再生氨纶长丝“浙江制造”标准

ICS59.060.20CCSW52Z；f/B团体标准T/ZZBXXXX—XXXX循环再利用氨纶长丝RecycIedpolyeIastanefilamentyarnsXXXX-XX-XX实施XXXX-XX-XXXXXX-XX-XX实施浙江省品牌建设联合会发布目次TOC\o"1-5"\h\z前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义14分类与标识15基本要求16技术要求27试验方法38检验检测39标志、包装、运输、贮存410质量承诺5本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的贵任。本文件由XXXXXXXX提出并归口。本文件主要起草单位：诸暨华海敏纶有限公司。本文件参与起草单位：XXXXXXXXo本文件主要起草人：XXXXXXXXo本文件评审专家组长：XXXo本文件由诸暨华海氨纶有限公司负责解释。循环再利用氨纶长丝1范围本文件规定了循环再利用氨纶长丝的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验检测、标志、包装、运输、贮存以及质量承诺。本文件适用于线密度在U.Odtex〜Ul.Odtex,以氨纶废丝为主要原料，经溶解、纺丝制得的循环再利用氨纶长丝。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,仅该口期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4146.2纺织品化学纤维第2部分：产品术语GB/T6502化学纤维长丝取样方法GB/T6504化学纤维含油率试验方法GB/T6505-2017化学纤维长丝热收缩率试验方法（处理后）GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T50005氨纶丝线密度试验方法FZ/T50006氨纶丝拉伸性能试验方法FZ/T50007氨纶丝弹性试验方法FZ/T54010—2014氨纶长丝HG/T4470工.业用二甲基乙酰胺3术语和定义GB/T4146.2和〃/丁54010界定的术语和定义适用于本文件。4分类与标识1产品分类循环再利用氨纶长丝按线密度，分成两类：11.0dtex〜V44.0dtex；44.0dtex〜VI11.0dtex。2产品标识产品标识应包括名义线密度、产品名称和批号等信息，可以有效区分。5基本要求1设计研发应具备对聚合物的粘度、固含量、纺丝工艺的设计优化能力。原材料2.1废丝外观应无明显的油污。2.2二甲基乙酰胺应符合HG/T4470的规定。2.3油剂的水份含量应W0.%。工艺及装备应采用超细破碎、快速溶解、惰性气体纺丝等生产工艺。3.2应配备包含高精度流量计、粉碎机、熟化储罐、高精度计量泵、氮气纺甬道、高速纺卷绕机的自动化生产流水线。3.3应配备分布式控制系统（DCS）,对温度、压力、流量、液位等关键参数进行监测和控制。检验检测5.4.1应具备二甲基乙酰胺的纯度、水份等项目进行检测的设备并开展检测。5.4.2应具备聚合过程中固含量、粘度等项目进行检测的设备并开展检测。4.3应具备线密度、断裂强度、含油率、外观质量等项目进行检测的设备并开展检测。6技术要求性能项目和指标性能项目和指标见表1。表1性能项目和指标序号项目要求15.0dtex〜44.0dtex44.0dtex〜111.0dtex1线密度偏差率±4.0±3.02线密度变异系数（CVQ/%3.03.03断裂强度（cN/dtex）21.01.04断裂伸长率/%Mi"±40.0Min±40.06300%伸长时强度（cN/dtex）20.200.257300%伸长时强力变异系数（CVD/%8.08.0300%弹性回复率小90909沸水收缩率M2b±2.0M?±2.010含油率/%M/±1.5M/±1.011筒重（净重）/gMtd(l±2.0%)(1±2.0%)'h为断裂伸长率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不得任意变更。b正为沸水收缩率中心值，由供需双方协商确定，一旦确定不得任意变更。c为含油率中心值，由供需双方协商确定，•旦确定不得任意变更。」“为定重，由供需双方协商确定，一旦确定不得任意变更。2外观质量色泽均匀，不应有油污、毛丝、成型不良。丝卷卷装应紧密、均匀，方便退绕。7试验方法线密度按FZ/T50005规定执行。断裂强度、断裂伸长率、300%伸长时强度、300与伸长时强力变异系数按FZ/T50006规定执行。3300舟弹性回复率按FZ/T50007规定执行。沸水收缩率按GB/T6505—2017中单根法规定执行。试样至少调湿2h,复验时调湿4h。预加张力按FZ/T50005中表1规定执行。含油率按GB/T6504规定执行。筒重按FZ/T54010—2014中6.6规定执行。外观质量按FZ/T54010—2014中6.7规定执行。8检验规则检验分类检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表2。表2检验项目序号项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1线密度偏差率6.1表17.1■J2线密度变异系数7.1V、3断裂强度7.24断裂伸长率7.2V5300%伸长时强度7.2—V6300%伸长时强力变异系数7.2—、7300%弹性回复率7.3一表2（续）序号项目技术要求试验方法出厂检验型式检验8沸水收缩率6.1表17.4—9含油率7.5—10筒重（净重）7.6—11外观质量6.27.7注：“J”为检验项目，"一"为不检验项目o2出厂检验2.1检验项目出厂检验项目见表2,按批检验合格后发行。2.2组批在一定范围内采用周期性取样组成检验批。一个生产批可由一个检验批组成，也可由若干检验批组成。2.3抽样8.2.3.1表1中各项目试验的实验室样品按GB/T6502规定取样。其中，筒重试验逐筒取样。8.2.3.2外观检验逐简取样。8.2.4判定规则8.2.4.1性能项M的测定值或计算值按GB/T8170中修约值比较法与表1的性能指标的极限数值比较判定。8.2.4.2外观检验按6.2规定，逐筒判定。8.2.4.3产品合格的判定，以检验批中外观治理和性能项目指标均达到合格要求为准，任何单项指标不达标最终判定为不合格。8.3型式检验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型；b）正式生产后，原材料、生产工艺、生产设备有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每年进行一次型式检验；d）产品停产6个月以上重新恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：f）国家监督机构提出进行型式检验要求时。8.3.2型式检验项目见表2。8.3.3型式检验应从出厂检验合格品中随机抽取，每次抽取的样本数量应不少J--15卷。8.3.4型式检验项目中如果有一项不合格，则判定型式检验不合格。9标志、包装、运输、贮存未正志包装箱上应标明产品名称、规格、批号、净重、毛重、卷装个数、包装日期、产品标准编号、商标、生产企业名称、详细地址等相关信息和防潮、小心轻放等警示标志。包装包装箱内应有防潮保护。应有定位装置（定位器或定位孔板等）固定卷装，包装应能保证卷装不受损伤。每个包装箱内的卷装要求大小尽量均匀。不同品种、规格、批号要分别装箱，严禁混装。每批产品应附品质检验单。运输运输过程