瓦斯隧道施工安全技术措施

瓦斯隧道施工安全技术措施瓦斯隧道必需坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条根本原则。防止瓦斯燃烧爆炸的关键，一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位；二是防止瓦斯的聚拢，降低瓦斯在空气中浓度。

一、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施

1、瓦斯隧道施工必需编制相应施工组织设计，制定瓦斯掌握方案及安全技术措施。

2、要采纳正台阶法开挖，拱部开挖一次成形，准时喷砼封闭围岩削减瓦斯溢出。开挖时肯定要采纳光面爆破，削减岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。

3、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺，快喷锚、强支护、勤检测，采纳超前注浆锚杆双液注浆，加固岩体堵塞岩体裂隙，削减或阻挡瓦斯外溢。

4、钻孔装药：采纳煤电钻打眼，孔深小于60公分时，不能装药放炮；孔深60-100公分时，封泥不小于孔深一半；孔深大于1米时，封泥不小于50公分；孔深大于2.5米时，封泥不小于1米。

5、起爆：⑴要采纳电力起爆，使用五段电雷管，电雷管要完全插入药卷内，瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用；⑵起爆母线要用铜芯绝缘线，严禁用裸线和铝线芯代替，母线要采纳单回路；⑶起爆器要在洞口20米处，放炮时洞内要停电；⑷同一串联网络的雷管必需是同一厂家、同一批号、同一牌号；⑸最终一段雷管的连续时间不得超过130毫秒。

6、雷管和炸药：必需使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。炸药内加盐可降低猛力，阻挡产生火花。

7、爆破治理：⑴爆破前后雷管、炸药数量要准时清点，准时回收入库或交回，并做好爆破记录；⑵放炮后必需通风排烟15分钟以上，由炮工先检查放炮现场，没有危急后其他人员再进入作业现场，进展碴堆路面洒（喷）水后，出碴机械再进展出碴作业；⑶打眼、装药、封泥和放炮都必需符合瓦斯防爆的有关规定，严禁采纳明火放炮。

8、采纳湿式作业：钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风，以密闭粉尘，避开产生火花。

9、拱架连接：全部格栅和型钢拱架连接钢筋一律采纳机械连接，不得焊接连接。

10、二次衬砌砼：⑴参加气密剂(如NF-B型气密剂)，增加衬砌砼的气密性；⑵二衬砼施工作业应斜向振捣，不要垂直方向振捣；⑶二衬砼拆模时要用木棰敲打，防止产生火花。

二、瓦斯隧道施工通风安全技术措施

1、瓦斯隧道施工前，要依据勘测设计文件供应的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素，考虑肯定富有系数，提前做好通风设计计算，确定施工通风风量、风速（不小于1m/s），科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。

2、瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素，配备足够的备用设备，防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。

3、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管，风机距洞口20米布设。

4、施工过程中加强瓦斯隧道施工通风治理，对通风机械设备、通风管路要做到常常性维护保养和检查，降低通风系统的故障率、削减通风管路的漏风量，确保施工通风系统正常和通风效果。

5、瓦斯隧道施工通风机必需设两路供电系统，并装设风电闭锁装置。当一路电源停顿供电时，另一路电源应有15min启动，保证风机的运转。留意保证施工通风供电线路的维护、治理和检修，必需配置自发电及备用供电系统，避开因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。

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6、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停顿运行，在恢复正常通风后，对隧道上部、坍塌地窖、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点，瓦斯不得超过2%，当检查超过此浓度时，应停顿施工，撤出人员，切断电流，停顿电动机运转或开启电器开关，待进展局部充分通风处理后，由瓦斯检测员进展再次专项检测，证明瓦斯浓度低于规定允许浓度，确认安全前方可恢复施工。

7、工作面若采纳局扇通风，由于局扇或供电故障造成局扇停风时，在恢复局扇通风前，必需检查瓦斯浓度，证明爆破工作面四周20米范围内的CH4浓度不超过1%，且局扇及其开关四周10米风流中，CH4浓度不超过0.5%时，方可启动局扇通风。否则，必需先实行相应排解瓦斯的安全措施。

8、因工序连接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风，不得在停风或瓦斯超限的区域进展机械施工作业。

9、对施工通风系统或通过设施等出与特别时，如通风风筒脱节或破坏等，必需准时组织修复，尽快恢复正常通风。

10、发生瓦斯涌出、喷出的特别状况时，必需准时实行措施，首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风，同时尽快撤出施工人员，对隧道进展戒备，进一步讨论考虑实行抽排瓦斯的详细安全措施。

三、隧道瓦斯检测安全技术措施

1、对瓦斯隧道施工必需制订并实施相应的瓦斯检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)。

2、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%，否则应加强通风和检测；在隧道开挖工作面风流中，瓦斯浓度不得超过1%，当检查超过此浓度时，应停顿钻眼放炮；当浓度超过1.5%时，应停顿施工，撤出人员，切断电源，停顿电动机运转或开启电器开关，待实行措施处理后进展再次检查，确认安全前方可施工。

3、要指派3名专职瓦斯检测员，实行“三班制”24小时不连续巡查检测。检测频率每小时检查一次，瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。

4、低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪；高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。

5、对瓦斯检测仪器、装置要常常性检查和校准，确保其精准和有效性。

6、加强对洞内死角，尤其是隧道上部、坍塌地窖、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点，严格进展浓度检测，如瓦斯浓度超过2%以上时，应马上实行局部加强通风措施进展处理。

7、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的具体记录，每工班要进展交接签字手续，瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录，并向工程经理部安全专管部门汇报。

8、每天的瓦斯检测记录交工程经理部安全专项部门，由安全专管部门专职工程师进展数理统计和分析，提前把握洞内瓦斯溢出的进展动态，发觉有特别现象，准时向工程总工程师、工程经理提出实行措施处理的建议。

9、工程经理或总工程师每天应批阅通风瓦斯日报表，进洞时必需携带瓦斯检查仪进展瓦斯检查。

10、依据洞内瓦斯涌出或溢出状况，可考虑安装设置自动量测警报系统。如采纳GDS-2000固定式气体自动监测记录器。

四、瓦斯隧道机电设备治理安全技术措施

1、不准在洞内拆卸和修理设备。

2、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备，均应采纳防爆型，当采纳非防爆型时，在仪器设备20m范围瓦斯浓度必需小于1%。

3、安装后的机电设备，必需经过外观、防爆性能、操作性能的检查，合格前方可投入使用。

4、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁状况。供电线路应无明接头，接头连接应坚固、严密不松散，有漏电爱护及接地装置，电缆悬挂整齐，防护装置齐全等。

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5、瓦斯隧道使用的机电设备，在使用期间，除日常检查外，尚应按规定的周期进展检查。

6、固定敷设的照明、通信、信号和掌握用的电缆应采纳铠装电缆或矿用塑料电缆。

7、电缆不应与风、水管敷设在同一侧，当受条件限制时，必需敷设在管子的上方，其间距应大于0.3米。

8、全部洞内照明一律采纳防爆型照明灯具。

9、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患，洞内施工机械应实行如下措施：⑴在机械磨擦发热部件上安设过热爱护装置和温度检测报警装置；⑵对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处，要准时润滑、保养、去除污物，严防异物进入；⑶在机械磨擦部件金属外表，溶敷活性低的金属铭，使之外外表形成的磨擦火花难以引燃瓦斯；⑷在铝合金外表涂丙烯酸甲基酯等涂料，以防磨擦火花的发生。

五、瓦斯隧道消防(防火)安全治理措施

1、消防(防火)设施：⑴必需在洞外设置消防水池和消防用砂，水池中常常保持不小于200m3储水量，保持肯定的水压；⑵设置灭火器等灭火设备或设施，并常常保持良好状态。

2、洞内火源治理：⑴必需严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定，作业人员进洞前，必需经洞口值班人员检查，严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞；⑵洞内严禁使用灯泡和电炉等，不得从事电、气焊等工作；⑶洞口值班房、通风机房等洞口四周20m范围内不得有火源；⑷出碴运输车辆要安装尾气排放净化器，防止排放尾气带有火花。

3、易燃品治理：⑴瓦斯隧道洞内及洞口四周不得存放各种油类，废油准时运出洞外；⑵加强油料运输治理，严禁在瓦斯隧道洞内及洞口四周发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象，留下安全隐患。

六、瓦斯隧道施工人员的治理

1、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必需经过正规安全培训，懂得瓦斯隧道施工安全学问，保证100%持证上岗。

2、全部参加瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必需经特地的瓦斯隧道施工安全学问培训，考核合格前方可上岗作业。

3、进入瓦斯隧道的人员必需在洞口进展登记，并均要求携带个人自救器。

4、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。

5、钻工必需穿棉质服装、雨衣和胶鞋，佩戴防尘口罩。

6、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前，必需对作业人员严格执行安全技术交底制度。

七、预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施

预防瓦斯突出可采纳“探、排、引、堵”的安全技术措施，详细如下：

1、超前探明地质构造。瓦斯隧道施工，在掘进工作面前方和两侧钻孔，探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞，以及它们的位置、范围和瓦斯状况。

2、排放瓦斯。在探明地质构造后，若断层、裂隙范围不大，溶洞容积较小，或瓦斯不多时，则让其自然排放，若范围较大或瓦斯较多时，喷出持续时间可能较长，就不能让其自然排放，应将钻孔封堵，接入抽放瓦斯治理进展抽放。

3、将瓦斯引至回风流，排出洞外。若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时，可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住，然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。

4、封堵裂隙。喷瓦斯的裂隙较小，瓦斯量较少时，可用黄泥或其它材料封堵裂隙，阻挡瓦斯的喷出。

5、对有瓦斯喷出可能的隧道地段，应适当加大施工通风量，保证瓦斯不超限。