脚手架及塔吊

脚手架方案及计算式：一、工程概况施工现场“三通一平”工作已基本就绪,

外地面已做硬底化。二、设计依据及结构要求1、本计算依照中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；2、施工中不允许超出设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要确保脚手架整体刚度和稳定性。而且加强抵抗垂直和水平作用能力。而连墙件则承受全部风荷载。扣件则是架子组成整体联结件和传力件。4、搭设要求：（1）梯间外墙线搭设24m双排钢管脚手架；（2）其余各搭设21.5m双排钢管脚手架。5、采取本方案取最大搭设高度24m进行验算；6、采取Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道（满铺），共11层，脚手架与建筑物主体结构连接点位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×1.5=4.5m。依照要求，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。三、使用材料1、钢管宜采取力学性能适中Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢要求。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选取外径48mm，壁厚3.5mm焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆最大长度为6.5m，小横杆长度1.5m。3、依照《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)要求，扣件采取机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等去除洁净。4、扣件与钢管贴合面必须严格整形，应确保与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处最小距离应大于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采取杉木制作，厚度大于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计要求》(GBJ5—88)中对II级木材要求，不得有开裂、腐朽。脚手板两端应采取直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采取金黄色，栏杆采取红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。四、脚手架计算

（一）、基本条件地面粗造为C类，基本风压W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为3.5

cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2（二）、搭设高度计算验算部位应依照风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw1、σw计算立网封闭挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)

×1.05=0.1921.05为考虑筋绳影响μS=1.2×0.192=0.23立网传给立柱风荷载标准值（4-4）计算,计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值，当H=24

m时，μz=1.25

，当H=5m时，μz=0.54本设计最大搭设高度为24

m，故取u2=1.25

。WK=0.7μzμS

W0其中μ2—风压高度系数μS—脚手架风荷载体型系数W0—基本风压WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2作用于立柱风线荷载标准值：qWK=WK•L=0.09×1.8=0.162KN/m

风荷载产生弯矩按式4-33计算MW=1.4

qWK•h2/10式中

qWK——风线荷载标准值WK——垂直于脚手架表面风荷载标准值L——脚手架柱距W——立柱截面抵抗矩按表4-31采取σW——风荷载对所计算立柱段产生弯曲压应力，σW=

MW/WMW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN•m在24

m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：σW=

MW/W=(0.073×106)

/

(5.08×103)=14.37N/mm2在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：σW=

14.37×

(0.54

/

1.25)=6.21N/mm22、底层立柱段轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载轴心压力（1）、脚手架结构自重产生轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生轴心标准值gk=0.134KN/m，则21

m高脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=H•gk=24×0.134=3.21

KN（2）、脚手架活载产生轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2（除首层外），每1.8m设一道脚手架板,共十一层。

则NQ1K=0.5（lb+0.3）•l•∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2

KN敞开式脚手防护材料产生轴心压查表4-40得（L=1.5m）0.228KN立网重量为0.01×1.5×24=0.36

KN∴NQ2K=0.228+0.36=0.588

KN二层同时操作，施工均布荷载QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷载产生轴心压力：NQ3K=4.86KN依照公式（4-32），活荷产生轴心压力标准值为NQiK=

NQ1K+

NQ2K+

NQ3K=3.2+0.588+4.86=8.65

KN（3）计算立杆段轴心压力值：依照公式（4-31）计算N=

NGK

×1.2/K1+

NQiKK1—高度调整系数，应按表（4-35采取）K1=0.85N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6

KN3、立柱稳定性验算立网封闭时，立柱稳定应满足下式：N/ψA+

MW/W≤fc或N≤ψA（fc-σW）φ——轴心压杆稳定系数，依照所计算立柱段比λ=μh

/

I由表4-37查取

I——立柱截面回转半径，应按表4-31查取

i=1.58cmμ——计算长度系数，应按表4-36采取M=1.5h——所计算立柱段脚手架步距

h=1.8m∴λ=μh

/

i=1.5×1.8

/

1.58×10-2

=170.8按表4-37得：φ=0.225A—立柱截面积，应按表4-31采取，A=4.89cm2，fc=205N/mm2ψA（fc-σW）=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3=20.97KN>N=16.63

KN(满足)

4、最大允许搭设高度φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KNHd=K•[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]

=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]

=47

m5、结论满足搭设要求。（四）、连墙件计算脚手架占建筑物连接杆应按轴心受压杆计算NH≦φAfc式中：NH—连墙件所受水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生水平力设计值HW=1.4WK•AWAW——迎风面积等于连墙件直与竖直与水平间距乘积；φ——轴心受压稳定系数，依照λH=LH/i按表4-37采取；LH——连墙件计算长度，应取连件两端固定连接点距离LH=0.2λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mmφ=0.417∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN∴NH=1.4WK•AW+3.0=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0=5.4∴NH≤φAfc(满足)（五）、立柱地基承载力计算立柱地基承载力应按以下计算P=N/Ab≤fP—立柱基础底面处平均压力设计值。N-上部结构传至基础顶面轴心力设计值。Ab-基础底面面积。f-地基承载力设计值，f=Kb•fKfk-地基承载力标准值Kb-地基承载力调整系数，应按表4-47采取P=16.6/(1.5×0.9)=11.9

KN/m2素土承载力基本值为fO=120KN/m2>P(满足)

五、搭设技术方法1、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高1／200。(2)立杆接头除在顶层可采取搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上对接扣件应交织布置，两相邻立杆接头不应设在同时同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不应小于500mm，各接头中心距主节点距离不应大于步距1／3，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面小于200mm处立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采取直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并大于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交织布置，不应设在同时、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应防止设在纵向水平跨跨中。(7)架子四面大横杆纵向水平高差不超出500mm，同一排大横杆水平偏差不得大于1／300。(8)小横杆两端应采取直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采取直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离不应大于150mm，靠墙一侧外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处横向水平杆宜依照支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距1／2，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板通常应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采取两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢靠拉结，以确保搭设过程中安全，要随搭随校正杆件垂直度和水平偏差，适度拧紧紧围绕件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接一端可稍微下斜，不允许向上翘起。确保垂直4m、水平6m拉接。

(13)脚手架外立面两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑净距不应大于15m。(14)剪刀撑接头除顶层能够采取搭接外，其余各接头均必须采取对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交小横杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点距离不应大于150mm。(16)用于大横杆对接扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，防止开口朝上，以防雨水进人，造成扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形双杆相互交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架整体稳定。2、过门洞处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3、过窗洞处理单排脚手架遇窗洞时，可增设置杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧小横杆若窗洞宽超出1。5m时，应于室内加设置杆(底部加铺垫木)和大横杆来负担小横杆传来荷载。六、地基处理1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以确保地基不变形；2、立杆支承在20×20×0.8钢板上；3、场地平整不得积水。七、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢靠地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设暂时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。2、架体与建筑物拉结(柔性拉结)采取Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成部件,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。3、安全网（1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢靠，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，预防杂物下跌。4、安全挡板：通道口及靠近建筑物露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出1M，向外伸出3M。5、搭设图（见附图）八、架子验收、使用及管理1、架子验收、使用及管理(1)把好验收关。搭设过程中架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术责任人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检验，符合要求后方可上人使用。架子未经检验、验收，除架子工外，禁止其余人员攀登。验收合格架子任何人不得私自拆改，需局部拆改时，要经设计责任人同意，由架子工操作。(2)工程施工责任人，必须按架子方案要求，确定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。(3)基础、卸荷方法和架子分段完成后，应分层由制订架子方案及安全、技术、施工、使用等关于人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。(4)使用按3kN／m2考虑，所以架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以确保高处作业人员安全。(6)架子搭好后要派专员管理，未经安全科同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接拉杆和扣件。(7)架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发觉应及时去除。(8)雨后要检验架子下沉情况，发觉地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。(9)在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防滑方法。(10)外架实施外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。(11)作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，禁止任意悬挂起重设备。2、人员素质要求(1)高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业其余疾病和生理缺点。(2)责任心强，工作认真负责，熟悉本作业安全技术操作规程。禁止酒后作业和作业中玩笑戏闹。(3)明确使用个人防护用具和采取安全防护方法。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套内。(4)操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训无证人员上岗作业。(5)作业人员应定时进行体检(每年体检一次)。(6)作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整齐，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，预防遗留在作业现场掉落伤人。3、劳保用具(三宝)要求(1)安全帽1)安全帽必须使用建设部认证厂家供货，无合格证安全帽禁止使用。工程使用安全帽一律由分企业统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。2)安全帽必须具备抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。(2)安全带1)采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格产品。2)安全带使用2年后，依照使用情况，必须经过抽验合格方可使用。3)安全带应高挂低用(架子工除外)，注意预防摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢靠构件上悬挂。4)安全带上各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。(3)安全网1)安全网技术要求必须符合CB5725—85要求，方准进场使用。工程使用安全网必须由企业认定厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作内挂立网。内挂绿色密目安全网使用有国家认证生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。2)安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其余可能引发磨损物品相混，当发觉污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要预防电焊火花掉在网上。3)安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热地方，禁止使用钩子搬运。九、架子搭设安全技术交底1、架子搭设安全技术交底(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配置架子工徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工率领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种人员，必须定时(每年)进行体检。(2)脚手架支搭以前，必须制订施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形架子并应报请上级部门同意，向全部参加作业人员进行书面交底。(3)操作小组接收任务后，必须依照任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检验，消除隐患后方可开始操作。(4)架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用杆子应栓2m长杆子绳。安全带必须与已绑好立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其余不牢靠地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。禁止酒后作业。(5)遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停顿高处作业。(6)大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检验立杆是否立正，绑至四步时必须绑暂时小横杆和暂时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按次序绑扎。(7)递杆、拉杆时，上下左右操作人员应亲密配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，禁止在垂直下方3m以内拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应恪守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢靠，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。(8)未搭完一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等关于人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工责任人同意，由架子工负责操作。(9)全部架子，经过大风、大雨后，要进行检验，如发觉倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。2．架子拆除安全技术交底(1)外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。(2)拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有统计，交底内容要有针对性，拆架子注意事项必须讲清楚。(3)拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，外架不准拆除。(4)架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架标准先拆后搭杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。(5)拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→去除扣件→按规格堆码。(6)拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，禁止往下乱扔脚手料具。(7)拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高工人担任指挥，负责拆除工作全部安全作业。(8)拆架时有管线妨碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，防止踩在滑动杆件上操作。(9)拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下钢管上。(10)拆架人员应配置工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。(11)拆架休息时不准坐在架子上或不安全地方，禁止在拆架时嘻戏打闹。(12)拆架人员要穿戴好个人劳保用具，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。(13)拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。(14)拆下来脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水方法，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。(15)拆下来钢管要定时重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。(16)禁止架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细交底，施工中存在问题地方应及时与技术部门联络，方便及时纠正。双排扣件式外架工程方案：六、外架工程方案１、外架选取本工程单体占地面积较大，层数为

层，建筑高度

,所以,外架拟采取双排扣件式钢管脚手架。主杆纵距1.80m。立杆横向间距1.2m，里排立杆离墙面250mm，步距1.8m。２、施工流程场地平整、扎实→检验准备材料配件→定位设置垫块→摆放扫地杆→立杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→防护栏杆→脚手片→密目安全网。３、施工关键点(1)脚手架底脚必须牢靠，回填土分层扎实平整，

认真做好排水处理。立杆底部加设宽度≥300mm,厚度≥50mm垫木或砼垫块,每根立杆支垫面积不得小于0.15m2。(2)外架拉墙杆设置：水平方向每隔3根立杆(5.4m),

垂直方向每层(4.8m)设一拉墙杆,上下呈梅花形布置。拉墙杆以Φ48

钢管端部焊接Φ12钢筋加弯钩埋入混凝土结构外侧,

并与外架垂直以扣件相连。(3)剪刀撑设置：脚手架外侧水平每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在45°─60°之间,斜杆水平投影宽度为3─4跨且小于8m,斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结,

斜杆除两端外应在中间增设2─4个扣结点,相邻扣结点距离不得大于60d，即2.88m。剪刀撑钢管接长接点，必须采取搭接方法，

禁止用对接扣件，搭接长度大于400mm，并采取两只回转扣件锁紧。(4)外架安全防护方法：脚手架外侧设置2道护栏，踢脚杆高

30cm,护栏杆高1.2m,内侧挂满密目安全网。外架必须随结构施工同时升高，并一直高出操作层一步架高，外架操作层满铺脚手片不少于三步。外架上必须安装避雷装置，其接地电阻小于4Ω。(5)

外架拆除：脚手架拆除应由项目经理召集关于人员对工程进行全方面检验，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。拆除脚手架应按确定拆除程序进行，设置警戒区，并应派专员负责警戒。拆除脚手架前，应将脚手架上存留材料、杂物等清理洁净，然后按自上而下，一步一清方法拆除。连墙杆尖在位于其上全部可拆杆件都拆除后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接配件应及时拆除运走，防止误扶和误靠已松脱连接杆件。拆下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合，协调操作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业，并要加强对产品保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。４、安全方法(1)搭设或拆除脚手架时,必须划出安全区,设警戒标志;并应有专员负责阻止无关人员靠近作业区。(2)搭拆脚手架时，必须由持有上岗证架子工负担，

并定时进行体格检验，凡患有高血压、贫血病，心脏病及其它不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。(3)外架搭设完成，

须经项目安全员和企业质监部门关于人员验收合格后挂牌使用，未经检验、验收架子，除架子工外，禁止其它人员攀登。验收后任何人员不得私自拆改，如需局部拆改时，须经项目经理同意由架子工操作。(4)在工程施工过程中，

派有经验架子工定时对架子进行检验和保修工作，尤其是大风雨后，项目经理要及时组织关于人员对架子进行全方面检验。脚手架上施工荷载不得超出3KN/m2。提升式外挑架专题施工方案五、外挑架专题施工方案1、架子施工方法依照本工程结构特点，在结构施工阶段设计了外挑脚手架。结构阶段外脚手架利用塔吊进行提升，装饰阶段外架利用挑梁悬挑搭设并与主体拉结处理。本外挑架设计参考了以往工程成功经验，本脚手架仅用于施工时围护及传递材料、操作之用，不得堆物及作为支撑着力之用。（1）外挑架制作依照框剪结构主体施工时先砼后砌体施工方式所考虑外挑脚手主要作为框架、外墙装饰操作脚手。脚手外挑是经过2.8m长，用[16b槽钢拼成钢梁组成。挑梁搁置在下层楼面，经过预埋Φ20锚钩与楼面固定，脚手宽0.8m外挑共1m，每单元长详见平面布置，脚手架高度7.6m分三排四步，满足3m层高框架施工需要，每榀脚手通常由三根钢梁，三排立杆组成，并经过三根斜撑来承受水平风荷载，侧向外力来确保脚手稳定。为适应暂时调整，设计外挑钢梁时，将立柱连接点做成可移动式，使外脚手架与外墙距离在一定范围内可任意调整。(2)外挑钢梁固定及挑架安装外挑梁固定点过预埋在楼面Φ20锚钩，预埋锚钩从第六楼面开始留设，当砼浇捣完后即可安装，脚手架在上部依照锚钩稍作调整，调整立杆离墙距离，然后搭设横杆，布置竹脚手片及安全网，最终用斜撑调整和固定脚手架垂直度，使其满足设计和使用要求。(3)挑架提升当楼层结构完成后砼强度达40％时，挑脚手就能够提升，吊点在脚手架上部横杆上。吊点挂好钢缆后收紧并松开下部固定点，即可试吊，扶稳后即可吊升就位，就位后必须按次序逐点固定检验后方可拆去吊钩。2、外挑架组装操作程序(1)组装工作内容：外挑钢梁立杆制作、焊接，脚手钢管选择。质量要求：几何尺寸正确，槽钢对称布置，确保焊缝厚度，无假焊，钢管尺寸统一无缺点。(2)装配工作内容：搁置固定钢梁，撑支架，设连杆加斜撑，安全防护设施。质量要求：挑梁位置正确稳固，连杆平直，斜撑对称，扣件4kg力旋紧，立杆与支座用螺丝销好拧紧螺帽，扶手栏杆、

挡脚笆及安全网设置。(3)吊装提升工作内容：吊装就位，安全附件设置，清理杂物，连接吊点，提升，设置拉结及安全附件。质量要求：按图布置位置无误，安全网全包，设扶手栏杆挡脚手片，不准有任何堆物，吊点连接牢靠，按提升次序要求操作，提升结束，检验稳固及验收。3、外挑架组装操作说明(1)在每层楼板外围与脚手架相碰模板及支撑应拆除并重新支设，去除垃圾。安装[16日槽钢及脚手立杆，其小横杆可预先安装好，扣件扳力不得低于4Kgf,立杆与支座用Φ12螺丝拧紧。(2)钢梁内端与楼板上预埋Φ20锚钩用Φ48钢管销连固定，在钢梁与楼板连缘5cm处垫好20厚木板，并扶稳。(3)每组脚手三榀钢梁就位后经检验合格即可进行水平横杆安装固定，此时应确保立杆在同一直线上并不得向内外倾斜。(4)安装斜撑，使脚手架与主体立面保持一定距离，为确保使用安全，脚手架上端可向内侧稍倾小于5cm。(5)安装脚手架外侧剪力撑，铺设竹脚手片用铅丝扎牢，最下一步与主体相连处应满铺脚手片。(6)外侧设扶手栏杆并绑扎挡脚手片，安装细孔安全网下侧兜底扎牢。(7)每组架子安装好后，立刻进行质量检验和安全验收，验收合格后方可使用。(8)相邻脚手架外侧安全网应用铅丝扎牢，连接处间隙用木板盖好固定。4、外挑架提升操作说明(1)将脚手架上垃圾、杂物去除洁净，并松开相邻脚手架之间安全网及木盖板，并将第一步与主体间脚手片拆除。(2)塔吊吊钩与脚手架吊点吊索相连。微收紧，松开挑梁与锚钩连接。(3)微提升脚手架吊离楼面，然后塔机迟缓向外移动，吊稳后提升至安装层楼面。(4)移动塔机下降吊钩，使脚手架槽钢挑梁与锚钩对准，辅以人工精准对准再放下吊钩，将挑梁与预埋锚钩按设计固定。(5)在钢梁下楼板边缘5cm处垫好垫板后，放松吊索，并松开。(6)将脚手架之间安全网连接，扎好，铺好第一步与主体之间脚手片及相邻脚手架之间木板并扎牢。(7)提升操作示意另出专题附图。5、主体安全围护方法及挑架安全操作事项(1)主体施工完成每一楼层在砖砌体未施工前沿建筑物外围设一道楼层边防护，设防护栏杆及挡脚手片。(2)在四层楼面主体部位，设置外挑4m防护棚，上铺双层竹脚手片。以上每隔三层设置一道外挑安全平网，并应及时设置。(3)外脚手架提升时现场设专职调度员。在外脚手架提升过程中，负责各工种协调、联络工作，统一调度，同时必须有专职安全员现场值班，检验各项安全方法落实工作。(4)每榀脚手架之间用辅助连接管、扣件，并经过三根挑梁与楼面预埋锚钩进行连接，并依照立杆数有对应数量斜拉杆控制外脚手架稳定。(5)在底排脚手架里档与墙面间空隙，以及各榀脚手之间空隙，要用木板封闭，错位外脚手架端部应该用钢管栏断并用细安全网封闭。(6)外脚手细孔安全网都必须兜底围包，外脚手架安装及每次提升后均需按提升架安全控制图要求进行。(7)考虑楼层施工时可能有电焊、气焊等可燃原因，为防止火星在竹笆、安全网上发生燃烧，可在脚手架上安放若干灭火机，但必须有牢靠附着件，以确保提升脚手架时不发生倾翻现象。(8)当脚手架全安装完成，经验收合格后，须挂好合格牌后才能使用，并在脚手架适当部位，挂好堆荷限载牌子，以确保脚手架使用情况与计算荷载相符，限载牌说明：主体结构施工时，每榀脚手架仅允许一步暂时堆放周转材料：钢模不超出平迭二层；钢管不超出一皮；外装饰时每榀脚手架限载操作人员10人，每人随带工具材料50kg以内。(9)在脚手架上禁止堆放扣件、卡销、螺栓等轻易坠落零碎配件，禁止堆放钢筋及杂物，暂时传递周转材料堆放必须及时去除。(10)难以设置挑梁处，另行搭设钢管脚手架，该脚手架宽与外挑架相同，该脚手架分段搭设在每层与主体柱、墙用钢管抱箍拉结，每四层翻搭一次。并设对应安全围护设施。(11)项目经理部、技术、安全及操作班组在组装及每次提升后必须逐层检验，严格安装及提升操作程序及质量安全要求施工，使用过程中定时检验，发觉隐患及时排除，确保外架使用安全。外架搭投：（例子）一、架搭设方案一、工程概况**市￥￥￥￥别墅高尚住宅位于**市丹溪路西侧，**市旧城改造地快，北临原**体育馆，本工程地上为二十一层（A幢）和十九层（B幢）组成，地下一层，总建筑面积41802m2。工程主体高度为65.3米，底层高为2.8米，标准层层高3.0米，±0.000相当于黄海标高62.766，室内外高差0.1—0.6m

。本工程由**市雪峰房地产企业建设、**市质监站质监、金华市建设监理企业监理、**市成龙建筑企业施工总承包。二、外架搭设方案1．外架搭设以安全、实用、经济、简便为标准。2．外架立杆基础，落地架部分基础地基为回填土，按要求分层回填扎实，达成密实要求，并在地基上铺设500宽300深块石，上面浇捣300宽150厚C20带形基础，悬挑架采取[14槽钢悬挑经过预埋螺栓固定于楼面梁板上。3．外架搭设假定方案本工程脚手架由落地架和悬挑架组成，材料为Φ48×3.5钢管。A幢全高65.3米，B幢全高59.3米，20.80米以下采取双排单立杆脚手架，20.80米以上采取悬挑式单立杆脚手架。三、落地搭设设计方案1．落地架搭设计算：依照工程实际需要，本楼20.80米以下为落地架，立杆横距b为1.05米，内立杆距建筑物外墙距离a统一为0.25米，立杆纵距L为1.05米，脚手架步距统一为1.80米。脚手架与建筑物主体接点布置，坚向间距H1为层高尺寸，水平距离L1小于7米，并在立杆转角处1米且每层均设一结点，依照脚手架工程国家标准JGJ59—99，结构作业架均布施工荷载QK=3KN/m2。计算外架搭设最大允许高度Hmax≦H/(1+H/100)其中：H={[KAΨAF—1.30(1.2NGK2+1.4NQK)]/1.2NGK1}。hHmax:外架搭设最大允许高度H：脚手架高度KA：立杆截面调整系数，内外立杆为单根时，取KA=0.85ΨAF：格构式压件ΨAF。NGK2：脚手架附件及物品重产生轴力NQK：一个纵距脚手架施工荷载标准值产生轴力NGK1：脚手架自重产生轴力。当h=1.80米，H1<2h,b=1.05米时，ΨAF=48.491KN当b=1.05米，L=1.05米，脚手板铺设4层时，NGK2=2.950KN

当b=1.05米，L=1.05米，QK=3.0KN/M2时，NQK=6.30KN当L=1.05米，h=1.80米，QK=3.0KN/m2时，NGK1=0.442KNKAψAF―1.3(1.2NGK2+1.4NQK)H=

———————————————•h1.2NGK10.85×48.491―1.3×(1.2×2.950+1.4×6.30)=

——————————————————————

•1.81.2×0.442=85.35MHmax≤h/(1+H/100)=85.35/(1+85.3/100)=46m本工程落地架搭设高度为20.8米，依照计算结果，假设方案符合要求。2．落地架立杆稳定性验算：脚手架立杆整体稳定性按格构式压杆计算。N

M——

+

——≤KA•KH•fΨA

bA1

N：压杆轴心压力

N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQKn1：脚手架步距数ψ：立杆稳定系数A：内、外排立杆毛截面积之和。

QH12M：风荷载作用对格构式压杆产生弯矩，按M=

———计算

8A1：内排或外排立杆危险截面毛截面积KH：脚手架高度调整系数，当架高≤25米时，取KH=0.8f：钢管抗弯强度设计值：f=205N/mm2N=1.2×(10×0.442+2.950)+1.4×6.30=17.66KN计算风压标准值ωω=0.75βz•цz•цstw•ω。βz：风振系数取1.0цz：风压高度改变系数цstw：风压体型系数ω。：基本风压值，按0.4KN/m2考虑ω=0.75×1.0×0.94×0.2496×0.4=0.07KN/m2作用于格构式压杆风荷载Q：q=1.4L•W=1.4×1.5×0.07=0.147kn/m2

QH12

0.147×(3.0)2则M=

————=

———————

=0.165KN.M8

8确定稳定系数ψλx=H1/1.05/2=6.86查ц=25

λOx=25×6.86=172

查表得

ψ=0.243验算立杆稳定性N

N

17.664×103

0.165×106———

+

———

=

———————

+

——————ΨA

BA1

0.243×2×489

1050×489×2=74.33+0.16=74.49KN/mm2KA•KH•f=0.85×0.8×205=139KN/mm2因为74.99N/mm2<139N/mm2，则立杆稳定性符合合格要求3．大小横杆强度与挠度验算。○1强度验算：在最不利荷载组合条件下计算简图以下：———————————————————↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓——————————————————————————↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓——————————————————————————因为Q恒所占百分比较小，所以可偏于安全简比，按下式计算Mmax

1

1Mmax=

———

(q活+q恒)b2

=

———qb28

8q=1.2(GKC+gk)+1.4KQQKCGK：脚手板自重，为0.3KN/m2C：小横杆间距，C=0.75mgK：钢管自重gk=0.038KN/mKQ：施工荷载不均匀分布系数，取Kq=1.2QK：施工荷载标准值QK=3KN/m2q=1.2×(0.3

×0.75+0.038)+1.4×1.2×3×0.75=4.10KN/m

1

1Mmax=

———qb2

=———×4.10×(1.05)2

=0.57KN•m

8

8

Mmax抗弯强度δ=

——————

≤[f]

Wn:

小横杆钢管净截面抵抗矩

Wn

Wn=50780.57y1Ⅰ6δ=——————

=112N/mm2<[F]=205N/mm25078○2挠度验算：ω

5qb3———

=

————

E：钢管弹性模量

i：钢管截面惯性矩b

384EIω

5×4.10×

(1.05×103)3

23.73×105

1

ω

1—=——————————————=——————=―――<[――]=——b

384×2.06×105×1.219×105

964×1010

406

b

150经验算：小横杆抗弯强度和挠度符合要求4．大横杆强度和挠度验算①抗弯强度验算：按三跨连续梁计算，计算简图以下：

F1

F1

F1

F1

F1

F1

F1

↓

↓

↓

↓

↓

↓

↓

_________________________________________

О

О

О

О

О

О

О

↑

↑

↑

↑

о

о

о

оF1为大横杆与小横杆交点处支座反力最大值qb

1.05×4.10F1=———=——————=2.153KN2

2因为活荷载占总荷载90%，所以可近似全按活荷载计算。Mmax=0.213FL=0.213×2.153×1.50×103=687.9mMmax

687.9×103ω=———=———————=135.5N/mm2<[F]=205N/mmWn

5078②挠度验算：ω

FL2——=1.615———=1.615×2.153×(1500)2/100×2.06×105×1.219×105b

1

ω

1=0.801×1010/251.1×1010=

———<[——]=———

313

b

150经验算：大横杆抗弯强度和挠度符合要求5．连墙点抗拉抗压强度风荷载作用对每个连墙点产生拉力或压力：Nt(Nc)=1.4H1L1W=1.4×3.0×7×0.07=2.06KN连墙点强度按下式考虑：

Nt(Nc)≤[Nc]

[Nc]：连接件抗拉或抗压允许承载力，采取扣件时为8.5KN/只即Nt(Nc)=2.06KN<[Nc]=8.5KN所以连墙点强度满足要求。6．地基承载力验算N=1.2Gk+1.4Qk=1.2×(10×0.442+2.95)+1.4×6.30=17.664KN外架地基由回填土分层扎实，要求每层层厚小于250mm，用蛙式打夯机扎实，每层压实遍数不少于4遍；同时控制填土含水量，经扎实后其地基承载力标准值可达fk=80kpa,则：N

17.664S≥———=——————=0。22m2

fk

80即每根立杆下需设刚性基础面积应小于0.22m2，依照搭设方案，地基上浇捣300宽150厚C20带形基础，能够满足承载力要求。四、上部悬挑架搭设方案1.搭设计算：本工程20.8米以上（即七层开始）采取悬挑架搭设，共三段，步距1.8米、纵距1.5米、横距1.05米、离墙距0.25米，二段悬挑架步数自下而上依次为10步、10步。脚手片层层满铺，施工荷载结构作业时按一

层计算，装修作业时按二层计算。悬挑架立杆支撑采取[14槽刚上立杆轴心压力。1．验算槽刚挠度1．1计算脚手架作用在槽刚上立杆轴心压力NN=1.2(n1NGK1+Ngk2)+1.4NQKNGK1:脚手架自重产生轴力，高为一个步距宽为一个纵距脚手架。查表（中国建筑工业出版社编高层建筑施工手册表4—4—4，下同）NGK1=0.442KNNgk2:脚手架附件及物品重产生轴力，一个纵距脚手架和附件及物品重，查表4—4—5Ngk2=4.185KNNQk:一个纵距内脚手架施工，荷载标准值产生轴力查表4—4—6NQK=6.30KNn1:脚手架步距数

n1=10所以：N=1.2(10×0.442+4.185)+1.4×6.30=10.326+8.82=19.15KN外挑10步时，槽钢最大挠度FL3

Fb2l

b

19.15×(1.05+0.25)3

ωmax=—————+———（3-

——）=

—————————————+3EI

6EI

L

3×563.7×2.05×10919.15×(0.25)2×1.3×1012

0.25

42.07×1012

———————————×(3-

———)=

————————

+

6×563.7×2.05×109

1.3

3.47×1012

6.93×10121.55×1012——————×2.81=

12.12+0.22

=

12.34mm6.93×1012L

1300[f]=

———

=

————

=8.67mm150

150ωmax>[f]则槽钢挠度超出允许挠度值，为此采取在槽钢外侧斜拉钢丝绳来约束槽钢受荷时挠度变形。3.验算钢丝绳抗强度计算10步时拉力P垂直方向分值P/

F×（3L-b）

19.15×(0.25)2×(3×1.2-0.25)P/=

F

+

——————

=

19.15+

————————————————

=

2L3

2×(1.2)3=20.14KN

———————√(1.2)2+(3)2

3.23P=

—————————

×P/=

————

×20.14

=21.69

3

3钢丝绳抗拉强度PapgP=

———

KP:钢丝绳计算拉力Pg：考虑钢受力不均匀钢丝破断拉力换算系数，a=0.85K：钢丝绳使用安全系数取K=6计算11步时，选取6×19直径17mm，公称抗拉强度1550N/mm2钢丝绳，则Pg=167.5KNaPg

0.85×167.5———

=

———————

=23.3KNk

6

p=21.69KN<23.73KN，则钢丝绳使用安全4．验算槽钢弯曲强度槽钢最大弯矩MA=FC=19.151×0.1=1.915KN•m

Fab2

b

19.15×0.95×(0.25)2

0.25Mb=

————×(3-

———

)=

—————————×(3-

——)2L2

L

2×(1.2)2

1.2=0.417×2.792=1.165KN•m

Fa(L2—a2)

19.15×0.95×[(1.2)2-(0.95)2MC=

——————

=

———————————————=3.40KN•m

2L2

2×(1.2)2则槽钢所受最大弯矩为Mmax=3.40

KN•m[14号槽钢截面积抵抗矩W=80.5cm2

Mmax

3.4×106则槽钢应力δ=————=

—————

=42.47N/MM2,[Q]=215N/mm2

W

80.05×1035．验算预埋吊环强度吊环采取Ⅰ级钢制作，禁止使用冷加工钢筋，吊环埋入深度不应小于35d，并应焊或绑扎钩住结构主筋，每个吊环可按两个截面计算，吊环应力不应大于50KN/mm2。计算11步，所需吊环面积：

2px

20.26×103Ag=————

=

———————

=202.6mm22×50

100选取Φ18吊环，其截面积Ag/=254>Ag=202.6mm2选择与钢丝绳配套使用卡环，由已选定Φ17mm钢丝绳，选定与之配套适用卡环为27号，其安全荷重为27KN>19.15KN,与之配套使用花篮螺栓采取Φ22。6．悬挑架技术要求(1)悬挑架槽钢在每个集中力处应在槽钢内侧焊1Φ20加强筋，以抵抗集中力在此处引发变形。(2)槽钢悬挑必须立放，用4Φ14螺栓抱箍固定，螺栓材料必须为45号钢，不得用A3钢，拖箍固定必须用螺栓拧紧，槽钢不得左右移动或翻倒，槽钢悬殊挑口与砼梁板接角面下垫5mm厚钢板，预防该部分砼被压碎。(3)脚手架立杆必须套在槽钢上侧面焊接钢筋上，以防立杆滑动钢筋与槽钢必须熔焊，确保焊接强度。(4)Φ17mm钢丝绳与吊环，花篮螺栓连接用卡环固定锚固，不得有滑动，吊环预埋必须满足35d预埋长度并锚固，材料必须为Ⅰ级钢。(5)在脚手架转角处，如无法设置悬挑槽钢，脚手内外立杆必须用2根Φ17mm钢丝绳悬吊，并分别预埋两只Φ18吊环以备悬吊。(6)阳台处悬挑槽钢长度为3米，螺栓抱箍应固定在阳台台口梁内梁上，同时拉钢丝绳悬吊环必须埋置在台口梁外侧中部，禁止设置在台梁外梁上。五、脚手架搭设1.立杆：相邻两根立杆直接头位置，应错开布置在不一样步距内，立杆与小横杆必须用直角扣件扣紧，确保立杆承载力；不得隔步设置或遗漏。立杆垂直偏差，按架高1/400—1/600控制，但全高偏斜小于100mm。2.大横杆：大横杆每步设置四根，搭接长度为400mm，且不少于2吸扣件紧固，上下内外横杆搭救接位置对应错开布置在不一样立杆纵距中，同一排大横杆水平偏差小于该片脚手架总长度1/300，且小于50mm。3.小横杆：贴近立杆布置，上下左右交叉设置，用直角扣件与立杆扣紧，以利立杆承受荷载。在任何情况下均不得拆除贴近立杆小横杆。小横杆两面三刀端各伸出立杆净长度为150mm，并保持外侧一致。4.拉结点：脚用架与建筑物拉结点按水平方向小于7m,垂直方向每层高设置。拉结点在转达角和顶部处加密，即在转角1m

以内范围按垂直方向为每层高设一拉结点，顶部0.8m以内按水平方向盘小于7m设拉结点。脚手架拉结点为刚性拉结，经过在每层梁内预埋钢管，预埋长度大于350mm,

外露部分不少于150mm,再用不钢管与外架内立杆拉结。5.剪刀撑：沿脚手架每端和转角处起每6—7根立杆设一组剪刀撑，且每片架子不少于3组，剪刀撑沿架高边疆布置，并延伸至顶部大横杆。斜杆扣结点距离，小于4m,

搭设接必须用二只扣件，搭设接长度不少于400mm，斜杆交叉点必须加扣件，斜杆与地面夹角为45度至60度。6.防护栏杆与脚手片：脚手架外侧乍第二步起必须设置12m

高同材质防护栏杆和30m

高踢脚步杆，架子底部紧贴地面设一道扫地杆、材质、搭接长度与大横杆同。脚手片底挑满铺，工作层层层满铺，每10m高设一道隔离，用16#铁丝双股并联四绑扎牢靠。7.围护：脚步手架每步均绿色防护密目网围护，用16#铁丝双股绑扎，绑扎间距300mm,外架四面用晴纶平网转护，网底离地面离地面距离为3.5m,悬挑架操作下面5m左右设5m宽水平安全网，风内口离外架100mm,支撑用钢管间距3m

与地面成45度角，平网内低外高，下不设硬撑，上不设硬撑，用柔性拉绳，网与网之间拼缝密实，绑扎不少于100mm。8.封顶架高于层面1.5米，外央用密目网围护，密目网内再用脚手片去立围护绑扎，牢靠，全封闭，拉结点增加20%。9.汕漆：外加钢架、扣件均恻黄色油漆二度，底排立杆1m高恻黄黑警示色油漆。六、防电避雷方法：1.外架四角均设辟雷针。避雷针要用Φ12镀锌圆钢制作，设置在脚手架立杆，高度超立杆1.5米，并将全部最上层脚手架大横杆连通，形成避雷达网。2.接地线采取φ20镀锌圆钢，接地线连接应确保接触可靠，与建筑队物防雷接地系统相连，镀锌圆钢与柱主筋电焊连接，双面焊接，长度大于60mm,外刷银粉漆二遍。3.接地装置完成后应进行接地电阴检测，其接地电阻应小于10Ω。七、外架搭设注意事项1.外架搭设必须严格按照要求结构和尺寸进行搭设。2.在搭设前，搭设区域内须设置警戒范围和显著警示标志，非操作人员或地面施工售货员均不得通行或施工，安全部门配置现场监护人员。3.凡不符合，一律禁止在高处作业，并来禁洒后操作。4.正确使用权安全帽，平静全带，恪守高处作业要求，工具入袋，物件禁止抛掷。5.强风、雪天、雨天、雾天、夜间不准进行拆架作业。6.搭架从员必须持证上岗。7.搭设前对作业人员必须进行架子搭设安全交底，然后再进行作业。8.搭架进必须注意杆件搭设次序。落地架搭设次序：摆放扫地杆（贴近地而横杆）→逐根竖立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步小横杆（与各立杆扣紧）安第一步大横杆→加设暂时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四小横杆和大横杆→连墙杆，接立杆→加设剪力撑→铺脚手板→挂密目网。悬挑架搭次序为：预埋槽钢内侧4Φ14抱箍→预埋钢丝绳吊环→固定[14槽钢并用钢丝绳→安装槽钢上大横杆和小横杆→安装风外立杆外与槽钢Ф25钢筋套牢，并与小横杆扣紧，以后与落架搭设方法相同。9.及时与结构拉结或采取支撑，以确保搭设过程安全。10.扣件必须拧紧，但拧紧程序要适当，紧固力在45—55N.m范围。11.有变形杆件和不合格扣件（有裂纹、尺寸不宜，扣拧不紧等）不能使用。12.搭设高度超出2m时，必须佩挂安全带。13.随时校正杆件垂直和水平偏差，防止偏差过大。14.没有完成脚手架，在天天收工时，一不定要设暂时支撑，确保架子安全，以免发生意外。15.脚手架各杆件伸出端头，均应大于100mm,以防杆件滑落，且外立面必须平齐。二、外架拆除方案1.拆除人员必须持证人岗，戴安全帽、穿胶鞋、系安全带、带工具袋。2.在拆除脚手架前，拆除区域须设置警戒范围，设置显著警示标志，夜间应设红灯示警，非操作人员或地面施工人员均不得通行或施工，安全部门配置现场监护。3.凡不符合高处作业人中，一律禁止高处作业，并禁止区洒后操场作。4.正确使用安全帽，安全带、恪守高处作业要求，工具入袋，物件禁止高处抛掷。5.强风、雪天、雾天、夜间不准进行拆架工作。6.拆除时，建筑物内及时关闭窗户，禁止向窗外伸挑任何物件。7.作业人员进入岗位后，应先检验，如遇微弱步骤时，先加固后拆除，对存留物件、垃圾应先清理。8.拆除时按搭设反程序进行，即密目网→脚手板→防护栏杆→踢脚手杆→大横杆→→小横杆→立杆→槽钢上大、小横杆→钢丝绳卡环→槽钢）。9.不允许分立面拆除，上下二步同时拆除（踏步式）认真做一步一清，一杆一清。10.拆除脚手架大横杆、剪力撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作员往下顺杆子，应二人以上配合进行，不得单独作业。11.连墙杆、剪力撑、隔排方法拆除应随脚手架整体拆除时同时施工，不允许先行拆除。12.在拆除绑生气是，操作者应保持安全意识，站定位置、用力均需提当，预防原杆杆在搭接校正时，其弯垫回弹。13.翻掀脚手片应注意站立位置

，并应自外向里翻起，预防去除残留物从高处附落直接伤人。14.拆下脚手片、钢管、扣件、钢丝绳等向下传递或用绳吊外，禁止往下投掷。15.拆除脚手架必须使用电焊、气割工艺时，应严格按照国家特殊工种要求和消防要求执行，增派专职人员，配置料车。预防火星和切割溅落，禁止无法证动用焊割工具。16.当日离岗时，应及时加固未拆除部位预防留存隐患，造成复岗时人为事故17.悬空口拆除，预先应进行加固或设落地、支撑方法后，方可进行拆除工作。18.输送至地面杆件及时按类堆放，整理保养。19.拆架前应对拆架人员进行书面拆架技术交底。外架搭设拆除方案一、工程概况：Ⅰ标段工程

￥￥￥￥别墅位于江东二小区，本工程由22幢别墅及一幢会所组成，工程占地面积较大，檐高为11m左右。本工程由**商城开发企业开发，**华阳建筑设计有限企业设计，**讪质监察院站质监，北京中联环监理企业监理。浙江成龙建筑企业有限企业总承包。二、外架搭设设方案1.外架搭设以安全、实用、经济、简便为标准。2.外架立杆基础，回填土分层回填扎实，达成密实要求，在地基上铺500宽200深块石，上面浇捣300宽，150厚C15带形基础，其它部分浇100厚砼地面并找坡，沿外架外侧设200宽200深排水沟，排水沟与主排水沟相通，架底地面应与基础断开设沉降缝。3.搭设方案及选材。本工程外架采取双排扣件式钢管脚手架，材料为Φ48×3.5钢管，立杆纵距离1.8m,立杆纵距1.8m,立杆横向间距1.5m

,

排立杆离墙面200mm,步距1.8m。安全网应有出厂合格证。4.幢间设一斜道，方便作业人员上下通行，搭设上下走人斜道貌岸然，坡度小于1：3，斜道立杆单独设置，并做对应防护。5.在斜面是在斜屋面上搭外架立杆则应，同底导架体一样做扫地杆，横杆同外架相连，应高出屋面步架（1.5m以上）6.外架施工荷载严格控制在2500N/m2以上(50kg/m2)三、外架搭设1.立杆2.大横杆3.小横杆4.拉转点拉结墙详图5.剪刀撑6.防护栏杆与脚手片：栏杆竹片面300，200高各设一道。栏杆应用双扣件紧固：架子底部设扫地杆，脚步手片底层满铺。工作层层层满铺用16#铁丝双股并联四角一绑牢。第一节、塔吊搭设方案一、塔机设置

1．依照工程实际情况设置2台塔吊，型号均为QTZ60A型，详细位置见平面布置图。以下介绍QTZ60A型型塔吊一些内容。2.基础承载能力大于200KN/m2

钢筋砼深度大于1.3m，基础上四根锚柱倾斜度和平面度误差小于1/500（基础顶面水平度小于1/500）。3．塔机用电必须独立设置配电箱，并设置在离塔机约5m处。

4．地基周围，应清理场地，要求基本平整无障碍物。二、塔机基本性能1．最大工作幅度

45

m，臂端点吊重

1

t；2．最大单机功率

22

kW，总功率

29

kW；3．固定独立高度

40

m，附着式

100

m；4．最大安装高度

41

m，最大起吊重量为

6

t；三、塔机安拆资源配置1．配置25