海南实华炼油化工有限公司

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海南炼化续建项目

管子、管件、法兰和管道组成件规格书

01-PD-M-R-901

目

录

1总则

3

1.1请购范围

3

1.2规范和标准

3

1.3标书

6

1.4资料

6

1.5记录

6

2材料

6

2.1一般规定

6

2.2管子

8

2.3管件和组成件

8

3标记及色标

9

4包装和运输

12

5附表

13

1总则

1.1请购范围

本规格书是关于管子、管件、法兰和管道组成件的最低要求。

1.2规范和标准

使用本标准时，应使用下列标准最新版本。

1.2.1国内标准

GB3087-1999

《低中压锅炉用无缝钢管》

GB/T3091-2001

《低压流体输送用镀锌焊接钢管》

GB5310-1995

《高压锅炉用无缝钢管》

GB6479-2000

《高压化肥[wiki]设备[/wiki]用无缝钢管》

GB/T8163-1999

《输送流体用无缝钢管》

GB/T9711.1-1999

《[wiki]石油[/wiki]天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：**钢管》

GB9948-88

《石油裂化用无缝钢管》

密封锥管螺纹（第2部分）》GB/T7306.2-2000

《55

GB/T12771-2000

《流体输送用不锈钢焊接钢管》

GB/T14626-1993

《锻钢制螺纹管件》

GB/T14976-2002

《流体输送用不锈钢无缝钢管》

SH/T3405-1996

《石油化工企业钢管尺寸系列》

SH/T3406-1996

《石油化工钢制管法兰》

SH/T3408-1996

《钢制对焊无缝管件》

SH/T3409-1996

《钢板制对焊管件》

SH/T3410-1996

《锻钢制承插焊管件》

1.2.2国外标准

ANSIB31.3

Processpiping

工艺管道

ANSIB36.10MWeldedandseamlesswroughtsteelpipes

焊接和无缝锻钢钢管

ANSIB36.19MStainlesssteelpipe

不锈钢钢管

API

590

AmericanPetroleumInstituteSteelLineBlanks

美国石油学会钢制管线盲板

ASMEB16.5

PipeFlangesandFlangedFitting

管法兰与法兰配件

ASMEB16.9

Factory-MadeWroughtSteelButtwelding,Fittings.

工厂制造的对焊管件

ASMEB16.11

ForgedSteelFittings,Socket-WeldingandTreaded.

锻钢制承插焊和螺纹管件

ASMEB16.28

WroughtSteelButt-weldingShortRadiusElbowsandReturns.

锻钢制对焊短半径90°弯头和180°回弯头

ASMEB16.47

LargeDiameterSteelFlanges.

大直径钢法兰

MSSSP-83

SteelPipeUnions,Socket-WeldingandThreaded

承插焊和螺纹活接头

MSSSP-95

Swage(d)NipplesandBullPlugs

异径短节和管塞

MSSSP-97

IntegrallyReinforcedForgedBranchOutletFittings-SocketWelding,ThreadedandButtweldingEnds

承插焊、螺纹和对焊加强管接头（支管台）

ASTMA106

SeamlessCarbonSteelPipeforHigh-TemperatureService1

高温用无缝碳钢管(P)

ASTMA335

Seamlessferriticalloy-steelpipeforhigh-temperatureservice

高温用无缝铁素体合金钢管(P)

ASTMA312

Seamlessandweldedausteniticstainlesssteelpipes

无缝和焊接奥氏体不锈钢管(P)

ASTMA530

Generalrequirementsforspecializedcarbonandalloy-steelpipe

专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求

ASTMA691

CarbonandAlloySteelPipe,Electric-Fusion-WeldedforHigh-PressureServiceatHighTemperature

高温、高压用碳素钢和合金钢电熔化焊钢管(P)

ASTMA358

Electric-Fusion-WeldedAusteniticChromium-NickelAlloySteelPipeforHigh-TemperatureService

高温用电熔化焊奥氏体铬-镍合金钢管(P)

ASTMA105

CarbonSteelForgingsforPipingApplications

管道元件用碳钢锻件

ASTMA182

ForgedorRolledAlloy-SteelPipeFlanges,ForgedFittings,andValvesandPartsforHigh-TemperatureService

如果订单对所购物品的要求与本规格书和标准的要求有冲突时，应在该物品加工制造或征购前找买方澄清；如果本规格书和标准有未涵盖材料数据表中所涉及的内容时，请参照执行制造厂或相应标准规范，并提供甲方确认。

1.3标书

卖方应提供不符合询价或订单要求的偏差清单，在采购前应得到买方的书面批准。

1.4资料

卖方应按资料清单提供下列运输和包装清单的复印件的数量，以便于以后的安装、维护和记录。

a.

列出整个订单的全部物品及数量的运输总清单，而且其页码应该是连续的。

b.

运输时，每箱包装清单应用单独的标志号给出装箱物品，且应标明其物品是全部的还是部分的。

c.应按照相应材料标准的要求提供所有管子和管道组成件的材质合格证书。

1.5记录

当买方或者其代表方在检查物品时，应提供下列记录：

材料标准规定的材料记录，材料标准规定之外的补充要求或特别要求，且应符合相应材料标准的规定

2材料

2.1一般规定

2.1.1订单应作下列规定：

a.

材料标准及等级、类型和合金名称

b.

尺寸

c.

壁厚或表号

d.

压力等级

2.1.2所有焊接部件要有良好的可焊性。所有的材料应是新材，即非剩余的未用过的材料，且应去掉脏物，沙子及铁锈。

2.1.3所有碳钢管子和管道组成件应使用镇静碳钢。

2.1.4碳钢的含碳量应不大于0.25%，碳钢和合金钢的硫和磷含量分别不超过0.03%；0Cr18Ni10Ti和0Cr17Ni12Mo2的管子和管道组成件的碳含量为：0.04~0.08%，硫含量不超过0.025%，磷含量不超过0.035%。

2.1.5美标管子和管道组成件的规定：

2.1.5.1碳钢热处理按相应ASTM标准，合金钢需要正火+回火热处理,321S.S和347HS.S需要固溶和稳定化热处理；

2.1.5.2所有部件表面的瑕点应通过抛光完成而不能用焊接修补，321S.S和347HS.S部件要求用酸洗处理，需按ASTMA262方法E进行晶间[wiki]腐蚀[/wiki]试验，要求晶粒度为4~7级；

2.1.5.3用作管件原料的管子、钢板或锻件都必须根据ASTME213/A388标准经过超声波检查，槽断面形状如图2（B），人工缺陷深度是壁厚的8%，但不超过1mm。

2.1.5.4对321S.S不锈钢碳含量为：0.04~0.08%，硫含量不超过0.025%，磷含量不超过0.035%；347HS.S不锈钢碳含量为：0.04~0.10%；碳钢的含碳量应不大于0.25%，对碳钢和合金钢的硫和磷含量分别不超过0.03%；

2.1.5.5各种材料均应按ASTM标准进行成品分析，每炉、每种管件规格、每热处理炉次的部件要进行一次抗拉试验，直径小于2”的管子需进行弯曲试验，直径不小于2”的管子需进行压扁试验，每炉、每种规格、每一热处理炉次的每种钢材必须从管子两端取样；

2.1.5.6不锈钢管件应按ASTME165方法B进行100%液体渗透试验，碳钢和铬钼钢管件应按ASTME709进行100%磁粉检查。不小于6”的所有管件均应按ASTMA388进行100%超声波检查；

2.1.5.7所有大于等于CL1500碳钢和铬钼钢法兰需按ASTMA388和ASTME709进行100%超声波检查和磁粉检查。所有大于等于CL1500不锈钢法兰需按ASTMA388和ASTME165方法B进行100%超声波和液体渗透检查；

2.1.5.8所有管子都要进行水压试验，对于奥氏体不锈钢管，水中的氯离子不应超过25ppm。对于碳钢和铬钼钢管子，水压试验引起的管道应力为一般屈服强度的80%，对于奥氏体不锈钢管子，水压试验引起的管道应力为一般屈服强度的70%；

2.1.5.9有特殊壁厚偏差要求的管子、管件和组成件，详见材料数据表。

2.1.6抗HIC碳钢的要求：

(1)应符合NACEMR0175的规定；

(2)必须是硅镇静钢；

(3)屈服强度(σs)小于345MPa；

(4)碳当量CE<0.42%,CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，且Ni<1%；

(5)S≤0.01%(Wt),P≤0.015%(Wt)；但对锻制管件：S≤0.02%(Wt),P≤0.03%(Wt)；

(6)应以正火组织状态供货，焊后应进行消除应力热处理；

(7)母材焊缝及其热影响区的硬度不超过200HB,且焊缝及其热影响区的硬度不超过母材的120%；

(8)母材和焊缝表面不得有深度大于0.5mm的尖锐缺陷存在。

2.1.7钢管的不圆度和壁厚不均应分别超过外径和壁厚公差的80%。

2.2管子

2.2.1国标钢管的外径壁厚系列执行标准SH/T3405-1996

《石油化工企业钢管尺寸系列》；美标钢管的外径壁厚系列执行标准ANSIB36.19M

Stainlesssteelpipe和

ANSIB36.10MWeldedandseamlesswroughtsteelpipes；

2.2.2管子供货长度最小为6米，且以6米、9米、12米倍尺长度供货，中间不允许有任何形式的连接。

2.3管件和组成件

管件和组成件应符合下列尺寸和压力--温度等级标准：

2.3.1法兰和管线盲板

a.SH/T3406

《石油化工钢制管法兰》

b.

ASMEB16.5

《法兰和法兰配件》

c.

API590

《管线盲板》

d.

法兰坡口形式按

ASMEB16.9

《工厂制造的对焊管件》

2.3.2对焊管件

a.

SH/T3408

《钢制对焊无缝管件》

b.

SH/T3409

《钢板制对焊管件》

c．

ASMEB16.9

《工厂制造的对焊管件》

d．

ASMEB16.28

《锻钢制对焊短半径90°弯头和180°回弯头》

e．

MSSSP-97

《锻制加强管接头》

f．

对焊管件坡口形式按

ASMEB16.9

《工厂制造的对焊管件》

2.3.3承插焊和螺纹管件

a.

SH/T3410

《锻钢制承插焊管件》

密封锥管螺纹（第2部分）》b.

GB/T7306.2

《55

c.

GB/T14626

《锻钢制螺纹管件》

d.

ASMEB16.11

《锻钢制承插焊和螺纹管件》

e.

MSSSP-95

《异径短节和管塞》

异径短节的结构长度应符合MSSSP-95。

3标记及色标

3.1

一般规定

3.1.1所有管子和管道组成件都应按相应的制造标准进行标记。如果没有标记规定，则应将MSSSP-25作为最低导则。

3.1.2用于色标和标记的[wiki]涂料[/wiki]不得含有任何有害金属或金属盐,如锡、锌、铅、硫、铜或氯化物等在热态时可引起腐蚀的物质。且涂料应能抗盐水、热带[wiki]环境[/wiki]或类似情况的腐蚀。

3.1.3印记应使用低应力硬印模,且印模应有至少0.25mm半径的圆头。

3.1.4标记必须清楚且不易毁坏。

3.1.5色标和标记绝不能用于下列部位:

管件的内表面

螺纹

焊缝和坡口

密封面

3.2

标记

3.2.1一般来说,标记应包括下列各项,且容易识别的符号。

公称直径

壁厚（表号）

压力等级（管子不要求此项）

材料标准和级别

厂家或商标

装料号或炉号

订单上的编码

3.2.2其它

a.

除本规范规定的以外,其它标识应按照相应的标准规范执行。

b.

对难以标记的小尺寸物件,应用不锈钢丝栓不锈钢标牌的方法来标记。

3.3

色标

3.3.1说明

a.

施工现场收到的所有的未预制的管道元件，均应带有色标.

b.

所有的色标由供货商实施。

c.

建议使用的带宽

对于NPS½~NPS1½采用9mm(¼")

对于大于等于NPS2的尺寸采用12mm(½")

d.

色标的部位见图1

3.3.2色标

3.3.2.1

ASTM材料

(A)

碳钢管CarbonSteelPipe

(a)

无缝Seamless

(1)

ASTMA53B级—白色带

ASTMA53GradeB--Whitestripe

ASTMA53B级，镀锌的—不需涂色

ASTMA53GradeB,Galvanized--Nonerequired

ASTMA106B级---白色+棕色带

ASTMA106GradeB(NACE)-–WhiteandBrownstripes

(b)

Welded焊接

ASTMA53B级ERW—**带

ASTMA53GradeB,ERW--Yellowstripe

API-5LB级DSAW—**+绿色带

API-5LGradeB,DSAW–YellowandGreenstripes

(B)

低温碳钢管（经过冲击试验）LowTemp.CarbonSteel(ImpactTested)Pipe

ASTMA3336级–桔**带

ASTMA333Grade6--Orangestripe

ASTMA671CC60级–桔**+白色带

ASTMA671GradeCC60--Orange&Whitestripes

(C)

FerriticAlloySteelPipe

合金钢管

ASTMA335P11,1¼Cr-½Mo--兰色+红色带

ASTMA335P11,1¼Cr-½Mo--BlueandRedstripes

ASMESA335P11,1¼Cr-½Mo--兰色+**带

ASMESA335P11,1¼Cr-½Mo--BlueandYellowstripes

ASTMA691Gr.1¼Cr,1¼Cr--½Mo--兰色带

ASTMA691Gr.1¼Cr,1¼Cr-½Mo--Bluestripe

ASTMA335P22,2¼Cr-1Mo--兰色+管道紫色带

ASTMA335P22,2¼Cr-1Mo--BlueandPurplestripes

ASMESA335P5,5Cr-½Mo—兰色+绿色带

ASMESA335P5,5Cr-½Mo--BlueandGreenstripes

(D)

AusteniticStainlessSteelPipe奥氏体不锈钢管

ASTMA312TP304–红色带

ASTMA312TP304--Redstripe

ASTMA358Gr.304—红色+桔**带

ASTMA358Gr.304--RedandOrangestripes

ASTMA312TP316–红色+绿色带

ASTMA312TP316--RedandGreenstripes

ASTMA312TP321-S6—红色+管道紫色带

ASTMA312TP321-S6–RedandPurplestripes

ASTMA312TP304L–红色+白色带

ASTMA312TP304L--RedandWhitestripes

ASTMA312TP304H–红色+兰色带

ASTMA312TP304H--RedandBluestripes

ASTMA312TP316L–红色+银色带

ASTMA312TP316L--RedandSilverstripes

ASTMA312TP347–红色+中灰色带

ASTMA312TP347--RedandMediateGreystripes

ASTMA312TP347H–红色+蓝灰色带

ASTMA312TP347H--RedandBlueGreystripes

3.3.2.2

国内材料

(A)

碳钢管CarbonSteelPipe

(a)

无缝Seamless

(1)GB/T816320#--中灰带Moderategrey

stripe

(2)GB308720#--蓝灰带Bluegrey

stripe

(3)GB994820#--中灰+棕色带Moderategrey

andBrownstripes

(4)GB531020#--蓝灰+棕色带Bluegrey

andBrownstripes

(b)

焊接Welded

(1)GB/T3091Q235BSAW--绿色带Green

stripe

(2)GB/T3091Q235