水电施工组织设计

安装系统工程概况给水排水部分本工程给水排水部分由生活给水系统、排水系统组成。小区用水由市政管网供给，压力大于0.35Mpa，该住宅需水压0.25Mpa，可满足需要。小区住宅采取一户一表，水表统一设与室外水表井。尺寸单位：标高为米，其余为毫米。管道标高：排水管道指管内底，给水管道指管中心。管道材料：（1）给水管采取铝塑复合管，热熔连接。（2）排水管采取U-PVC塑料排水管，粘结。图中给水管所标管径为公称直径，与管外径对应以下。公称管径DN152025324050公称外径De2025324050给水管公称管径DN405075100150公称外径De405075110160排水管管件、洁具、阀门选取：生活系统阀门承压1.0Mpa。水龙头选取陶瓷密封水嘴。给水系统分户水表口径DN20㎜。洗衣机预留专用水龙头和专用排水地漏，水龙头安装高度为1.2米。卫生洁具应采取节水型卫生洁具。排水横干管坡度，除注明外均采取以下坡度：DN50、i=0.025、DN75、i=0.015、DN100、i=0.012、排水管横管与横管、横管与立管连接、采取90º斜四通管件，立管与排水管连接，采取两个45º弯头。图中卫生器具留洞尺寸是按国家标准99S304图集中卫生器具尺寸标注。基础楼板及卫生间留洞，穿墙套管敷设应亲密配合土建专业进行施工。管道安装完成后，给水管应做水压试验，排水管应做灌水试验和通球试验，按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》执行。管道穿地下室外墙处均增设刚性防水套管，作法参见96s40613页，详细使用材料及相关尺寸详见s312刚性防水套管Ⅳ型。电气部分电气部分由强电和弱电两个部分组成，其中强电系统由照明配电系统和建筑防雷接地系统组成；弱电系统由电视、电话系统组成。1、电源本工程电源有本小区变电所采取YJ-1KV电力电缆直埋引至住宅楼各单元电表箱，做法详见94D146-P7电源电压为380V/220V。供电负荷等级为三级。每栋住宅总进线配电箱在总图设计时已经考虑。2、线路室内导线均为BV-0.5KV导线，除先穿钢管敷设外，其余均穿PVC沿墙、板孔或板缝暗敷。图中未标注之导线为BV-2.5㎜，2～3根穿φ20管，4～8根穿φ25管，，本工程电话进线采取ＨＹＡ－Ｔ型通信电缆直埋引入本楼各单元底层电话分线箱，电缆型号详见平面图及系统图，分线箱至每层用户终端箱导线采取RVB-2×0.5㎜铜芯双绞线，穿PVC16管沿墙、地及楼板暗敷，有线电视系统由有线电视网络直接引入各单元前端箱，设备型号有供货方提供，设计要求终端电平为73db±5db.各单元一层设对讲机，各户设对讲分机，对讲分支线预留PVC16管沿墙及楼板暗敷。接地保护与防雷本建筑内部低压配电保护采取TN-C-S系统。室外设置人工接地极作重复接地，由电表箱中引出-40×4镀锌扁钢作为接地线，与接地极可靠焊接。总等电位联结，卫生间等电位联结做法按常规。本工程按三类防雷设计，避雷带采取ф10镀锌圆钢沿女儿墙及屋面敷设，施工时请参见国家标准99D562，引下线利用结构柱中大于ф16钢筋两根，上与避雷带下与基础筏板进行焊接连为一体，引下线详细位置详见屋顶防雷平面图，要求接地电阻小于10Ω，若实测打不到要求，应增设人工接地极，在建筑物四角处设置接地电阻测试点，距地0.5米。全部突出屋面金属体均应与避雷带可靠焊接。施工与土建工种做好亲密配合。二、安装工程使用关于规范、规程及标准图集1、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）2、《建筑排水硬聚氯乙烯管管道工程及技术规程》（CJJ/T29-98）3、冷水龙头洗涤盆安装图（99S304-7）4、污水池安装图（乙型）（99S304-16）5《陶瓷片密封龙头托架式洗脸盆安装图》（99S304-27）6、《高水箱蹲式大便器安装图》（99S304-81）7、《单管管件淋浴安装图》（99S342-96）8、《自闭式冲洗阀蹲式大便器安装图》（99S304-83）9、《建筑排水用硬聚乙烯管道安装》（96S406-5,8,10,13～27）10、《蘑菇型通气帽配件及安装图》（92S220-52）11、《洗衣机插口地漏算子结构及零星构件图》（92S200-38）12、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装96S406（02S404-18）13、S312刚性防水套管部分电气部分1、等电位联结安装（97SD567）2、接地装置安装（86D563）3、建筑物防雷设施安装（99D562）4、惯用低压设备安装（90D367）5、35KV及以下电缆敷设（94D164）6、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-三、各分部分项工程主要工艺流程给水管道安装工艺流程：安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――支管安装――管道试压――管道保温――管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，依照施工方案决定施工方法和技术交底详细方法做好准备工作。参看有专业设备图和装修建筑图，查对各种管道坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和关于人员研究处理，办好变更洽商统计。预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装结构位置做上标识，按标识分段量出实际安装准确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得尺寸预制加工（断管、上零件、调直、校对。按管段分组编号）。干管安装：1、给水管道安装：在干管安装前清扫管膛，找平找直后，将管道固定。管道拐弯和始端处应支撑牢靠，预防始端轴向移动，全部管口随时封堵好。2、给水管安装：安装时通常从总进入口开始操作，总进口端头加好暂时丝堵以备试压用，把预制完管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2至3扣，安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。去除麻头，全部管口要加好暂时丝堵。管道穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，按要求做好预拉伸，待管道固定卡件安装完成后，除去预拉伸支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。管道安装完先做水压试验，无渗漏。立管安装：1、立管明装：整个卫生间从上到下吊通线，预留洞修正后，将预制好立管按编号分层排开，次序安装，对好调直时印记，校核预留甩口高、方向是否正确。支管甩口均加好暂时丝堵立管截门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。支管安装：1、支管明装：将预制好支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，依照管道长度适当加好暂时固定卡，核定不一样卫生器具预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉暂时固定卡，上好暂时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。2、支管暗装：确定支管高度后画线定位，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：铺设、暗装、保温给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到要求要求时停顿加压，进行检验，如各接口和阀门均无渗漏，连续到要求时间，观察其压力下降在允许范围内，通知关于人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应确保有充分流量。冲洗合格后办理验收手续。质量标准主控项目：1、隐蔽管道和给水系统水压试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验系统或分区（段）试验统计。2、管道及管道支座（墩）禁止铺设在冻土和未经处理松土上。检验方法：观察或检验隐蔽工程统计。3、给水系统完工后或交付使用前，必须进行吹洗。检验方法：检验吹洗统计。通常项目：1、管道坡度正负偏差符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检验或检验隐蔽工程统计。2、管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应结构正确，埋设平正牢靠，排列整齐。支架与管道接触紧密。检验方法：观察或用手扳检验。3、阀门安装：阀门安装前应按GB50242-第3.2.4、3.2.5检验方法：手扳检验和检验出厂合格证、试验单。4、埋地管道材质和结构符合设计要求和施工规范要求，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢靠，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺点。检验方法：观察或切开防腐层检验。检验方法：观察检验。给水管道安装允许偏差见下表：项次项目允许偏差（㎜㎜）1水平管道纵、横方向弯曲复合管直段（25m以上）起点～终点40302标高复合管埋地±50敷设在沟内或架空±303坐标复合管埋地100敷设在沟内或架空40成品保护1、安装好管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不得做为其它用途受力点。2、截门手轮在安装时应卸下，交工前统一安装完好。3、水表应有保护方法，为预防损坏，可统一安装完好。排水管道安装工艺流程：安装准备――预制加工――干管安装――立管安装――卡件固定――封口堵洞――闭水试验――通水试验预制加工：依照图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。依照草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15º角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，通常为承口3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位水分、灰尘擦拭洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢靠。粘牢后立刻将溢出粘接剂擦拭洁净。多口粘连时应注意预留口方向。干管安装：首先依照设计图纸要求坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并扎实。采取托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节安装应参考96S40，14页节点图。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达成不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100㎜，上覆过筛土，扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最终将预留口封严和堵洞。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤钢筋。安装前清理场地，依照需要支搭操作平台。将已预制好立管运到安装部位。首先清理已预留伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标识，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标识为止（通常预留胀缩量为20～30㎜）。适宜后即用自制型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好支管按编号运至现场。去除各粘接部位污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。依照管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做统计，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理洁净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。排水管道安装后，按要求要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最终一道工序前进行。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。质量标准主控项目：1、管道材质、规格、尺寸、粘接剂技术性能必须符合设计要求。2、隐蔽排水管及雨水管道灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：检验区（段）灌水试验统计，管材出厂证实及粘接剂合格证。3、管道坡度必须符合设计要求或施工规范要求。检验方法：检验隐蔽工程统计或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检验。4、管道及管道支座（墩），禁止铺设在冻土和未经处理松土上。检验方法：观察检验或检验隐蔽工程统计。5、排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距小于4m。检验方法：观察和尺量检验。6、排水系统完工后通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范要求。检验方法：通水检验或检验通水试验统计。通常项目：1、管道支（吊、托）架及管座（墩）安装应符合以下要求：eq\o\ac(○,1)排列整齐，支架与管子接触紧密。eq\o\ac(○,2)托架距离应符合下表要求。塑料排水横管固定件间距公称通径（㎜）5075100支架间距（㎜）0.60.81.02、允许偏差项目见下表。室内塑料排水管道安装允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法水平管道纵、横方向弯曲每1m1.5用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检验全长（25m以上）小于38立管垂直度每1m3吊线和尺量检验全长（25m以上）小于15成品保护管道安装完成后，应将全部管口封闭严密，预防杂物进入，造成管道堵塞。安装完管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。禁止利用塑料管道做为脚手架支点或安全带拉点、吊顶吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。应注意质量问题预制好管段弯曲或断裂。原因是直管堆放未垫实，或暴晒所致。接口处外观不清洁，美观。粘接后外溢粘接剂应及时除掉。粘接口漏水。原因是粘接剂涂刷不均匀，或粘接处未处理洁净所致。地漏安装过高过低，影响使用。原因是地平线未找准。立管穿楼板处渗水。原因是立管穿楼板处没有做防水处理。电气部分安装工艺流程：配管——穿线——配电箱安装——开关、插座安装——灯具安装——防雷安装——弱电系统安装——调试配管：在土建施工过程中，电工按照施工工艺标准主动配合土建进行配管安装。穿线选择导线：应依照设计图要求选择导线。进出户导线宜使用橡胶绝缘导线。相线，中性线及保护地线颜色应加以区分，用淡蓝颜色导线为中性线，用黄绿颜色相间导线为保护地线。放线与断线1、放线前应依照施工图对导线规格、型号进行查对。2、放线时导线应置于放线架或放线车上。3、剪断导线时，导线预留长度应按以下四种情况考虑。3．1、接线盒、开关盒、插座盒基灯头盒内导线预留长度应为5cm。3．2、配电箱内预留长度应为配电箱箱体周长1/2。3．3、出户导线预留长度应为1.5m。3．4、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。管内穿线1、电线管在穿线前，应检验各个管口护口是否整齐，如有遗漏或损坏，均应更换或补齐。2、当管路较长或转弯较多时，要在穿线同时往管内吹入适量滑石粉。3、两人穿线时，应协调一致，一拉一送。4、穿线时应注意以下问题：4．1、同一交流回路导线必须穿于同一管内。4．2、不一样回路、不一样电压导线，不得穿同一管内。导线连接导线连接必须采取压线帽连接。操作方法是：将导线绝缘层剥去10～12㎜，去除氧化物，按规格选取适当压线帽，将线芯插入压线帽内压接管内，如填不实，将线芯折回头，填满为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压线钳压实即可。线路检验与绝缘摇测1、线路检验：接、包全部完成后，应进行自检和互检；检验导线接、包是否符合设计要求及关于施工质量验收规范要求。不符合要求时应立刻纠正，检验无误时在进行绝缘摇测。2、绝缘摇测：照明线路摇测通常选取500V，量程为0～500MΩ兆欧表。3、电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，摇测应将干线和支线分开，一人摇测，一人应及时读数并统计，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采取一分钟后读数为宜。质量标准主控项目1、导线规格、型号必须符合设计要求和国家标准要求。2、照明线路绝缘电阻值大于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻值大于1MΩ。通常项目1、管内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、套管整齐无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管内无接头，不进入盒、箱垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢靠，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。2、保护接地线、中性线截面选取正确，线色符合要求，连接牢靠紧密。允许偏差项目1、检验导线截面。2、检验安装统计。配电箱安装：配电箱与基础型钢连接紧密，同定牢靠，接地可靠，接缝平整，盘面标志牌、标志框齐全，正确并清楚。开关、插座安装：施工准备一、材料要求：1、各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2、各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。3、塑料板：应具备足够强度。塑料板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。4、木制板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范要求。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。5、其余材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。二、主要机具：1、红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。2、手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝锥、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。三、作业条件：1、各种管路、盒子已经敷设完成。盒子收口平整。2、线路导线已穿完，并已做完绝缘摇测。3、墙面浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。操作工艺一、工艺流程：清理――结线――安装二、清理：用錾子轻轻地将盒子内残余灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。三、结线：通常结线要求：（1）开关结线：同一场所开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。1、电器，灯具相线应经开关控制。2、多联开关不允许拱头连接，应采取LC型压接帽压接总头后，再进行分支连接。（2）插座接线：1、单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座上极接相线，下极接中性线。 2、单相三孔及三相四孔插座结线。单相三孔插座接线，面对插座右极接相线，左极接中性线，上孔接保护地线；三相四孔插座接线，面对插座下三孔接相线，上孔接保护地线。3、交直流或不一样电压插座在同一场所时，应有显著区分，且其插头与插座配套，均不能相互代用。4、插座箱多个插座导线连接时，不允许拱头连接，应采取LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。四、安装开关、插座准备：先将盒内甩出导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应接线柱上，然后旋紧压头。假如是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。1、开关、插座安装：（1）通常安装要求：开关安装要求：①拉线开关距地面高度通常为2～3m；距门口为150～200㎜；且拉线出口应向下。②扳把开关距地面高度为1.4m，距门口为150～200㎜；开关不得置于单扇门后。③暗装开关面板应端正、严密并与墙面平。④开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致。⑤成排安装开关高度应一致，高低差小于2㎜，拉线开关相邻间距通常大于20㎜。⑥多尘潮湿场所和户外应选取防水瓷制拉线开关或加装保护箱。⑦在易燃、易爆和尤其潮湿场所，开关应分别采取防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制。⑧民用住宅禁止装设床头开关。⑨明线敷设开关应安装在不少于15㎝厚木台上。（2）插座安装要求：①暗装和工业用插座距地面不应低于30㎝。②在儿童活动场所应采取安全插座，采取普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。③同一室内安装插座高低差不应大于5㎜，成排安装插座高低差不应大于2㎜。④暗装插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。⑤落地插座应有保护盖板。⑥在尤其潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘场所不应装设插座。质量标准一、主控项目：插座连接保护接地线方法及相线与中性线连接导线位置必须符合施工验收规范关于要求。插座使用漏电开关动作应灵敏可靠。检验方法：观察检验和检验安装统计。二、通常项目：1、开关、插座安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板紧贴建筑物表面。2、开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座接地线单独敷设。检验方法：观察和通电检验。三、允许偏差项目：1、暗装开关、插座面板并列安装时，开关、插座高度差允许为0.5㎜。2、同一场所高度差为5㎜。3、面板垂直允许0.5㎜。检验方法：吊线、尺量检验。成品保护1、安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。2、开关、插座安装完成后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。应注意质量问题1、开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间在缝隙，应调整面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。2、开关未断相线，插座相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改过。3、多灯房间开关与控制灯具次序不对应。在接线时应仔细分清各路灯具导线，依次压接，并确保开关方向一致。4、固定面板螺丝不统一。为了美观，应选取统一螺丝。5、同一房间开关、插座安装高度之差超出允许偏差范围，应及时更正。6、铁管进盒护口脱落或遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。7、开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5㎝），未加套盒处理，应及时补上。8、开关、插座箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或插座端头。或者采取LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线连接。灯具安装：施工准备一、材料要求：1、各型灯具：灯具型号、规格必须符合设计要求和国家标准要求。灯内配线禁止外露，灯具齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。全部灯具应有产品合格证。2、灯具导线：照明灯具使用导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合下表所表示要求。安装场所用途线芯最小截面（㎜2）铜芯软线铜线照明用灯头线民用建筑室内0.40.5移动式用电设备生活用0.4---生产用1.0---1、塑料（木）台：塑料台应有足够强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。2、吊管：采取钢管做为灯具吊管时，钢管内径通常大于10㎜。3、吊钩：花灯吊钩其圆钢直径大于吊挂销钉直径，且不得小于6㎜。4、瓷接头：应完好无损，全部配件齐全。5、支架：必须依照灯具重量选取对应规格镀锌材料做成支架。6、灯卡具：塑料灯卡具不得有裂纹和缺损现象。7、其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管、自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、砂布、抹布、石棉布等。二、主要机具：1、红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。2、手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。3、活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。4、台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。三、作业条件：1、在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊杆。2、盒子口修好，木台、木板油漆完。3、对灯具安装有影响模板、脚手架已拆除。4、顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。操作工艺一、工艺流程：检验灯具――组装灯具――安装灯具――通电试运行二、灯具检验：1、依照灯具安装场所检验灯具是否符合要求：eq\o\ac(○,1)在易燃和易爆场所应采取防爆式灯具；eq\o\ac(○,2)有腐蚀性气体及特征潮湿场所应采取封闭式灯具，灯具各部件应做好防腐处理；eq\o\ac(○,3)潮湿室内和户外灯具应采取有泄水孔封闭式灯具；eq\o\ac(○,4)多尘场所应依照粉尘浓度及性质，采取封闭式或密闭式灯具；eq\o\ac(○,5)灼热多尘场所应采取投光灯；eq\o\ac(○,6)可能受机械损伤室内应采取有保护网灯具；eq\o\ac(○,7)震动场所，灯具应有防震方法；eq\o\ac(○,8)除开敞式外其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采取瓷灯口。2、灯内配线检验：eq\o\ac(○,1)灯内配线应符合设计要求关于要求；穿入灯箱导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线端头需盘圈，涮锡；eq\o\ac(○,2)灯箱内导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热方法；eq\o\ac(○,3)使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；eq\o\ac(○,4)日光灯接线应按说明书上方法接线。3、特征灯具检验：各种标志灯指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯具应有特殊标志；供局部照明变压器必须是双圈，首次级均应装有熔断器；携带式局部照明灯具用导线，宜采取橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。三、灯具组装：组合式吸顶花灯组装：首先将灯具托板放平，假如托板为多块拼装而成，就要将全部边框对齐，并用螺丝固定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定邮出线和走线位置，将端子板用机螺丝固定在托板上。依照已固定好端子板至各灯口距离掐线，把掐好导线削出线芯，盘好圈后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头相线和零线，用线卡子分别固定，而且按供电要求分别压入端子板。吊顶花灯组装：首先将导线从各个灯口穿到灯具本身接线盒里。一端盘圈、涮锡后压入各个灯口。理顺各个灯头相线和零线，另一端涮锡后依摄影序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最终将电源引入线从吊杆中穿出。四、灯具安装：普通灯具安装：塑料台安装。将接灯线从塑料台出线孔中穿出，将塑料台紧贴住建筑物表面，塑料台安装孔对准灯头盒螺孔，用螺丝将塑料台固定牢靠。把从塑料台甩出导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯上缠绕5～7圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘应与塑料台中心找正，用长度小于20㎜木螺丝固定。自在器吊灯安装：首先依照灯具安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应确保在吊线全部放下后，其灯泡底部距地面高度为800～1100㎜之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。依照已掐好吊线长度断取软塑料管，并将塑料管两端管头剪成两半，其长度为20㎜，然后把吊线穿入塑料管，把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺栓上。如为螺钉口，找出相线，并作好标识，最终按塑料台安装接头方法将吊线灯线灯安装好。日光灯安装：吸顶日光灯安装：依照设计图确定出日光灯位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔位置，在灯箱底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢靠，在灯箱另一端应使用胀管螺栓加以固定。假如日光灯是安装在吊顶上应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内端子板上。把灯具反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最终把日光灯管装好。吊链日光灯安装：依照灯具安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，而且在建筑物顶棚上安装好塑料台，将导线依次序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内端子板内。将灯具导线和灯头盒中甩出电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘中心应与塑料台中心对正，用木螺丝将其拧牢靠。将灯具反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最终将灯管装好。各型花灯安装：组合式吸顶花灯安装：依照预埋螺栓和灯头盒位置，在灯具托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出导线连接并包扎严密。应尽可能把导线塞入灯头盒内，然后把托板安装孔对准预埋螺栓，使托板四面和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具各种装饰物，并上好灯管和灯泡。吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾部掰开成燕尾状，而且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部扣碗，将接头扣于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝，调整好各个灯口。上好灯泡，最终再配上灯罩。壁灯安装：先依照灯具外形选择适宜木台或灯具底托把灯具摆放在上面，四面留出余量要对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具底板上也开好安装孔，将灯具灯头线从木台出线孔中甩出，在墙壁上灯头盒内接头，并包扎严密，将接塞入盒内。把木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该用胀管固定。调整木台或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台或灯具底托上，最终配好灯泡，灯伞或灯罩。安装在室外壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应打好泄水孔。五、通电试运行：灯具、配电箱安装完成，且各条支路绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检验和巡视，检验灯具控制是否灵活、准确；开关与灯具控制次序相对应。假如发觉问题必须先断电，然后查找原因进行修复。质量标准一、主控项目：灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范要求。3㎏以上灯具必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢靠可靠。低于2.4m以下灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护。检验方法：观察检验和检验安装统计。二、通常项目：1、灯具安装：灯具安装牢靠端正，位置正确，灯具安装在木台中心。器具清洁洁净，吊杆垂直，吊链日光灯双链平行、平灯口。检验方法：观察检验。2、线与灯具连接：导线进入灯具处绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢靠紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不超出两根，吊链灯引下线整齐美观。检验方法：观察、通电检验。三、允许偏差项目：器具成排安装中心线允许偏差5㎜。检验方法：拉线、尺量检验。成品保护1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩。2、安装灯具时不要碰坏建筑物门窗及墙面。3、灯具安装完成后不得再次喷浆，以预防器具污染。应注意质量问题1、成排灯具中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具位置时，必须拉线，最好拉十字线。2、木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。木台直径在150㎜及以下时，应用两条螺丝固定；木台直径在150㎜以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3、吊盒、平灯口不在塑料台中心上。其偏差超出1.5㎜。安装时应先将吊盒、平灯口中心对正塑料台中心。防雷与接地①本大厦防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主筋位接地线形成一个防雷与接地管然接地体。②防雷接地安装按设计要求进行施工。跟随土建筑工进度应遵照先地下后地上，再与房顶避雷带及其余各种金属构件焊接形成一个完整防雷接地网。③柱内主筋、接地圆钢采取搭接焊，其焊接长度为圆钢直径6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢扁长2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。④露出屋面金属体，均应与防雷接地带连接。⑤焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时去除。砼内焊点不应刷油漆。⑥砼浇灌前，施工班组必须管检，项目部专检检验重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽统计报业主（或业主监理）复查合格后方寸浇灌隐蔽。弱电系统安装本工程设计有电话、电视、对讲系统，其中部分内容待工程完工以后，二次进行。不过在此次施工中必须将管路线路安装好。安装工序以下：施工准备→保护管、盒敷设→部分导线穿管→接线盒、箱安装→终端设备安装→系统调试→完工验收。系统调试：电气工程施工完成后,必须进行系统调试，绝缘电阻测试值、接地电阻值必须符合设计要求，系统照明进行全负荷照明试验，符合要求后上报监理部进行复查。四、确保各工艺流程工程质量技术方法质量确保技术方法1、施工准备阶段技术确保方法组织关于职能部门及主要施工技术人员熟悉图纸参加会审，接收设计单位技术交底，了解业主意图，掌握结构特点和采有新材料、新工艺；依照统筹考虑，确定施工方案，从根本上确保质量合格。对主要施工部位，关键项目、特殊工艺质量控制采取新技术、新工艺、新材料，做到质量确保确实有效。在项目工程师技术交底下编写二级技术交底而且编制为外购材料用量计划。2、施工过程中质量控制方法在施工过程中质量控制主要抓好：A、材料及设备采购对所用材料器件必须严格把关，不进不合格产品，首先是要质优，其次才是价廉，而且经过要求取样，检验合格方能使用。对进场后发觉不合格材料，果断去除出场。B、施工班组选择必须要选择有经验、有技术、勇于吃苦攻坚施工队伍作为一线队伍，尤其要选择不受农忙影响队伍，这么能够稳定整个施工队伍不受干扰和影响。而且要组织一定后备力量。特殊二种人员一律实施持证上岗。C、加强施工全过程质量预控整个施工阶段加强工序交接、三检制度，使施工过程处于受控状态。对不符合质量要求施工内容不予验收。隐蔽工程未经业主、监理关于人员签字认可，不准进入下一道工序。3、安装工程优劣最直接地影响到日常使用，对于业主使用来说也是重点反应部位，为此必须认真执行安装工程质量确保规范。首先是组织施工和质量检验中应严格执行国家规范和待业标准。其次是建立现场确保体系，施工人员应依照实际情况，针对轻易产生质量问题工序，采取预防方法，在施工中分工序加以控制。在质检线上人员主要任务是以质量标准为依据，对材料、配件、加工件、设备各工序和分项分部工程进行质量检验，采取统一检验标准，统一检测方法，统一检验内容，统一检验工具，加强责任感，严格把好检验签证关。第三，重视技术交底，填好技术交底统计，作为文件存档；对使用材料有验收签收制度做好隐蔽工程验收，自检与互检相结合安装测量要有统计，隐蔽工程要有验收统计，试运行统计和质量评定统计，使质量问题一直处于监控之中。五、质量确保体系在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量确保体系。在履约过程中，我企业全方面落实《ISO9002：1994质量确保体系——生产、安装和服务质量确保模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工全过程把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。质量确保体系以下框图：企业一级质保总工程师企业一级质保总工程师安装施工二级质保工程师安装施工二级质保工程师质量安全三级质保工程师生产技术三级质保工程师材料供给三级质保工程师施工三级质保工程师质量安全三级质保工程师生产技术三级质保工程师材料供给三级质保工程师施工三级质保工程师六、施工设备机具计划主要施工机具计划表序号机具名称数量1电焊机32切割机13电锤54煨弯机15套丝机16电工工具10套七、主要材料计划一览表主要材料需用量计划表序号分部名称材料名称型号单位数量1电气部分主要材料电线BV2.5㎜2盘20万米2电线BV25㎜2盘3穿线管PVC16米4穿线管PVC20米10万米5穿线管PVC25米4万米6开关详见图纸个7插座详见图纸个8给水排水部分主要材料给水管材Φ321.5万米9排水管材Φ1101万米10截止阀详见图纸个11水表详见图纸个12大便器详见图纸个13拖布池详见图纸个14面盆详见图纸个15水龙头详见图纸个八、安装工程测试设备、工具一览表安装工程测试设备、工具序号设备名称型号单位数量1电焊机个12套丝机个13兆欧表个14接地电阻测试仪个15试压泵个16木球个2九、施工进度计划表（后附）十、安全生产、文明施工方法1、建立以项目经理为首安全确保体系，详见下列图。项目经理项目经理项目工程师项目生产副经理项目工程师项目生产副经理专职安全员专职安全员安装工资料员班组长质量员施工员安装工资料员班组长质量员施工员2、 安全确保方法1、建立以项目经理为首现场安全科。安全科由总工程师、主管施工项目副经理和质量安全管理部、生产技术部等部门责任人组成。负责施工现场安全生产和文明施工管理监督和检验工作。为做到安全工作层层落实，质量安全管理部、班组设安全检验员，组建现场保卫领导小组。2、建立现场保卫领导小组。为确保施工现场安全、保卫和施工用火管理，以办公室为主建立现场保卫领导小组，实施现场材料、设备、成品及半成品保护和施工用火、用电安全管理工作。3、做好安全生产宣传工作，在施工现场入口处，竖立项目部大幅安全口号牌，安全生产“十不准”要求牌。并在施工现场设置各种安全色标和安全警示标志，五牌一图齐全，引发施工人员对安全高度重视。4、设置安全事故控制点：做到人人抓安全，个人明确防范重点，确定安全事故控制点是：2m以上高空坠落事