焊接工艺评定报告标准(标准20+40)

焊接工艺评定报告〔PQR〕评定号：H05-15母 材：20规 格：Ф159×8焊接材料：TIG-J50/J422北京2023年六月六日焊接工艺评定报告 第1页，共3页单位名称：北京限公司焊接工艺评定报告编号：焊接方法： GTAW+SMAW 机械化程度〔手工、半自动、自动〕手工〔破口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度〕2、3为SMAW321母材材料标准： GB8163-1999钢号： 20类组别名Ⅰ-1与类组别名Ⅰ-1相焊厚度： 8mm直径： Ф159其他：

1为GTAW焊后热处理：热处理温度〔℃： —保温时间h： —保护气体：保护气体：Ar保护气体：Ar— 10保护气体：—— —保护气体：—— —填充金属：电特性：电流种类：直流材料标准：Q/FAAX.08-91GB/T5117-95极性：正接焊材型号： TIG-J50 J422焊材规格： Ф2.5 Ф3.2Ф4.0钨极尺寸：焊接电流A：2.0mmGTAW：110;SMAW：100GTAW：2mmSMAW：6mm电弧电压V：GTAW：12~14;其他：其他：焊接位置：对接焊缝位置：向上方向〔角焊缝位置：—〔向上、向下〕预热

技术措施：焊接速度cm/mi： GTA6; SMA8摇摆或不摇摆： 摇摆摇摆参数： 横向摇摆多焊道或单焊道〔每面： 多道多丝焊或单丝焊： ——预热温度〔℃： —— 其他层间温度〔℃： 200其他：焊接工艺评定报告 第2页，共3页拉伸试验 试验报告编号： H05-21〔mm〕〔mm〕〔mm〕〔mm〕〔mm2〕〔kN〕〔MPa〕特征H171————535母材H171————505母材—————————————————————

试样宽度

试样厚度

横截面积

断裂荷载

抗拉强度

断裂部位和弯曲试验 试验报告编号： H05-21试样厚度

弯心直径

弯曲角度〔mm〕〔mm〕〔mm〕〔mm〕〔′H171面弯—4S180合格H171面弯—4S180合格H171背弯—4S180合格H171背弯—4S180合格——————冲击试验 试验报告编号： H05-21试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置

试验温度〔℃〕

冲击吸取功备注〔J〕H171H171———————

10×5×55 V10×5×55 V— —— —— —— —— —— —— —

焊缝HAZ———————

常温 50/66/50 —常温 89/94/72 —— — —— — —— — —— — —— — —— — —— — —焊接工艺评定报告 第3页，共3页金相检验〔角焊缝：根部〔焊透、未焊透〕 — ，焊缝〔熔合、未熔合〕 — 焊缝、热影响区〔有裂纹、无裂纹〕 — 检验截面ⅠⅡⅢⅣⅤ焊脚〔mm〕—————无损检验：RT：MT：其他：Ⅰ/Ⅱ——UT:UT:——注：报告编号：H05-15耐蚀堆焊金属化学成分〔重量%〕CSiMnPSCrNiMoVTiNb———————————分析外表或取样开头外表至熔合线的距离m： —附加说明：无结论：本评定按JB4708-2023规定焊接试件、检验试件、测定性能、确认试验记录正确评定结果： 合 格焊工编制第三方检验

辛承龙日期

焊工代号审核

2410日期

施焊日期日期

2023/5/27日期底片编号缺陷情况底片编号缺陷情况评定级别返修次数备注检验委托单委托单位委托单位工程名称工件编号材质规格执行标准及和各级别检验方法及检验比例委托人及委托日期备注检验报告报告编号： 检测人员：审核人员： 报告日期：焊接接头力学性能试验报告报告编号报告日期托付单位工程名称工程编号

试样名称试样编号试样材质试样规格力学性能实验结果屈服强度σS拉力N/mm2试验N/mm2

抗拉强度σbN/mm2N/mm2

断口位置及断口状况 备 注类 型 弯轴直径

弯曲角度°

弯曲面状况 备 注弯 面 弯曲试 背 弯验侧 弯冲击试验说明：

冲击功硬度温度开槽形式℃型试样尺寸

冲击功J焊缝 母材 热影响区

硬度焊缝 母材 热影响区1：本试验报告仅对样品负责。2：本报告所规定之责任人签字及检验公章缺一对外无效。3：试验结果负责保管一年。试验人员： 审核人员：焊接工艺指导书 1/2GD0901单位名称北京场道市政工程集团编制人祁京荣批准人边绍良焊接工艺指导书编号02 日期2023-6-1焊接工艺评定编号 H05-15 焊接方法GTAW+SMAW焊接接头：坡口形式： V型衬垫： —其他： —

详图：

2、3为SMAW3211为GTAW母材：类别名 Ⅰ 组别名 1 与类别名 Ⅰ 组别名 1 相焊或标准号GB8163 牌号20 与标准号GB8163 牌号20 相焊厚度范围：板材：对接焊缝 —角焊缝—管材直径、壁厚范围：对接焊缝焊缝熔敷金属厚度范围：Ф159*88mm角焊缝 —其他—焊接材料：焊条类别 焊条标准GB/T5117-95牌号J422填充金属尺寸 GTAW：2mmSMAW：6mm焊丝、焊剂牌号： TIG-J50焊条〔焊丝〕熔敷金属化学成分〔%〕C Si Mn

P S Cr Ni Mo V Ti

R Cu焊丝 0.076焊条 0.10

0.740.13

1.340.42

0.013 0.0080.020 0.022

0.050.05

微量 0.14微量 0.14焊接位置：对接焊缝位置：焊接方向：向上 √ 向下 —角焊缝位置： —

焊后热处理：加热温度 — ℃升温速度 —保温时间 — 冷却方式 —预热：最低预热温度 — ℃

保护气体：Ar 10L/min

2/2最高预热温度保持预热时间最高预热温度保持预热时间＜200—℃反面保护气体 — 流量 —加热方式—电特性：电流种类：直流极性：正接焊接电流范围：GTAW110SMAW100〔A〕电弧电压：GTAW12~14 SMAW24~26〔V〕焊条、焊丝焊接电流电弧电焊缝层次焊接方法牌号直径〔mm〕极性焊接速度 线能量压范围电流〔A〕 〔cm/min〕 〔kJ/cm〕〔V〕1GTAWTIG-50Ф2.5正接11012~1462SMAWJ422Ф3.2正接10024~2683SMAWJ422Ф4.0正接10024~268钨极规格及类型：钍钨极 — 或铈钨极 —熔化极气体保护焊熔滴过渡形式：喷射过渡 — 短路过渡 —焊丝送进速度范围： —技术措施：摇摆焊或不摇摆焊： 摇摆 摇摆方式 横向摇摆喷嘴尺寸： —焊前清理或层间清理： 砂轮机、钢丝刷反面清根方法： —导电嘴至工件距离： —多道焊或单道焊： 多道多丝焊或单丝焊： —锤击：有 — 无 —环境温度： 常温 ℃ 相对湿度： %其他： —焊接工艺评定试件施焊及外观检查记录表焊评报告编号：H05-15GD0903名称钢号名称钢号尺寸炉批号材质证明书其他钢管20Ф159*8T20233899—牌号尺寸炉批号烘干材质证明书其他TIG-J50Ф2.5—00LHS-209J422Ф3.2—1004173J422Ф4.0—1004173母材

检验员

吴国涛

记录人

试件标识

H171焊材焊接位置预热温度层间温度＜200℃焊后热处理—后热处理—清根方法—保护气体GTAW Ar其他条件施 焊记录层焊接方焊材电流种类电流电压焊接热输钨极喷嘴次法牌号规格 及极性〔A〕〔V〕速度入直径直径1GTAWTIG-J50Ф2.5 直流/正接110136———2SMAWJ