岗位安全风险清单

岗位安全风险清单精品治理制度、治理方案、合同、协议、一起学习进步企业治理，治理制度，报告，协议，合同，标书企业治理，治理制度，报告，协议，合同，标书dd10岗位安全风险清单1、采煤机司机安全风险清单序号序号安全风险及后果1)人为破顶；2〕超高割煤等造成顶板事故。1〕采煤机行走范围内有人或设备；2〕各种保护不齐全或不完好；3)采煤机状况不好强行开机等造成机械事故。1〕采煤机内外喷雾不齐全或未正常；3. 2〕员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病〔尘肺病〕。序号1.序号1.2.3.4.5.安全风险及后果站在平台作业时未系安全带造成高空坠落事故1，采煤机内外喷雾不齐全或未正常使用；2，员工作业期间未佩戴防尘口罩等造成职业病。伤人事故1，检修时未停电闭锁，未拔出滚筒离合器；2，起吊用具不合格，人员站位不正确造成伤人事故。序号1.序号1.2.安全风险及后果未准时移架或未准时支护；支架初撑力不够，接顶不结实；支架梁端距超过规定；遇特别地质构造未按措施要求施工等造成顶板事故。采煤机割煤后未准时冲洗工作面；员工未佩戴防尘口罩；架间喷雾不能正常使用等造成职业病。3.3.4.1)移架时有人员通过；2〕支架歪斜造成伤人事故。移架过程中没有保证支架的平直及架间空隙符合标准导致漏矸伤人。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果检修液压元件时未准时对液压元件进展卸压造成伤人事故。伤人事故。未对作业现场的顶板及煤壁等安全状况进展确认而易造成片帮伤人事故。序号1.序号1.安全风险及后果刮板输送机安装不符合要求，运行不正常；2〕机道内有人员时或刮板输2.3.4.刮板输送机在运行过程中，搬运大块矸石等造成人员上号。刮板输送机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。刮板输送机检修时为留意观看顶及煤帮状况，架间顶矸掉落、片帮等造成人员损害。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故伤人事故检修时为停电闭锁刮板输送机造成伤人事故；掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人事故。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果转载机在运行过程中，司机睡觉等造成设备事故。1〕转载机在运行时过载，造成断链、跳闸、雅思转载机等事故；2〕推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故2〕推移转载机时，机头偏离跑到=道，造成掉道或歪斜伤人、挤架等事故序号1.序号1.2.安全风险及后果起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故2〕掐送链未使用液压马达，使用单体柱造成单体柱崩落伤人。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果1，乳化液配比浓度不达标，造成液压元件损坏事故；2，接头使用单腿销或异形销造成高压液伤人或管路甩动伤人事故；3，使用不匹配或不完好的液压元件，造成人员损害或设备损坏事故。1，任凭设定泵站压力，造成液压元件损坏伤人或支架达不到初撑力事故；2，任凭停泵或开泵造成高压液体伤人或设备损坏事故。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果检修液压元件时未准时对液压元件进展卸压造成伤人事故。泵站压力达不到规定值，乳化液浓度缺乏，造成顶板事故、损坏设备。起吊用具不合格，人员站位不正确造成落物伤人事故。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果1，上下两巷及出口未准时支护；2，支护质量不符合措施要求；3，遇特别地质条件未按措施执行等造成顶板事故。12，支柱迎山角不符合要求；3，撤柱过程中违规作业等造成倒柱、掉梁伤人。人员损害。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果1)人工装、卸材料、设备是行动不全都，多人抬装号令不统一；2〕装、卸的设备、物料码放不整齐等造成人员损害和材料、设备损坏。〔或锚索〕或未使用专用起吊锚栓〔或锚索〕；物伤人和设备损坏。设备捆绑不结实；用胶轮车装运设备时，存在超重、超长、超宽、超高等状况。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果1，检修电气设备时上级开关未停电闭锁，未执行验、放电制度2，未执行“谁停电、谁送电”制度等造成触电事故1，井下所治理的电气设备失爆2，在井下带电搬迁电气设备造成人员触电或引起瓦斯事故3，送电时瓦斯浓度超限引起事故停电时对影响区域未告知造成工作中断或影响通风设施正常运行而引起瓦斯积聚造成事故序号安全风险及后果序号安全风险及后果1，修理设备时未停电2，因未挂停电牌而误送电1，井下修理钳工力气缺乏2，未按操作规程进展修理等造成人身损害选择使用工器具不适宜、不合理造成伤人检修操作不符合检修技术要求，碰伤作业人员油液洒落造成污染四周环境导致发生火灾事故等装配、调试检修不到位、不合格致使损坏设备甚至造成事故15、胶带运输机司机安全风险清单序号序号安全风险及后果1.2.3.4.1，未持证上岗；架子；3，皮带机尾无护罩、机头大架子无护网；4，误操作；5，皮带机运行时靠近其转动部位等造成人员损害1，皮带机机头喷雾未安设；2，喷雾不正常使用；3，作业人员未佩戴防尘口罩等造成胶带运输机司机患有尘肺病。1，煤量太大，与皮带张紧力不适当，压死皮带，启动时打滑；2，电气设备故障强行开机；3，电气把握保护不齐全；4，司机精力不集中，责任心不强等造成设备事故1，开启皮带时未准时联系；2，皮带运行过程中用手取皮带上的超长、超宽物料等造成人员损害事故序号1.序号1.2.3.4.安全风险及后果1，未持证上岗或力气意识缺乏；2，检修皮带时未进展闭锁误起动皮带等造成人员伤亡事故1，检修托辊时衣服或身体被卷入；工具选择或操作不当等造成伤手事故1，更换滚筒、减速机等大型设备时安全措施不到位；2，吊装器具不完好，安全系数不符合要求；3，工作现场杂乱等造成伤人事故。序号1.序号1.2.安全风险及后果1,皮带运行时未与皮带保持确定的距离；2，皮带运行时站在皮带架上抓物料；3，皮带运行时翻开防护网清理煤；4，皮带保护不符合要求等造成皮带伤人事故未准时检查顶板、煤〔岩〕帮造成掉矸、卡帮损害事故3.3.4.1，工作中使用工具触及皮带机转动部位；2，利用皮带机拉送物料；3，乘坐皮带机行走等造成人员损害。皮带机运行过程中消灭特别未准时实行措施造成人员损害或设备事故序号安全风险及后果序号安全风险及后果1)电气安装工未持证上岗；2〕带电检修、搬移电气设备；3〕未严格执行停送电作业制度；1. 4〕电气设备不完好；6〕停电作业未严格执行验、放电、接地等造成工作人员触电事故。〔或锚索〕或未使用专用起吊锚栓〔或锚索〕；2. 2〕吊钩、吊装带、吊钩的连接件、钢丝绳等起吊工具不符合标准等造成人生损害事故。序号1.序号1.2.3.安全风险及后果1，小水泵司机在岗期脱岗，或在岗位上睡觉；小水泵检修工不能准时检修水泵的造成设备事故1，未对作业环境进展安全确认，造成伤人事故2，抽排水地点未准时设置护栏或警示标志导致人员误入积水点造成人员伤亡事故序号安全风险及后果序号安全风险及后果1,掘进机司机未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护状况，3，掘进时未把握好循环进尺4，割煤完毕后，进入空顶区观看巷道工程质量等造成顶板事故。1，开机时掘进机行走范围内有人员及设备2，电缆等设施未放在安全位置3.3.4.3，掘进机司机操作不标准4，掘进机司机作业时身体探出驾驶位置或离机操作等造成机电事故1，未检查安全保护和警示装置〔声音、设备防护、警示、警标等〕2，未检查掘进机及电缆的状态等造成机电事故1，掘进机内外喷雾不齐全或不能正常使用，2，掘进机司机及四周其他工作人员未佩戴防尘口罩等造成尘肺病序号1序号123安全风险及后果1、检修工未经培训，未持证上岗；2、截割头未落地；3、未闭锁掘进机；4、截割头未加设护罩等造成检修人员伤亡事故1，局部油管外皮破，未准时更换，2，液管接头漏液等影响文明卫生，耽误生产。1，铲板检修时，截割头升起未用道木及其他垫块进展支撑；2，检修液压元件时未先对液压系统进展卸压等造成人员损害。序号1.序号1.2.3.4.安全风险及后果1，打眼前未观看顶板、执行敲帮问顶制度。2，在空顶状况下打眼等造成顶板事故。1，断钎伤人2，U1，打眼过程中干打眼或未佩戴防尘口罩2，未实施湿式打眼等造成尘肺病1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停顿作业造成瓦斯事故序号安全风险及后果序号安全风险及后果1，未进展敲帮问顶1，未进展敲帮问顶2，未进展临时支护3，打眼挨次不对4，未检查锚杆眼的深度5，安装后未紧固螺母，扭矩达不到要求6，未对锚杆进展预紧力检查等造成顶板事故1，打眼前，瓦斯检查员未按规定检查瓦斯浓度2，瓦斯浓度超标未停顿作业等造成瓦斯事故。序号安全风险及后果序号安全风险及后果1，未持证上岗2，开机前未检查工作面顶板和支护状况造成顶板事故1，开启设备时作业范围有人员或其他设备、材料3，操作人员操作不标准造成事故1，未检查安全保护和警示装置2，未检查转载机各部件的完好状况等造成事故因线路或电气设备消灭故障未准时解决造成送电时消灭跳闸事故序号 安全风险及后果序号 安全风险及后果作业时未观看作业地点的顶板、煤岩帮的支护状况，造成伤人事故架设或撤除管路时和其他工作人员搬放等程序没有协作好，造成事故。接压风管、供水管时未将截止阀门关闭并放压力，风压、水压过大，造成伤人事故。安装高处管路时，工作人员未进展自身防护，人员掉落或管路砸落，造成伤人事故。序号序号安全风险及后果1.1.2.3.4.5.6.7.主水泵司机未持证上岗故观看水位不到位，造成设备损坏没有准时停顿水泵造成水泵设备烧毁有外来人员时，值班员未伴随、监护造成其他事故序号序号1.安全风险及后果2.3.4.5.6.7.压风机司机未持上岗证。故。空气压缩机的安全阀、压力调整器未定期试验造成机电事故。没有准时清理空压机污垢造成机械事故。有将来人员时，值班员未伴随、监护，造成其他事故。序号序号1.安全风险及后果2.3.4.5.6.主扇司机未持证上岗。故。停电操作时，绝缘用具不合格等造成操作人身触电事故。未进展日常检查，风机出问题不能准时觉察，消灭无打算停风。停电时未戴绝缘用具或未断开断路器隔离开关，造成人员损害。29、地面变配电工安全风险清单序序号1.安全风险及后果2.3.4.5.变配电工未持证上岗。故。停电操作时，绝缘用具不合格，造成操作人身触电事故。未依据工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备损坏。序号序号1.安全风险及后果2.3.4.5.变配电工未持证上岗。故。停电操作时，绝缘用具不合格等造成操作人身触电事故。未依据工作票流程执行，导致造成误操作，发生人身触电或设备损坏。序号序号安全风险及后果未按要求停电作业，误送电导致人员损害。外线电工穿戴防护用品不完善或有缺陷，防护用品不完善或有缺陷简洁造成触电伤亡。检修电器设备的主回路及把握回路时，改动线路或接错线路，送电试运行时，造成短路，损坏电气设备、损害人员。未实行闭锁操作，也未在开关手柄上悬挂“有人工作，制止合闸”标志牌，致使其他人员误操作或乱操作消灭漏电、短路导致正在修检的人员触电伤亡。序号序号安全风险及后果1.1.2.3.电气焊工未持证上岗；电焊现场有可燃物；电焊现场未配备消防器材；氧气和乙炔距离不符合要求等造成火灾伤人事故。电焊机、电缆及焊把不完好；电气焊工未佩戴绝缘手套等造成人员触电事故。电气焊工未佩戴护目镜等造成职业病。序号序号1.安全风险及后果2.3.材料运输途中，因捆绑不牢物料滑落造成伤人事故。使用不合格工具；搬运设备、材料时站位不当；平行、穿插作业时协调不好等造成伤人事故。现场施工条件差；人抬肩扛动作不协调，精力不集中，搬运中失控等造成伤人事故。序号安全风险及后果序号安全风险及后果1,局部通风机司机未持证上岗1，局部通风机安装位置不合理2，局部通风机不完好3,未按规定试验局部通风机切换4,风筒不完好，吊挂连接不标准5,风筒距迎头距离超过规定6,有循环风等造成工作面风量缺乏，有害气体超限等。1，有打算停风未准时撤人，2，无打算停风未准时开启局部通风机3，局部通风机司机任凭开停局部通风机等造成人员窒息事故。35、测风工安全风险清单序号 序号 安全风险及后果测风工未经过安全技术培训，无证上岗；测风工使用的检测仪器表不完好；测风作业操作不标准，测算数据误差大等造成通风事故。测风工作业过程中，觉察风量、气体浓度、温度、通风系统等不符合《煤矿造成通风事故。测风工没有依据规定时间测风；未对通风系统进展检查或检查不到位；巷道贯穿后未准时调整风量等造成通风事故序号 安全风险及后果序号 安全风险及后果1)测尘工未经过安全技能培训，无证上岗；3〕检测数据误差大灯造成粉尘事故。1〕测尘工操作不标准；2〕不按规定地点检测；3〕检测过程中觉察问题未马上实行措施处理并汇报通风区领导等导致粉尘超标事故测尘工作业过程中未留意来往车辆、运转设备及作业范围内其他担忧全因素等造成人生损害事故。序号序号1.安全风险及后果2.3.作业地点支护不齐全有效，有片帮漏顶现象等造成顶板事故。1，注水不到位；2，注水水压、注水时间和注水量达不到设计要求；3，封孔质量差；4，供水压力、流量水质等不符合规定造成粉尘超标事故。1，作业地点瓦斯浓度超限；2，采煤工作面粉尘超标；3，工作面风量、风速不符合规定，综合防尘工作不到位；4，电气设备失爆等造成瓦斯、煤尘爆炸事故。4.4.1，注水时未留意避让来往车辆；2，煤层注水与巷道车辆运输未协调好等造成运输伤人事故。序号安全风险及后果序号安全风险及后果1，煤壁片帮、顶板冒落；2，巷道顶帮支护不完好；1，通风不良；2，有毒、有害气体超限；1，设备各种保护不齐全不完好；2，气体分拆仪状况不完好强行开机等造成设备、仪器损坏事故。序号 安全风险及后果序号 安全风险及后果1，在顶帮支护不完好的地方作业；2，作业前未留意观看四周相关设备运行状况等造成人员损害事故。1，风筒吊挂质量不符合相关要求；2，风筒脱节、破损未准时处理等造成风量缺乏序号 安全风险及后果序号 安全风险及后果1)监控员未对测点等参数依据实际布置准时修改或改置错误；2〕机房设施不完善；1. 3)对主机维护不到位；4〕未准时打印监测报表报送领导批阅等造成安全事故。1〕对本班监测所发生的报警、通讯失败未准时觉察；2. 2〕觉察后未按有关程序处理，未汇报相关领导；3)故障觉察不准时、排解不准时或不准时实行有效措施等造成安全事故。序号安全风险及后果序号安全风险及后果1.1.2.3.1)监测监控工未经安全技术培训，无证上岗；2〕安全监控系统安装质量不合格，传感器布点不符合规定；3〕安全监控设备布置图和接线图未依据实际布置进展准时修改等造成系统监控失真、无效1〕安全监控系统运行时，消灭特别；2〕安全监测控设备发生故障等造成安全事故。监测监控工未按规定周期检修、维护、调校传感器；甲烷超限断电功能为按规定周期进展测试；未每天对监控系统〔包括监控设备、缆线〕进展巡检；安全监控设备未按规定周期进展调试、校正等造成安全事故。序号 安全风险及后果序号 安全风险及后果1)防尘工未依据规定对巷道内粉尘进展冲洗；2〕冲洗质量不达标导致粉尘堆积厚度超过规定等发生粉尘事故。1〕防尘工在安装防尘设施时没有安装或安装不准时；3〕水槽水量缺乏等造成粉尘事故。防尘工冲洗巷道、安装隔爆设施或净化水幕以及防尘设施维护过程中，未注意来往车辆以及作业范围内其他担忧全因素等造成人生损害事故。序号 安全风险及后果序号 安全风险及后果通风设施工未能按要求时间封闭采空区和盲巷等导致采空区、盲巷自燃或有害气体涌出造成事故。通风设施工构建的密闭墙，质量不符合标准，达不到密