防火门监控系统施工方案实用文档

防火门监控系统施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

防火门监控系统施工方案防火门监控系统施工方案实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）防火门监控系统是由防火门监控器，防火门电动闭门器,防火门门磁开关，输入输出接口等组成。由于防火门分为常闭防火门和常开防火门，因此针对不同的防火门要配置不同的防火门监控系统.系统的施工，应依照批转的工程设计文件和施工技术方案进行，不得随意更变，如缺需变更设计时，应由原设计单位负责变更并经图审机构审核批准。1.布线1.1系统的布线，应符合现行国家标准GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》的要求；1。2系统总线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻不应小于20MO1。3同一工程中的导线，应根据不同用途选择不同颜色加以区分,相同用途的导线颜色应一致，电源线应极应为红色,负极应为蓝色或黑色；1.4系统总线采用通讯线NH-RVS-2＊1.5mm²（双绞线）+电源线NH-BV—2*2。5mm²,穿SC20同管敷设。2.监控器/中继器的安装2.1监控器壁挂安装时,其底边距地面高度宜为1.3m—1。5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m,正面操作距离不应小于1.2m；落地安装时，其底边宜高出地面01m-0。2m；2。2引入监控器的电缆或导线,电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致,字迹清晰不易褪色;2。3防火门监控器安装在消防控制室，中继器安装在强电竖井内。3.防火门控制器的安装3。1控制器输出回路的连接线，应使用截面积不小于1.0mm²的耐火铜芯导线，并应留有不小于150mm²的余量，其端部应有明显标志;3.2控制器应设置在防火门内侧墙面上，距门不宜超过0.5m，底边距地面高度宜为0.9m—1.3m。4.系统接地系统接地的设计参照现行国家标准GB50116《火灾自动报警系统设计规范》。5。调试5.1.1系统的调试应由建设(监理）单位组织,施工单位具体实施。应在施工安装结束并在质量验收合格后进行;5。2。2系统图，平面图;5。2.3变更设计部分的实际施工图,变更设计的证明文件；5.2。4施工过程检查记录、调试记录；5.2。5设备的使用说明书、产品检验报告、合格证及相关材料。5。3调试负责人必须由专业技术人员担任；5。4调试时首先应做以下工作：5。4。1对设备的规格、型号、数量、备品备件等按设计要求查验5.4。2对于系统线路出现错线、开路、虚焊、短路、绝缘电阻小于20MQ等问题,应采取相应的处理措施5。5系统调试，应先分别对控制器和监控器逐个进行单机通电检查，无故障报警、自检等操作时方可进行系统调试；5。6将所有经过调试合格的各项设备按系统设计连接组成完整的防火门监控系统,观察并记录所监控的电源的实时工作状态信息；5.7系统在调试无故障后，开始系统的试运行;目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l”_Toc286231537”1.编制依据1HYPERLINK\l”_Toc286231538”2.工程概况1_Toc286231540"3.1技术准备2HYPERLINK\l”_Toc286231541"3。2材料准备2HYPERLINK\l”_Toc286231542”3.2施工机具准备23。3施工作业条件34。防火门施工工艺4HYPERLINK\l”_Toc286231545"4.1防火卷帘门施工工艺4HYPERLINK\l”_Toc286231546"4。2钢质防火门施工工艺4HYPERLINK\l”_Toc286231547"4.3木质防火门施工工艺5_Toc286231550"5。2一般项目75。3防火卷帘门允许偏差7HYPERLINK\l”_Toc286231552"5。4钢质防火门尺寸与形位公差85。5防火木门的留缝宽度及允许偏差96.成品保护措施9HYPERLINK\l”_Toc286231555"7。安全文明措施10编制依据1。1《防火卷帘门通用技术条件》（GB14102-2005)1.2《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991）1.3《钢化玻璃》（GB9963—98)1.4《建筑用安全玻璃，防火玻璃》（GB15763.1—2001）1.5《建筑设计防火规范》(GBJ16—87）1。6《木结构工程施工质量验收规范》（GB56-2002）1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）1.8《木质防火门通用技术条件》（GB14101-93）1。9《建筑装饰装修工程施工工艺标准》（ZJQ00—SG—001-2003)中国建筑工程总公司版1。10《建筑装饰装修工程施工质量标准》（ZJQ00—SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.11《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）1.12《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）1。13《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2001)1.14《天津市民用建筑节能工程质量验收规程》（DB29—126—2007）1。15本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料工程概况2。1本工程建筑面积121100m2，地下部分建筑面积42285m2，地上部分建筑面积2。2本工程结构形式为框架－剪力墙结构，抗震设防烈度为7度(0.15加速度)，建筑耐火等级为一级。2.3本工程防火卷帘采用双轨无机布基防火卷帘门（特级），耐火极限不低于3小时.卷帘门用在地下室防火分区处，并增设消防联动系统.2。3钢质甲级防火隔音门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1。2h，乙级钢质防火门的耐火极限不低于0。9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。2。4木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于1。2h,乙级防火门的耐火极限不低于0。9h，丙级防火门耐火极限不低于0。6h。施工准备3.1技术准备认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。门的安装位置级别名称使用部位耐火极限(小时)甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0。60特级防火卷帘防火分区(汽车库、两层高门厅）3。003。2材料准备3。23.2。2防火门的运输3。2.3现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°,单排码放数量不能多于3。23。2。5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足3。2施工机具准备工具名称规格数量用途电焊机150A220—380V1台焊接电焊条φ3.2mm若干焊接电锤GBH4DSC1把切割机J3G3-4001台切割木楔50＊300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8＊60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管φ10mm，5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.51把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁φ10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头φ3.2~φ12若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点，调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m~100m50打孔、焊接用其他机具：刨子、凿子、斧子等。3.3施工作业条件3。3。1安装地坪基准线应明确、清晰.3。3。2明确开启方向(左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐外、居中、齐内）。3。3。3门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。防火门施工工艺4.1防火卷帘门施工工艺4.1。1施工顺序原则先下后上，先中后边的原则，逐层安装.4。1。2防火卷帘门安装工艺流程定位划线→安装边框→装卷门机→安装卷轴→组装门体→固定门体→装限位器→试运转→装导轨→装手动机构→安装包箱→调试、运转→验收4。1.3卷帘门操作工艺（1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装）,现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。(2）确定安装水平线及垂直线,按设定尺寸依次安装.槽口尺寸准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。(3）卷门机必须按说明书要求安装。（4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上.（5）门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。（3）安装完毕,先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。（4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况.应启闭正常、顺畅。（5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置,注意与导轨之间的距离应两端保持一致,临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。（6)清理：导轨墙体装饰面层的施工.清理现场。4.2钢质防火门施工工艺4。2。1工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装4.2。2钢质防火门操作工艺（1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线.（2)门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（3)门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。（4）门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同，允许误差<1。5mm，对角线允许误差<2mm。（5）门框固定：采用1。5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间：胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。(6）门框与墙体间隙间的处理：门框周边缝隙，用1：2水泥砂浆嵌缝牢固，应保证与墙体结成整体，经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。(7)门扇安装：先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上.把门扇挂在门框上。挂门时，先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角，为安装方便，门扇底部可用木块垫起。对准合页位置，将门扇通过合页固定在门框上。(8）五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后，门缝应均匀平整，开启自由轻便，不得有过紧、过松和反弹现象。（3）门框与门扇的正常间隙为左、中（双开门、子母门）、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙，做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。4。3木质防火门施工工艺工艺流程找线定位→门框安装→勾缝→门扇安装→装五金→清理4.3。2木质防火门安装操作工艺（1）弹线定位:弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出安装位置线。有贴脸的门，立框时应与抹灰面平。(2）门框安装：首先在门框两侧钉镀锌铁条（30×200×2)，一侧不得少于3个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于250mm.剩下一个在中间位置,然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上，门框安装完后，用铁皮在小车轴高的位置包好，防止硌碰门框.门框固定好后，框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料（或沥青麻丝)，内外侧再用水泥砂浆抹平。（3）门套安装：部分木质防火门有门套，门套形式见装修施工图纸.门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕，现场整体与抱框柱固定，现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住（瓷砖墙面）。贴脸必须垂直，垂直度满足要求,贴脸与内衬板粘接牢固.(4）门扇安装:先确定门的开启方向及小五金的型号，安装位置，对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框，在扇上划出合页位置(合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一，且壁开上下帽头）同时注意扇与框的平整.确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅，确保门扇安装完后与框的平整。（5）五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝，然后检查门的缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方能把所有螺丝全部拧上，木螺丝应砸入1/3，拧入2/3。合叶螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求，不得遗漏，门锁及拉手安装高度为95-100cm,双扇门的插销在门的上下各按一个.由于门在开启的时候易碰墙，应安装定门器,安装方法见产品说明。质量标准5。1主控项目(1）防火门的质量和各种性能应符合设计要求。（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。（3）防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。（4)带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门,其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。（5)卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。(6)木门的割角、拼缝应严密平整。框、扇的裁口应顺直,刨面应平整。门上槽、孔应边缘整齐，无毛刺。5.2一般项目（1)防火门的表面装饰应符合设计要求。（2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤。5.3防火卷帘门允许偏差序号检验项目项目质量要求检验方法1外观质量门体叶片、滑道、卷轴、外罩等表面应平整光洁，不得有裂纹、扭曲、凹凸等缺陷卷帘门体外表面应色调一致，无色差产品铭牌应符合标准规定目测、手感2材质及构件质量材质应符合国家及行业标准，有出厂合格证卷门机、电器元件、五金配件应有合格证检查合格证3加工质量运动件或可接触到的零件必须去毛刺、尖角加工尺寸极限偏差及形位公差应符合规定：叶片长度极限偏差±2.0mm，滑道长度极限偏差±2.0mm。叶片平面及滑道滑动面直线度≤1。5mm/n手感用钢卷尺直尺检测用平台塞尺检测4装配及安装质量预埋铁件或固定件间距≤600mm叶片插入轨道深度：宽1800门体≥30mm,宽度大于1800门体≥40mm门体内宽尺寸极限偏差±3.0mm，门体内高尺寸极限偏差±10mm水平面垂直度≤10mm卷轴与水平面平行度≤3。0mm座板与水平面平行度≤10mm用刚卷尺测量将叶片紧靠滑道一侧，用钢尺测量钢卷尺测量~（6）用水平尺及直尺测量5电气安装质量电气布线合理、操作方便、灵活、准确电气绝缘电阻应符合要求电机等主电路：>300v时，绝缘电阻≥0。4MΩ控制电路：〈150V为≥0。1MΩ，150~300V为0.2MΩ目测用兆欧表测试6门性能质量门体叶片上下滑动平稳、顺畅门体启闭速度3～7m/min运行中能控制门体在任一位置停止,制动可靠限位准确,门体到上下位置允许≤20mm在电源电压在220V±10％时，卷帘机正常工作当温度超过电器元件规定温升时,自动切断电源停电时，手动启动闭门器，其启动力<118N观察秒表测试测试测试调压测试测试牵引仪测试5.4钢质防火门尺寸与形位公差（1）尺寸公差表部位名称极限偏差，mm部位名称极限偏差，mm门扇高度＋2，－1门框槽口高度±3门扇宽度－1，－3门框侧壁宽度±2门扇厚度＋2，－1门框槽口宽度±1（2）形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差≤3门扇两对角线长度差≤3扭曲度≤5高度方向弯曲度≤2门框、门扇门框与门扇组合(前表面）高低差≤35.5防火木门的留缝宽度及允许偏差(1）木质防火门安装的留缝宽度项次项目留缝宽度，mm1门扇对口缝,扇与框间立缝1。5～2。52框与扇间上缝1.0～1.53门扇与地面间隙内门6~8(2）木质防火门安装的允许偏差项次项目允许偏差（Ⅰ级），mm1框的正、侧面垂直度32框对角线长度23框与扇接触面平整度2成品保护措施6。1入场存放应垫起、垫平,码放整齐.6。2安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。6.3装门框时要防止磕碰、划伤。6.4安装完成后,土建方仍在施工，如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽,将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面1000mm处用木夹板保护，防止碰撞。6.5门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接,避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后,将锁具装好，并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴,避免表面划伤、磕碰.在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。6.6门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。6。7注意对门上锁具和面板把手的保护。6。8抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止砂浆、污物对表面的污染。6。9防火门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护（可贴50mm宽纸条）.6.10钢质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料.6.11需搭设脚手架时，拆搭过程中，注意不得碰撞。安全文明措施7.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽.严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入施工现场.7。2安装时，门的木屑要及时清理，保证活完料净脚下清,木屑要远离明火，工作人员不得吸烟，安装用小型电动工具，要一机一闸，闸箱距工作面小于2米7.3安装须搭脚手架时，脚手架的搭设、使用及拆除必须遵守《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。7。4安装时用的梯子必须结实牢固,不应缺档，不应放置过陡。严禁两人同时站在一个梯子上作业.7.5材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内，上下传递物件工具时不得抛掷。7.6应经常检查锤把是否松动，手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理，坚决不能勉强使用。目录TOC\o"1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc194392086"一、安装前的准备工作及相关的配合工作1HYPERLINK\l”_Toc194392087"二、安装工艺流程及质量控制3HYPERLINK\l”_Toc194392090"三、现场成品保护措施5_Toc194392092”五、验收及交付方案6一、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。1、临时设施的准备1.1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具，配件及其它重要物品。1。2临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明，电风扇等使用，容量不小于1.5kw。1。3每一施工点50m范围内应分别提供3—AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。2、人员配备及相关安全准备工作2.1工地配备专职质量、安全监督员。2。2进场前，安装人员须持“五证一单”，身份证、居住证、健康证、操作证和进出入证，并作好安全三级教育和考核，并作好记录2。3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育，并作好记录；2.4现场施工由工地总工负责协调和管理，配专职安全员佩带安全员标志.2。5焊工、电工持有效操作证上岗，穿戴好防护用品，严格遵守动火规定办理动火证明，配备一定的灭火器材。2.6配备安全生产的保护工具及相应设施；2.7作好施工电动工具的接地保护，电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故。3、辅材准备：预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。4、机具准备：序号名称型号规格单位数量附注1电焊机台22射钉枪BX2—300台23三相移动电源箱AC3-380v/20A台3带漏电保护开关4单相移动电源箱AC220v/10A台3带漏电保护开关5枪式电钻JLZ-6台26电工拉铆枪JLP—5台27水平仪台18钢制人字梯台49移动照明灯具台若干10常用手工工具若干11现场安全保护工具若干文明施工保证措施5。1根据工程需要，提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫;5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定，按规定办理有关手续，并承担由此发生的费用。5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则。5。4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定，接受总包的检查督促和合理处罚.5.5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工.5。6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗.5。7进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续）.5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度，并执行相关处罚规定。二、安装工艺流程及质量控制(一)钢质防火门安装之前，选择1樘样板门作为样板安装，完成工序后，报请甲方、总包、监理验收和评审后，再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程 1.1钢质防火门安装工艺流程清理、涂漆 安装五金安装门扇 堵塞缝隙 连接固定 立框校正划线定位清理、涂漆 安装五金安装门扇 堵塞缝隙 连接固定 立框校正划线定位（划线定位之后，将要安装的产品开捆，并对安装位置进行清理）1）、划线定位：按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线.2）、立框校正:门框就位后，应校正其垂直度（门框与地面不垂直度，应≤2°)及水平度和对角线，按设计要求调整至安装高度一致，与内、外墙面距离一致,门框上下宽度一致，而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3）、连接固定：门框用螺栓临时固定，必须进行复核，以保证安装尺寸准确.框口上尺寸允许误差应≤1.5mm，对角线允许误差应≤2。0mm。4）、门安装时,要将门扇装到门框后，调整其位置以及水平度。5）、在前后、左右、上下六个方向位置正确后，再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢，焊接处要涂上防锈漆。6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实，根据门框不同的结构，将门框表面留出槽口，用水泥砂浆（水泥砂浆配合比：M10）抹平压实，或将表面与铁板焊接封盖，并及时刷上防绣漆，做好防锈处理。7）、门框灌浆:门框灌浆时，等灌浆硬后，进行调整调整，再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后，缝隙应均匀,表面应平整.安装后的防火门，要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm,框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于2.0mm，高度偏差不大于2.0mm，对角线长度之差小于3.0mmm，门扇闭和后配合间隙小于3。0mmm,门扇与门框之间的两侧缝隙不大于4.0mm，上侧缝隙不大于3。0mm，双扇门中缝间隙不大于4。0mm。9）、安装五金：安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等，可按照五金的《使用说明书》的要求进行安装，均应达到各自的使用功能.10）、清理、涂漆：安装结束后，应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤，如遇修补，列出清单向总包提出.修补的地方，用保护薄膜做好防护措施，避免污染五金.1.2连接方式墙体间隔500mm处设置加强体，并预设连接件，门框与墙体每边预留15mm，水平面超出墙面10mm（或按设计要求），并用电焊将门框与墙体连接件焊接，门框周遍用灌浆填充。1.3安装中的注意事项a。洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面，以利焊接.遇有个别低于墙面者，可以垫铁焊接.b.不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面±0.00标高以下