反井、溜煤眼施工安全操作规程

反井、溜煤眼施工安全操作规程一、一般规定第1条反井、溜煤眼施工，其特点是由下向上掘进，根据其长度的不同，施工方法一般有吊笼和木垛两种。长度在20米以下时，多采用木垛施工，长度在20米以上时，多采用吊笼施工。第2条正确选用爆破器材，采用隔爆电气设备，信号必须灵敏、可靠、声光俱全。第3条加强通风管理和瓦斯检查。使用局扇通风时，无论何时都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，要切断电源、撤出人员，待恢复通风并检查瓦斯后，方可工作。第4条反井掘进操作人员都要佩戴保险绳和保险带。有淋水的工作地点，必须穿雨衣，装药要用水炮泥。第5条贯通的最后几茬炮(一般为2—3米)，应改为由上向下掘进。第6条小反井掘透后，如果其断面不够，要自上而下刷大。刷大过程中，材料及工具均由上而下运送，打眼或架设木盘时应将小反井盖严，临时支护采用四角木盘，间距为1米，以保证安全。第7条采用木盘施工，开口掘进时的2—3米内，可登碴作业，以后设置木盘。第8条吊笼施工时，必须打提升吊笼钻孔，同时作为掘进导向用，其钻孔偏差度不得大于掘进半径的1/2。另外，为了满足施工需要，还需打两个作为敷设信号电缆和放炮线用的钻孔，各类钻孔直径应符合设计要求。第9条采用吊笼打眼的最大高度不宜超过120米。否则应分段施工，立眼的直径以3米左右为宜。大直径立眼以刷大法由上而下进行。二、打眼、放炮第10条除按有关规程规定执行外，另须注意以下几点：1、吊笼施工时，打眼人员乘坐吊笼人数不能超过规定。所携带钻具、工具、钻杆等亦不超规定，并有专人检查、监督。2、当吊笼停在打眼位置时，应与井壁用固定器固定吊笼，然后才准由有经验的老工人上罐顶检查处理顶、小片聋石，如有大块聋石要另制定措施处理，确认安全时，其他人员才能上罐顶工作。木垛施工时，也同样由有经验的老工人从人行间进入上部工作面处理聋石，清除浮碴后，其他人员再进入上部工作面打眼。3、吊笼打眼时，罐顶应铺设防滑胶质垫层，并全部放下吊笼顶部和周围活动合页工作盘；木垛施工时，则应用木板铺好打眼工作盘。4、当岩石较硬时，底眼眼底应插入底板20公分左右，并适当多装药，以免拉底而造成巷道“上漂”，为避免放炮崩倒棚子，应采用底部掏槽。5、打眼时，管线或电缆均应牢固地固定在吊笼或木盘上。每节风水管接头都要用铅丝联结起来，以免脱落。深度超过20米或电缆和风水管线拉力强度不足时，还需设置辅助提升的细钢丝绳或尼龙绳。6、打眼完毕后，必须将钻具放入吊笼或从人行间放到工具存放地点。7、在反井、溜煤眼掘进中，当班使用的雷管、炸药必须在下面巷道的安全地点装配好，按起爆段数、分类放好，不准在吊笼或工作盘上装药。用吊笼或人工运送雷管、炸药时，必须用防水、隔电、耐碰的特制木箱。8、装好药后，脚线拉出要互相吃紧，但也要防止拉断脚线，母线要固定在帮壁上，最后联好母线再撤离工作面。9、放炮前，吊笼必须放到下部巷道的安全地点，同时，将提升绞车钢丝绳、信号线拉出钻孔；木垛施工时，还要将工作盘拆掉，将人行间、通风间用木板挡好，人员全部撤离工作面，并按规定设好警戒，拉炮人员发出放炮信号后至少等5秒钟再进行放炮。10、放炮后检查须待15分钟后进行。三、木盘架设第11条施工前由测量人员挂好十字线，按挂线架好抬棚。木盘坐落在大巷抬棚上，一般为四角木盘，也可用八角木盘。然后用扒钉与抬棚连接牢固。第12条木盘规格要按《作业规程》规定架设，其最大两根木盘梁应伸入岩帮，下边用木棚支撑。木盘的拐角处与撑柱用扒钉连接。为了防止片帮，其空帮不得超过规定，木盘与空帮之间要用背板刹严。第13条木盘上的临时工作台放炮前要拆除，并在人行间的上部铺设倾斜挡板，使崩落的矸石集中到矸石间溜至装碴点。为防止矸石漏入人行间内，靠矸石一侧应钉上密集半圆木。人行间的梯子设置应由下向上，并牢固可靠。四、吊笼提升第14条开车前要检查开关、按钮、导轮、钢丝绳，钩头、手闸、信号等，并作好深度标记。第15条提升吊笼时，先将信号、操作电缆与断电保护操作电缆送入钻孔，下放到下边巷道立眼下口。下边人员用信号联系下放提升钢丝绳，当钩头至下方时，拉至立眼下方吊笼一侧，由专人联结吊笼，并对各部体进行详细检查后，才能将吊笼推至立眼下方。第16条吊笼提起后，再对吊笼检查一次各部件、联接装置、保险装置等，确保完好、安全后，进行空吊笼运行一次。试吊时严禁乘坐人员、放置工具等其它物件。第17条吊笼提升绞车采用带有制动装置的慢速回柱绞车。司机由责任性强、熟悉业务的人员担负。第18条司机操作时，要集中精力，随时注意信号和绞车运行状况，严格掌握高度、行程，发现异常现象及时停车。第19条当吊笼停止提升时，