高压旋喷桩作业指导书

--1-一、工程概况1、工程概述本工程为设计速度目标值160km/h160km/hΦ0.6m桩复核地基加固地基。2、工程地质本段地质为黄淮冲击平原,地形开阔平坦,路堤两侧大局部为旱地,沿线分为软塑-硬塑;粉土呈稍密,潮湿-饱和；个别地段有粉砂透镜体,稍密、饱和。下部地层主要有第四系上更统冲击粉土，粉质黏土，局部有粉砂。粉土呈稍密-中密，饱和；粉质黏土，硬塑，局部呈软塑；粉砂，稍密，饱和。无不良地质现象及明显的地质构造。地表水主要分布于河流、坑、塘、及沟渠，地下水为第四系孔隙潜水，一般埋深2-40.05，地震反响谱特征周期0.353、设计及标准要求本工程承受高压旋喷桩加固处理，设计桩径0.6m，桩长依据单项工程施工250Kpa。确定现场地质是否≥1.5调查一次

2二、设备选型及施工前期预备〔一〕主要治理人员治理人员序号姓名责任岗位12334567〔二〕主要施工设备依据设计要求，本工程选用无锡产MGJ50型双管高压旋喷机及XP-90E型高压泵，该机具有移动敏捷、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。〔三〕施工前期预备1、去除地表下各种障碍物〔包括地下管线、电缆等〕和既有涵内淤积泥；2、保证进场临时道路畅通，施工用电承受发电机，施工用水利用当地沟、渠水。3、组织材料进场，进场水泥必需具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，现场布局合理。4、依据桩位平面图及主要轴线，用经纬仪定向，钢尺量距，确定桩位。5、测量现场地面标高，确定桩顶标高。三、施工工艺--4-1、定孔位：在定孔位时，肯定严格依据设计放样定孔位，其误差不大于5～10m范围设掌握桩。2、造孔：把钻机移至钻孔位置，对准孔位用水平尺把握机台水平，立轴垂直、垫牢机架、钻机的垂直度不大于1.5％，喷射孔与高压注浆泵的距离不宜大于50m，经技术人员验测合格前方可开钻。如觉察钻机倾斜，则停机找平后再开钻。承受合金钻头钻进施工，钻孔直径Φ60mm。钻进过程中，遇到特别状况准时查明缘由，实行相应措施，对地层变化、颗粒大小、硬度等要具体记录，钻孔完毕后，由技术人员进展质量检查，以钻进限定压力掌握16MPa，或者钻杆将钻机反抬顶起，合格前方可移位进展下一个孔的钻进。3、下喷射管：将喷射台车移至成孔处，先在地面进展浆、气试喷，检查各项工艺参数符合设计要求后将喷射管下至已钻孔深度，经现场质检人员检查认可前方可进展高喷灌浆施工，喷射过程中如遇特别状况，如浆压过高或喷嘴堵塞等，应将喷射管提出地面进展处理，处理好后再进展施工。4、喷浆材料：承受P.O42.5一般硅酸盐水泥搅拌制作，水泥应为颖无结块，0.08mm方孔筛的筛余量为≤5%，每批次进场水泥必需在有生产厂家产品合格证，并依据有关规定进展抽查检验。制浆用水必需保证清洁无污染，符合拌制水泥净浆的要求。5、制浆：按设计配比进展浆液搅制，在制浆过程中应随时测量浆液比重，每必需连续均匀，搅拌时间不小于30S4h以内。6、喷射提升当喷射管下至已钻孔深度，开头送入符合要求的浆、气，待注入浆液出孔口时，按设计的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到设计的终喷高程。喷射过程中，值班技术人员应随时检查各环节的运行状况，并依据具体状况实行以下措施：①接、卸换管要快，防止塌孔和堵嘴；②喷射因故障中断，应进展处理:a、因机械故障，要尽力缩短中断时间，及早恢复灌浆；b、恢复喷射时，喷射管要多下0.3m，保证分散体的连续性。7、回灌：喷射完毕后，随即在喷射孔内进展静压充填灌浆，直到浆面不再下沉为止，保证高喷防渗墙固结后墙顶标高，回灌浆液一般承受邻孔高喷冒浆静压充填。8、记录：施工中钻孔、高喷灌浆的各道工序应具体、准时、准确记录，全部记录需按要求使用统一表格。四、工艺参数高压喷射灌浆属于隐蔽性工程施工，只有选择适宜的工艺参数，才能保证施工质量，因此依据工程的实际地质状况，拟承受如下工艺参数进展施工：3、浆液水灰比：水灰比承受0.9：11.4～1.7，每米水泥用量不得180kg。4、提升速度：旋喷提升速度为18cm/min；5、旋转速度：旋转速度为13n/min；5、成桩判定条件：由电气掌握装置的钻进压力监测表掌握，钻进压力到达10MPa五、质量保证措施1、钻机就位与设计位置偏差要求小于±5cm，垂直度偏差度小于1.5%。实行尺丈量和吊锤球的方法检测，满足精度要求前方可进展钻孔施工。2、施工时严格掌握各种施工参数，觉察问题准时汇报处理。现场施工做到准时记录、准时调整、准时汇报处理。3、高压旋喷应全孔连续进展，假设中途拆卸喷射管，则应进展复喷，搭接长度200mm。供浆正常的状况下，孔口回浆密度变小、且不能满足设计要求时，应加大进浆密度。4、在施工时严格遵守操作规程，班长和技术员严格进展质量自检。5、施工现场事先予以平坦，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进展实际标定，有关技术参数准时供给现场监理工程师，以作为掌握旋喷桩质量的依据。6、依据设计要求进展工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进展。7、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必需连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进展。8、施工时，对高压泥浆要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进展试压检验。确保能在额定量高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故六、质量保证体系依据国家有关的根本建设程序进展施工，严格依据ISO9000册和程序文件建立本工程质量保证体系。主要是：明确各级职责，分降落实到位，制定工作程序，实施全员、全过程、全方位、多层次的质量治理，建立牢靠的质量保证体系。针对路基施工与环境特点，强化机械设备、环境保护、医疗劳保与工期保障在质量保证体系中的作用。留意施工过程掌握，实行标准化作业，程序化治理，确保与质量有关的各项工作始终处于受控状态，保证工程质量，实现质量目标。质量保证体系框图思想保证 质量保证工程经理部TQC提高质量意识 领导小组

技术保证ISO9000

施工保证 经济保证创优质工程 经济法规TQC教育 经济责任制检制明查检制明查定确创创创技优优优术效措工工果施点艺质 为 下 制道 成量 用 工 定 果

掌 技 图 测优完制优完制签质善定定优计奖包价量罚保支措责付施任手续状班 规 交 交 复第 户 序 教 发是 育表— 服 用 计户

QC 范 底 底 核小 标组 准务 划检查落实

受工技术岗位责任制 质量责任制 师监

加强定行现场期自掌握不检利用定 互现代期 检化检质

经济兑现 -6-察 检 交测手--10-七、安全保证措施及安全保证体系〔一〕1、安全生产保证体系贯彻“安全第一、预防为主”任者，赐予安全员四项权力。①对施工生产有安全监视检查权②遇有危急有停工权③④对安全质量有拒绝权2、安全生产治理制度①安全生产负责制五到位。实行“四全过程、全方位、全天候”安全治理。②建立安全教育制度施工教育。安全保证体系安全保证体系安全保证体系思想保证强有力的组织、措施保证制度保证经济保证提高全员意识组织保证措施保证各项安全生产制度包保责任制施工技术安全监视检查规章教育施工过程安全检查制度安全总结评比制度安全第一预防为主生产必需安全安全为了生产奖罚清楚经济兑现人人有责事事讲安全处处有保障安全生产总目标③坚持安全交底制度④安全预防制度施工安全技术措施。全标志。⑤坚持安全检查制度检查。对检查出的问题做好文字记录，落实到人限期整改，对危及人身安全的⑥安全事故处理制度现场发生任何安全事故，都本着“三不放过”的原则进展处理，查明事故缘由〔二〕安全保证措施1、一般规定②2、施工用电安全②3、施工留意事项径，防止高压管爆裂伤人。性能，严禁违章操作。20%，可视为正常现象，超过者或消灭不冒浆旋喷。时应实行边射水边压力掌握在1Mpa，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。100mm1m⑦、相邻桩施工间距宜大于4m，相邻两桩间距较小〔<D〕，施