钢筋锥螺纹连接工程安全技术交底

钢筋锥螺纹连接工程安全技术交底本章节适用于工业与民用建筑混凝土构造中的钢筋，Φ16～Φ40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接，所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。

一、施工预备

(一)作业条件

1．凡参加接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参与技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。

2．工程开工前，应由该技术供应单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告必需包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直于锥面等参数。

3．钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进展工艺检验。工艺检验合格后，方可在工程上进展钢筋锥螺纹连接操作。

4．熟识图纸。

(二)材料要求

1．钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。

2．连接套应有产品合格证，两端锥孔应有密封盖，连接套外表应有规格标记。

(三)施工机具

主要工器具有：钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。

二、质量要求

钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土构造工程施工质量验收标准》(GB50204)的规定：

表2-1

项

序

检查工程

允许偏差或允许值

主控

工程

1

纵向受力钢筋的连接方式

第5.4.1条

2

机械连接和焊接接头的力学性能

第5.4.2条

一般

工程

1

接头位置和数量

第5.4.3条

2

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

3

机械连接、焊接的接头面积百分率

第5.4.5条

4

绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度

第5.4.6条附录B

5

搭接长度范围内的箍筋

第5.4.7条

三、工艺流程

钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验

四、操作工艺

(一)锥螺纹的加工与自检

1．钢筋下料应采纳钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。其端头截面应与钢筋轴线垂直，端头不得翘曲，不得消失马蹄形。

2．套丝机应采纳水溶性切削冷却润滑液，当气温低于0°时，应掺人15%～20%的亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。

3．操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径，要求100%合格。如有一个指标不合格，要切掉重新套丝。

4．检验合格的丝头，一端应戴上保圹帽。另一端按型式检验报告供应的力矩值拧紧连接套，连接套的外露端拧上密封盖，并按规格分类堆放待用。

(二)接头单体试件试验

1．试件制作：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规卑标出的允许误差之内，则判定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。

2．现场检验：

(1)接头的现场检验按验收批进展。同一施工条件下采纳同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。缺乏500个接头也按一批计。每一验收批必需在工程构造中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

(2)接头的拧紧力矩值应符合表2—4的规定值。

接头的拧紧力矩值

表4—1

钢筋直径(mm)

16

18

20

22

25～28

32

36～40

拧紧力矩(N·m)

118

145

177

216

275

314

343

(3)试件的拉伸试验应符合以下要求：

1)屈服强度实测值不小于钢筋的屈服强度标准值。

2)抗拉强度实测值与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1．35(异径钢筋接头以小径钢筋强度为准)。

如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进展连接施工。如仍有1根试件不合格，则判定该批连接不合格，不准使用。

(三)钢筋连接

1．钢筋的规格和连接套必需全都，并确保钢筋和连接套的丝扣洁净完好无损。

2．连芦钢筋时，将已拧连接套的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，然后再用力矩扳手拧紧，直至发出响声，并顺手划上红油漆标记线，便于检查。