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文档简介

一、技术要求 二、序言 三、超重机安装前的前期准备 四、塔机安装前的零部件检查 五、安装塔机 六、顶升加节 七、调试 八、检查验收及移交 九、拆卸 十一、安全要求与措施 2、沿两对角线方向分别加筋4根ø22@100共16根。立筋按(1)拼装十字梁(2)安装基础节差不大于4%.1)测量时要排除焊接节点的局部变形；2)检查垂直度误差必须检查(3)安装三节标准节(2640Kg)(1)安装套架组件(2561Kg)(2)安装液压泵站(3)安装回转总成(4170Kg)将回转总成吊起安装在塔身节上，用4个销轴和8个M30的高强5、安装平衡臂(3812Kg)6、吊装配重1块(2200Kg)拉杆并固定牢。安装吊臂总成(6130Kg)将起升机构线接好。用直径15mm长12m的吊具两根，兜在吊臂放出起升钢丝绳，按图4、9-1缠绕好钢丝绳，用汽车吊抬高起重臂的同时开动起升机构，直至起重臂拉杆靠9-2将起重臂长短拉杆分别与塔顶拉板1、2用销轴连接，并穿好开(1)按照《塔式起重机安装检验规程》第6.4条进行顶升前检(2)将起重臂旋转至引进标准节方向一侧，使起重臂与引进平(3)放松电源电缆线，上端与套架临时绑扎牢固，下部分呈自(4)使用起重吊钩吊起一个已清理好的标准节，把小车移至幅度24米处。然后拆除下支座与标准节的连接螺栓。(6)操纵液压系统使套架下降回原位。(3)顶升作业应在白天进行。风力小于4级。塔机起吊下一节标准节前，塔身各主弦杆与下支座必须有8个M30的(1)将一节标准节吊至套架引进梁处，然后过渡到引进梁上。(2)再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。(4)卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。(5)将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内(设专人负责观察顶(1)定幅变码试验在最大工作幅度50m处以20m/min工作速度起升额定起重量(2)定码变幅试验测定相对应于最大额定重量6000Kg的工作幅度12.5m并在地面标记。在小幅度处起吊最大额定起重量6000Kg,离地1m停车，力矩限和40m/min)向外变幅，在达到2m处之前，力矩限制器应动作，切断向外变幅。取0.3倍最大额定起重量1800Kg,并测定相对应允许最大工作幅度42.63m值，并在地面做标记。在小幅度处(30m即可)起吊1800Kg,离地1m停车。以20m/min(慢送)变幅至38.7m处，力矩限制器不应动作。退回，重新从30mm处开始，以正常工作速度(1)最大额定起重量调试(在6~8m幅度处)以低速(4.25m/min)起升最大额定起重量6000Kg起重量限调整在空载下进行，向左回转5400(1.5圈),使限制器动作；约3m。圆弧槽内，将上部结构顶起；当最上一节标准节(即标准节1(3)拆起重臂。(4)拆卸司机室

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