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目录TOC\o"1-2"\h\z\u1项目概况 11.1项目简介 11.2项目背景 21.3主要技术经济指标 31.4项目进展 31.5资金落实情况 31.6主要结论 42项目单位基本情况 52.1项目单位概况 52.2企业生产经营状况 52.3项目负责人及主要股东概况 62.4项目研发团队及实力概况 63项目建设意义和必要性分析 83.1项目建设意义 83.2国内外产业现状和技术发展趋势 83.3对产业发展的作用与影响 103.4市场分析 103.5项目建设必要性 104申请政府投资补助的理由和政策依据 134.1申请补助的理由和政策依据 134.2拟申请补助类别及额度 145项目技术基础 155.1成果来源及知识产权情况 155.2已完成的研究开发工作 155.3核心关键技术和技术来源及先进性 166项目建设方案 216.1编制依据 216.2建设规模及建设内容 216.3产品方案 226.4原辅材料消耗 226.5工艺技术方案及生产设备配置 226.6建设地点与用地规模 266.7总图布置及工程方案 276.8建设工期及实施进度安排 346.9管理机构 366.10项目建设条件 377环境保护和资源综合利用 397.1环境保护 397.2资源综合利用措施及方案 458消防 478.1设计依据 478.2建筑设计 478.3防排烟 488.4电气 499节能 509.1节能依据及原则 509.2主要能耗构成与能耗指标分析 529.3项目所在地能源供应状况分析 529.4节能措施 5210项目总投资估算和资金筹措方案 5410.1投资估算 5410.2资金筹措方案 5810.3资金使用计划 5811项目财务评价 5911.1评价依据 5911.2基础数据 5911.3产品主要成本构成分析 5911.4总收入测算 6111.5总成本测算 6111.6利润总额及分配 6111.7财务盈利能力分析 6211.8不确定性分析 6211.9财务评价结论 6312风险分析和社会效益分析 6412.1项目风险分析 6412.2效益分析 6513项目招标方案 6613.1招标依据 6613.2主要招标计划及招标基本情况 6614项目总体评价 6914.1评价 6914.2建议 69第34页共37页1项目概况1.1项目简介1.1.1项目名称:年产1000吨超级双相不锈钢核用铸件新材料建设项目1.1.2项目建设性质:新建1.1.3项目承办单位:…有限公司项目负责人:…(法定代表人)联系电话:…企业性质:…1.1.4项目建设地点:…1.1.5工期安排:项目建设期规划为26个月,即自2011年10月至2013年12月1.1.6项目总投资、资金来源及申请补助额度(1)项目总投资:4500万元(其中固定资产投资3200万元,铺底流动资金1300万元)(2)资金筹来源:1)建设单位自筹:2500万元(含铺底流动资金)2)申请银行贷款:2000万元(3)申请补助额度:…1.1.7主要建设规模及内容(1)建设规模项目规划占地面积7280平方米,建设年产1000吨超级双相不锈钢核用铸件生产线,其中包括全自动型砂造型及回收生产线,熔炼生产工部,热处理生产工部,配套机加工线一条。(2)建设内容该项目主要建设内容包括:1)土建工程:新建厂房5348平方米,主要安排生产车间及其它附属设施。2)设备购置:该项目拟购置设备(设施)共41台套。详见第六章表6-4。3)土地购置:该项目拟通过竞拍方式取得项目土地使用权,土地购置面积7280平方米。1.2项目背景去年9月,国务院通过了《加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,决定加快推进节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车七个产业的发展。新材料是七大战略性新兴产业之一,对于支撑整个战略性新兴产业发展,促进传统产业转型升级,保障国家重大工程建设,具有重要战略意义。我国将大力发展新材料和先进制造技术,加快推进材料产业结构调整,积极发展先进结构材料、功能材料和复合材料。高性能特殊钢材在新材料领域是值得关注的行业,高端装备制造业的发展将是特钢需求提升的主要推动力。本项目以提高特殊铸件新材料质量为基础,以材料学为先导,以延长钢的使用寿命为目标,对符合国家战略新兴产业政策的高性能特种金属材料超级双相不锈钢铸件新材料进行深入研究并已经可以成熟应用。1.3主要技术经济指标表1-1主要技术经济指标序号项目单位指标备注一建设总投资及资金筹措1建设总投资万元45001.1固定资产投资万元32001.2铺底流动资金万元13002资金筹措45002.1银行贷款万元20002.2项目单位自筹万元2500二申请补助资金额度万元480三建设规模1年产超级双相不锈钢吨1000四耗水量万吨/年1.86五耗电量万千瓦/年169六规划占地面积平方米7280七总建筑面积平方米53481生产厂房平方米5348钢结构八财务指标1年均产值万元80002年均创利润总额万元1208.43年均上交税金万元6604总投资收益率%295财务内部收益率(全部投资)%14.8所得税后6财务净现值(ic=12%,全部投资)万元671.2所得税后7投资回收期(全部投资)年7.9所得税后,含建设期2年8借款偿还年限(最大偿还能力方式)年4.9含建设借款期2年九建设期限月261.4项目进展该项目属于新建项目,目前项目已经办理了用地、备案、规划选址、环境影响评价等手续,前期工作准备充分。1.5资金落实情况项目总投资4500万元,其中项目单位自筹2500万元,申请银行贷款2000万元。自筹资金2500万元及银行贷款2000万元,项目承办单位已经落实。1.6主要结论

(1)本项目通过对超级双相不锈钢新材料铸造技术进行深入研究,利用废钢,变废为宝,化害为利,符合科学发展观和可持续发展的要求,符合国家建设资源节约型社会和大力发展循环经济的产业政策。(2)以超级双相不锈钢新材料代替传统钢材铸件,不仅可确保对临海核电、石油化工、海洋采油、造船、海洋工程以及超临界汽轮机装备的可靠运行和寿命,而且可解决...市铸造业长期陷入“低技术含量—低利润率—低研发费用—低技术含量”的恶性循环怪圈问题。(3)本项目的实施,可直接向社会提供50个就业岗位,对于提高区域综合经济实力,带动建设地区经济结构、产业结构和产品结构的优化调整,实现社会、经济、资源和人口的可持续发展具有重要意义。(4)本项目的实施能够有效降低单位生产成本,增强产品的市场竞争能力,提高企业的盈利能力,有利于企业自身的持续发展。

2项目单位基本情况2.1项目单位概况...公司生产经营定位于高端铸造产品。凭借在管理、技术、质量等方面的优势,公司在激烈的市场竞争中脱颖而出,目前是国内少数生产超级双相不锈钢核用铸件新材料的生产企业之一。2.2企业生产经营状况 …公司经营状况良好。2008年-2010年累计,收入、利税、利润等经济效益指标继续保持同比增长。2008年实现销售收入4004万元,实现利润217万元,实现利税214万元;2009年实现销售收入4957万元,实现利润233万元,实现利税235万元;2010年实现销售收入6821万,实现利润376万元,实现利税363万元。项目单位近三年(2008-2010年)经营简况见表2-1。表2-1近三年项目单位经营状况表名称2008年2009年2010年销售收入(万元)利润总额(万元)利税(万元)固定资产(万元)资产负债率(%)银行信用等级A+A+AA2.3项目负责人及主要股东概况项目负责人…,…帮助企业不断提升,为国际化配套做好充分的准备。项目技术负责人…,教授级高工,..负责本项目技术攻关及工艺参数制定等工作。公司主要股东…,先后获得…等称号,负责公司全面统筹管理。2.4项目研发团队及实力概况公司高度重视同高校及科研院所进行产、学、研相结合,用高校的技术优势解决企业在生产过程中遇到的实际问题,同时不断加强自身技术团队的建设,…。该项目超级双相不锈钢铸造技术的研制工作主要人员名单如下:表2-2主要研制人员名单序号姓名技术职称文化程度工作单位对成果创造性贡献1技术开发、组织生产2技术攻关、参数制定3总体规划、方案设计、组织生产4方案设计、现场指导5方案设计、现场指导6方案设计、技术攻关7方案设计、技术攻关8方案设计、技术攻关9方案设计、技术攻关10现场指导、试产3项目建设意义和必要性分析3.1项目建设意义超级双相不锈钢铸件新材料属于高性能特种合金材料,被国家有关部门列入《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》;国家科技部将该类产品列入《国家高新技术产品目录》;《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》中核工程用特种材料,本项目所生产产品属于该范畴,本项目的实施符合国家及我省产业政策,对推动发展..乃至..关于新材料战略性新材料产业有着重要意义。3.2国内外产业现状和技术发展趋势第一代超级双相不锈钢以美国在二十世纪四十年代开发的329钢为代表,含高铬、钼,耐局部腐蚀性能好,但含碳量较高。一般用于铸锻件,在应用和发展上受到限制。随后至60年代中期瑞典开发了著名的3RE60钢种,它也是第一代双相不锈钢代表钢种,特点是超低碳,含铬量为18%,焊接及成形性能良好,广泛代替AISI304L,316L用作耐氯离子应力腐蚀的材料,该钢的问题是在焊接热影响区易出现单相铁素体组织,导致耐应力腐蚀及晶间腐蚀性能下降。第二代超级双相不锈钢产生于二十世纪七十年代,利用氮元素的独特效果,以及钢中容易获得超低碳,改进了第一代双相不锈钢的缺点,从而开创了第二代新型的含氮双相不锈钢。第二代双相不锈钢不论是18Cr型,还是22Cr和25Cr型大多数属于超低碳型,二十世纪八十年代初,在首届双相不锈钢国际会议上,专家们指出,双相不锈钢的发展和应用十分迅速,它已成为与奥氏体型、铁素体型不锈钢并列的一类不锈钢;无论在化学成分、性能以及设计、加工制造等方面都已经进入快速发展的阶段,它被公认为是21世纪的主流不锈钢种。中国自二十世纪七十年代中期开始发展超级双相不锈钢,八十年代初期,在分析国外技术发展的基础上,研究了氮元素在改善双相不锈钢耐应力腐蚀和孔蚀的机制,确定了以发展含氮不锈钢为主的研究方向。五二研究所研制成功了新型稀土不锈钢SG52,该钢采用稀土改性,并以氮代镍,具有良好的力学性能、工艺性能和抗腐蚀性能。上海大学肖学山申请了多项双相不锈钢专利,但却未见到相关制备及应用方面的文献报道。近年我国双相不锈钢不仅在数量上,同时在规格品种都有了长足的进展。但是,目前双相不锈钢产品主要是先经过冶炼及精炼制成钢坯,再进行压力加工、焊接成相关零件进行应用,对于工况条件苛刻而且结构复杂的零件,采用这种方法很难进行生产制造,只能采用铸造方法生产。目前,双相不锈钢铸件的生产通常熔模精密铸造,由于熔模精密铸造的熔炼吨位小,熔炼浇注时间短,钢液氧化及气体析出倾向低,且可在浇注前烘烤壳模提高其温度,有效地提高浇注后双相不锈钢的流动性,保证其充型能力,以获得合格铸件。但是,熔模精密铸造只适用于小型铸件的生产,对于大中型铸件(>500kg)的生产,已无法胜任。故随着双相不锈钢应用范围的扩大,采用砂型铸造来解决大中型铸件已成为研究的重点及热点。3.3项目对产业发展的作用与影响超级双相不锈钢核用铸件新材料特点之一就是耐局部腐蚀性能好。随着普通不锈钢在应用过程中腐蚀破裂事故的不断增多,研制超级耐蚀不锈钢受到各国重视,从上世纪80年代开始,超级双相不锈钢的发展和应用十分迅速,该材料具有热膨胀系数低且强度、塑性、冲击韧性和耐腐蚀能力俱佳的综合性能。在机械性能方面,屈服强度可达到400-500MPa,是奥氏体不锈钢的2-3倍,抗拉强度可达到650MPa,高出奥氏体不锈钢35%以上,在满足产品零件性能的相同条件下,零件结构设计可节省用材料35%;在抗腐蚀方面,特别是介质环境比较恶劣(如海水,氯离子含量较高)的条件下,抗点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀及腐蚀疲劳性能明显优于普通奥氏体不锈钢,是行业和国家大力推荐的新品种。3.4市场分析超级双相不锈钢面对高端铸件用户,主要为核电、石化、海水淡化工程等行业内重要零部件进行配套。目前本项目业主已成为多家世界500强企业优质供应商,这些客户都是超级双相不锈钢产品的终端客户,对特殊高附加值产品有刚性需求。3.5项目建设必要性(1)项目实施是促进...省先进装备制造业发展的需要铸造是我省支柱产业装备制造业的基础。“十一五”期间,...省已把机械产业作为重点发展产业。培育和发展..机械工业产业集群,对调整优化..机械工业结构、提升...机械工业的竞争力将起到极其重要的作用。…是…铸造生产的重要基地

。同时,近几年来随着产品质量的提高,促进了…铸造行业的发展,逐步形成我省装备制造业的铸件产品生产基地。我省的铸造企业在今年来发展迅速,年产量已达300万吨。...市是...铸钢生产的重要基地,有较强的技术力量和装备,在华南地区有着举足轻重的地位。拥有大吨位的炼钢炉、冲天炉和近百台的中频炉,最大锻件可达10吨,最大铸钢件可达32吨、铸铁件可达20吨。但是也存在以下问题:粗犷产品多、经济附加值低、材料消耗高,特别是高档次高质量铸件少。装备运转的可靠性、精度、外观的吸引力、产品的竞争力都到铸件质量的制约。本项目产品正是开发一种高档次、高质量、低消耗、高附加值产品,来逐渐改变这种现状。(2)项目实施有利于促进产业升级转型本项目以提高铸件新材料为基础,以材料学为先导,以延长钢的使用寿命为目标,可以有效解决...市铸造业长期陷入“低技术含量—低利润率—低研发费用—低技术含量”的恶性循环怪圈问题,要改变这种现状,必须尽快加大重点“铸造研发”的投入力度,鼓励政策来引导...铸造业。本项目建设可以加快项目业主的产品转型升级,以产学研结合,实现以技术提升带动产业升级的目标。(3)项目实施有利于拉动地方经济增长该项目实施后,每年需要原材不锈钢锭1200吨、海砂6000吨,原料供应可由本地或外地供应。项目的主要产品双相不锈钢面对高端铸件用户,主要为核电、石化、海水淡化工程等行业内国外客户重要零部件进行配套。可以预见,该项目的实施将带动上、下游关联产业的发展,有利于进一步繁荣区域经济。(4)项目实施市场前景广阔,社会效益显著项目建成后将实现年产1000吨高附加值材料专用生产线,主要为核电、石化、海水淡化工程等行业内国外客户重要零部件进行配套,客户为著名的法国ALSTOM,美国GE,德国SIMENS,捷克SKODA,芬兰METSO进行全球战略配套,项目市场前景良好。另外,该项目实施后,除为地方带来财税收入外,还将解决50个就业岗位,其社会效益显著。

4申请政府投资补助的理由和政策依据4.1申请补助的理由和政策依据(1)符合国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录》(2011年本)中鼓励类所列:60万千瓦及以上超临界、超超临界火电机组用发电机保护短路器、泵、阀等关键配套辅机、部件,耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件(条款:第十四、机械16、20)。(2)2010年9月,国务院通过了《加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(简称《决定》)指出,要加快推进节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车七个产业的发展。新材料是七大战略性新兴产业之一,对于支撑整个战略性新兴产业发展,促进传统产业转型升级,保障国家重大工程建设,具有重要战略意义。我国将大力发展新材料和先进制造技术,加快推进材料产业结构调整,积极发展先进结构材料、功能材料和复合材料。这无疑给该项目的发展插上了翅膀。(3)国家发改委《关于做好新能源汽车、高端装备制造、新材料等战略性新兴产业专项2012年中央投资项目申报有关工作的通知》(简称《通知》)指出:战略性新兴产业专项要贯彻落实《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》(国发[2010]32号)要求,坚持高起点,发挥企业主体作用,集中力量突破一批支撑战略性新兴产业发展的核心技术,建设产业创新支撑体系,强化科技创新成果产业化,积极培育先导产业,该项目位于...地区,符合《通知》发展定位要求。(4)根据《...省...市国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》(简称《纲要》),“整合...市区、沙县、永安及周边区域,促进主轴地区率先发展,进一步增强主轴的空间承载能力和辐射带动效应。壮大先进制造业,打造冶金及压延、汽车及机械、新材料高新产业等基地”。该项目建成后将形成年产1000吨的超级双相不锈钢核用铸件新材料的生产能力,项目实施符合《纲要》关于...市区发展新材料高新产业基地的定位。该项目位于...,项目实施符合地方产业布局规划。综上所述,...市...机械铸造有限公司年产1000吨超级双相不锈钢核用铸件新材料生产线项目符合国家产业政策,是国家大力扶持的方向。项目实施有利于繁荣当地经济,有利于增加就业机会,同时项目实施还有利于减少环境污染,是“节能减排”政策的具体实施。因此,该项目建设是必要的,且意义重大,特此向上级部门申请补助资金…万元。4.2拟申请补助类别及额度该项目生产超级双相不锈钢核用铸件新材料,属国家有关新材料战略性新产业政策鼓励发展的产品。该项目单位拟向上级部门申请专项中央投资额度为…万元

5项目技术基础5.1成果来源及知识产权情况5.1.1项目成果来源超级双相不锈钢铸造技术是由...市...机械铸造有限公司联合...共同研究攻关,根据国外客户需求,自主研发的一项高性能特种合金材料铸造技术。通过...省科技信息研究所查新,得出该技术研究与应用这项科技成果属于国内领先水平。5.1.2知识产权情况该科技成果由...铸造公司和...共同研发,...公司拥有对此项科研成果的免费使用权。5.2已完成的研究开发工作5.2.1项目已完成的前期基础研发工作...市...机械铸造有限公司是国家高新技术企业,...省铸造产业集群核心组成单位,通过欧盟TUVPED承压设备指令及美国ABS船级社工厂认证,公司拥有市级研发中心,和...共建“福大...铸造研发中心”,公司产品连续两年获得国家铸协优质金奖荣誉称号,具备成熟的综合条件,其技术成熟、可靠。已完成的前期基础研发工作有:(1)国内外超级耐蚀铸钢产品发展现状、市场需求和实际工况要求及技术水平研究;(2)研究制定产品研究与开发的总体设计方案和主要技术参数;(3)会同相关高校技术人员就对国内外生产该种不锈钢增氮技术进行研究并且对相应化学成分指标进行横向对比,优选工艺路线;(4)分析确定金属液净化目标参数指标,选定AOD设备精炼工艺方向;(5)研究目标参数的精炼控制程序;(6)完成查新。5.3核心关键技术和技术来源及先进性5.3.1核心关键技术和来源项目涉及如下关键技术:(1)高含氮量的控制我国生产和步入市场的双相不锈钢含N量低与国外高含氮量(0.25%≤N≤0.35%)相比,还有较大差距。氮是强烈促进奥氏体元素,其作用相当于镍的20倍以上,所以氮可以部份替代昂贵的金属镍。在奥氏体钢中由于氮化物在晶界上析出,阻碍晶粒变形,起到晶界强化作用,从而提高材料高温强度和抗蠕变性能。氮化物的析出还可以产生弥散硬化,提高材料强度及耐磨性。氮还可以改善钢的焊接性能。但是,氮的含量偏高和加入操作不当,以及浇注工艺,造型工艺不适当时会产生氮气孔。既要提高含氮量,充分发挥其对材料的有益作用,又避免由于含氮而形成气孔类缺陷,是开发超级双相不锈钢的产品的关键技术。对此,本项目在熔炼过程中采用加入氮合金方法提高钢液中氮的含量,并控制氮元素的吸收及扩散确保其吸收率及分布均匀;通过降低钢液中氢、氧等气体的含量降低气孔析出倾向,并结合铸型工艺预防浇注后冷却过程中气孔的生成。通过研制加氮的工艺方法(时机、温度、途径)和提高氮的吸收率的保证措施,使钢水含氮量提高和稳定至0.2~0.4%之间。(2)超低碳的控制碳含量将影响铸件的抗蚀性能。生产双相不锈钢难点之一是超低碳的控制,无论是电弧炉还是中频等感应电炉熔炼技术,含碳量控制在小于0.06%是比较容易,若要达到小于0.03%是比较困难。中频等感应电炉为保证C≤0.03%,一般采用316L、工业纯铁及微碳铬铁合金配料,原材料要经化学分析确认,这增加了双相不锈钢的成本和原材料来源的难度,限制了双相不锈钢铸造产品的批量生产。对此,本项目拟采用AOD或VOD精炼炉或精炼包增强脱碳能力,使生产出的双相不锈钢C含量小于0.03%,同时扩大超低碳不锈钢的原料来源,降低原材料成本。(3)气孔等缺陷的控制国内双相不锈钢铸件单件多数在100公斤以下,生产500公斤以上大中型双相不锈钢铸件由于铸型表面积较大以及铸件结构等原因会出现充型能力减弱(双相不锈钢流动性差)热分布不均匀,凝固速度缓慢等不利因素,至使铸件容易出现浇不足、冷隔、吸出氮气孔等缺陷,同时由于双相不锈钢凝固结晶的方向性较强,在高的温度梯度下易出现撕裂和凝固裂纹等缺陷。对此,本项目通过严格的熔炼制程控制,采用抛丸钢砂或铬铁矿砂与石英砂按一定比例混合制成激冷造型材料,在铸造热节处和冷却速度缓慢的部位制型,采用特殊铸型涂料,同时结合PROCAST铸造充型模拟软件对浇注系统进行优化设计等综合措施,通过控制铸造钢液纯净度,铸件的冷却速度,使铸件均衡快速凝固,预防大型砂型铸造铸件氮气孔多等缺陷的产生,解决了高氮铸件因高氮导致气孔易析出的矛盾,成功实现了大中型超级双相不锈钢铸件(铸件重量3000~10000公斤以上)的砂型铸造。(4)金相组织的控制在铸态下,双相不锈钢存在粗大板条状魏氏体组织,以及奥氏体和碳化物偏析,塑性和耐腐蚀性不高,不宜直接使用,需通过固溶热处理改善组织和性能。双相不锈钢最合适的比例是铁素体相和奥氏体相各占一半,其中某一相数量最多不能超过70%,以保证最佳的综合性能。成分确定后,合适的固溶处理工艺是保证合适相比例的关键,较高的固溶温度和足够的保温时间有利于碳化物溶解,使塑性、耐蚀性得到改善。随着固溶温度的提高、铁素体含量会略有增加,有利于提高屈服强度,但是温度过高容易出现晶粒粗大甚至过烧。冷却速度对于双相不锈钢的相比例和耐蚀性也有重要影响。在循环水中急速冷却,有利于保持合理的奥氏体相比例,防止碳化物和氮化物析出,以保持双相不锈钢较高的塑性和耐腐蚀能力。缓慢冷却会出现脆性和抗孔蚀能力降低,所以需要研制科学的热处理工艺和配备控温能力较强的热处理设备和冷却手段,同时要增加检测铁素体面积含量的检测仪器等来确定最佳的热处理工艺。企业拥有坚强的技术支撑:公司和...双方优势互补,共同对生产中所遇到问题进行攻关研究。同时,项目单位与清华大学,武汉华中科技大学,中国铸造协会,...铸协,...省机械研究院等高校、科研协会有着密切的联系及科研合作,拥有铸造行业内的众多有利资源,有坚强的技术来源。5.3.2项目技术先进性超级双相不锈钢是专门为核电、石化、海水淡化工程等行业高端设备应用而设计的,此类钢在含有氯化物酸等苛刻环境下有很好的耐腐蚀性能和很高的力学性能,是6Mo型超级奥氏体不锈钢、钛材和玻璃纤维增强塑料的替代材料,与传统奥氏体钢、铁素体钢相比,双相不锈钢具有以下性能优势:(1)含钼双相不锈钢在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。一般用在60℃以上中性氯化物溶液中的18-8型奥氏体不锈钢容易发生腐蚀破裂,在微量氯化物及硫化氢的工业介质中用这类不锈钢制造的热交换器、蒸发器等设备都存在着应力断裂的倾向,而双相不锈钢却具有良好的耐应力腐蚀断裂能力。(2)含钼双相不锈钢有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值时,双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。含18%Cr的双相不锈钢的耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的,尤其含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙孔性能超过了AISI316L。(3)有良好的耐腐蚀疲劳和耐磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质条件下适用于制作泵、阀等设备。(4)综合力学性能好。有较好的强度和疲劳强度,屈服强度是18-8奥氏体不锈钢的两倍。(5)可焊性良好,热裂倾向小。一般焊接前不需要预热,焊接后不需热处理,可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种钢焊接。(6)含低铬(18%Cr)的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽,抗力小,可不经过锻造,直接轧制开坯生产钢板。含高铬(25%Cr)的钢则比奥氏体不锈钢热加工困难。(7)加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大,在管、板承受变形初期,需施加较大应力才能变形。(8)与奥氏体不锈钢相比,导热系数大,膨胀系数小,适合用做设备的衬里和生产复合板,也适合用制作热交换器的管芯。

6项目建设方案6.1编制依据(1)《工业总平面及运输设计规范》(2)《建筑设计防火规范》(3)《厂矿道路设计规范》(4)《工业企业卫生标准》(5)项目总平面布置图6.2建设规模及建设内容6.2.1建设规模建设年产1000吨超级双相不锈钢核用铸件生产线,其中包括全自动型砂造型及回收生产线,熔炼生产工部,热处理生产工部,配套机加工线一条。项目投产后:实现新增销售收入8000万元的生产经营规模。6.2.2建设内容该项目主要建设内容包括:1.土建工程:新建厂房5348平方米,主要安排生产车间及其它附属设施。2.设备购置:该项目拟购置设备(设施)共41台套。详见第六章表6-4。3.土地购置:该项目拟通过竞拍方式取得项目土地使用权,土地购置面积7280平方米。4.同时配套建设冷却水循环利用环保设施,年节约用水20000吨。6.3产品方案该项目以生产超级双相不锈钢铸件新材料为基本产品方案,其中包括:超级双相不锈钢泵壳部件:500吨;超级双相不锈钢叶轮:300吨;超级双相不锈钢阀体:200吨。6.4原辅材料消耗本项目所需的原辅材料有废钢、海砂、耐火材料等,年需用量见下表6-1。表6-1原辅材料消耗情况一览表序号物料名称单位数量1不锈钢锭吨/年12002海砂吨/年40003耐火材料吨/年1904保温材料吨/年505合金材料吨/年1006水玻璃吨/年2506.5工艺技术方案及生产设备配置6.5.1技术原理双相不锈钢(DuplexStainlessSteel,简称DSS)是在指其固溶组织中主要存在铁素体相和奥氏体相,且两相占金属组织最低比例均大于30%的一种新型不锈钢种。这种双相不锈钢因奥氏体的存在降低了高Cr铁素体钢的脆性和晶体长大的倾向性,又保持其优良的韧性和焊接性能;而铁素体的存在又提高了奥氏体的屈服强度、抗晶间腐蚀能力和耐氯化物应力腐蚀能力。因此,双相不锈钢兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点,具有热膨胀系数低且强度、塑性、冲击韧性和耐腐蚀能力俱佳的综合性能。实验表明,N(氮)是一种很强的形成和稳定奥氏体元素,其效果约为Ni的20倍。随着N的增加铁素体的含量将减少,钢液凝固的模式也将由铁素体单相变为铁素体和奥氏体双相。因此,通过控制双相不锈钢中的含氮量就可以控制组织中铁素体相与奥氏体相的比例,使双相不锈钢的性能达到所要求的水平。实验也表明,提高氮元素在双相不锈钢中的含量,可以提高双相不锈钢的性能:①屈服强度、拉伸强度高和延展性好;②具备高强度与高断裂韧性;③高应变硬化潜力;④阻止形成形变马氏体;⑤低磁导率;⑥良好的耐腐蚀性能。但是,氮在钢液中的溶解度随着温度的变化而发生变化:当温度高于金属熔点时,氮具有高的溶解度;而当在浇注后温度低于熔点时,氮的溶解度发生急剧下降,且不断以气孔的形式析出,造成产品气孔等缺陷,特别是大型双相不锈钢铸件和铸造。因此,如何建立一种有效的生产工艺,提高N含量,克服大型铸件浇注、凝固过程中N的析出,正是本项目需要解决的问题。6.5.2工艺流程图6-1生产工艺流程6.5.3技术特点(1)项目开发的超级双相不锈钢铸件的化学成份及力学性能指标如下:表6-2化学成份元素CSiMnPSCrNiMoNCu范围%≤0.03≤0.8≤1.2≤0.035≤0.0221-244.5-6.52.5-3.50.2-0.4≤0.5表6-3力学性能屈服强度δs(mpa)抗拉强度δb(mpa)延伸率(%)断面收缩率(%)≥585825-915≥25≥41与同内同类超级双相不锈钢铸件比,具有更高的N(氮)含量及屈服强度和抗拉强度。(2)大中型超级双相不锈钢铸件(单件重量500公斤以上)的铸造,由于浇过时间延长以及铸造结构等原因会出现充型能力减弱(双相不锈钢流动性差)、热分布不均匀、凝固速度缓慢等不利因素,至使铸件容易出现浇不足、冷隔、析出氮气孔等缺陷。同时,由于双相不锈钢凝固结晶的方向性较强,在高的温度梯度下易出现撕裂和凝固裂纹缺陷。对此,本项目通过严格的熔炼制程控制,采用抛丸钢砂或铬铁矿砂与石英砂按一定比例混合制成激冷造型材料,在铸造热节处和冷却速度缓慢的部位制型,采用特殊铸型涂料,同时结合PROCAST铸造充型模拟软件对浇注系统进行优化设计等综合措施,通过控制铸造钢液纯净度,铸件的冷却速度,使铸件均衡快速凝固,预防大型砂型铸造铸件氮气孔多等缺陷的产生,解决了高氮铸件因高氮导致气孔易析出的矛盾,成功实现了中大型超级双相不锈钢铸件(铸件重量3000~10000公斤以上)的砂型铸造。6.5.4生产设备配置设备详见表6-4。表6-4设备一览表序号生产设备名称数量单位生产型号一生产设备1精炼电炉1套沈阳铸造所2烘包器1套沈铸所3氩、氮、氧系统1套林德气体425T/H全自动砂处理系统1套锡南铸机5连续式混砂机2套锡南铸机6电热处理炉2套3.5m*6m*3m7固溶化水淬池1套5m*6m*10m81000T整形机1套德州生辉、锦工9等温曲线装置2套厦门数控10西门子数控立车6套齐齐哈尔一机11热处理吊子5套锦工机械12模具架1套1332吨行车1台神力起重1420吨行车1台神力起重1510吨行车2台神力16EXPERTO模拟软件1套比利时国家工业研究所17SYCN铸造ERP1套英国SYCN18转运轨道车4套锡南19砂箱工装众诚、锦工20叉车1台林德叉车21除尘系统1套武船重工22循环冷却水池1座二检测设备1便携式金相仪1套时代2电化学工作站1套3拉伸机1套时代4冲击实验机1套时代合计416.6建设地点与用地规模6.6.1建设地点项目地点位于...,厂址东面为园区公路,6.6.2用地规模项目规划占地面积7280平方米。6.7总图布置及工程方案6.7.1总图运输(1)总平面布置整个厂区功能分区明确,布置合理,厂区设两个出入口。建设地址总平面布置按三个分区考虑,分区之间用围墙或绿篱划分,避免相互干扰。①厂前区:主要设有门卫。该区布置比较宽敞,面临厂区主干道,配以大面积绿化及停车场。②生产区:主要有生产车间和电气房等生产设施。主厂房外设置环形道路,间距按防火规范要求规划布置。主厂房为钢结构框架,设有生产车间及其它附属设施。(2)竖向布置场地按0.3%坡度向工业区内主排方向平整。场地排雨水系统采用自然排水方式,由场地设计坡度排到明、暗沟,汇总后排出厂外。(3)道路运输厂外运输:年运入原料为5890吨,年运出产品1000吨,包装废弃物300吨,其它废弃物590吨,4000吨废砂循环利用。运输方式:采用专用汽车运输。厂内运输:运输原料及半成品到车间6890吨/年,采用电瓶叉车运输。6.7.2主体建筑及公用辅助工程主体建筑(1)建筑方案原则1)贯彻“适用、经济、在尽可能条件下注意美观”的建筑方针,设计应满足工艺流程和生产管理的要求,方便操作便于安装及检修。2)厂房布置力求厂内空间联合露天一体化,合理组织内外空间使其达到节约用地,缩短管线降低能耗,减少投资的目的。3)建筑构件力求轻型化。4)建筑材料应贯彻节能的原则,尽量利用地方材料,选择价廉、高效的防腐材料满足各类防腐要求。5)根据工艺生产的不同需要对各类建(构)筑物分区、分类,采取不同级别的防腐措施。6)防火措施:厂房尽可能前后敞开,改善厂房的通风条件。楼地面选用不易发火的材料。满足消防要求,并采用相应耐火等级的建筑物配件。(2)建筑方案编制依据《建筑设计防火规范》GB50016-2006《屋面工程技术规范》GB50207-94《建筑地面设计规范》GB50037-96《智能建筑设计标准》GB/T500314-2000《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-1995(3)结构方案1)方案编制依据主要的设计标准规范、规定:建筑结构荷载规范GBJ9-87建筑地基基础设计规范GBJ7-89建筑抗震设计规范GBJ11-89(93修订版)混凝土结构设计规范GBJ10-89(96修订版)钢结构设计规范GBJ17-88砌体结构设计规范GBJ3-882)自然条件基本风压:WO=0.40kN/m2本地区地震基本烈度为6度建筑场地类别:II类。项目厂房采用钢结构框架,同时注意日照、通风、防火及道路、防火与环境的综合要求,有效地组织建筑空间,丰富建筑造型。在保证技术性能的前提下,建筑结构宜采用新技术、新材料、新工艺,因地制宜,就地取材,做到科学合理经济适用,降低造价,最大限度发挥投资效益。供配电方案(1)方案编制依据:本工程电气方案编制依据的主要设计规范如下:①《10KV及以下变电所设计规范》GB50053-94②《低压配电设计规范》GB50054-95③《建筑照明设计标准》GBJ54-95④《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版)⑤建设单位提供的外部条件资料和相关专业提供的资料编制内容本工程编制内容包括:厂房及生活设施配电及控制、各构筑物室内外照明及全厂防雷与接地系统。(2)用电负荷①负荷计算生产过程主要用电环节为生产及辅助生产中的电炉用电以及其它设备运转、车间照明等。项目区预测用电负荷为1583.1千瓦。同时使用系数取0.8,功率因数取0.9,计算负荷(视在功率)1407.2千瓦,年用电量为169万度(工作天数300天,工作时间4小时)。详见表6-5。表6-5项目区动力用电负荷预测表分类用电定额计算基数预测用电负荷(千瓦)主要动力(设备)15101中频电炉1240KW12402热处理炉270KW270照明5瓦/平方米5348平方米27其他3%46.1预测总负荷1583.1②供电回路、电源选择及电压等级的确定:从附近10KV高压电杆沿进场道路架空引来一路10KV线路,作为全厂外部电源。在生产车间旁设配电所,供厂区用电设备使用,变配电所选用一台10千伏安干式变压器。③场内供电输变电方式及设备设施a.电气设备防护结构的选型电机固定安装防护结构采用IP21型,电机移动式或携带式防护结构采用IP54型,电器和仪表防护结构采用IP44型,照明灯具、配电装置和接线盒等防护结构采用IP2X型。b.防雷与接地本工程按第二类防雷建筑物设置防雷保护设施,采用避雷带作为防雷接闪器,在场内建筑物屋顶沿女儿墙、屋檐、檐角等易受雷击的部位设置避雷带,避雷带与柱内两根引下筋可靠焊接,接地电阻不大于4Ω。建构筑物设总等电位联结,所有进出建构筑物的金属管道均应与之联结。所有配电柜(箱)正常工作时不带电的金属外壳,三孔插座的接地触头以及防雷接地均须与PE线可靠连接并保持良好的电气通路。在接地网附近和通道交叉处均采取降低跨步电压的措施。给排水(1)设计依据:①《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)2009年版;②《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005);③《室外给水设计规范》(GB50013-2006);④《室外给水设计规范》(GB50014-2006);⑤《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2005)⑥业主提供的任务书及外管线资料⑦其他行政和行业规范规定等。(2)给水工程①水源项目区的给水水源采用市政管网提供,引市政给水管DN200进入厂区。②水量预测项目区用水量预测采用用地指标法计算。根据中华人民共和国《城市给水工程规划规范》(GB50282-98)、《室外给水设计规范》(GB50013-2006)中有关规定,考虑到工程造价的经济合理、适度节约用水的原则,本报告预测水量均采用指标值的下限,计算数值如表6-6。表6-6项目需水量测算表用水名称用水指标数量日用水量(吨)年用水量(吨)生活用水130升/人·日50人6.51950生产用水15吨/吨钢3.33吨/日5015000小计56.516950未预见水量10%5.651695合计62.1518645生产过程每吨产品需用水15吨,日产3.33吨,日需水50吨,年生产用水量为15000吨。生产环节产生电炉冷却水全部回水降温再循环利用,此项每年可节约用水20000吨。项目区年用水量为18645吨(工作天数300天)。(3)排水工程本厂区室内外均采用雨污分流制排水,各建筑物雨水排入室外明沟再汇入道路边沟,由厂区道路边沟汇集后排入工业区排水管网。管材:室内雨水管采用UPVC管,粘接接口。室内污水管采用UPVC管,粘接接口。室外雨水管采用砼管,水泥砂浆接口。室外污水管采用砼管,沥青油膏接口。采暖、通风及空气调节编制依据《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003①采暖...市是气候类型属亚热带湿润季风气候,其特点是气候温和、夏长冬短、雨量充沛、湿度较大、无霜期长、季风气候明显,年平均气温19.1℃。根据当地气象资料及厂里实际情况,该项目不考虑采暖。②通风对余热量不大,有害气体散发量较少的厂房,原则上以自然通风为主,当自然通风不能满足要求时,辅以机械通风。车间内办公室、操作室及值班室等均设置吊扇,以改善夏季工作环境。对产生余热及有害气体的房间,如变电所的高压开关柜室、电容器室、车间配电室等处,分别设置机械通风装置,排除有害气体及余热。该项目生产工段,夏季温度高,现场设通风系统一套。③空调为维护设备的正常运行并保证工作人员有一个良好的工作环境,对温、湿度有一定要求的房间,设分体挂壁式或分体柜式空气调节装置。6.8建设工期及实施进度安排6.8.1建设工期本工程建设期为2年2个月:2011年10月-2013年12月,在项目实施过程中,各环节可以交叉进行,以加快项目进度。6.8.2项目实施进度表实施进度表见下表6-8。。。。建设项目资金申请报告PAGE。。。投资咨询有限公司第35页共38页表6-8项目实施进度计划表序号进度安排2011年2012年2013年101112123456789101112123…11121项目前期工作2施工图设计、施工招投标3完成土建用房建设工作4建设生产线5室外工程施工6试生产阶段7正式生产…建设项目资金申请报告PAGE…有限公司第72页共84页6.9管理机构6.9.1组织机构...市...机械铸造有限公司是私营企业,实行部门经理负责制。董事长董事长总经理技术部经营部办公室财务部生产部采购部技术中心组织机构图6.9.2项目定员项目新增企业职工50人,详细人员结构见表6-9。表6-9项目定员表序号岗位名称定员备注1生产人员50合计506.9.3生产技术培训根据目前公司的技术力量,为使本项目顺利实施,必须对工程技术人员和新招人员进行技术培训。6.10项目建设条件6.10.1地理位置...市位于...省中西北部,地理坐标为北纬25°29′-27°07′,东经116°22′-118°39′。东接福州,南邻泉州,西连龙岩,北毗南平,西北靠赣州。东西宽230多千米,南北长180多千米。土地总面积2.29万平方千米。项目地点位于...,厂址东面为园区公路6.10.2自然条件(1)生态条件…(2)气候特征…(3)水文特征…6.10.3工程地质条件(1)地形、地貌…6.10.4原材料供应项目的主要原材料为不锈钢锭、海砂、水玻璃等。这类原料国内生产厂家众多,供应充足,可为该项目的运营提供了原料保障。6.10.5供水、供电等项目给排水、供配电等均可由工业园配套的给排水、供电等设施解决。6.10.6交通…6.10.7其他项目已经办理了用地、备案、规划选址、环境影响评价等手续,前期工作准备充分。

7环境保护和资源综合利用7.1环境保护7.1.1污染源分析(1)废水①冷却废水该项目冷却废水总排放量为2万t/a,新项目把冷却水循环利用,可将电炉冷却水全部回水降温再循环利用,此项每年可节约用水2万吨。②生产生活污水该项目生产及生活污水总排放量为1.86万t/a,主要污染物的浓度大致如下:表7-1生产及生活污水水质情况一览表单位:mg/L类别BOD5CODSS氨氮生活污水150-200200-300150-20020-30生活污水经三级化粪池处理和二级生化处理后达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中一级标准。(2)废气①粉尘该项目在清砂过程中,会有少量粉尘产生,通过加强通风,将含有粉尘的废气抽排至靠山地方排放,以及原料进厂卸料、投料过程,属无组织排放,且时间短,粉尘量小。对周围影响不大。②烟气中频炉熔化废钢时,会产生一定量的烟气,属无组织排放,根据同类厂类比调查,烟气量较小。(3)噪声该项目设备新增机加工部分,预计噪声源强为70-95dB(A)之间。(4)固体废物①废砂做铸件所使用的海砂使用后成为废砂,废砂经过清洗、晒干后可以回料到造型车间重新使用。不能再利用的废砂送往由政府指定的地点填埋,没有外排。②废渣该项目钢水熔化时排出的废渣,产生量合计为320t/a。③生活垃圾该项目生活垃圾总产生量为22.5t/a,运往政府指定的地点进行填埋对周围环境影响较小。(5)电磁辐射该项目采用中频炉具有一定的电磁辐射,但由于单机功率较小,外泄的电磁辐射量较小,根据GB8702-86《电磁辐射防护规定》种规定如下:表7-2中频炉辐射量限值一览表规定限值频率范围(MHZ)电场强度(V/m)磁场强度(A/m)功率密度(Wm2)职业照射导出限值01-38720-30(20)17公众照射导出限值0.1-3400.1(40)177.1(1)水土流失与固体废弃物基建过程开挖的土石方,全部用于回填厂区。填方应及时采取碾压工程措施,减少雨水冲刷泥土的流失量。施工单位应合理安排施工工序,尽量避开在暴雨季节开挖土方,应预先搞好施工场地排水工作,并保证排水系统通畅。同时施工单位应备有防雨薄膜,遇上暴雨,用于遮盖临时土方堆场,减少雨水冲刷。基建过程将产生一定量的建筑垃圾,施工单位应及时清理并外运,避免造成二次污染。生活垃圾应设置临时堆放场,并做到当天清运到政府指定的填埋场处理。(2)扬尘建筑施工期间,砂石、水泥等的堆放及搅拌、建筑材料运输等过程的扬尘会对周围环境产生一定的影响,但这种影响会随着施工的完成而结束,其影响范围主要在工地围墙外100米内,其扬尘点下风向0-50米为重污染带,50-100米较重污染带,100-200米为轻污染带,200米以外影响甚微。施工过程中水泥的拆封、砂和石装卸应小心;建筑工地需经常洒水;冲洗运送建材的车辆,以减少扬尘对周围环境的影响。(3)废水施工期产生的废水主要来自施工机械设备的清洗废水和施工人员的生活污水,这些废水中悬浮物浓度较高,废水直接排入纳污水体,将会造成水体水质CODcr、BOD5和悬浮物等污染物短时间内增大,对纳污水体水质造成影响。施工单位应对施工人员居住区的生活污水进行妥善处理,修建化粪池和生化处理等设施进行处理使其达标排放。施工机械的冲洗水须经沉淀池沉淀处理后达标排放。(4)噪声在建筑施工期,建筑施工设备(如打桩机、搅拌机、水泥浇灌振动棒等)的噪声将对周围环境产生一定的影响。施工过程中应严格执行GB12532-90《建筑施工厂界噪声限制》。7.1(1)水环境影响分析运营期间废水主要来源于生活污水,排放量为28t/d,经三级化粪池和二级生化处理后可达标排放。综上所述,经上述措施处理后该项目运营期废水可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4的一级标准,对纳污水体影响较小。(2)大气环境影响分析根据污染源分析可知,该项目在运营期间,中频炉产生的烟气,应设置集气罩+布袋除尘净化系统,经处置后,通过25米高排放筒达标排放,废气执行《工业炉窑大气污染物综合排放标准》(GB9078-2008)表2中二级排放标准。(3)噪声环境影响分析项目主要噪声源为各类机械设备产生的噪声,依类比,噪声源为70-95dB(A),项目对机械设备采取综合有效的隔声减震降噪措施,再经车间墙体的自然削减、山体阻隔及空间距离的衰减后,可以将其厂界噪声控制在GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》的Ⅲ类标准,(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)),则对周围环境影响较小。为确保厂界噪声达标排放,并减轻噪声对过往行人及操作工人的影响,要求建设单位对各类噪声实施降噪措施。采取降噪措施后后,使厂界噪声达标。(4)固体废物环境影响分析该项目产生过程中产生的废砂,不含有害污染物,运往政府指定地点填埋,不会对周围环境造成影响;钢水熔化时产生的废渣可用来铺路;该项目生活垃圾在厂区设置临时堆场,并做到当天清运到政府指定的填埋场处理,对周围环境造成的影响较小。(5)电磁辐射根据工程分析可知,该项目中频炉的单机功率较小,外泄的电磁辐射量较小,根据GJ/T10.3/1996中4评价规定,为使公众受到总照射计量小于GB8702-86《电磁辐射防护规定》中的规定值,对该项目取场限值的15,或功率密度限值的1/5作为评价标准。该项目采用铁丝网进行屏蔽后,大部分转化为电能,能够满足GB8702-86《电磁辐射防护规定》中的规定值。通过此措施后,本项目中频炉,外泄的电磁辐射量较小,对周围环境影响较小。7.1该项目在退役时不属于行业淘汰范围的且尚符合当时国家产业政策和地方政策的设备,可出售给相应企业;属于行业淘汰范围、不符合国家产业政策和地方政策的设备,即应予报废,设备可按废品出售给回收单位;退役后应做好原料及其他的回收利用,确保退役后对环境影响降到最低程度。7.1(1)废水生活污水采用三级化粪池和二级生化处理,该项目废水经以上措施处理后可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》中表4的一级标准,有效地控制了污染物的排放,且易实施、易操作。(2)废气该项目在清砂过程中,会有少量粉尘产生,通过加强通风,将含有粉尘的废气抽排至靠山地方排放;中频炉熔化废钢出炉时产生的烟尘经(集气罩+布袋)除尘系统设置后,能达标排放。且排放量小,对周围环境影响较小,措施可行。(3)该项目经对产生的噪声的设备采取隔声、消振措施,能有效控制噪声对外界的影响,使该项目厂界噪声达到GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准。(4)固体废物该项目生产过程中产生的废砂,不含有害污染物,运往政府指定地点填埋,不会对周围环境造成影响;钢水熔化时产生的废渣可用于铺路;本项目生活垃圾在厂区设置临时堆场,并做到当天清运到政府指定的填埋场处理,对周围环境造成的影响较小。(5)电磁辐射中频炉产生的电磁辐射采用铁丝网进行屏蔽后,经过铁丝网吸收后,全部转化为电能,处理率可达到90%以上,能够满足GB8702-86《电磁辐射防护规定》的规定值,则中频炉产生的电磁辐射不会对操作工人和周围环境造成影响。7.2资源综合利用措施及方案项目实施要认真贯彻落实国家发展改革委发布的《…》,促进循环经济发展,加快建设资源节约型、环境友好型社会。坚持“资源综合利用与节能能源并举”的方针,以市场为导向,加强制度建设,强化政策导向,依靠技术进步,加强能源科学管理,完善能源管理机构。7.2.1项目产业化后较传统工艺的节电效果该材料产品生产耗能情况为每吨熔炼耗电1400度,采用AOD精炼工艺后,降低能耗50%,钢水在达到溶点状态直接用AOD氮气气体精炼,不需电能消耗。计划生产1000吨产品,考虑到工艺出品率为80%,需熔炼1250吨钢水。每吨钢水节省能耗:700度/吨*1250吨=87.5万度。7.2.2节水效果1000吨传统中频炉铸造,需要耗水30000吨,现因熔炼时间缩短,只需耗水15000吨。项目实施前企业用水由两部分构成,一部分为海拔高为200米的山泉水占用水量的80%,一部分为市自来水公司的自来水占用量的20%,山泉水或本是自来水的40%。所以回收循环利用而不是让其自由排放,新项目把冷却水循环利用纳入建设计划。建设一150立方米水池、安装3台冷却塔和一个冷却水泵站和软化水处理系统。可将电炉冷却水全部回水降温再循环利用,此项每年可节约用水20000吨。7.2.3旧砂循环公司年产1000吨超级双相不锈钢铸件新材料需要使用原砂4000吨。公司型砂引进锡南铸机全自动再生生产线,采用两级再生技术对旧砂进行再生,实现旧砂循环使用,符合清洁生产、绿色铸造的要求,符合国家循环经济政策要求。8消防8.1编制依据(1)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006);(2)《民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(2005年版);(3)《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001);(4)《汽车库、修车库、设计防火规范》(GB50067-97);(5)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)。8.2建筑消防8.2.1概述本工程建筑物外形以矩形为主,建筑主体主要是厂房(仓库),主体耐火等级为二级。本工程消防系统根据《民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005版)及《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)进行设计,车间和仓库设置室内消火栓。厂道路设置室外消火栓系统。室内装修材料,按照《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)采用阻燃或难燃材料,采取有效的防火处理措施,达到相应的耐火极限。8.2.2总平面布局(1)本工程建筑防火间距均符合规范设计要求。(2)场地设有二个消防出入口,建筑四周道路形成消防环道,道宽均不小于6m,转弯处内侧半径为12m。8.2.3防火分区本项目建筑物防火等级分类为:厂房为戊类,耐火等级2级。(1)厂房设1个防火分区,分区面积不限。(2)按国家防火规范要求,在每一防火分区内设置不少于两个疏散口,确保安全的疏散距离和疏散口。8.2.4消防水源及消防栓系统消防水源来自场地内市政给水管。1)本工程消防用水量按同一时间内发生火灾次数为一次,火灾延续时间为2h计算,设计室内外消防水量为30l/s,则一次灭火用水量为216m3,该水量贮存于厂区700m32)厂区设生产、消防共用管网,沿主要道路环状埋地敷设,管网上间隔120m设置室外地下式消火栓,其保护半径不大于150m。消防给水由加压泵站供给,消防排水由厂区排水系统排除。3)各主要生产厂房均设有室内消火栓给水系统。对配电室、变电站等生产辅助车间按照《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90规定配置相应规格、数量灭火器,以备灭火需要。8.2.5其他厂房合适位置设干粉灭火器。8.3防排烟8.3.1机械加压送风:防烟楼梯间及其前室均设机械加压送风系统,使楼梯间及其前室保持正压,防止烟气进入,保证室内人员的安全疏散和消防扑救工作的顺利进行。8.3.2设备用房内、厂房、走廊等设机械排烟系统。8.4电气8.4.1消防电源本工程属于三级用电负荷,设一路高压电源。为确保消防负荷的用电,另各设一台柴油发电机组,在外电源停电时可自动启动,投入运行。8.4.2应急照明在厂房、楼梯口、走廊及主疏散通道等处设置疏散照明。变电所、消防控制室、会议室水泵房等设备事故照明。由双电源自动切换箱供电。9节能9.1节能依据及原则9.1.1节能依据(1)法律、规划、政策·《节能能源法》(1998年1月1日生效,目前正在修订)·《中华人民共和国可再生能源法》(2006年1月1日施行)·《节能长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)·《民用建筑节能管理规定》(建设部令第76号)·《中国节能技术政策大纲》(国家发改委、科技部2006年)·《国务院关于加快发展循环经济的若干意见》(国发[2005]22号)·《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号)·《关于加强固定资产项目节能评估和审查工作的通知》(发改投资[2006]2787号)·《节能减排综合性工作方案》(国务院,2007年)·《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(国家发改委第6号令)·《...省人民政府办公厅转发省政府节能办关于...省固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法的通知》(闽政办〔2009〕204号)(2)行业、部门的标准和规范·《绿色建筑评价标准》(GB/T50378-2006)·《建筑照明设计标准》GB50034-2004·《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)·《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95)·《全国民用建筑工程设计技术措施-节能专篇》(2007)·《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)·《节能监测技术通则》(GB15316-94)·《建筑节能技术标准规范汇编》·《中国节能技术政策大纲》·《节水型生活用水器具》CJ164-

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