2023年振动筛操作规程篇

2023年振动筛操作规程篇

书目

偏心式振动筛平安操作规程

一、设备性能

1、规格型号：1800×3600单层筛网面积≈6.5m3

2、振幅（偏心距）：3mm

3、筛网倾角度：18°～20°

4、单层筛网孔：15×15mm（或依据工艺须要而定）

5、电机型号：jo63―414千瓦1460转／分

6、偏心轴转数：1000转／分

7、外形尺寸：375×3650×2540

8、总重量：4.5吨

9、生产实力：60～80吨／时

二、设备的合理运用

1、给矿要保持匀称地流散于筛面上，不得偏在一边或一角，以免筛子受力不均。

2、振动筛底网不许有漏洞，发觉漏大块应刚好修补。

3、振动筛筛网每班必需清扫一次，以期常常保证最高效率。

三、设备运转前的打算与检查

1、筛体各焊接口是否有开裂现象，筛帮护板磨损状况。

2、轴承箱紧固螺钉及其它各部螺钉是否有松动现象。

3、缓冲弹簧盒是否完好，弹簧是否失效或折断。

4、检查筛网是否有漏洞或堵塞状况。

5、轴承润滑状况。

6、检查给矿排矿漏斗的衬板磨损状况。

7、三角皮带松紧是否合适。

8、皮带轮键是否松动。

9、盘车是否轻松自如。

10、电动机地脚螺丝是否松动。

11、检查开关各部是否完好。

四、操作方法

1、运转前必需按检查内容逐项进行检查。

2、听到联锁开车信号后作好开车前打算工作。

3、假如须单独开车时可用信号通知限制室，将开关搬到单独开车位置，再听到允许单独开车信号后方可按起动按钮。

其它振动筛平安技术操作规程

1开车前检查

（1）开车前对筛分机各项性能指标及配件检查是否有异样，

（2）加喷水的筛子，清水管路、阀门应严密、敏捷、好用；喷嘴内有无堵塞，否则应马上清理。

2、运行

（1）接到开车信号后，首先打开脱介筛喷水阀门，然后按开车依次启动筛子。

（2）运行中留意筛面的工作状况，有无异样现象，发觉后刚好汇报处理。

（3）运行中留意电机的温度和声音，以及轴承的工作状态，发觉问题刚好汇报处理。

（4）运行中留意排料槽的工作状况，防止堵塞。振动筛应定时检查筛下水的浓度和粒度组成，以推断筛条的磨损情

戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

（5）筛子喷水要调整好压力，水量，以最少的水量将筛上产品的介质冲洗干净。

（6）生产中应留意视察固定筛的来料分布状况，若发觉其中一筛子无料时，岗位司机马上通知主控室，马上停止给料。

3、停车

（1）停止给料后，并将筛上物料排空后。方可停车。同时将筛上喷水关闭。

（2）停车后，常常清理喷嘴，保证喷水匀称。检查筛面紧固状况，发觉松动刚好处理。

4、发生下列状况时必需马上发出停车信号并停车处理：

大面积的筛面破损，大片筛网松动，影响筛子正常工作；排料溜槽堵塞；筛箱严峻摇摆。

5、必需加强岗位噪声的治理，噪声超过标准时，职工应配戴防噪声弹性耳塞，降低噪音，减轻噪音危害。

重型振动筛分机平安操作规程

第一条仔细执行《一般平安守则》。

其次条作业前,仔细检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的平安防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。启动前必需先响铃,再启动筛分系统。

第三条作业中:

1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按依次开启或停止筛分系统。

2、要仔细对机械设备进行巡察检查,发觉异样时,要马上通知中控室(电门工)停机,如遇紧急状况时,马上按急停键停机。

3、上下机必需抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。

4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。

5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必需停机后方可清理,并设有专人监护。

第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和四周洒漏的煤炭和杂物。

偏心振动筛操作规程

(1)检查传动皮带松动,人工转动皮带轮是否卡碰,有则解除。

(2)检查筛面完好度,筛孔堵塞要进行清除作业。

(3)检查支撑弹簧松紧度。

(4)检查进矿、排矿溜槽畅通,防止漏矿。

(5)检查后、开车给料,运转时,轴承温度小于60度,给料匀称,防止堵矿。

(6)正常运转时,留意转动皮带,防止过载,清除筛面堵塞,提高筛机效率。

(7)事故停车,清除筛面矿石再起动。

(8)正常停车,先停给料,矿石清除后停机。

双轴振动筛司机平安操作规程

1.打算:

(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置);

(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂,铆钉螺丝是否松动;

(3)向有关岗位发出开机信号。

2.开机:

(1)筛子启动后应常常检查是否有横振现象,轴承温升是否正常(不能高于40℃,超过时应补充注油);

(2)留意振动器和筛面是否有噪音,如有噪音,应检查振动器和筛板各零部件紧固状况;

(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

3.停机:

(1)除特别事故外,禁止带料停机和停机后接着向筛子给料;

(2)按停止按钮后应检查筛子消退共振跳动的状况(方法为检查筛子扩大量,其数值不得大于工作时振幅的三倍);

(3)筛子正常运行100-150小时后,应更换一次润滑油,以后更换周期为每月一次;

(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动,三角带张紧状况,磨损状况,当因磨损断裂而需报废时,应成套更换,以保持匀称的张力,检查减振弹簧和阻尼器状况,并将弹簧表面清理干净;

(5)向有关岗位发出停车信号。

振动筛工平安操作规程

1、首先检查启动除尘设备。

2、筛子启动前要具体检查各设备是否正常,确认无问题后方可启动。

3、振筛机要在无负荷状态下启动,运转正常后方可启动给料皮带。

4、振动机在运行中需倒转,必需停稳后方可操作。

5、需砸筛子时,停机必需通知同岗位另一人进行监督。

6、更换三角带时要两人协作。

7、振筛机堵塞必需停机处理。严禁压三角带。

8、电器故障要找电工处理。

高频振动筛岗位平安操作规程

1、上班前应休息充分，仔细穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备平安状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认平安后方可接班作业。

2、激振电机偏心块护罩严禁私自拆卸，并且要常常检查是否破

损，若有破损重新更换，以防造成人身伤亡。

3、对全部螺栓进行检查，保证其坚实性。特殊是固定激振器和

筛板的螺栓，必需拧紧，不得有松动现象。最初工作8小时检查一次，

工作一周后再检查一次，确保其坚固紧靠。

4、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上。

5、发生事故要刚好报告，并主动抢救。爱护好事故现场，把事故损失降低到最低程度。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。

高效自衡振动筛平安操作规程

1、确保两台振动电机必需相向旋转,且能同步启动、运行、停止。

2、检查喂料系统的分料板、布筒锁紧弹簧锁是否完好。

3、起动前应确保没有工具等物件搁置或停靠在机器上。

4、常常检查橡胶弹簧支撑是否完好,发觉破损或过分挤压,应刚好更换。

5、筛面应依据运用状况刚好清理。清理筛面时切忌用锤头或铁器敲击,应用木板清理。并要刚好更换有缺陷或损坏的筛面和失效的清理球。

6、检查螺栓及手柄等紧固件,保证处于紧固状态。

7、常常检查电机的电源线是否完好无损。

8、发生故障或异样声响时,应马上停车检查,切不行带病作业。

9、保持设备清洁,无积灰,无死角。

振动筛清理操作规程

1、检查振动筛上、下层筛面，去除筛面上的杂质。

2、检查振动筛上、下层筛面，筛面应无破损，如有破损应马上更换（更换方法参阅《设备修理维护手册》）。

3、检查振动筛下杂口，清理杂质，确保下杂通畅。

4、检查振动筛进料端筛框固定螺母，确保筛框已被压紧。

5、检查振动筛两侧筛框固定螺母，确保筛框已被锁紧。

6、大、小杂接料口挂好接料袋，确保杂质不外漏。

7、启动吸风装置，使垂直吸风道内有风通过。

8、启动清理设备，留意视察筛体振动状况，如有不正常跳动、晃动现象或非正常响声，应马上停机，按《设备修理维护手册》检查并解除故障。

9、打开给料闸门，调整匀料板使物料左右匀称流入上层筛面。调好后，必需用销紧螺母紧固匀料板轴。

10、平稳地打开垂直吸风分别器风量调整板，当心调整风量，使粮食不随杂质吸出。

11、留意视察大、小杂内是否混有粮食，如混有粮食应马上停机，按《设备修理维护手册》检查筛面状况。

12、上层筛面杂质至少每1小时清理一次，下杂袋满了要刚好更换。

13、给料停止后，设备接着运转2分钟后再停机。

14、设备长时间不运转，应按《设备修理维护手册》拆下上、下层筛面完全去除杂质，并检查筛面是否有破损。

15、要常常打扫机器周边的卫生，以保证文明生产的要求。

振动筛、共振筛平安技术操作规程

1启动前，必需用双手转动偏心轴转、弹簧钢板、宝塔弹簧是否完好、正常。

2起动后观测上下筛箱振动是否平衡，发觉运转不正常，振动频率下降，振幅偏差，三角带打滑，有异样响声应停机处理。

3筛子运行正常后才能下料，给料必需匀称，不得偏载或过大冲击。

4电动机不得超载运行，超过额定电流值时，必需停机对振动系统进行检查调整。

5运行中发觉筛网破损，网径变更，应马上停要修理或更换，不得私自调整筛网的网径大小。

洗砂机启动前，应仔细检查槽内是否有杂物，不得重载起动。

7洗砂机运行正常后才能进料生产，发觉异样响声应刚好停机检查处理。

8严冬季节，洗砂机停机后必需放净洗砂槽内的砂和水。

9洗砂机停机前，必需输送完槽内的砂子后才能停机，无特别状况不许重载停机。

10定期进行维护保养。

11下班后要做好当班的交接记录。

铁选场破裂振动筛工平安操作规程

1、振动筛在开车前,必需用手盘车,看是否有卡塞现象,检查皮带有无打滑现象,筛网是否完好。

2、振动筛防尘设施要常常保持严密,防止粉尘飞出。

3、在开车前必需先开除尘器,水洗振动筛,在开车前必需先开水管和喷雾器,防止粉尘飞扬。

4、在开车前,必需检查振动各附件,确认坚固后方可开车,以防附件飞出伤人。

5、在开动后,不准检修振动各部分,不准注油和清扫。

6、检查和修理时,必需首先拉下开关,方可进行修理工作。

7、常常查听轴承是否有异音,传动轴是否有轴向移动,轴承是否已磨损,轴承壳螺栓是否折断或松动,筛面的磨损状况。

8、检查各部润滑状况和各固定螺丝是否良好,传动轴的温度不能超过60℃,如超过应停车检查,分析缘由,解除故障。

高频振动筛操作规程

高频振动筛操作规程

（1）操作人员应熟识设备，遵守工厂的操作、维护、平安和卫生等要求。

（2）操作人员起先工作之前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，主要检查振动筛各部螺栓紧固状况。

（3）筛子启动应遵循工艺系统依次，启动前应闭合闸刀开关，将线路接入电网。

筛子的启动方法为按启动按钮，筛子应一次启动。

（4）工作运转：每班中间和终了时应用手触摸轴承盖旁边，检查轴承温升，用视听觉检查振动器和筛箱工作状况。

（5）停车：筛子停车应符合工艺系统依次，除特别状况外，严禁带料停车和停车后接着向筛子给料。

停车方法为按停止按钮。

在工作班后应对筛面，支承装置以及四周环境进行清理，并把当班筛子技术状况和发觉的故障记入值班记录。

记录中应注明另部件的损伤类别及振动器加油换油日期。

振动筛工岗位操作规程

1.振动筛操作人员必需按时参与班前班后会，了解本班的工作内容和平安留意事项。

2.振动筛操作人员要遵守有关的平安法律法规、平安规程以及相关的平安规章制度。

3.参与三八制（倒班）振动筛操作人员要遵守纪律坚持按时现场交接班，具体了解上个班次存在的问题，搞好工作的平安接续。

4.岗位人员须知

4.1熟识设备结构、性能和维护方面的基础学问。

4.2熟识本岗位危急危害因素的辨识和防范措施。

4.3熟知公司有关平安管理制度，做到学以致用。

5.开车前检查、开车依次及留意事项

5.1运转前要做如下检查，发觉问题必需进行相应的处理，确保设备完好。

5.1.1各部的螺丝、铆钉和焊接口等处是否松动和有无裂纹，特殊留意轴承的螺丝。

5.1.2弹簧是否断裂或夹有矿石和木片等。

5.1.3基础是否有裂痕。

5.1.4筛片压板是否松动。

5.1.5筛片是否有漏洞和堵塞现象。

5.1.6检查防护罩是否完好、齐全和坚固。

5.1.7三角皮带的松紧是否相宜。

5.1.8皮带轮及振动器是否松动和裂痕。

5.1.9检查电动机、起动设备、仪表及按钮等设备是否正常。

5.2以上的设备检查由当班运转人员负责；检查中发觉的一般问题应刚好处理，对重大问题应报请有关领导后再处理；并具体记载运转记录。

5.3检查一切正常后方可启动，先启动防尘设备，然后启动电动机空转3-5分钟，正常后方可给矿。

5.4设备在运转中不得移动防护罩；如因检查或检修移开，应复原后方可运行。

5.5严禁湿手操作电气设备和用手触摸电气线路。

5.6工作场所应有良好的照明和通风。

6.运行中的维护、重点检查内容及留意事项

6.1在运行中要留意电动机及机械部分的声音、温度有无异样，如有应停车检查。

6.2运行中应检查下列项目

6.2.1检查各轴承温度不应超过70℃。

6.2.2留意各个轴承螺丝是否松动。

6.2.3检查电动机温升小于60℃（电机实际温度--环境温度），有无异样气味、声响及振动。

6.2.4检查筛片有无漏洞和堵塞状况。

7.停车操作依次及留意事项

7.1停止运转时，须先停止给矿，等筛上矿石处理完后再停止。

7.2停止后须将筛内堵物清除，破漏处要修补或更换机器四周清扫，不得有矿石和矿粉，皮带及皮带轮上应无油质，对流出的润滑油要加以清理，不得流到水泥基础上和矿沙上。

8.平安文明生产

8.1上岗前必需按规定佩戴好劳保用品,着装整齐,严禁穿高跟鞋、裙子、留长发、穿长衣上岗作业。女工的发辫必需挽在帽内。

8.2发觉隐患能整改的就彻底处理，整改不了的要刚好上报。

8.3接到开车指令，检查无问题后，按程序开车。

8.4严禁用手或用工具触碰运转中的设备；不得随意将设备交给其他人员操作。

8.5设备检修，必需切断电源，挂上有人作业，禁止合闸的警示牌或设专人监护。严禁对运转中的设备进行注油、修理、调整、焊接、清扫等作业。

8.6工作中不得从事与工作无关的事情，严禁脱岗、离岗、睡岗等违反劳动纪律的现象。

8.7严禁疲惫上岗，严禁班前、班中饮酒。

8.8上、下楼梯时留意平安，要扶好把稳，禁止跑上跑下。

8.9负责全部设备、设施及用品的保管、运用，做好工作原始记录的填写和设备的交接工作。

8.10搞好平安、文明生产，保持设备四周环境清洁（包括楼梯、护拦）

8.11岗为所用的材料、备件堆放整齐。

振动筛工平安技术