定向钻牵引污水管施工方案

定向钻牵引污水管施工方案污水管道工程承受水平定向钻拖拉PE管施工，PE管施工时视施工环境承受承插式密封圈直接或者电熔、热熔直接；PE管道、管材的物理性能、管道的连接应符合《给水用聚乙烯〔 PE〕管材》GB/T13633-2023《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-2023的要求。管道的施工和敷设、管道的安装及连接、管道与检查井的连接等应遵照CJJ101-2023执行。定向钻牵引施工又称导向钻进施工，是非开挖敷设地下管线技术—牵引管道一砌检查井—验收—清场。1、管道检查PE-100管抗外压力气强〔能承受较大拉力〕、柔韧性好〔能较好地适应沉降，抗震力气强〕、单位质量轻〔在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力〕格外适合牵引施工。为确保工程质量，管道材料必需满足各项设计要求，主要有：①管道内壁光滑平坦，管身没有裂缝，管口无破损、裂口或变形等缺陷；②管道的端面应平坦〔与管的轴线垂直〕，轴向不得有明显的弯曲，管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足要求；③管材内压强度及刚度应满足设计要求；④橡胶圈的外观应光滑平坦不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮或接缝等。2、导向孔轨迹设计弧形导向孔轨迹〔见图1〕由两局部组成：造斜段和直线段。造斜3、工作坑施工在渠道两侧要挖掘2个工作坑，即入口工作坑和出口工作坑，均承受机械挖掘、密扣钢板桩支护。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角6-10m1.5m×6m．挖深由地面渐变到深4.5m。施工工序为：破除路面—钢板桩支护—挖土—清运余泥-工作坑围蔽。要留意的是人工挖泥过程不坑，其尺寸和施工方法与入口工作坑一样。4、钻进技术方案导向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等=依据安装使用标准进展安装。钻机运到现场后须先锚杆打入土中j使后支承和前底座锚与地层固结稳定。钻杆轨迹的第处后便进展排水管流水段〔AB直线段〕的钻进：旋转钻头并供给应后便可获知钻头深度、顶角、工具面对角、探头温度等参数：依据所出口工作坑后完成钻孔工序。钻进操作的往意事项过紧。②不允许使用弯曲和有伤的钻杆。⑨钻进速度不宜过陕，应依据地层条件合理调定给进力．0.5m⑤钻杆内不得进脏物，以免堵塞钻头喷嘴。⑤当机油压力报警指示灯亮时说明油压不正常要进展检查．⑦当机油堵塞报警指示灯亮时要更换机袖滤芯．⑧转变水泵排量时先摘开离合器，不得带速换档．上离合器，以保护分别轴承。待确定各局部运转正常前方可开头钻进．钻头位置监测监测钻头是否偏离设计轨迹。在造斜段钻头每钻进10cm就测一次钻头的位置，在平敷段则每隔20cm监测一次，假设觉察偏离轨道，就〔应当在几根钻杆长度内完成纠偏〕，也不要过度．回拉扩孔200mm400mm，如此类推直至扩孔到设计孔径。具体操作为：卸下钻头，在钻杆尾端连接孔径为200mm回拉过程中须不断加接钻杆〔始终保持钻杆不能没入孔洞中〕，扩头回拉到达接驳坑后卸下200mm的回扩头，再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头，如此扩孔到设计孔径。在钻杆回拉扩孔过程中，需通过钻杆注入膨润土浆，以削减摩擦．降低回转扭矩和回拉阻力，同时膨润土浆还有固壁、防止孔洞塌方和冷却钻头的作用。旋转回扩头切削下来的泥土与膨润土浆混合形成泥浆后流到出口工作坑的集浆坑里，实现了将土排出的目的。集浆坑里设泥浆泵，用以把泥浆抽到泥浆池。5、回拉敷设管道PE管连接成与成孔长度相当的管道。之后，将管道与扩孔器相连，经回拉将管道瘁引进孔洞内．①PE管的焊接〔绿灯亮当紧扣带并保持—定的冷却时间〔约15min)，冷却后松开锁紧扣带。如此类推将管道焊接成需要敷设的长度，为拖管做好预备。②PE管道的加固处理：a．顺管外沿用4根φ6的钢筋紧抱管两端，管中心则用1根φ810m承受φ6的钢筋环形抱住外沿的45根纵向受力钢筋能够整体受力，将钢筋都焊接在封板上，φ8的钢筋与封板用玻璃A、B点开挖一深坑，让泥浆自由流到坑里并用