磁选机培训教材

1磁选机培训教材1、概述磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不同矿物有除铁器吸附原煤中的铁器物质。2、进展简况中国是最早觉察电磁现象的国家，在公元前一千多年就利用磁石19纪末，1890年瑞典消灭了湿式筒式磁选机，它是现代湿式筒式磁选机的原型。3、磁选原理磁场是物质的特别状态，并显示在载电导体或磁极的四周。描述磁场大小和方向的物理量有磁感应强度BH。B，H的单位是安培每米，即A/，磁感应强度与磁场强度存在如下关系：B=μH〔式中μ称为物质的磁导率〕磁选是在磁选设备所供给的非均匀磁场中进展的。被磁选颗粒进离心力、流体阻力等。以下图是磁选机磁选的力学分析图。T给矿方向FG1磁选机磁选的力学分析4、物质的磁性磁选是依据矿物的磁性特征来分选。磁性强的易被选出来，磁性顺磁性物质、逆磁性物质在磁化场中呈现很微弱的磁性，煤属于其磁性就愈弱，磁选时就简洁造成损失，所以磨矿时不能过磨。二、磁选设备1、磁选机的工作过程或“磁链”，并抑制重力等机械力向磁极运动。因磁系的极性交替，精矿槽中。非磁性或弱磁性矿粒在槽体内快速流淌的矿浆流作用下，从底板的尾矿孔排放到尾矿接料槽中。下面以双滚筒逆流磁选机分选过程为例进展分析。2双滚筒逆流磁选机工作原理图2、磁选机的分类磁选机的构造多种多样，分类方法也较多。依据承载介质的不同，磁选机可分干式和湿式两种。干式磁选机 在空气中进展磁选。湿式磁选机 在水或磁性液体中进展。依据矿浆给入方向与筒转向方向的不同可分为：a、顺流型―矿浆给入方向与筒转向一样，精矿在另一侧排出，0～6mm种磁选机一般不能得到高的回收率，但合格介质质量高。b0～0.6mm3种磁选机的回收率一般较高，但合格介质质量较差。c、半逆流型―矿浆给入方向与筒转向一半一样，一半相反，与0～0.5mm格介质质量较高。〔a〕〔b〕〔c〕半逆流式3、磁选机的三种槽型依据产生磁场的方法，磁选机又可分为：永磁型磁选机、电磁型磁选机、超导型磁选机〔承受超导体的电磁型磁选机。依据磁系数量来分类可以分为：单筒磁选机，双筒磁选机和组合式多筒磁选机〔一般一个滚筒一个磁系〕。选煤厂常用的磁选机是湿式、逆流、永磁筒式磁选机，我厂用的磁选机是从美国进口的单滚筒、湿式、逆流、永磁筒式磁选机，其回收效果较好。3、湿式弱磁场磁选机它分为电磁和永磁两种，常用的是永磁，其中又以永磁筒式磁选45磁选给矿做预备。永磁筒式磁选机由圆筒、磁系、分选槽及入料槽、精矿槽、尾矿槽、电机、减速机组成。磁选机中产生磁场的磁源叫磁系。圆筒由不锈钢板卷焊而成，圆筒的端盖为铸铝件和筒体相连接。〔我厂磁选机承受加裹一层不锈钢筒皮作为保护层。同时有利于磁性矿粒在筒面上的附着，用是运送吸附的磁性颗粒和防止矿浆浸入磁系。磁系为多级永磁磁系，磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列旋转时，因极性交替而产生磁翻〔又叫磁搅拌〕现象，而使机械夹杂量。57沿周边方向交变，沿轴向极性一样；磁性包角106°～135°，磁偏氧体永磁体。4、回收效率磁选机的磁性物回收率用ε表示，磁选机标示效率一般能到达99.8%，精矿磁性物含量可达90%以上，密度达2.0kg/l。在我厂磁选后的精矿进入合格介质桶，循环使用。1、磁选机在我厂的作用①最大限度地回收进入磁选机的重介质，将磁选机精矿循环使用，削减介质消耗，降低本钱。从另一方面讲，假设不回收，损失在磁和管道的磨损。②净化重介质悬浮液，去除合格循环介质中局部集聚的煤泥，以避开因煤泥量过多而转变悬浮液的流变特性，降低了悬浮液的粘度，效果。2、使用概况862厂家：美国艺利公司，型号：HMDA-6，φ914×2972滚筒直径：914mm滚筒宽度：2972mm 滚筒转速：9rpm。50mm50mm。滚筒底部与精矿槽垂直间距50mm。入料要求均匀、稳定、不翻花，且入料浓99.80.5%；15%～3025%左右为宜。4我厂艺利磁选机实物图3、磁选机的相关流程精煤中煤离心脱水机的离心液水；④矸石稀介质。经过磁选后，精矿流器组进展分级。矸石磁选机的入料有：①矸石筛稀介段筛下水②主厂房一楼二个二段浓缩机。1、开车前预备：检查卸料器与滚筒相对位置和入料、下料闸门开度，滚筒表710面有无刮痕和破损现象，轴承和各链条运转部位润滑状况。检查磁选机入料管、精矿管、尾矿管是否堵塞，翻开精矿下料槽冲洗水管，防止堵塞管道。检查滚筒上清扫器完好状况，觉察特别准时汇报。2、开车：集控开车时由调度依据预定程序启车。岗位司机要亲热留意观看磁选机启车状况，觉察特别准时汇报。手动开车时，按下启车按钮，观看磁选机启动状况，觉察特别准时就地停车。3、运行中留意事项：做好巡回检查工作，准时觉察滚筒停转等意外事故，并马上汇报处理。依据磁选机介质回收效果准时地调整入料大小，保证精矿溜槽下料顺畅。留意精矿溜槽内管道是否被堵，保证精矿下料顺畅。运行时不行将铁器物件靠近磁选机，其他带磁性的物件要肚积煤。留意观看溢流量的大小、液面是否平稳，尾矿量大时要将下量掌握盖板提起，防止漫料。观看精矿回收效果，精矿下料不畅时用水进展冲洗，回收〔生产中检查跑介时可用手触摸尾矿，当跑介严峻时，可觉察手指被介质染黑〕生产中常使用下面的方法对磁选机回收效果进展检测。0.005kg/kg0.5%以下。4、停车：3~5停车之后冲洗筒体，对有淤堵可能的精矿下料溜槽进展冲洗，防止下料管道被堵。冲洗磁选机精矿堰，提高精矿回收效果冲洗磁选机分选槽，防止槽体於堵。5、操作和维护留意事项：、依据规定定期给磁选机滚筒两端轴承添加适量壳牌RL2润滑油。一台磁选机大约半油枪，将老油挤出。传动链条觉察缺油时可以抹加黄油。、不行敲击滚筒外表，带磁性的物体要远离磁选机，以免被吸住，特别是运行时。磁选机尾矿出量不匀时要冲洗入料槽和入料管。班中留意25%左右。处理磁选机堵塞故障时，为尽快处理，可以关闭其入料闸门。关闭时要避开其他磁选机入料槽漫料。磁选机精矿槽易堵，在开车前和停车后要用水冲洗精矿槽，保证下料通畅。开车时精矿槽旁冲洗循环水闸门要翻开到适合的开度，并要检查是否有水。正常状况下该闸门调整好后不要关闭，只有到停开的合格介质桶而使其漫才需要关闭。应准时去除机肚中的铁块、焊条头之类的异物，以免磨坏筒皮。1、磁选机自身因素矿的排出量将降低，使局部精矿损失到尾矿中，致使尾矿带介，降低磁场对磁性矿粒作用的时间变短，磁性矿粒被吸引的时机也将减小，矿槽内，也导致局部精矿随尾矿排出。一般状况下，磁选机磁系偏角10°～20°之间，其偏角大小需要通过现场实际测量确定。工作间隙。分选区圆筒外表到底板之间距离称为工作间隙。远，磁场强度较低，所以会使尾矿带介量上升，降低介质回收率。反之，假设工作间隙小，则增大磁场力，会使精矿品位降低，但回收率可出困难，消灭“满槽”现象。因此在磁选机的安装与修理时要留意保30-60mm2、磁选机入料因素磁性介质本身的特性在重介质选煤工艺中，通常用磁铁矿粉作为重介质，磁铁矿粉的粒度组成、磁性强度等性质。粒度越细则组成的悬浮液稳定性越高，的越简洁，损失在尾矿中的弱磁性物料越少。对于选煤用介质来说，期望FeO含量高，而FeO〔铁锈〕含量小，由于虽然FeO

有磁性，34 23 23但其磁性较小，易在磁选机中损失。磁选机入料浓度的大小入料浓度高，流速慢，阻力大，易导致局部精矿不能准时回收，使其损失到尾矿中。通过增加稀释水量降低入料浓度，但浓度太小，分选浓度过低，还会造成流速增大，分选时间缩短，使一些原来有时机应中选上来的细小弱磁性颗粒落入尾矿，造成损失。所以，矿浆2515%左右。磁选机入料流量的大小入料流量大后，矿浆流淌速度快〔易消灭繁花现象〕，使其分选时间削减，不利于介质回收。入料过小后，矿浆与滚筒接触面小，矿浆与滚筒距离较大，也不利于介质回收。调整磁选机入料流量时应留意和尾矿排放管调整板结合，保证尾矿有少许溢流，且液面平稳、均匀，此时回收率较高。磁选机入料的组成煤泥比外表积〔单位体积或单位质量颗粒的总外表积〕大、吸附力量强、与微细的磁性物亲和力高，会与之抱团，对脱介有着极不利的影3、磁选机精矿卸料方式稀介质进入磁选机磁选后精矿必需准时有效的进入精矿溜槽。在恶性循环，无形增大了磁选负荷，降低了磁选效率。1、磁选机的翻花的处理当磁选机翻花时，首先检查磁选机的入料槽和入料口是否堵塞，假设堵塞则进展清理。然后检查机肚是否堵塞，假设堵塞，需要用高压水机肚进展清理，清理时，水管头严禁使用铁管等铁器物质。2、给矿浓度的大，阻力大，尾矿中易损失有介质。遇有给矿浓度高时，可适当稀释，但需要保证磁选机不翻花，否则会适得其反。正常状况下，给矿浓度不需要进展调整。3、磁选机电机过热及其声响不正常c、