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文档简介

形位公差标准第一页，共十页，编辑于2023年，星期六第一节概述

加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置，与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差。第二页，共十页，编辑于2023年，星期六轴套的外圆可能产生以下误差：外圆在垂直于轴线的正截面上不圆（即圆度误差）外圆柱面上任一素线（是外圆柱面与圆柱轴向截面的交线）不直（即直线度误差）外圆柱面的轴心线与孔的轴心线不重合（即同轴度误差）轴套加工后外圆的形状和位置误差

第三页，共十页，编辑于2023年，星期六形位误差对零件使用性能的影响如下：

1）影响零件的功能要求

2）影响零件的配合性质

3）影响零件的互换性

现行国家标准主要有：GB/T1182—1996《形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法》GB/T1184—1996《形状和位置公差未注公差值》GB/T4249—1996《公差原则》GB/T16671—1996《形状和位置公差最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》GB13319—1991《形状和位置公差位置度公差》第四页，共十页，编辑于2023年，星期六一、形位公差的研究对象形位公差的研究对象：

几何要素

——构成零件几何特征的点、线、面统称为几何要素(简称要素)第五页，共十页，编辑于2023年，星期六1.理想要素与实际要素（按存在的状态分）理想要素——具有几何意义的要素。(2)实际要素——零件上实际存在的要素，即加工后得到的要素。2．轮廓要素与中心要素（按结构特征分）轮廓要素——组成轮廓的点、线、面。(2)

中心要素——与轮廓要素有对称关系的点、线、面。第六页，共十页，编辑于2023年，星期六3．被测要素与基准要素（按检测关系分）(1)被测要素——给出了形状或(和)位置公差的要素，即需要研究和测量的要素。(2)基准要素——用来确定被测要素方向或(和)位置的要素。理想的基准要素称为基准。4．单一要素和关联要素（按功能要求分）(1)单一要素——仅对要素本身给出形状公差要求的要素。(2)关联要素——对其它要素有功能关系的要素。第七页，共十页，编辑于2023年，星期六二、形位公差的特征和符号第八页，共十页，编辑于2023年，星期六三、形位公差和形位公差带的特征1．形位公差——是指实际被测要素对图样上给定的理想形状、理想位置的允许变动量。2．形位公差带——是用来限制被测实际要素变动的区域，它是形位误差的最大允许值。形位公差带具有的四个特征——形状、大小、方向和位置。1）形状2

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