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文档简介
第五章钢筋混凝土结构工程施工混凝土的配料与搅拌07目录15.3.1
混凝土的配料25.3.2混凝土的搅拌5.3.1现场搅拌混凝土施工1)混凝土的制备(1)工序:原材料制备→储存→计量→搅拌(2)要求:①混凝土硬化后达到设计标号;②满足施工对和易性的要求;③符合合理使用材料和节约水泥的原则;④满足耐酸、碱、防水、抗冻、快硬、缓凝等特殊要求。2)混凝土的施工配料混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55)的有关规定,根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
施工配料时影响混凝土质量的因素主要有两方面:一是称量不准;二是未按砂、石骨料实际含水率的变化进行施工配合比的换算。3)施工配合比换算(1)施工时应及时测定砂、石骨料的含水率,并将混凝土配合比换算成在实际含水率情况下的施工配合比。(2)设混凝土实验室配合比为:水泥∶砂子∶石子=1∶x∶y,测得砂子的含水率为ωx,石子的含水率为ωy,则施工配合比应为:1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。【例1】已知C20混凝土的试验室配合比为:1∶2.55∶5.12,水灰比为0.65,经测定砂的含水率为3%,石子的含水率为1%,每1m3混凝土的水泥用量310kg,则施工配合比为:1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17每1m3混凝土材料用量为:
水泥:310kg
砂子:310×2.63=815.3kg
石子:310×5.17=1602.7kg
水:310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg4)施工配料
施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位,每搅拌一次叫做一盘。因此,求出每1m3混凝土材料用量后,还必须根据工地现有搅拌机出料容量确定每次需用几袋水泥,然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。【例1】中,如采用JZ250型搅拌机,出料容量为0.25m3,则每搅拌一次的装料数量为:
水泥:310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥,即75kg)
砂子:815.3×75/310=1973.25kg
石子:16027×75/310=387.75kg
水:161.9×75/310/=3.2kg搅拌机常用型号按出料容量分:150L、250L、350L5.3.2混凝土的搅拌1、进料容量进料容量与搅拌机搅拌筒的几何容量有一定比例关系。进料容量约为出料容量的1.4~1.8倍(通常取1.5倍),如任意超载(超载10%),就会使材料在搅拌筒内无充分的空间进行拌和,影响混凝土的和易性。反之,装料过少,又不能充分发挥搅拌机的效能。2、搅拌时间:指原材料全部投入搅拌筒时起,到开始卸料时为止所经历的时间。3、投料的顺序应从提高搅拌质量、减少叶片和衬板的磨损、减少拌合物与搅拌筒的粘结、减少水泥飞扬、改善工作环境等方面综合考虑确定。一次投料法是在上料斗中先装石子,再加水泥和砂,然后一次投入搅拌筒中进行搅拌。二次投料法(裹砂石法混凝土搅拌工艺)又分为:预拌水泥砂浆法;预拌水泥净浆法。是先向搅拌机内投入水和水泥(和砂),待其搅拌1min后再投入石子和砂继续搅拌到规定时间。采用二次投料法生产混凝土,与一次投料法相比,混凝土强度可提高约15%,在强度相等的条件下,可节约水泥15%~20%。水泥裹砂法(SEC混凝土或造壳混凝土)。第五章钢筋混凝土结构工程施工混凝土的运输、浇筑与振捣08目录15.3.3
混凝土的运输25.3.4混凝土的浇筑35.3.5混凝土的振捣5.3.3混凝土的运输运输的基本要求是:①不产生离析现象;②保证浇筑时规定的坍落度;③在混凝土在初凝之前浇筑完毕;④保证混凝土浇筑的连续进行。应以最少的转运次数和最短时间将混凝土从搅拌地点运至浇筑现场。混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不宜超过表的规定。5.3.4混凝土的浇筑其质量完成的好坏,对混凝土的密实性、耐久性、结构整体性及外形的正确性有决定性作用。1)混凝土浇筑的一般要求:必须保证混凝土均匀密实,填满模板整个空间。新旧混凝土结合良好(即施工缝)。拆模后,混凝土表面平整光滑。混凝土中钢筋及预埋件的位置正确。正确留设施工缝。2)保证质量的措施充分做好浇筑混凝土前的准备工作,对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查,浇水湿润木模板,填写隐蔽工程记录。防止离析:在竖向结构中限制自由倾落高度不宜超过3m。浇注时坍落度的要求见表。浇竖向结构前,底部先浇50~100mm厚同标号水泥砂浆,防止产生蜂窝麻面。混凝土必须分层浇筑。混凝土浇筑应连续进行;正确留设施工缝。5.3.5混凝土的振捣混凝土浇筑入模后,内部还存在着很多空隙。为了使混凝土充满模板内的每一部分,而且具有足够的密实度,必须对混凝土进行捣实,使混凝土构件外形正确、表面平整、强度和其他性能符合设计及使用要求。混凝土振捣设备混凝土的振动机械按其工作方式不同,可分为内部振动器、表面振动器、外部振动器和振动台等。
使用插入式振动器垂直操作时的要点是:“直上和直下,快插与慢拔;插点要均匀,切勿漏插点;上下要插动,层层要扣搭;时间掌握好,密实质量佳”。均匀,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,且不得混用,以免漏振。第五章钢筋混凝土结构工程施工混凝土结构的浇筑施工及混凝土的养护09目录15.3.6
混凝土结构的浇筑施工25.3.7
混凝土的养护5.3.6混凝土结构的浇筑施工整体结构浇注施工时,一般按结构层来划分施工层,当结构平面尺寸较大时,还应划分施工段。求出每班(或每小时)应完成的工程量;据此选择施工机具和设备及计算其数量,并以此拟定浇注方案,组织施工。在框架结构每层每段施工时,混凝土的浇筑顺序:先浇捣柱子,再浇筑梁板混凝土。在柱子浇捣完毕后,停歇1~1.5h待其初步沉实,排除泌水后,再浇筑梁板混凝土,防止梁柱接头出现裂缝。(1)台阶式柱基础浇注(2)钢筋混凝土柱浇注(3)梁、板模板(4)剪力墙浇注采取长条流水作业,分层浇注,均匀上升。每层厚度控制在600mm,连续的进行。墙体施工缝应留设在门窗洞口处。洞口浇混凝土时,应使洞口两侧混凝土高度大体一致,从两侧同时振捣。振捣过程中经常检查钢筋保护层厚度及预埋件位置的准确。5.3.7混凝土的养护养护的目的:是为混凝土硬化创造必需的湿度、温度条件,防止水分过早蒸发或冻结,防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝、剥皮、起砂等现象。⑴标准养护:混凝土在温度为20±30C和相对湿度在90%以上的潮湿环境中养护28天。
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