装修水电施工技术要点

目录一、给排水工程 11）室内PP-R管安装 12）PPR给水管口预留长度 23）室内UPVC排水管安装： 34）洗手盆给排水管安装 45）淋浴水龙头安装 56）地漏安装 6二、电气工程 71）砖墙预埋PVC电线管安装 72）电线管安装原则 83）天花内金属线管安装 94）电线或电缆敷设 105）吸顶灯和感应开关安装 116）开关插座安装 127）电气开关标识制作 138）灯具安装 14三、智能化与弱电工程 151）线管敷设 152）电缆敷设要求 153）综合布线 164）摄像机与镜头安装 16一、给排水工程1）室内PP-R管安装安装技术与工艺要求：1、户内施工样板检验和确认；按确认施工样板施工。2、冷、热水管道同时安装应符合以下要求：上、下平行安装时热水管就在冷水管上方；垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。3、开槽必须用切割机施工，禁止乱打凿。4、给水必须用管勾固定，不提议用铁丝固定。交叉位置采取过桥弯。5、压力试验：塑料管给水系统应在试验压力（试验压力为工作压力1.5倍，且不得小于0.6MPa）下稳压1h，压力降不得超出0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超出0.03MPa，同时检验各连接处不得渗漏。随意打槽不允许切割机开槽，横平竖直冷热水弯头必须在同一水平面压力试验注意：1、暗装PPR管道安装前检验表面是否破损。2、在隐蔽前必须水压力试验。2）PPR给水管口预留长度安装技术与工艺要求：给水管口在土建批荡完成后预留管口长度应依照装修工序以及橱柜深化设计图等综合考虑，可参考下面标准洗菜盆给水PPR管口预留长度=土建批荡完成面00+装修完成面20+间隙20+橱柜板3=43mm≈45mm。洗手盆给水PPR管口预留长度=土建批荡完成面00+装修完成面20+间隙20+洁柜板3=43mm≈45mm。淋浴龙头、大便器给水PPR管口预留长度=土建批荡完成面00+装修完成面20=15mm。洗衣机和热水器PPR管口预留长度=土建批荡完成面00+贴砖完成面15=10-15mm。注意：1、管口丝牙采取堵头保护。2、淋浴与热水器管口预留长度不一样。3）室内UPVC排水管安装：安装技术与工艺要求：1、管道安装坡度应符合设计要求。2、隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具上边缘或底层地面高度。

检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。3、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验。4、排水管道安装完成并试验合格后，必须及时将管口封堵好，以免杂物掉进去堵塞管道。5、用于室内排水室内管道、水平管道与立管连接，应采取45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部连接，应采取两个45度弯头或曲率半径大于4倍管径90度弯头。6、排水管周围应多刷1-2遍防水。灌水试验管口封堵好排水管周围刷多1-2遍防水4）洗手盆给排水管安装安装技术与工艺要求：1、按厂家要求在现场加工厂组装好排水装置。2、给水管口外径为DN20，橱柜板开孔尺寸为D32。3、角阀安装时必须顺时针拧紧，但不得用力太大，预防给水管短接被破坏4、排水软管插入UPVC排水管50-100mm，并用密封胶密封，预防气味渗透。5、排水管高度与柜底平齐，并安装排水装饰盖。6、冷热水角-阀不得装反，有冷水热水标志。7、洗手盆水龙头安装牢靠，使用过程中不会自转。排水管高度与柜底平齐，并安装排水装饰盖注意：1、金属不得损坏、刮花。2、丝扣位置生料带必须去除洁净。5）淋浴水龙头安装安装技术与工艺要求：1、淋浴龙头配件：偏心接头在与PPR内牙直通连接时，偏心接头缠生料带3圈，拧紧接头时控制在4-6圈牙丝。确保在合理拧紧同时不渗水。2、安装混合龙头时，装饰盖安装必须与墙平齐，如因PPR内牙直通安装出墙面造成装饰盖板不能与墙平齐时，必须整改，确保不能出现第一点情况。注意：1、金属不得损坏、刮花。2、花洒在交付前安装，即精保洁前完成，确保不被盗。6）地漏安装安装技术与工艺要求：地漏安装应平正、牢靠，低于排水表面，周围无渗漏。地漏应安装在装修面找坡最低点；3、四面小范围内做放大坡度处理，以预防积水。注意：1、不锈钢地漏不得损坏、刮花、生锈。2、塑料地漏表面不得损坏、刮花。二、电气工程1）砖墙预埋PVC电线管安装安装技术与工艺要求：依照水电定位图进行放线。3、进出线盒管线必须与管盒接连接，不得直接插入。4、开槽必须划线用切割机施工。5、接线底盒管口必须进行保护，可采取胶片密封。定位放线切割机开槽样板墙注意：1、线盒不得破损。2、盒内洁净，管口密封完好，预防被堵塞。2）电线管安装标准安装技术与工艺要求：1、强弱电间距要在3050公分。2、强弱电不能同穿一根管内。3、管内导线总截面面积要小于保护管截面面积40%，比如20管内最多穿4根2.5平方线。4、当布线长度超出15米或中间有3个弯曲时，在中间应该加装一个接线盒。5、电线线路要和煤气管道相距40公分以上。6、冷弯管要用弯管工具，弧度大于线管直径10倍。7、电管与热水管平行敷设，最小距离为300mm，交叉敷设最小距离为100mm。导线总截面面积要小于保护管截面面积40%电管与煤气管间距大于40cm强弱电线管间距为30-50cm冷弯管弧度大于10d注意：1、线盒不得破损。2、盒内洁净，管口密封完好，预防被堵塞。3）天花内金属线管安装安装技术与工艺要求：金属导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。金属导管禁止对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm钢导管不得套管熔焊连接。3、镀锌电线管沿楼板和贴梁底敷设安装，线管安装横平竖直。4、镀锌电线管采取DN20*1.2，接线盒采取镀锌线盒75*75，线盒到灯具采取包塑金属软管。5、线管冷弯角度不得小于90度，弧度大于线管外径6倍，弯曲处不得有凹陷、裂纹和显著弯扁。6、DN20以下线管离墙线码间距不得大于1米。镀锌线管明配灯头盒到灯具采取包塑金属软管注意：1、管直接、盒接必须连接紧密，不得松动。2、吊顶内金属软管长度不得超出1.2m。4）电线或电缆敷设安装技术与工艺要求：三相或单相交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。不一样回路、不一样电压等级和交流与直流电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。电线、电缆穿管前，应去除管内杂物和积水。线缆在敷设前，应做外观与导通检验，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不得小于0.5MΩ。电线穿管前应清扫管路，管口应设置护口，穿线时不应损伤导线。电线两端应按回路做好标识，以免造成混乱。导线连接坚固，接头不受拉力，包扎严密，采取螺钉（螺帽）连接时，电线无绝缘距离小于3mm，铜线间连接应用压接或绞接法，绞接长度大于5圈，裸露电线应先用防水胶带包扎后再用黑胶布包扎，1.2m以下线盒内接线要求搪锡处理，不一样回路导线不得穿在同一线管内；5）吸顶灯和感应开关安装安装技术与工艺要求：1、吸顶灯预埋为圆形或方形灯头盒，感应开关必须为方形接线盒，并两盒成一条直线。2、灯头盒与接线盒之间距离为300mm。3、感应开关型号与灯炮须匹配使用，防止光源经常被烧或不能开启亮灯。吸顶灯与感应开关注意：1、灯罩表面洁净，无污染。2、开关面板表面洁净，无污染。6）开关插座安装安装技术与工艺要求：1、开关插座必须面漆完成后安装。2、安装前必须把底盒内垃圾清理洁净。3、如底盒固定螺丝孔被损坏，则须从新安装无底盒边框，确保面板安装牢靠。4、成排安装开关或插座，间距均匀，安装平整。5、安装接线必须检验电线相序、颜色是否正确。6、开关、插座面对面板，应该左侧零线右侧火线。面板贴膜保护左零右火安装高度准确定位注意：1、塑料面板不得损坏、刮花。2、面板洁净无污染。3、贴好保护膜。7）电气开关标识制作安装技术与工艺要求：对照各开关与线路对应控制点，标识准确。标识应固定在开关下方，不得贴在开关上，以免挡住开关自有参数。同一建筑物内标识应统一做法，防止五花八门。开关做好标识8）灯具安装安装技术与工艺要求：1、灯具固定应符合以下要求：a.灯具重量大于3kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；b.软线吊灯，灯具重量在0.5kg及以下时，采取软电线本身吊装；大于0.5kg灯具采取吊链，且软电线编叉在吊链内，使电线不受力；c.灯具固定牢靠可靠，不使用木楔。每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采取1个螺钉或螺栓固定。2、花灯吊钩圆钢直径不应小于灯具挂销直径，且不应小于6mm。大型花灯固定及悬吊装置，应按灯具重量2倍做过载试验。3、当钢管做灯杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管厚度不应小于1.5mm。4、固定灯具带电部件绝缘材料以及提供防触电保护绝缘材料，应耐燃烧和防明火。5、当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具可靠近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。6、天花吸顶灯与天花结合位置稳固，间隙不得大于2mm。吊顶区吸顶灯白炽灯灯头三、智能化与弱电工程1）线管敷设安装技术与工艺要求：1、管弯曲角度不得小于90度，弯曲半径不得小于管外径6倍，不应有凹陷、裂纹和显著弯扁。2、线管应排布整齐、固定牢靠，管卡间距应均匀。3、线管连接应确保整个系统电气连续性。4、当线管直线段长度超出30米或弯曲角度总和超出270度，应在其中间加装过路盒。2）电缆敷设要求安装技术与工艺要求：1、线缆在敷设前，应做外观与导通检验，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻值不得小于0.5MΩ。2、敷设线缆应合理安排，不宜交叉，敷设时预防电缆之间及电缆与其余硬物体之间摩擦，固定时，松紧要适度。3、同一线槽内不一样信号、不一样电压等级电缆应分类布置，最好不要将强电线路敷设在同一线槽内。4、电线穿管前应清扫管路，穿线时不应损伤导线。5、信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊要求仪表信号线路，应分别采取各自线路。6、控制盘内端子板两端线路，均应按施工图纸编号。7、每