电控发动机空气流量传感器示教板的设计毕业设计论文

PAGE1电控发动机空气流量传感器示教板的设计与开发本科毕业设计（论文）题目：电控发动机空气流量传感器示教板的设计学院：职业技术教育学院专业：汽车维修工程教育

HYPERLINK浙江师范大学本科毕业设计(论文)正文目录摘要 1英文摘要 11引言 12空气流量传感器结构组成及工作原理 22.1热线（膜）式空气流量传感器的结构组成和工作原理 22.2叶片式空气流量传感器的结构组成和工作原理 42.3卡门涡旋式空气流量传感器的结构组成与工作原理 53空气流量传感器的检修 73.1热线（膜）式空气流量传感器的检修 73.2叶片式空气流量传感器的检修 83.3卡门涡旋式空气流量传感器的检修 94空气流量传感器示教板的设计 124.1示教板的总体布局 124.2空气流量传感器故障设置点 134.2.1热膜（线）式空气流量传感器的故障设置 134.2.2叶片式空气流量传感器的故障设置 144.2.3卡门涡旋式空气流量传感器的故障设置 154.3示教板的制作材料及工艺 164.4示教板使用说明书 165结论与展望 18参考文献 20PAGE2电控发动机空气流量传感器示教板的设计职业技术教育学院汽车维修工程教育专业吴秋红（07520111）指导教师：曹红兵（副教授）摘要：本文在深入学习4种空气流量传感器的组成、工作原理的基础上，对各传感器进行线路改造，模拟空气流量传感器的各种故障，最终设计了空气流量传感器示教板。为了教学而设计的电控发动机空气流量传感器故障模拟示教板，不仅解决了教学需求与学校条件不足的矛盾，并且能使学生更加直观地认识和掌握各种空气流量传感器的基本组成和工作原理，学习发动机检测和排除故障的基本方法，有利于提高他们的实际操作技能，提高教学效率和教学效果。关键词：电控发动机；空气流量传感器；模拟试验；实验装置；实验方法DesignofteachingboardaboutElectronic-controlledEngineAirflowsensorName:WuQiu-hongDirector:CAOHong-bing(Automobilemaintenanceengineeringeducation,vocationalofTechnicalZhejiangNormalAbstract：MalfunctionSimulationtestbenchforelectronic-controlledengineairflowsensormaybeusedtomeetdemandofteachingandstudying.Itishelpfultostudentstostudyenginestructureandfunction,tolearntestingandtroubleshooting.Thusitcanbeusedtoenhancetheiractualoperatingtechniquesandimprovetheefficiencyandeffectofteachingandstudying.Keywords：electronic-controlledengine；airflowsensor；simulationtestbench；experimentaldevice；experimentalmethod1引言随着传感器向电子化和数字化方向发展，传感器的输出值将得到更多的相关利用。而在众多传感器中，空气流量传感器是电控发动机关键的传感元件。它检测的进气量信号是控制单元计算喷油时间和点火时间的主要依据。又因为空气流量传感器与发动机转速信号确定基本喷油量，如果空气流量传感器信号偏弱，或随着节气门开度的增加，空气流量传感器信号上升很小，造成基本喷油量少，但实际进气量随着节气门开度的增加而增加，结果造成混合气稀，加速时动力反而下降，甚至熄火。此时，由于空气流量传感器有信号，没有故障码输出，由此给故障诊断与排除带来一定的困难。所以，在电喷发动机的检修实践中，空气流量电控发动机空气流量传感器示教板的设计与开发PAGEPAGE21传感器的检测与维修占有非常重要的地位，空气流量传感器结构原理、检测诊断的教学也就成为职业学校汽车运用与维修专业《电喷发动机结构原理与检修》的教学重点与难点之一。为了突破这一教学瓶颈，特设计了空气流量传感器示教板供学习者更直观的理解掌握空气流量传感器的组成、工作原理及故障诊断方法。因为车用传感器种类逐渐增多，给人们带来巨大便利与效益之时，也给维修新手及维修学员带来学习的难度.而由于时间、教学经费等的限制，让每一所学校都拥有充足的车型、设备是很难实现的。基于此，各种传感器示教板纷纷问世。在一定程度上缓解了汽车教学在理论与实际无法紧密结合的尴尬局面，同时填补了条件不足的空白，成为了理论与实际的连接纽带。并且汽车电控系统系列示教板产品，为汽车电子技术的研究提供了很好的手段，同时方便了理论教学，给学生创造了接近实际的实习环境。因此示教板在汽车教学中使用，已收到较好教学效果.目前，市场上的汽车示教板形式多样、种类繁多。涉及到发动机、底盘的各部件。诸如：电控发动机故障模拟实验台、自动变速器示教板等等。随着电控技术在汽车上的广泛应用，各种传感器也相应的配备在汽车上。因此，各种传感器的示教板也出现在市场上。随着电控技术的飞速发展，电子控制点火系统、电子控制喷射系统等在汽车的应用，汽车整车的零件种类将更趋复杂，零件的维修将更加困难，有时会出现不能诊断出故障原因的尴尬局面。这些都是由于对电子元件或者是传感器等的工作原理缺乏深刻的理解。示教板伴随着这些问题出现之后，由于其成本低、直观方便，受到热捧，在各个行业飞速发展。国内也有很多相关企业进行开发和研制。特别是一些教学常用车型：桑塔纳、丰田凌志、丰田佳美等的实验台架技术已相当成熟。虽然示教板技术发展迅速，却要看到一些不足：一，在众多示教板中，以实验台居多。而实验台本身结构也非常复杂且成本不菲。二，如果把传感器全都具体的展示，则试验台过于复杂及体积庞大。但是如果不具体展示出传感器的结构及电路等，学生对传感器的认识不够全面。基于此，设计单独传感器的示教板很有必要。2空气流量传感器结构组成及工作原理2.1热线（膜）式空气流量传感器的结构组成和工作原理博世LH型燃油喷射系统及别克、日产MAXIMA（千里马）、沃尔沃等一些高档轿车采用热线式空气流量传感器。国产桑塔纳2000GSi、捷达GT（GTX）、帕萨特B52.8L等装配的则是热膜式空气流量传感器。热线式空气流量传感器安装在空气滤清器和进气软管之间，基本结构由感知空气流量的白金热线（铂金属线）、根据进气温度进行修正的温度补偿电阻（冷线）、控制热线电流并产生输出信号的控制线路板以及空气流量传感器的壳体等元件组成。根据白金热线在壳体内的安装部位不同，热线式空气流量传感器分为主流测量、旁通测量方式两种结构形式。图2-1所示是采用主流测量方式的热线式空气流量传感器的结构图。它两端有金属防护网，取样管置于主空气通道中央，取样管由两个塑料护套和一个热线支承环构成。热线线径为70μm的白金丝（RH），布置在支承环内，其阻值随温度变化，是惠斯顿电桥电路的一个臂（如图2-2a））。热线支承环前端的塑料护套内安装一个白金薄膜电阻器，其阻值随进气温度变化，称为温度补偿电阻（RK），是惠斯顿电桥电路的另一个臂。热线支承环后端的塑料护套上粘结着一只精密电阻（RA）。此电阻能用激光修整，也是惠斯顿电桥的一个臂。该电阻上的电压降即为热线式空气流量传感器的输出信号电压。惠斯顿电桥还有一个臂的电阻RB安装在控制线路板上。热线式空气流量传感器的工作原理如图2-2b所示，热线温度由混合集成电路A保持其温度与吸入空气温度相差一定值，当空气质量流量增大时，混合集成电路A使热线通过的电流加大，反之，则减小。这样，就使得通过热线RH的电流是空气质量流量的单一函数，即热线电流IH随空气质量流量增大而增大，或随其减小而减小，一般在50~120mA之间变化。图2-1热线式空气流量传感器（主流测量方式）的结构1-防护网2-取样管3-白金热丝4-温度补偿电阻5-控制线路板6-电连接器a）内部电路b）工作原理图2-2热线式空气流量传感器（主流测量方式）的内部电路及工作原理热膜式空气流量传感器是热线式的改进产品，其结构、工作原理与热线式基本相同，只是发热元件采用的是由铂金属片固定在树脂薄膜上而构成的热膜，优点是提高可靠性和耐用性，不粘附灰尘。其结构如图2-3所示。a）结构图b）剖视图图2-3热膜式空气流量传感器l-控制电路2-通往发动机3-热膜4-上流温度传感器5-金属护网2.2叶片式空气流量传感器的结构组成和工作原理传统的博世L型燃油喷射系统和丰田佳美（CAMRY）、子弹头大霸王（PREVIA）、皇冠（CROWN）2.8等一些中档车型采用叶片式空气流量传感器。如图2-4所示，其结构由旋转叶片、电位计、进气温度传感器、接线插座四部分组成。在进气通道内有一个可绕轴摆动的旋转叶片（测量片），如图2-5所示，作用在轴上的回位弹簧可使测量片关闭进气通路。发动机工作时，进气气流经过推动测量片偏转，使其开启。测量片开启角度的大小取决于进气气流对测量片的推力与测量片轴上回位弹簧弹力的平衡状况。进气量的大小由驾驶员操纵节气门来改变。进气量愈大，气流对测量片的推力愈大，测量片的开启角度也就愈大。图2-4叶片式空气流量传感器图2-5旋转叶片1-进气温度传感器1-进气温度传感器2-电动燃油泵动触点3-回位弹簧4-电位计5-导线连接器6-CO调节螺钉7-旋转叶片（测量片）8-电动燃油泵静触点1-空气进口2-进气温度传感器3-阀门4-组尼室5-缓冲片6-旋转叶片（测量片）7-主气路8-支气路（旁通气道）在测量片轴上连着一个电位计，如如图2-6所示。电位计的滑动臂与测量片同轴同步转动，把测量片开启角度的变化（即进气量的变化）转换为电阻值的变化。电位计通过导线、连接器与ECU连接。ECU根据电位计电阻的变化量或作用在其上的电压的变化量，测得发动机的进气量，如图2-7所示。根据设计电路的不同，叶片式空气流量传感器又可分为信号电压上升型（随着进气量的增大信号电压升高）和信号电压下降型（随着进气量的增大信号电压降低）这两种类型，丰田皇冠2.85M-E、丰田大霸王2TZ-FE发动机采用的是信号电压上升型，丰田凌志ES300采用的是信号电压下降型。图2-6与测量片同轴的电位计图图2-7叶片式空气流量传感器工作原理图1-空气进口1-空气进口2-电动燃油泵触点3-平衡片4-回位弹簧5-电位计6-空气出口1-滑动臂2-镀膜电阻3-空气出口4-旋转叶片5-旁通气道6-空气进口在叶片式空气流量传感器内，通常还有一电动汽油泵开关，如图2-8所示。当发动机起动运转时，测量片偏转，该开关触点闭合，电动汽油泵通电运转；发动机熄火后，测量片在回转至关闭位置的同时，使电动汽油泵开关断开。此时，即使点火开关处于开启位置，电动汽油泵也不工作。空气流量传感器内还有一个进气温度传感器，用于测量进气温度，为进气量作温度补偿。叶片式空气流量传感器导线连接器一般有7个端子，如图2-9中的39、36、6、9、8、7、27。但也有将电位计内部的电动燃油泵控制触点开关取消后，变为5个端子的。图2-9表示出了日产和丰田车用叶片式空气流量传感器导线连接器端子的“标记”。其端子“标记”一般标注在连接器的护套上，具体含义如下：THA-进气温度传感器信号、VS-空气流量传感器输出信号、VC-基准电压、VB-电源电压、E2-搭铁、FC-燃油泵开关、E1-搭铁。图2-8叶片式空气流量传感器电路原理图图2-9叶片式空气流量传感器导线连接器端子1-电动燃油泵开关1-电动燃油泵开关2-可变电阻3-固定电阻4-热敏电阻（进气温度传感器）2.3卡门涡旋式空气流量传感器的结构组成与工作原理丰田凌志LS400轿车1UZ-FE发动机采用的是卡门涡旋式空气流量传感器。如图2-10所示。在进气管道正中间设有一流线形或三角形的涡流发生器，当空气流经该涡流发生器时，在其后部的气流中会不断产生一列不对称却十分规则的被称为卡门涡流的空气涡流。根据卡门涡流理论，这个旋涡行列是紊乱地依次沿气流流动方向移动，其移动的速度与空气流速成正比，即在单位时间内通过涡流发生器后方某点的旋涡数量与空气流速成正比。因此，通过测量单位时间内涡流的数量就可计算出空气流速和流量。测量单位时间内旋涡数量的方法有反光镜检出式和超声波检出式两种。图2-11所示是反光镜检出式卡门涡旋流量传感器，其内有一只发光二极管和一只光敏三极管。发光二极管发出的光束被一片反光镜反射到光敏三极管上，使光敏三极管导通。反光镜安装在一个很薄的金属簧片上。金属簧片在进气气流旋涡的压力作用下产生振动，其振动频率与单位时间内产生的旋涡数量相同。由于反光镜随簧片一同振动，因此被反射的光束也以相同的频率变化，致使光敏三极管也随光束以同样的频率导通、截止。ECU根据光敏三极管导通、截止的频率即可计算出进气量。凌志LS400轿车1UZ-FE发动机即为这种型式的卡门涡旋式空气流量传感器。a）结构b）工作原理图2-10卡门涡旋式空气流量传感器的结构和工作原理1-整流栅2-涡流发生器3-超生波发生器4-卡门涡旋5-超生波接收器6-至进气管7-反光镜8-发光二极管9-簧片10-压力传递孔11-光敏三极管图2-12所示为超声波检出式卡门涡旋式空气流量传感器。在其后半部的两侧有一个超声波发射器和一个超声波接收器。在发动机运转时，超声波发射器不断地向超声波接收器发出一定频率的超声波。当超声波通过进气气流到达接收器时，由于受气流中旋涡的影响，使超声波的相位发生变化。ECU根据接收器测出的相应变化的频率，计算出单位时间内产生的旋涡的数量，从而求得空气流速和流量，然后根据该信号确定基准空气量和基准点火提前角。1-空气进口2-进气歧管3-光敏三极管4-簧片5-压力基准孔6-涡旋发生器7-卡门涡旋8-整流栅1-1-空气进口2-进气歧管3-光敏三极管4-簧片5-压力基准孔6-涡旋发生器7-卡门涡旋8-整流栅1-超生波发射器2-超生波发生器3-至发动机4-与涡流数对应的疏密声波5-整形后的矩形波6-接ECU7-旁通气道8-超生波接收器9-卡门涡旋10-涡流发生器11-涡流稳定板3空气流量传感器的检修3.1热线（膜）式空气流量传感器的检修如图3-1所示，桑塔纳2000GSiAJR发动机热膜式空气流量传感器（G70）的供电电路为:继电器盒30号线→燃油泵继电器（经过内部闭合的触点）→熔丝S（30A）→线路中插接器T8→1.5导线→空气流量传感器端子2。信号输出电路为:空气流量传感器正信号由端子5→0.5导线→电子控制单元J220插座T80端子13，空气流量传感器负信号由端子3→J220插座T80的端子12。图图3-1空气流量传感器连接电路及插头端子=1\*GB3①检测供电电压。关闭点火开关，拔下空气流量传感器5芯插头，起动发动机，用万用表检测插头端子2和发动机搭铁点间的电压，应接近12V蓄电池电压。如电压为O，应检查熔断丝与端子2间的线路有无断路；若无断路，检查燃油泵继电器。用万用表检测端子4与搭铁间的电压，应为5V。若不正常，检查J220的端子11电压是否为5V。若是，则检查线路是否断路；若不是，更换发动机ECU。也可用发光二极管试灯对供电电压进行检测。检测时，用发光二极管试灯连接空气流量传感器插头端子2和发动机搭铁点，起动发动机，灯应亮。如果灯不=2\*GB3②检测线路导通性。接上传感器插头和空气滤清器，检测空气流量传感器上端子3、4、5与发动机ECU上相关端子12、11、13间的线路电阻，其电阻值应小于1Ω。如果线路有断路或短路，应修复。③检测信号电压。首先关闭点火开关，拆下空气滤清器。接通点火开关，但不起动发动机，用450W的电吹风（冷风挡）向空气流量传感器吹气，测量传感器插头端子5（正信号线）、端子3（负信号线）间的电压，信号电压应在2.0~4.OV间变化。若电压不变化，说明空气流量传感器失效，应更换。④当用VAG1551或VAG1552进行数据流读取时，发动机怠速运转，读测量数据块显示组02，检查进气质量参数，标准值应为2.0~4.0g/s。如果不在标准范围内或者查询到空气流量传感器有故障，应检查传感器的供电电压。3.2叶片式空气流量传感器的检修叶片式空气流量传感器常见故障有叶片总成摆动卡滞、电位计滑动触点磨损而与镀膜电阻接触不良、油泵触点烧蚀而接触不良等。空气流量传感器的万用表检测有就车检测和单件检测两种方法，如图3-2丰田大霸王2TZ-FE发动机用叶片式空气流量传感器电路原理图，以它为例加以说明。图3-2丰田PREVIA2TZ-FE发动机叶片式空气流量传感器电路原理THA-进气温度传感器信号THA-进气温度传感器信号Vs-空气流量传感器输出信号Vc-基准电压VB-电源电压E2-搭铁Fc-燃油泵开关E1-搭铁=1\*GB3①就车检测。点火开关置“OFF”，拔下该流量传感器导线连接器，用万用表欧姆挡测量连接器内各端子间的电阻。其电阻值应符合表3-1所示；如不符，则应更换空气流量传感器。表3-1丰田PREVIA叶片式空气流量传感器各端子间的电阻端子标准电阻（kΩ）温度（℃）VS-E20.2-0.60-VC-E20.20-0.60-THA-E210.00-20.00-204.00-7.0002.00-3.00200.90-1.30400.40-0.7060FC-E1不定-=2\*GB3②单件检测。点火开关置“OFF”，拔下空气流量传感器的导线连接器，拆下与空气流量传感器进气口连接的空气滤清器，拆开空气流量传感器出口处空气软管卡箍，拆除固定螺栓，取下空气流量传感器。图3-3电位计电阻的检测方法首先检查电动燃油泵开关，用万用表欧姆挡测量E1-FC端子电阻:在测量片全关闭时，E1-FC间不应导通，电阻为∞；在测量片开启后的任一开度上，E1-FC端子间均应导通，电阻为0。图3-3叶片式空气流量传感器电位计电阻的检测。然后如图3-3所示，用起子推动测量片，同时用万用表欧姆挡测量电位计滑动触点VS与E2端子间的电阻:在测量片由全闭至全开的过程中，电阻值应逐渐变大，且符合表3-2所示；如不符，则须更换空气流量传感器。图3-3电位计电阻的检测方法表3-2丰田PREVIA叶片式空气流量传感器各端子间的电阻端子标准电阻（Ω）测量片位置FC-E1∞测量片全关闭0测量片开启VS-E220-600全关闭20-1200从全关到全开表3-3丰田CROWN2.85M-E发动机叶片式空气流量传感器各端子间的电阻端子温度（℃）测量片位置标准电阻（kΩ）E2-VS-完全关闭0.02-从关闭到全开0.02~1.00E1-FC-完全关闭∞-任何开度0E2-THA0-4.00~7.0020-2.00~3.0040-0.90~1.3060-0.40~0.70E2-VC--0.10~0.30E2-VB--0.20~0.40E2-FC--∞3.3卡门涡旋式空气流量传感器的检修丰田凌志LS400轿车1UZ-FE发动机用反光镜检出式空气流量传感器与ECU的连接端子与连接电路如图3-4所示，KS为空气流量信号输出端。=1\*GB3①电阻检测。点火开关置“OFF”，拔下空气流量传感器的导线连接器，如图3-4所示，用万用表电阻挡测量传感器上“THA”与“E1”端子之间的电阻，其标准值如表4-4所示。如果电阻值不符合标准值，则更换空气流量传感器。图3-4LS4001UZ-FE发动机卡门涡旋式空气流量传感器与ECU的连接端子与连接电路表3-4丰田凌志LS4001UZ-FE卡门涡旋式空气流量传感器THA-E2端子间的电阻端子标准电阻（kΩ）温度（℃）THA-E210.0-20.0-204.0-7.002.0-3.0200.9-1.3400.4-0.760=2\*GB3②电压检测。插好此空气流量传感器的导线连接器，用万用表电压档检测发动机ECU端子THA-E2、VC-E1、KS-E1间的电压，其标准电压值见表3-5所示。表3-5丰田LS4001UZ-FE发动机卡门涡旋式空气流量传感器ECU端子间电压值端子电压（V）条件THA-E20.5-3.4怠速、进气温度20℃4.5-5.5点火开关ONKS-E12.0-4.0（脉冲发生）怠速VC-E14.5-5.5点火开关ON以上介绍了叶片式、卡门旋涡式、热线（膜）式三种类型的空气流量传感器。叶片式空气流量传感器在二十世纪70年代应用较广，它结构简单、价格便宜、且具有良好的可靠性。但也存在如体积大、不便于安装、急加速响应滞后较长、进气阻力较大以及需要补偿大气压力和温度的变化等一些缺点。为了克服这些缺点，二十世纪80年代初相继出现了热线式、热膜式和卡门旋涡式等空气流量传感器。尤其是热线式和热膜式空气流量传感器能测出空气质量流量，避免了海拔高度引起的误差，再加上响应时间短，测量精度高。因此，已成为现代汽车电子控制燃油喷射系统较流行的空气流量传感器。另外，也还可采用示波器进行故障诊断。通过查看示波器显示的空气流量传感器波形，判断传感器是否存在。各传感器波形图：

图3-5热膜式空气流量传感器波形

图3-6叶片式空气流量传感器波形

图3-7卡门涡旋式空气流量传感器4空气流量传感器示教板的设计4.1示教板的总体布局示教板总长1400mm，总宽为480mm,总高1800mm.示教板桌面离地面800mm，面板厚度为230mm(在本设计中把面板之后的空间作为存放零件的空间，所以厚度较厚)。整体台架采用国标钢材制作支撑架以支承示教板和在示教板上的各种附件，支撑架采用焊接成形，焊接完成后，表面喷上灰色的油漆。示教板三视图见附图1。示教板面板上各元件都标出其名称并绘有彩色喷绘电路图，喷绘图由有机玻璃保护，采用高强度高粘性的喷绘底膜材料，不易脱落掉色，学员可直观对照电路图和实物，认识和分析空气流量传感器的工作原理。示教板的面板固定在台架上。三种空气流量传感器（热膜式和热线式因结构基本相同，故只放置一个）和检测端子集中安装在示教板的面板上，可直接在面板上利用检测仪器检测空气流量传感器电路元件的电信号，如电阻、电压等信号参数，检测端子采用透明有机玻璃丝印出各端子的名称。另外为了方便做动态试验（如采用电吹风模拟工作状态时），将空气流量传感器均横置在示教板上。并且面板上配置有诊断接头，供示波器测量传感器波形使用。另外还配置有点火开关等附件。示教板面板的布置见附图2。示教板主要是考虑了能够满足对空气流量传感器的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需求而设计。其面板电压为12V直流（采用蓄电池即可满足要求），台架配备有万向脚轮，并带有脚轮自锁装置。示教板后方有储物空间，除了可以放置一些示教板本身带有的部件外，还可放置万用表等检测部件及一些辅助部件。示教板的立体效果图见附图3.4.2空气流量传感器故障设置点空气流量传感器的断路故障设置采用的方式为：在需要设置断路的线路上设置断开开关。而空气流量传感器的信号超出范围的故障设置采用的方式是：在需要设置故障的线路上，增加一个可变电阻。从而调节电阻大小，使空气流量传感器信号发生异常变化。最后空气流量传感器的短路故障设置采用的方法是：将原本正常连接的线路短接并设置短路的断开式开关。按下开关，可使原本正常的线路短路。4.2.1热膜（线）式空气流量传感器的故障设置在深刻理解热膜式空气流量传感器的工作原理以及检测方法的基础上进行热膜式空气流量传感器的故障设置。如图4-1所示：图4-1热膜式空气流量传感器原图及改造如上所示：左图为热膜式空气流量传感器原理图，右图为热膜式空气流量传感器线路改造图。从两图可明显的看出故障设置点，如下表所示：表4-1热膜式空气流量传感器故障设置点故障开关故障设置点故障现象1燃油泵继电器到空气流量传感器“2”号端子断路发动机不起动2ECU“12”端子到传感器“3”断路传感器不输出负信号3ECU“12”端子到传感器“3”端子短路、电阻超出正常范围传感器输出信号失准、发动机起动困难、怠速不稳、排放超标等4ECU“11”端子到传感器“4断路”传感器得不到5V电源，不工作5ECU“11”端子到传感器“4”短路传感器输出信号失准、发动机起动困难、怠速不稳等6ECU“13”端子到传感器“5”断路传感器不输出正信号7ECU“13”端子到传感器“5”端子短路、电阻超出正常范围传感器输出信号失准、发动机起动困难、怠速不稳等4.2.2叶片式空气流量传感器的故障设置在深刻理解叶片式空气流量传感器的工作原理以及检测方法的基础上进行叶片式空气流量传感器的故障设置。如图4-2所示：

图4-2叶片式空气流量传感器原图及改造图如上所示：左图为叶片式空气流量传感器原理图，右图为叶片式空气流量传感器线路改造图。从两图可明显的看出故障设置点，如下：表4-2叶片式空气流量传感器故障设置点故障开关故障设置点故障诊断1进气温度传感器THA线路断路、短路电阻超出正常范围检测进气温度传感器线路实车上表现为发动机起动困难、怠速不稳、排放超标等2空气流量传感器信号Vs-E2输出信号线路断路检测Vs-E2检测输出信号线路实车上表现为发动机怠速不稳、加速不良、排气管冒黑烟等3空气流量传感器信号Vs-E2输出电路电阻超出正常范围发动机加速不良、进气管回火等4空气流量传感器信号输出电路短路空气流量传感器输出信号偏高、发动机怠速不稳、排气管冒黑烟、自动变速器无法升入超速挡5基准电压Vc电路断路空气流量传感器信号输出不准确导致发动机怠速不稳、加速不良6基准电压Vc电路短路空气流量传感器输出信号偏高、发动机怠速不稳、排气管冒黑烟7汽油泵电路Fc-E1断路发动机不能起动4.2.3卡门涡旋式空气流量传感器的故障设置在深刻理解卡门涡旋式空气流量传感器的工作原理以及检测方法的基础上进行卡门涡旋式空气流量传感器的故障设置。如图4-3所示：左图为卡门涡旋式空气流量传感器原理图，右图为卡门涡旋式空气流量传感器线路改造图。从两图可明显的看出故障设置点。图4-3卡门涡旋式空气流量传感器原图及改造图表图4-3卡门涡旋式空气流量传感器原图及改造图表4-3叶片式空气流量传感器故障设置点故障开关故障设置点故障现象1进气温度传感器线路断路电阻超出正常范围发动机起动困难、怠速不稳、排放超标2卡门涡旋式信号输出电路短路空气流量传感器输出信号偏高。发动机怠速不稳、排气管冒黑烟等3卡门涡旋式信号输出电路断路发动机怠速不稳、加速不良、排气管冒黑烟等4电阻超出正常范围空气流量传感器电源电压断路传感器不工作4.3示教板的制作材料及工艺面板上各个传感器均采用实物与ECU连接。ECU选择时与原车型所采用的传感器类型匹配。传感器与执行器在面板上的固定方式有铆接、固定带、螺钉连接等。检测的端子布置在传感器与ECU的线路中间。（面板图上圆圈的位置即为检测端子）。示教板的支撑架采用方钢管支撑示教板面板及各附件。由于空气流量传感器示教板本身的部件较少，就不单独设置箱子，而在示教板面板之后开设一个箱子，作为存储部件的空间。（支撑架采用焊接成型，焊接完成后，表面喷上油漆）。示教板面板采用喷砂铝板。待传感器与ECU等安装到对应位置之后，在各元件的相应处标出其名称，并用油漆喷绘到面板上。台架台面采用2mm薄钢板，表明经过喷塑处理。4.4示教板使用说明书示教板上排列三个不同形式的传感器及不同类型ECU的实物。学员可直接观察其外形及组成。设置故障：接上12V电源，打开点火开关，按下故障键盘的故障号码，此时故障设置键上的故障设置灯会亮，故障设置完成。倘若再按一次同样的故障号码，故障设置将解除。设置故障之后，观察传感器工作情况，并按照故障码读取的方法读出故障。进一步分析造成故障的原因。最后消除故障代码。表4-4热膜式空气流量传感器故障设置编号故障开关故障设置点故障开关故障设置点1燃油泵继电器到空气流量传感器“2”号端子断路2ECU“12”端子到传感器“3”断路3ECU“12”端子到传感器“3”端子短路、电阻超出正常范围4ECU“11”端子到传感器“4”断路5ECU“11”端子到传感器“4”短路6ECU“13”端子到传感器“5”断路7ECU“13”端子到传感器“5”端子短路、电阻超出正常范围8ECU“13”端子到传感器“5”断路表4-5叶片式空气流量传感器故障设置编号故障开关故障设置内容故障开关故障设置内容9进气温度传感器THA线路断路、短路电阻超出正常范围10空气流量传感器信号Vs-E输出信号线路断路11空气流量传感器信号Vs-E2输出电路电阻超出正常范围12空气流量传感器信号输出电路短路13基准电压Vc电路断路14基准电压Vc电路短路15汽油泵电路Fc-E1断路表4-6卡门涡旋式空气流量传感器故障设置编号故障开关故障设置点16进气温度传感器线路断路、电阻超出正常范17卡门涡旋式信号输出电路短路18卡门涡旋式信号输出电路断路、电阻超出正常范围19空气流量传感器电源电压断路故障设置成功之后，便可进行故障诊断与排除。一般采用解码仪直接读取故障代码，初步了解故障发生的大概部位及原因。表4-7热膜式空气流量传感器故障代码及含义故障码故障诊断故障部位00561燃油泵燃油泵、燃油泵继电器00552空气流量传感器信号不良空气流量传感器相应线路00520空气流量传感器信号不良空气流量传感器相应线路表4-8叶片式空气流量传感器故障代码及含义故障码故障诊断故障部位24进气温度传感器线路断路或短路进气温度传感器线路34Vc断路或者Vc-E2短路空气流量计Vc-E2线路32E2断路或Vc与Vs间断路空气流量计Vc与Vs的线路表4-9卡门涡旋式空气流量传感器故障代码及含义故障码故障诊断故障部位31空气流量计电路开路或短路空气流量计相应线路故障代码读取之后，借助万用表或其他检测工具，对线路进行进一步检测。以作出最后判断。但是在排除故障时要注意到：有时系统虽然没有显示空气流量传感器的故障码，但实际上空气流量传感器的信号已经超出正常范围，而因为ECU不能察觉到传感器信号的微量变化，导致人们忽视了对传感器的检查。所以碰到这种情况，一定要重视传感器对发动机工作产生的影响。本示教板也设置有此类故障点（即没有故障码，但空气流量传感器仍然存在故障的故障点）。5结论与展望经过一系列的步骤，基于空气流量传感器的示教板设计完工。期间虽然碰到很多问题，但在指导老师耐心的指导以及自身的努力探索之下解决了。此次设计的空气流量传感器示教板，较直观的把传感器的结构组成及线路连接展示在学生面前，使学生能够准确掌握各传感器的结构特征及与ECU的电路连接。并且该示教板能够模拟大部分的空气流量传感器的故障。还可以模拟传感器的一种较难察觉的故障：有时系统虽然没有显示空气流量传感器的故障码，但实际上空气流量传感器的信号已经超出正常范围，而因为ECU不能察觉到传感器信号的微量变化，导致人们忽视了对传感器的检查。所以争对这类故障，本示教板设置了此类故障点（即没有故障码，但空气流量传感器仍然存在故障的故障点）。从而使学生牢固掌握空气传感器各种故障诊断方法，形成一种自动化思维。以便在做整车诊断时，能快速判断出有关空气流量传感器的故障并且降低了诊断难度。由于此示教板上只提供传感器及ECU等部件。所以只能诊断一些关于空气流量传感器自身的故障。但是有时因为氧传感器等其他部件的损坏，会表征到空气流量传感器上。从而引起维修者误判断故障，以为是空气流量传感器损坏，而没有顾虑到实际上其他元件的损坏，引起混合气浓度的失调。结果浪费了修理工时甚至找不出故障原因。所以设计示教板时此方面有待研究。回首设计和论文的创作过程也快接近半年了吧。在这一年里，我们的指导老师--曹老师始终坚持一星期一次的现场指导，真的很感动于他那对待科学严谨、细心的精神以及对待学生负责、认真的态度。曹老师不仅在设计上给予我们无私教诲、真切引导。还很关心我们找工作的情况。在此，真诚的感谢曹老师给予我们的悉心指导以及热忱的鼓励。另外我还要感谢汽教071班的全体同学。在设计的过程中，碰到了很多难题。同学们都给予了我很多及时而真诚的帮助。最后，特别感谢王丹同学给予我UG技术上的指导。参考文献[1]邹长庚．现代汽车电子控制系统构造原理与故障诊断（上）[M]．北京理工大学出版社，2004.[2]宋福昌．汽车传感器识别与检测图解[M]．电子工业出版社,2003.[3]李东江．汽车发动机电控系统的万用表检测[M]．科学技术文献出版社,2002.[4]曹红兵．汽车发动机电控技术原理与维修[M]．机械工业出版社,2008.[5]刘仲国．丰田凌志轿车故障诊断与维修手册[M]．机械工业出版社,2003.[6]齐志鹏．汽车传感器和执行器的原理与检修[M]．人民邮电出版社,2002.[7]鲁植雄.汽车传感器动态与静态测试200Q﹠A[M]．人民交通出版社，2006.[8]宋年秀.怎样检测汽车传感器[M].中国电力出版社,2007.[9]孙余凯，项绮明．新型汽车电子电器元器件的检测与修理[M]．人民邮电出版社,2005.[10]齐志鹏．汽车传感器和执行器的原理与检修[M]．人民邮电出版社，2002.[11]闵思鹏，王锦俞．国产大众车系发动机电控系统检修[M].机械工业出版社，2004.[12]肖永清，陆刚.新型轿车电喷系统的原理与故障检修[M]．人民邮电出版社，2006.[13]解梅．电控发动机故障模拟试验台的设计与实验研究[J]．汽车电器,2005(7).[14]王银山.电控发动机故障诊断试验台的设计与研究[J]．天津工程师范学院学报,2005(1).[15]胡天明．电控发动机模拟示教板操作中常见问题分析[J]．兰州工业高等专科学校学报,2001(4).[16]伍尚坚．丰田1JZ电喷发动机故障试验台的设计和研制[J]．广东交通职院学报．2004(4).[17]崔宏巍．汽车电子节气门控制系统试验台架设计与开发[J]．科技情况开发与经济．2005(16).[18]刘宏，岳应娟．电脑控制机械原理示教板的功能改进[J]．实验技术与管理,2001(2).[19]胡志刚．汽车自动变速器示教板的设计[J]．天津工程师范学院学报，2005(3).[20]化明松，姚朝霞．汽车自动变速器示教板的设计[J]．电子产品可靠性与环境试验,2006(6).[21]夏良耀.汽车电控发动机示教台的研制[J].重庆职业技术学院学报,2005,(3).[22]XUYan-min．Theoryandmaintenanceofthevolumeairflowsensoronelectricinjectionvehicle，200935(19).[23]BrunnHH．Hot-wireAnemometry:PrincipleandSignalAnalysis，1995.PAGE25附图1：示教板三视图附图2：面板布置图附图3：立体效果图基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制基于单片机的软起动器的研究和设计基于单片机控制的高速快走丝电火花线切割机床短循环走丝方式研究基于单片机的机电产品控制系统开发基于PIC单片机的智能手机充电器基于单片机的实时内核设计及其应用研究基于单片机的远程抄表系统的设计与研究基于单片机的烟气二氧化硫浓度检测仪的研制基于微型光谱仪的单片机系统单片机系统软件构件开发的技术研究基于单片机的液体点滴速度自动检测仪的研制基于单片机系统的多功能温度测量仪的研制基于PIC单片机的电能采集终端的设计和应用基于单片机的光纤光栅解调仪的研制气压式线性摩擦焊机单片机控制系统的研制基于单片机的数字磁通门传感器基于单片机的旋转变压器-数字转换器的研究基于单片机的光纤Bragg光栅解调系统的研究单片机控制的便携式多功能乳腺治疗仪的研制基于C8051F020单片机的多生理信号检测仪基于单片机的电机运动控制系统设计Pico专用单片机核的可测性设计研究基于MCS-51单片机的热量计基于双单片机的智能遥测微型气象站MCS-51单片机构建机器人的实践研究基于单片机的轮轨力检测基于单片机的GPS定位仪的研究与实现基于单片机的电液伺服控制系统用于单片机系统的MMC卡文件系统研制基于单片机的时控和计数系统性能优化的研究基于单片机和CPLD的粗光栅位移测量系统研究单片机控制的后备式方波UPS提升高职学生单片机应用能力的探究基于单片机控制的自动低频减载装置研究基于单片机控制的水下焊接电源的研究基于单片机的多通道数据采集系统基于uPSD3234单片机的氚表面污染测量仪的研制基于单片机的红外测油仪的研究96系列单片机仿真器研究与设计基于单片机的单晶金刚石刀具刃磨设备的数控改造基于单片机的温度智能控制系统的设计与实现基于MSP430单片机的电梯门机控制器的研制基于单片机的气体测漏仪的研究基于三菱M16C/6N系列单片机的CAN/USB协议转换器基于单片机和DSP的变压器油色谱在线监测技术研究基于单片机的膛壁温度报警系统设计基于AVR单片机的低压无功补偿控制器的设计基于单片机船舶电力推进电机监测系统基于单片机网络的振动信号的采集系统基于单片机的大容量数据存储技术的应用研究基于单片机的叠图机研究与教学方法实践基于单片机嵌入式Web服务器技术的研究及实现基于AT89S52单片机的通用数据采集系统基于单片机的多道脉冲幅度分析仪研究机器人旋转电弧传感角焊缝跟踪单片机控制系统基于单片机的控制系统在PLC虚拟教学实验中的应用研究基于单片机系统的网络通信研究与应用基于PIC16F877单片机的莫尔斯码自动译码系统设计与研究基于单片机的模糊控制器在工业电阻炉上的应用研究基于双单片机冲床数控系统的研究与开发基于Cygnal单片机的μC/OS-Ⅱ的研究HYPER