工程调试和试运行方案

调试步骤留意事项 75调试程序 75主体设备及构筑物调试 77使用操作与运行治理 79故障分析与排解 80本工程方案设计承受“调整池+接触氧化池+斜管沉淀池+消蠹池”处理工艺。具体调试方案如下：调试步骤留意事项污水处理站调试和试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理站前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节，也是使污水经处理后达标排放的技术保证，工程施工验收合格后，即进入调试阶段，调试分为调试前的预备、活水试车和污水调试。调试程序调试前的预备设备安装完工后，按单体调试、局部调试和系统联合试运转三个步骤进展。活水和污水联调的主要工作是按图纸检查各构筑物的施工质量；各机械设备、仪表、阀件是否满足设计或污水处理站生产工艺要求；各处理单元及连接收段流量的匹配状况；自动把握系统是否灵敏牢靠；检查设备有无特别震惊和噪音；电气系统：检查把握柜配电是否正确，接线是否结实；供电电源是否符合安装条件要求；检查地线是否接妥；设备局部：检查各设备管路是否连接好，检查上各个设备和全部连接紧固螺钉是否松动，各元气件连接是否良好；通电前，检查面板上全部的按钮都处丁关闭〔OF日状态；开机前，检查各手动阀在正确状态，才能开机；线的进水阀门、出水阀门全部翻开，全部机泵的进、出水管的阀门全部翻开；7.备及管道的油污、泥土、焊渣等污物活洗干净。操作工认真阅读工艺原理图、主要设备的使用说明书，牢记设备操作程序，了解可能消灭的故障及排解方法；备好取样瓶、溶氧仪、PH计、电流表等仪器、仪表；将全部阀门及动力设备挂上硬纸牌，标明其名称及功能。活水试车操作步骤：1.试车前的预备将各构筑物充活水，保证整个系统连续运行24小时。检查全部动力设备及把握系统运行状态并排解消灭的故障。单体试车依次手动点动各设备手动按钮；观看有无异样。联动试车同时开启各单元设备，观看有无异样。修理污水调试24小时后，进展污水调试。污水调试前的预备工作：放空池内活水，将池内灌污水至中液位以上；好氧微生物的培育和驯化；〔具体详见单体工艺调试〕单体试车操作方式同活水试车。联动试车操作方式同活水试车。因本工程工期较紧，打算在调试时不进展活水试车直接进展污水试车。主体设备及构筑物调试接触氧化池生物膜的培育与驯化生物膜的培育与驯化就是制造确定的环境和条件，使生物膜附着丁生物填料，并使微生因此生物膜的培育与驯化过程也是活性污泥的培育与驯化。由丁医院废水与生活污水类同，因原水中含有微生物，一般不需接种。但由于工期紧急，为了加快培菌过程，可以取适量城市污水厂活性污泥进展接种，并投加特地生物制剂。污泥培育驯化的目的是使微生物增殖，到达确定的污泥浓度，同时对混合微生物群进展淘汰和诱导，使其有降解该种废水活性的微生物成为优势种届。具体方法是：将接种污泥混合液投接触氧化池，并参与生活污水至池内正常的运行水位。开启曝气系统进展闷曝〔即在不进水和不排水的条件下，连续不断的曝气〕，24h1-1.5小时后排解上活液。投加颖种泥和少量污水，参与活水至正常水位，重曝气〔闷曝〕。2-3小时后，换一半池子的污水，补进本系统的污水。三天后，全部进本系统的污水。当出水水质到达要求，污泥性状正常，即说明污泥培育成熟。成熟的活性污泥外观似棉絮状，呈黄褐色，沉降性能好，略带土腥味。观看活性污泥的同时，每天观看填料的挂膜状况。具体方法是在接触氧化池不同位置设置指示填料，需要观测时将调料从池中提出，观测完毕后再放回池中。活性污泥培育驯化成熟后，就开头试运行。试运行的目的是确定最正确的运行条件。确定最正确的运行模式，到达最正确的出水水质，最经济的运行方式。在稳定运行阶段，应连续考察系统污染物的去除状况以及系统运行的稳定性。系统调试过程中的主要调整参数有混合液污泥浓度〔 MLSS、空气量、SV0〔污泥30分钟后污泥所占的体积〕等。MLSSfi最好每天都测。空气量应满足供氧要求。污泥沉降比应把握在确定的范围内，一般在15-20%之间。假设大丁此值应排泥。〔MLSS〔MLVSS浓度、污泥沉降比〔SV%、污泥指数〔SVI〕等。影响因素：负荷、水温、溶解氧、pH、养分、有蠹物质、特别状况及处理污泥膨胀：正常活性污泥沉降性能良好，含水率在 90%以上。当污泥变质时，污泥不易沉淀，SVI值较高，污泥构造松散和体积膨胀，含水率稀有，颜色也有异变，这就是污泥膨胀污泥膨胀主要是丝状菌大量生殖所引起的一般污水中碳水化合物较多缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧缺乏，水温局或PH值较低都简洁引起大量丝状菌生殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度剃度过小等，也会引起污泥膨胀，排泥不畅则易引起结合水性污泥膨胀。为防止污泥膨胀，首先应加强操作治理，常常监测污水水质、曝气池溶解氧、污泥沉降加大曝气量，准时排泥，有可能实行分段进水，以减轻二沉池的负荷。发生污泥膨胀解决的方法是针对引起污泥膨胀的缘由实行措施当缺氧或水温高等可以加大曝气量或降低进水量以减轻污泥负荷，或适当降低污泥浓度，使需氧降低等，如污泥负荷过高可适当提高污泥浓度，以调整负荷，必要时还要停顿进水，闷曝一段时间。如缺氮、磷、铁等养料，要投加硝化污泥或氮、磷、铁等，如 PH过低，可投加石灰等调PH假设污泥流失量大，可投加氯化铁，帮助分散，刺激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯，抑制丝状菌生长，特别能把握结合水性污泥膨胀。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物质，降低污泥指数。污泥解体：处理水质浑浊，污泥絮体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体的现象。导致这种特别现象的缘由有运行中的问题，也有可能是污水中混入了有蠹物质。运行不当，如曝气过量，会使污泥生物养分的平衡遭破坏，使微生物量削减而失去活性，吸附力气下降，SVI指数降低等。当污水中存在有蠹物质时，微生物受到抑制或损害，净化功能下降或完全停顿，从而使污泥失去活性。一般可通过显微镜来观看并判别产生的缘由，当鉴别是运行的缘由时，应当对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状况以及SVI、污泥浓度、DO污泥负荷等多项指标进展监测，加以调整。当污水中混有有蠹物质时，应考虑这是的工业废水，需查明来源进展处理。污泥腐化：在二沉池可能由丁污泥长期停滞而产生厌氧发酵生产气体，从而使大块污泥上浮的现象，它与污泥脱氮上浮不同，污泥腐败变黑，产生恶臭。此时也不是全部上浮，大局部污泥也是通过正常的排出或回流。只有沉积在死角长期停滞的污泥才腐化上浮。防止的设施，不使污泥停滞丁池底。污泥上浮：污泥在二沉池呈块状上消灭象，并不是由丁腐败所造成的，而是在丁在曝从而使污泥比重降低，整块上浮。此时，应增加污泥回流量或剩余污泥排放量。泡沫问题：曝气池中产生泡沫，主要缘由是，污水中存在着大量洗涤剂或其它起泡沫的物质。泡沫可给生产运行带来确定的困难，如影响操作环境，带走大量的污泥。当承受机械曝气时，还能影响叶轮的冲氧力气。消退泡沫的措施有：分段注水以提高混合液的浓度，进展喷水或投加消泡剂。使用操作与运行治理污泥沉降比测定的方法：取反响池流出的混合液在1000ml的量筒内静沉30min,其沉淀污泥体积与混合液总体积的比〔以％计〕，成为污泥沉降比，此比值在20 30沱间较为适宜。日常维护活动具体说明1日常维护活动具体说明11~2次，检检查报警装置是否特别。查系统运行状况。检查加药装置的药液量，准时配制药液。每日记录水表、压力表显示的监测数据。检查设备是否完好，运行状态是否正常。aa、接触氧化取样：观看池内活性污泥是否良定期取样检测水质，每天2 好，味道为泥土味为正常。一次。b.出水取样：取每池水样观看味色是否正常。3定期排剩余污泥a.排泥周期依据实际运行状况而定，在调试阶段可以削减排泥次数.b.3〜5min.4常常清扫场地故障分析与排解不依据流程正常产水故障缘由一：某泵宠保护动作。处理方法：应复位热继电器。故障缘由二：原水池缺水。处理方法：检查断水缘由。故障缘由三：某液位计坏了，造成泵中液位不能启动。处理方法：检休。风机不曝气故障缘由：风机宠保护动作。处理方法：应复位热继电器。溢流报警红灯亮，蜂鸣器报警故障缘由：来水过剩或提升泵坏了或池内液位计损坏。处理方法：假设来水过剩就让来水自然溢流或翻开原水池放空阀；假设泵或仪表损坏就检修泵及风机报警红灯闪亮故障缘由：泵及风机热保或沟通接触器坏。处理方法：将热继电器复位或更换沟通接触器。总电源灯不亮故障缘由：总电源接线松动。处理方法：应将其接牢即可。报警指示红灯亮，但蜂鸣器不响故障缘由：蜂鸣器接线松动。处理方法：应将其接牢即可。系统渗漏故障缘由：由丁设备工作过程中的震惊，易损件的更换、密封圈老化等缘由，导致管路接口连接处由丁变形，使管路产生局部渗漏。处理方法：将渗漏局部的管路从活接头或法兰处拆开，渗漏局部的管路零部件重连接，更换密封垫或缠绕生料带，检查无渗漏后恢复安装丁系统管路中。水泵工作时噪音大,管路震惊设备运行，水泵工作时噪音较大，同时系统管路具有略微震惊。故障缘由：系统管路与泵体内存在残留的空气，使水泵不能正常工作时，产生震惊，带动管路略微震惊。处理方法：拧松水泵泵体上的排气螺栓，使残留的空气排出管路系统，然后拧紧排气螺栓。压力表无显示当设备正常工作或停机时压力表无显示或没有相应的变化。故障缘由：压力表损坏不能正常工作或压力表管路堵塞，导致管路中压力变化无法传递给压力表。处理方法：检查压力表是否损坏，假设损坏进展更换，假设压力表完好，检查压力表管路，活除管路中的污物，保证管路通畅。泵的故障故障之一：泵不出水故障缘由：水泵反转、调整电机接线、吸程过高降低水泵安装位置、泵腔蓄水太少、增加蓄水量故障之二：泵流量缺乏故障缘由：管路堵塞、活理水泵及管路、浮动密封环磨损过多、更换密封环、转速不足、增加泵的转速、导流器静密封面严峻泄漏、故障之三：泵耗能大

重安装导流器。故障缘由：轴承磨损过大、检查泵轴是否弯曲，或导流器壳体是否安装歪斜、电机轴承磨损严峻、更换电机。故障之四：水泵内部声音特别，不出水故障缘由：吸水管阻力过大、检查泵吸水管、在吸水处有空气泄漏、堵塞漏水处、所吸送水温过高、降低吸水高度、或降低温度。故障之五：泵轴断裂故障