重要钢丝绳范围界定MT7162023年

MT716-2023煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件1标志和质量证明书等。煤矿重要用途钢丝绳包括：立井提升钢丝绳、斜井提升钢丝绳、悬挂吊盘用钢丝绳、用于运送人员的倾斜钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳及倾斜架空乘人装置用的钢丝绳。及扁钢丝绳。本标准不适用于密封钢丝绳。2、标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，但凡注日期的引〔不包括订正的内容或均不适用于本标准，然而，鼓舞依据本标准达成的协议的各方争论是否可使用这些文件的最版本，但凡不注日期的引用文件，其最版本适用于本标准。GB/T228—2023GB/T239---1999GB/T2973---1982GB8170---1987GB/T8918---1996GB/T8919---1996钢丝绳的组成钢丝制绳用钢丝应符合GB/T8919的规定。纤维芯应承受剑麻、棉纱、合成纤维或其他能符合要求的纤维制成。钢芯分为独立的钢丝绳芯(IWR)和钢丝股芯(IWS)。涂油在其外表涂敷增摩油脂，不应有漏涂。技术要求对钢丝绳的技术要求直径公称直径应符合GB/T8918和GB/T16269的规定，需双方商定并在订货合同中注明。直径偏差和不圆度；钢丝绳的实测直径的允许偏差和不圆度应符合表1的规定1钢丝绳类型允许偏差，%股全部为钢丝的钢丝绳钢丝绳不圆度，%〔不大于〕股全部为钢丝带纤维股芯的的钢丝绳 钢丝绳圆股钢丝绳+6 0+7 04绳+7 06长度公称长度：应由供、需双方商定，并在订货合同中注明。实际长度允许偏差应符合以下规定：400m：+5%0400m1000m1000m：+20m0注明。单位长度质量：公称质量：GB/T8918GB/T16269应经供、需双方商定并在订货合同中注明。实际质量：105%，否则应经供、需双方商定并在订货合同中注明。外表质量和捻制质量：A不松散性：钢丝绳应是不松散的。公称抗拉强度与破断拉力：公称抗拉强度：钢丝绳和钢丝的公称抗拉强度应符合表2的规定2外表状态外表状态光面和B类镀公称抗拉强度，MPa—14701570167017701870锌锌—注：1370MPa强度级，仅适用于制造扁钢丝绳——拉强度级时，钢丝绳的公称抗拉强度应不低于绳内钢丝的最低公称抗拉强度。破断拉力：实测值均应不小于GB/T891814—35GB/T162691—2称抗拉强度相对应的规定值。对拆股钢丝的要求总则：丝各项试验结果。直径公称直径：应在钢丝绳质量证明书注明直径允许偏差3350%。钢丝直径允许偏差光面、B钢丝直径允许偏差光面、B|、AB锌钢丝A0.20≤d＜0.60±0.01±0.030.60≤d＜1.00±0.02±0.031.00≤d＜1.60±0.02±0.041.60≤d＜2.40±0.03±0.052.40≤d＜3.70±0.03±0.063.70≤d＜4.404.2.3抗拉强度：±0.04±0.07公称抗拉强度和钢丝破断拉力：应符合表2的规定，并应在钢丝绳质量证明书中注明。实测抗拉强度：允许有少数钢丝的实测抗拉强度低于该钢丝公称抗拉强度减50MPa的强度值，而不低于该公称抗拉强度的82%〔修约成整数。对于面接触钢丝绳的一样92%，但允许有少数钢丝的实测破断拉力低于该规格实测平均破断拉力的92%而不低75%GB81701%。这种少量钢丝4GB/T162696.4.1.14公称抗拉强度，MPa14701570167017701870最低抗拉强 甲14201520162017201820度，MPa 乙12101290137014501530反复弯曲次数：5曲次数降低表5相应规定的20%(修约成整数)。这种少量钢丝称为低值钢丝。66675%GB8170修约到个位。这种少量钢丝称为低值钢丝。扭转次数88值钢丝。77775%GB8170这种少量钢丝称为低值钢丝。5BBAB类镀锌钢丝 A类镀锌钢丝柱半公称抗拉强度，MPa径1470157014701570167017701870147015701670177014701570167016151514141413131212111115141413131312121111101013121211111110109988121111101010998877171616151516151514141313161515141415141413131212151414131314131312121111141313121213121211111010131212111112111110109913121211111211111010991817171616171616151514141615151414151414131312121413131212131212111110100.50≤d＜0.550.550.600.600.650.650.700.700.750.750.800.800.850.850.900.900.950.951.001.001.101.10

1.752.50≤d＜ 3.751.201.201.301312121312121111121111101099121111101011101099881514141313141313121211111413131212131212111110101312121111121111101099121111101011101099881110109910998877161515141415141413131212151414131314131312121111141313121213121211111010141313121213121211111010131212111112111110109912111110101110109988111010991099887711101099109988771.401.401.501.50 5.001.601.601.701.701.801.801.901.902.002.002.102.102.202.202.302.30≤d＜2.40 7.502.402.502.502.602.602.702.70≤d＜2.802.802.902.903.003.003.103.103.203.203.303.303.403.403.503.503.603.603.703.703.803.803.903.904.00

10.00

钢丝公d钢丝公d半径BABA公称抗拉强度，MPa10998898877661099889887766131211111012111010109913121111---12111010109912111010---11109998812111010---111099988111099---1098887710988---98777669877---8766655876------765---65---876------765---65---765------654---54---mm1470157016701770187014701570167017701470157016704.00≤1.75141312------131211---98---d4.10＜4.10d4.20≤＜131211------121110---87---4.20d4.30≤＜121110------11109---87---4.30d4.40≤＜121110------11109---87---4.4011109------1098---76---51512：A，1370MPa1470捻制前钢丝公称直径d 柱半径R最少弯曲次数重要用途钢丝绳mm147015701670177018700.55≤d＜0.6014131312120.60≤d＜0.651.7512111110100.65≤d＜0.70111010990.70≤d＜0.7515141413130.75≤d＜0.8014141413130.80≤d＜0.8585≤d＜0.902.5013121211110.90≤d＜0.9512111110100.95≤d＜1.0012111110101.00≤d＜1.1016151514141.10≤d＜1.2015141413131.20≤d＜1.303.7513121211111.30≤d＜1.4012111110101.40≤d＜1.50111010991.50≤d＜1.6014131312121.60≤d＜1.7013121211111.70≤d＜1.805.0012111110101.80≤d＜1.90111010991.90≤d＜2.001099882.00≤d＜2.1015141413132.10≤d＜2.2020≤d＜2.307.5013121211112.30≤d＜2.4013121211112.40≤d＜2.502.40≤d＜2.502.50≤d＜2.60121111101110109109捻制前钢丝公称直径最少弯曲次数续表捻制前钢丝公称直径最少弯曲次数d柱半径 重要用途钢丝绳R MPamm147015701670177018702.60≤d＜2.701099882.70≤d＜2.807.501099882.80≤d＜2.90988772.90≤d＜3.00988773.00≤d＜3.101211101093.10≤d＜3.201211101093.20≤d＜3.3011109983.30≤d＜3.4011109983.40≤d＜3.501010988---3.50≤d＜3.609877---3.60≤d＜3.708766---3.70≤d＜3.807655---3.80≤d＜3.907655---3.90≤d＜4.007655---4.00≤d＜4.101312114.10≤d＜4.2015121110------4.20≤d＜4.3011109------捻制前钢丝公称直径弯曲圆柱最少扭转次数7钢丝最少扭转次数捻制前钢丝公称直径弯曲圆柱最少扭转次数d(钳口距 重要用途钢丝绳离) 公称抗拉强度MPamm147015701670177018700.50≤d＜1.0031302928251.00≤d＜1.3029282726241.30≤d＜1.8028272524221.80≤d＜2.3026252423222.30≤d＜3.0024232221203.00≤d＜3.40100d23222019183.40≤d＜3.5021201817163.50≤d＜3.7019181615---3.70≤d＜4.0017161514---4.00≤d＜4.20161514---4.20≤d＜4.40151413------钢丝公 曲称直径 d 半径

8光面和B类镀锌钢丝 公称抗拉强度，MPa

Amm1470157016701770187014701570167017701470157016700.50d1.00≤＜3433323128313028272221201.00d1.30≤＜3231302926292826252019181.30d1.80≤＜3130282725282725231918171.80d2.30≤＜2928272623262523221817162.30d3.00≤＜2726242321242321201514133.00d3.40≤＜100d2524222119222119181312113.40d3.50≤＜23222019---212018161312113.50d3.70≤＜21201817---19181614111093.70d4.00≤＜191817------171615---98---4.00d4.20≤＜171615------151413---76---4.20d4.40≤＜161514------141312---76---880%；2：扁钢丝绳用A类镀锌钢丝，1370MPa公称抗拉强度级，其扭转次数按1470MPa的次数。打结拉伸0.5mm50%95%。锌层质量：〔异型股除外〕试验钢丝95%9镀锌钢丝公称直BAB镀锌钢丝公称直BABA径〔包括镀锌层〕dmmg/m20.20≤d＜0.25140.25≤d＜0.4019————0.40≤d＜0.502857710.50≤d＜0.603866860.60≤d＜0.7048 1040.70≤d＜0.8057811140.80≤d＜1.0066901241.00≤d＜1.20761041421.20≤d＜1.50861141571.50≤d＜1.90951241711.90≤d＜2.501041421952.50≤d＜3.201191572183.20≤d＜3.703.70≤d＜4.001281802384.00≤d＜4.40142190247分别允许有一根。三项低值钢丝的允许总数：钢丝的抗拉强度、反复弯曲和扭转三项试验允许的低值钢丝总数，在没有作升降人员或升降人员和物料的钢丝绳应小于6%；专为升降物料的钢丝绳应小10%。当一根钢丝有多项低值时只按一根计算。试验方法钢丝绳的试验直径的测量：0.05mm。15m圆度。5%的张力状况下进展。长度的测量m±2.5%。质量的测定：kg〔包括卷轴、链钩和包装材料。从总质量〔以百米为单位所得的商即为钢丝绳的实际单位质量。不松散性检查将钢丝绳的一端解开相对立的两个股，约有两个捻距长，当这两个股重〔四股钢丝绳除外。检查确定为松散的钢丝绳为捻制质量不合格钢丝绳。破断拉力试验：GB/T8358钢丝绳中钢丝破断拉力总和确实定：力之和。力总和，折合成全绳全部钢丝的破断拉力总和。拆股钢丝的试验直径的测定为钢丝的实际直径。破断拉力试验：按GB/T228规定的方法进展。试样在试验机钳口之间的距离应不小于100mm。反复弯曲试验：GB/T238扭转试验GB/T239锌层质量试验：GB/T2973检验规章总则每条