广东电厂FSSS锅炉安全监视系统调试方案

TOC\o"1-5"\h\zFSSS锅炉安全监视系统调试方案 2\o"CurrentDocument"系统概述 2\o"CurrentDocument"调试目的 2\o"CurrentDocument"系统功能 2炉膛吹扫 2\o"CurrentDocument"燃油泄漏试验 3主燃料跳闸（MFT） 3油燃料跳闸（OFT） 4油系统点火允许 4\o"CurrentDocument"3.燃6油跳闸阀控制 5\o"CurrentDocument"3.油7燃烧器启停顺序控制 5\o"CurrentDocument"3.磨8煤机启停控制 63.给9煤机启停控制 8磨0组顺控启停 8其它控制功能 9适用范围 错误！未定义书签。采用技术标准 错误！未定义书签。人员组织结构、职责及资格要求 错误！未定义书签。人员组织结构 错误！未定义书签。职责 错误！未定义书签。人员资格要求 错误！未定义书签。调试所需的设备和用具 错误！未定义书签。环境和特殊要求 错误！未定义书签。风险预控和安全措施 错误！未定义书签。质量控制点 错误！未定义书签。调试所需条件、时间及调试步骤 错误！未定义书签。调试工作内容、所需条件及预计需要的时间 9调试步骤 10质量记录 错误！未定义书签。FSSS锅炉安全监视系统调试方案系统概述广东粤电集团沙角C电厂2号机组锅炉为美国CE公司制造的CC+RR-70型,亚临界压力中间再热强制循环汽包炉，四角偏置同心圆燃烧，平衡通风，配有六套正压直吹式制粉系统，三层点火助燃油，微油点火系统，空预器、送、引风、一次风机各二台；汽轮机是由GEC-ALSTHOM生产制造的T2A-650-30-4-46型，亚临界、一次中间再热、单轴、四缸四排汽、冲动凝汽式汽轮机，一个单流的高压缸和中压缸，二个双流的低压缸；发电机是由GEC-ALSTHOM制造的271-606型，额定功率(ECR)为677MW，水氢氢冷却方式。本次大修热工控制DCS系统进行改造，采用ABB公司生产的SYMPHONY系统，锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)也纳入DCS控制，配置有5对控制处理机，分别为4002(4003)、4202(4203)、4204(4205)、4402(4403)、4404(4405)。机柜分配情况如下：240A(模件柜)：BRC02(03)：MFT、OFT、炉膛吹扫、泄漏试验、油点火条件、炉水泵、密封风机、扫描风机、燃油跳闸阀、一次风机RB、后吹扫控制逻辑等。242A(模件柜)：BRC02(03)：AB、CD、EF层点火助燃油及微油控制等；BRC04(05)：A、B煤层制粉系统。244A(模件柜)：BRC02(03)：C、D煤层制粉系统；BRC04(05)：E、F煤层制粉系统。240B、240C、242B、242C、244B、244C为端子柜。FSSS还有独立于DCS的MFT硬件跳闸回路和后备硬手操MFT按钮。调试目的检查FSSS系统和设备的性能、系统接线、系统内部逻辑等是否符合原设计要求和实际工艺要求，并在机组启动、运行时投入使用。确保设备能被正确控制，确保系统能实现其管理、控制及保护功能。系统功能锅炉炉膛安全监视系统(FSSS)是大型锅炉的主要保护控制系统之一，它实现锅炉的启动、停止和运行状态监视及联锁保护，其设计目的是为了减少运行人员的操作，保证机组设备及燃烧系统的安全。FSSS系统的主要功能有：炉膛吹扫

此功能是为了保证在锅炉点火时，炉膛及烟道内没有堆积可燃物，以防止点火时的爆燃，在吹扫未完成之前禁止点火。吹扫条件有：1无跳闸条件2炉膛无火焰存在3电除尘全停运4A和B空预器全运行5燃烧器保持摆角水平位置且风量＜40%6一次风机全停7燃油跳闸阀关8所有油层油角阀关闭9所有磨煤机停10所有给煤机停11磨煤机热风门全关12炉膛风量13辅助风挡板全开14所有微油油角阀关闭以上条件为“与”的关系燃油泄漏试验此项功能是在点火前检查燃油跳闸阀、油角阀以及整个燃油管路的关断严密性，防止出现因为上述设备的缺陷造成燃油泄漏的情况。主燃料跳闸（MFT）当设备发生异常情况（例如送风机、引风机全部跳闸，炉膛风压异常等）时，立即切断供给锅炉的全部燃料，待查明原因，消除故障后，机组再重新启动。主燃料跳闸MFT是燃烧器管理系统中最重要的安全功能，在出现任何危及锅炉安全运行的危险工况时，MFT切断进入炉膛的所有燃料，OFT油燃料跳闸切断进入油燃烧器及油母管的所有燃料。保护条件：1继电器动作2A、B送风机全停

3A、B引风机全停4炉水循环不良5炉膛压力高高6炉膛压力低低7手动8风量＜25%9燃料丧失10炉膛灭火11再热器保护丧失12汽包水位高高13汽包水位低低以上条件为“或”的关系油燃料跳闸（OFT）OFT跳闸条件有:1燃油跳闸阀未打开2燃油压力低3雾化空气压力低4以上条件为“或”的关系3.5油系统点火允许1雾化空气压力不低2燃油跳闸阀打开3燃油压力不低4无5风量 ％或任一给煤机证实以上条件为“与”的关系

6燃油跳闸阀控制燃油跳闸阀开阀允许条件：1所有油角阀关闭2燃油供油压力正常3无4燃油疏油阀关5无燃油跳闸阀跳闸指令以上条件为“与”的关系燃油跳闸阀跳闸条件：12OFT3所有油角阀不都在关闭位置情况下，燃油压力低或雾化空气压力低4阀门开超时故障以上条件为“或”的关系3.7油燃烧器启停顺序控制AB层油燃烧器可按成对启停模式和整层启停模式每隔25秒按对角顺序投入一支油枪，每隔60秒按对角顺序退出一支油枪。CD、EF层油燃烧器按整层启停模式，每隔25秒按对角顺序（1、3、2、4）投入一支油枪，每隔60秒按对角顺序（1、3、2、4）退出一支油枪。油层启动允许条件是其中一个角启动允许或在运行服务状态。单角启动允许条件：1相邻煤层给煤机证实或单角火焰不存在2单角设备在DCS控制方式3油系统点火条件允许4无单角跳闸条件5单角的高能点火器打火后已超过60秒以上条件为“与”的关系单角跳闸条件：1雾化空气阀不在打开位置单角远方就地开关在就地位置OFT以上条件为“或”的关系当或发生时，油层程控被禁止。单角程控启动顺序：进油枪f油枪进到位f进点火枪f点火枪进到位打火（秒）一开三通阀至打开位置，检测火焰稳定5.秒5或打火够25秒停点火器退点火枪，若单角程控启动失败自动走程控停止。单角程控停止顺序：油枪在进到位置f进点火枪f点火枪进到位打火（秒）一开三通阀至吹扫位置，打火够秒停点火器退点火枪，吹扫秒f关三通阀至关闭位置f退油枪。当有单角跳闸条件存在，角程控被禁止，停止打火退点火枪，关三通阀至关闭位置。当油枪没进到位、三通阀打开超时或单角程控停止失败都将关闭三通阀至关闭位置。8磨煤机启停控制.磨1煤机启动允许条件1无2燃烧器摆角水平且风量＜40%或任一给煤机证实3磨煤机出口阀全部已开4磨煤机润滑油系统允许5给煤机在远控6磨煤机冷风关断门已开7磨煤机出口温度＜93℃8排渣阀已开9灭火蒸汽压力合格10一次风压力合格或磨煤机运行11磨煤机跳闸信号不存在12磨煤机停运13煤层点火能量满足14密封风与磨碗差压合格以上条件为“与”的关系，1〜11相与为磨煤机READY信号A磨点火能量满足：（以下任一条件满足）AB油层投运（3/4油枪投运火焰证实）2）锅炉负荷大于30%且给煤机B转速大于50%3）微油模式且给煤机8转速大于50%B磨点火能量满足：（以下任一条件满足）1）AB油层投运（3/4油枪投运火焰证实）2）锅炉负荷大于30%且给煤机A或C转速大于50%3）CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机C转速大于50%微油模式C磨点火能量满足：（以下任一条件满足）1）CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）2）锅炉负荷大于30%且给煤机B或D转速大于50%3）AB油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机B转速大于50%4）微油模式且给煤机8转速大于50%D磨点火能量满足：（以下任一条件满足）5）CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）6）锅炉负荷大于30%且给煤机C或E转速大于50%7）EF油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机E转速大于50%E磨点火能量满足：（以下任一条件满足）1）EF油层投运（3/4油枪投运火焰证实）2）锅炉负荷大于30%且给煤机D或F转速大于50%3）CD油层投运（3/4油枪投运火焰证实）且给煤机D转速大于50%F磨点火能量满足：（以下任一条件满足）1）EF油层投运（3/4油枪投运火焰证实）2）锅炉负荷大于30%且给煤机E转速大于50%8.磨2煤机跳闸条件1密封风与下磨碗差压不合格2磨煤机润滑油系统停止3磨煤机出口阀未全开45有点火能量请求且磨煤机点火能量不满足（B磨微油模式下一直有点火能量请求）

6给煤机运行且磨煤机风量＜60%（B磨延时5秒）7给煤机无煤或跳闸且磨煤机点火能量不满足8RB跳A、E、F磨（F立即，A延时2秒，E延时4秒）9给煤机启停控制.给1煤机启动允许条件1无给煤机跳闸条件2煤层点火能量满足3磨煤机READY4给煤机转速指令在最小值.给2煤机跳闸条件1给煤机运行且在远控，磨电功率 ，给煤机皮带上无煤三个条件相与延时 秒后发秒脉冲2磨煤机停止3MFT4磨煤机风量＜60%（B磨延时5秒）5磨煤机跳闸联跳给煤机6有点火能量请求且磨煤机点火能量不满足（B磨微油模式下一直有点火能量请求）3.1磨0组顺控启停3.10.1磨组顺控启动步序启1动磨煤机润滑油泵，停止消防蒸汽，复位强制关磨煤机冷热风关断门和挡板门的信号。开2磨煤机出口门和冷风关断门启3动磨煤机开4磨煤机热风关断门强5制开磨煤机冷风挡板至10、%热风挡板至30%磨6煤机冷风挡板、热风挡板投自动）启动给煤机并置转速至最小值3.10.2磨组顺控停止步序置给煤机转速至最小值强2制开磨煤机冷风挡板至100%强3制关磨煤机热风挡板至0%，关热风关断门停给煤机停磨煤机3.11其它控制功能风组联动功能主要实现送、引风机联动以及炉膛压力保护跳风组功能。RUNBACK快速响应功能通过一定的顺序迅速切除特定的运行磨煤机达到快速响应RUNBACK甩负荷功能。扫描风机控制实现交流、直流扫描风机的启停以及联动功能。密封风机控制实现A、B密封风机的启停以及联动功能。炉水循环泵控制辅助风挡板控制依据锅炉状况、负荷以及油煤燃烧器的启停需要配风联锁辅助风、燃料风挡板。3.11磨.煤7机冷热风关断门以及出口阀的联锁控制3.11磨.煤8机防火及吹扫通过手动启动磨煤机防火及吹扫功能，当磨煤机带煤跳闸时喷入一定压力的蒸汽防止磨煤机着火。3.11磨.煤9机润滑油站控制监视磨煤机轴承温度，油箱温度、油位，润滑油的流量、压力，控制润滑油泵和加热器的启停，必要时发出启润滑油站停磨煤机的信号。3.12调试工作内容、所需条件及预计需要的时间序号工作内容所需条件预计时间备注1逻辑、画面、标签库的检查及必要的修改DCS复原完成，工程师站、操作员站与控制器工作正常，网络通讯正常，应用软件已装入最新版本，测点的量程、工程单位、报警定值、

报警分组、报警级别等有正式签发的版本2FSSS系统与其它系统网络信号检查DCS复原完成工程师站、操作员站与控制器工作正常，网络通讯正常，应用软件已装入最新版本2天3FSSS系统与其它系统硬线接口信号检查试验DCS复原完成，硬线接口信号接线完成，工程师站、操作员站与控制器工作正常，网络通讯正常3天4MFT硬件跳闸柜功能试验机柜安装完成，MFT柜电源可送电1天5测点传送电缆安装结束，接线完成，电厂协调安排人员在就地侧传点至DCS，调试人员负责从机柜端子至画面正确性3--4天开关量变位测试，模拟量要核对量程6电动门、气动门、执行机构等设备联调就地单体调试合格，开关动作正常，输出信号正常，从就地至DCS接线完成3--4天7风机、泵等电动机类设备联调电气开关就地单体调试完成，开关启停正常，电气开关可在试验位工作，没有试验位的可先拆出动力电缆并做好标记或设备可正常启停3--4天8单台设备的联锁保护试验联锁保护相关设备已完成联调，相关测点信号传送完成4--5天9磨组、油层组程控启停试验设备联调结束，联锁保护试验完成，设备缺陷已消除2--3天10MFT试验MFT动作后所涉及的设备联锁保护试验完成1天硬回路和软回路要分别试验11配合机组大联锁试验机组大联锁相关的设备保护试验已完成1天12系统投运机组启动，投入系统相关保护3.13调试步骤FSSS系统软件检查1)审阅FSSS逻辑图，分析逻辑是否合理，并对系统内部逻辑进行全面检查。根据设计图纸，检查所有的逻辑组态是否符合工艺和设计要求。检查有关参数和报警动作值的设置是否正确。3.13.2FSSS的相关设备检查检查就地控制设备、线路、管路、开关、油枪、点火器、电磁阀等安装是否正确。报警、保护用压力开关试验及记录检查，炉膛压力、汽包水位保护整定值确认。火检探头安装位置(角度和深度)的检查，冷却风系统、风机、风管路及探头连接正确性检查，冷却风机通电试验。火焰检测器的性能测试，用模拟光源照射感光部位，检查放大器的电流输出值和继电器动作情况。沙角C电厂2号机组锅炉MFT软回路试验单序号锅炉MFT条件逻辑关系确认备注MFT硬回路动作发2秒脉冲2A、B送风机全停A、B引风机全停炉水循环不良延时5秒炉膛压力高高三取二炉膛压力低低三取二手动MFT或风量＜25%燃料丧失炉膛灭火再热器保护丧失2汽包水位低低三取二MFT复位条件"MFT条件存在，吹扫完成，MFT跳闸继电器复位(MFT信号消失)电厂运行人员： 电厂热控： 电科院： 监理： 日期：沙角沙角C电厂2号机组锅炉MFT硬回路试验单序号MFT硬回路动作条件逻辑关系确认备注1两个手动MFT按钮同时按下或2MFT软回路输出继电器动作三取二3MFT硬回路两路DC110V电源失电MFT硬回路动作联动设备和信号1关所有燃油三位阀（12个）2停所有磨煤机（6台）3停所有给煤机（6台）4关所有磨煤机热风门（6台）跳闸一次风机（2台）MFTTOFD跳闸电除尘器A、B8锅炉跳闸去ETS通道1、2MFT跳闸发电机A、B通道10跳燃油闸阀11停止吹灰器12MFT输出到协调2320813MFT输出到减温水2300414MFT输出到风烟系统A侧234021MFT输出到风烟系统B侧238021MFT输出到SOE240021MFT输出到点火油系统2420218MFT输出到A、B磨系统242041MFT输出到C、D磨系统2440220MFT输出到E、F磨系统2440421MFT输出到给水23002电厂运行人员：电厂热控：电科院：监理：日期：沙角C电厂2号机组锅炉吹扫试验单序号锅炉吹扫允许条件逻辑关系确认备注无MFT跳闸条件与所有火焰检测器显示无火焰3所有电除尘停运两台空预器在运行燃烧器保持摆角水平位置且风量＜40%两台一次风机停运燃油跳闸阀关闭所有油枪跳闸阀关闭所有磨煤机停运0所有给煤机停运所有磨煤机热风门全关炉膛风量＞30%3辅助风挡板在调节位置所有微油油角阀关闭吹扫结束条件若MFT信号存在，上述所有条件满足以后，自动启动炉膛吹扫，5分钟吹扫计时器开始计时。维持上述所有吹扫条件存在，5分钟计时期满后，吹扫完成，MFT跳闸继电器复位（MFT信号消失），若在5分钟吹扫时间内，任一吹扫条件消失，必须查明原因，满足吹扫条件，重新进行5分钟吹扫。电厂运行人员：电厂热控：电科院：监理：日期：

沙角C电厂2号机组OFT试验单序号OFT条件逻辑关系确认备注燃油跳闸阀未打开或燃油压力低雾化空气压力低OFT复位条件若无。尸丁条件存在，任油角阀开或燃油跳闸阀开复位OFT电厂运行人员：电厂热控：电科院：监理：日期：沙角沙角C电厂2号机组A炉水循环泵联锁保护试验卡序号条件名称逻辑关系确认备注启动允许条件汽包水位正常与2A炉水循环泵冷却水流量正常泵壳与进口汇合集箱温差小于54F马达腔温大于35F无联锁停条件停运允许条件无联锁启动条件A启动A炉水泵指令或2负荷大于60%,B、C炉水泵有一台停运三台炉水泵全部停运与AAutoStarlC炉水泵从运行变为停运进口汇合集箱平均温度大于60尸CAutoStarl与C炉水泵启动失败或C炉水泵启动不允许联锁跳闸条件马达腔温大于140F或2泵出口阀未全开泵运行且进出口压差小于6.25ba诞时2秒电厂运行人员： 电厂热控：电科院： 监理： 日期：A、B、C、三台同样沙角C电厂2号机组A密封风机联锁保护试验卡序号条件名称逻辑关系确认备注启动允许条件无联锁跳闸条件停运允许条件任一一次风机运行且密封风与冷一次差压低，延时10秒非与或2B密封风机运行联锁跳闸条件联锁启动条件任一一次风机运行且密封风与冷一次差压低，延时10秒与或B密封风机启动指令2任一一次风机运行发2秒脉冲任一密封风机启动指令与延时2秒A密封风机停止B密封风机停止联锁跳闸条件两台一次风机全停延时15秒2电厂运行人员：电厂热控：电科院：监理：日期：沙角沙角C电厂2号机组交流扫描风机联锁保护试验卡序号条件名称逻辑关系确认备注启动允许条件无停运允许条件扫描风与炉膛差压低非与2直流扫描风机启动指令与延时2秒非直流扫描风机停止联锁启动条件扫描风与炉膛差压低或2直流扫描风机启动指令与延时2秒直流扫描风机停止联锁跳闸条件无电厂运行人员：电厂热控：电科院：监理：日期：

序号条件名称逻辑关系确认备注启动允许条件无停运允许条件扫描风与炉膛差压低非与2交流扫描风机启动指令与延时2秒非交流扫描风机停止联锁启动条件扫描风与炉膛差压低延时5秒或2交流扫描风机启动指令与延时2秒交流扫描风机停止联锁跳闸条件无电厂运行人员：电厂热控：电科院：监理：日期：沙角沙角C电厂2号机组A磨煤机联锁保护试验卡沙角沙角C电厂2号机组进油快关阀联锁保护试验卡序号条件名称逻辑关系确认备注开允许条件所有油角阀关闭与2燃油供油压力正常无MFT燃油疏油阀关闭燃油压力不低雾化空气压力不低无燃油快关阀开故障关允许条件无联锁开条件APS开阀指令或2燃油泄露试验程控开阀