道路工程重点难点及其解决措施、应急预案、应急处理措施（监理投标）

目录

工作重点、难点及其解决措施、应急预案、应急处理措施.................2

第一节景观绿化工程工作重点、难点及其解决措施....................2

第二节排水（雨水、污水）管道设施工作重点、难点及其解决措施......13

第三节道路工程工作重点、难点及其解决措施........................22

第四节亮化工程工作重点、难点及其解决措施........................34

第五节公交站亭施工作重点、难点及其解决措施......................49

第六节交通标识工作重点、难点及其解决措施........................51

第七节垃圾箱重点、难点及其解决措施..............................53

第八节公厕施工工作重点、难点及其解决措施........................53

第九节水系大循环施工工作重点、难点及其解决措施..................63

第十节广场改造工作重点、难点及其解决措施........................65

第十一节应急预案、应急处理措施..................................80

工作重点、难点及其解决措施、应急预案、应急处理措施

第一节景观绿化工程工作重点、难点及其解决措施

1、种植土质量控制要点

（1）种植土壤及地下水位深度必须满足种植植物的生长要求，并达到施工规范

的要求；

（2）在种植土层下有不透水层，若遇有不透水层必须设法粉碎、穿孔使其透水

淋溶；

（3）禁用推土机反复碾压堆土、造山或改造地形，这样做最易形成不透水层，

特别在土壤含水量过高的情况下碾压堆土、造山或改造地形；

（4）地下水位必须在中等（100CM）水位以上，若地上水位属于50CM的浅水位

时，必须做排水设施处理；

（5）有建筑垃圾的土壤、盐碱地、重粘土、粉砂土及含有有害园林植物生长成

份的土壤，必须用种植土进行局部或全部更换；

（6）山黄泥做为种植土必须是结构疏松、通气、保水、保肥能力强，适宜于园

林植物生长的土壤，必要时可掺入适量的泥炭土介质；对粘重土可掺入30-40%

的粗砂调整土壤质地；

（7）种植土土层厚度必须满足不同植物根系正常发育生长所需的土层深度：

1）乔木：（深根）150CM,乔木（浅根）100CM；

2）灌木（大）90CM,灌大（小）45CM；

3）草坪30cM以上，花坛30cM以上；

（8）园林植物种植土的质量要求

1）花坛土：PH值=6.0-7.5；EC值（mmho/cm）0.50-1.00；有机质（%）12.5；

容重（g/cm3）W1.20；有效土层230cm,石砾粒径（cm）W1,含量〈8%；

2）树穴土：PH值=6.5-7.8；EC值（mmho/cm）0.35-0.75；有机质（%）22.0；

容重(g/cm3)W1.30；有效土层＞100cm,灌木260cln；

3)草坪土：PH值=6.5-8.0；EC值(mmho/cm)0.35-0.75；有机质(%)21.5；

容重(g/cm3)W1.30；有效土层230cm；

(9)种植地属于碎块(板)、坚土、废基、重粘土、低洼地等不透气或积水时必

须打碎、穿孔、开排水沟或垫碎石，然后在碎石面层加到适合不同植物生长要求

的土层厚度；

(10)地形的改造

1)地形改造必须符合设计要求；

2)叠石、石峰、谷、脊、坡的位置及走向必须符合设计要求；

3)地形改造的标高必须在允许偏差之内，即＞100cm,允许偏差±5cm;100-300cm,

允许偏差±20cm;＞300cm,允许偏差±50cm；

4)园林植物的品种，数量、定向、排列等都必须符合设计要求，若需变更，施

工企业必须填报技术核定单，监理部复核后，呈建设单位批准方可实施；

5)地形改造后的种植地，必须做到坡度恰当，无积水，无严重水土流失；

6)地形改造后的种植地，若采用地下管道排水，必须符合国家有关规定；

(11)种植土中影响植物生长发育的石砾、瓦砾、、砖块，树根、杂草根、玻璃、

塑料废弃物、泡沫等混杂物，施工企业必须清除；

(12)种植土的质量情况，施工企业必须提供有资质单位出具的土壤分析报告，

若土源不同，施工企业必须提供另一土源的土壤分析报告，否则下道工序不准动

工；

2、种植土质量检验方法

(1)检验土壤分析报告；

(2)抽查一定的数量，即每3000nf抽查一点，每点为500nl二但不少于3点，

是否在允许偏差范围，：大中乔木为-8cm；小乔木及大中灌木为-5cm小灌木、宿

根花卉为-3cm；草本、地被、草坪及一、二年草花为-2cm；

（3）地形标高、全高在1.0m以下为±5cm；全高在l-3m为±20cm；全高在3m

以上为±50cm。

2、质量控制要点

（1）叠石（含孤赏石峰）

1）叠石堆叠应符合设计要求，截面必须符合设计要求；

2）基础开挖土方深度必须至老土，基础必须符合设计要求，必须做到牢固、稳

定、密实；基础柱桩、土方尺寸必须控制在允许偏差之内;

3）孤赏石峰要视空间大小而定；

4）石质、石色、形状必须符合设计要求;

5）堆叠搭接处冲洗应清洁，石料放置应稳固，纹理走向一致，石料不得有明显

裂缝、损伤、剥落现象；

6）搭接嵌缝必须用高标号水泥砂浆勾嵌缝，砂浆宽度应在3-4CM,做到平滑、顺

道，色泽与叠石（孤赏石峰）相似;

7）叠石（含孤赏石峰）在堆叠或竖好后必须做好支撑或拉吊，待砂浆强度达到

标准，经监理认可后方可拆除;

8）叠石（含孤赏石峰）主要观赏面和高度应符合设计要求。

（2）卧石、点石、顽石

1)卧石、点石、顽石放样定位必须符合设计要求;

2)卧石、点石、顽石的基础要达到一定的密实度，严防搁撬不稳定;

3)卧石、点石、顽石放置量必须符合设计要求;

4)卧石、点石、顽石的石质、石色、形状要基本符合设计要求;

5)卧石、点石、顽石的观赏面应符合设计要求;

6)卧石、点石、顽石与叠石（含孤赏石峰）的山脉走向一致，互为得体，相得

益彰；

7）叠石（含孤赏石峰）、卧石、点石、顽石的植物配置要做到少而精、少而美、

内涵丰富，耐人品味。

（3）园路

1）园路路基挖槽宽、深必须符合设计要求，监理验槽并签发隐蔽工程报验单后,

施工企业方可进行下道工序；

2）路基的垫层道渣、碎石厚度必须符合设计要求；

3）路基的强度、密实度必须符合设计要求；

4）砂浆比必须符合设计要求，使用商品碎必须出具有关商品碎的材料，同时要

做好砂浆（强度）试块；

5）破路面在保养期内，施工企业必须保护好成品；

6）碎路表面必须做到洁净、无裂缝、无脱皮、无坑洼现象；

7）园路面层用花岗石材料铺装，必须做到接缝平顺，缝道合理，间隙、坡度符

合设计要求和施工规范；

8）卵石路面嵌砌要均匀，严防脱皮现象；

9）卵石窄面不能超过3CM,卵石嵌入砂浆深度应大于1/2颗粒；

10）卵石排列不能过稀，要符合设计要求；

11）花岗石及其它板块路面、卵石路面都必须做到色彩搭配协调，色差过大不符

合质量要求；

12）侧石：

a、侧石立卧放置皆可，但必须做到顺直；

b、侧石的筑边在长5M内，误差不超过15MM；

c、侧石的弯角接点必须圆滑、严防高低错落。

（3）花坛

1）花坛放样定位必须符合设计要求；

2）花坛的基槽宽窄必须符合设计要求；槽底密实度必须符合设计要求；

3）砖砌或石材筑沿（边）都必须符合设计要求和施工规范；

4）砂浆比必须符合设计要求；

5）砖砌面层抹灰厚度、平整度要符合设计要求；

6）贴石要平顺，缝道要顺直。

（5）花廊（架）

1）花廊（架）必须符合设计要求和施工规范；

2）花廊（架）基础开槽必须符合设计要求，其强度、密实度、厚度都必须符合

设计要求和施工规范，监理验槽并签发隐蔽工程报验单后，施工企业方可进行下

道工序；

3）砂浆比必须符合设计要求；

4）花廊（架）架体的配筋、绑扎及预留钢筋焊点的连接都必须符合设计要求；

5）花廊（架）立柱、托架梁浇碎时，模板必须牢固、耐压、无缝、无漏浆，模

板内侧表面必须平滑；在浇碎前施工企业必须填报验单，经监理认可后方可进行

下道工序；

6）施工企业对浇筑件必须加强管理，固定人员按时浇水，使浇筑件处于潮湿状

态，同时做好强度试块试验，该试块必须用钢模制作；

7）养期和强度达到后，施工企业要进行拆模，必须经监理认可，方能进行；

8）立柱和托架梁的安装，必须严格按照施工方案进行，确保质量和安全，确保

架体的稳定，必要时可搭建脚手架实施作业，立柱的垂直度必须控制在允许偏

差（5MM）范围内;

9）立柱、托架梁等面层处理必须符合设计要求。

3、植物种植工程质量控制要点

（1）植物种植点放样必须符合设计要求（若通常地面建筑物和其它构筑物必须

避让时，施工企业必须征得监理认可和建设单位同意后方可实施，建设单位负责

请设计单位出具变更图纸和文字说明），放样偏差不超过5%,并标明定点位置，

树种名称、规格；

（2）乔木土球挖掘规格

土球直径（cm）按胸高直径的8倍，土球厚度按胸高直径7倍；（3）、灌木

土球挖掘规格

土球直径（cm）按冠径的80%,土球厚度按冠径60%；

（4）竹类土台挖掘规格

1）必须选择2年生的边缘竹子为竹母；

2）超长条形的土台，必须保留来鞭40-50CM,去鞭80CM；

3）近距离移植必须多带宿土，来去鞭可适当放小，但必须带有隐芽的地下鞭，

否则就不发笋，延误竹林的满园；

（5）树木种植穴（或槽一指散生竹）规格，必须符合设计要求坑（穴）的直径

大于土球或裸根苗根系长40CM,深度同土球或裸根系的直径，但必须松翻底土

10CM以上，坑（穴）上下垂直，另外高燥砂性土地树穴宜稍深，低洼粘土地可稍

浅；

（6）树木土球的包扎

扎常用草绳包扎，采用橘子瓣、五角形、铜线形皆可；但必须做到牢固、不

露根、不掉土、确保土球不破碎、不脱绑；对名贵较大树的包扎，除了用草缠绕,

还必须用细麻绳子等加固包扎；

（7）树木挖掘

1）挖掘裸根树木一定要用锐具，直径3cM以上的根要用锯锯断；细根可用剪枝

剪剪断，不得强拉或劈断，尽量保护毛细根；

2）挖掘带土球树木，用锐利铁锹，保证不使土球松散，在整修土球时必须先扎

腰箍；

（8）树木运输前的修剪

1）修剪可在树木挖掘前或后进行皆可，但大树必须在挖掘前修去一部分非留枝;

2）修剪强度要根据树木的生物学特性、不同季节，以保证原有姿态为前提来确

定修剪量；

（9）树木的装运

装运时应做到：轻抬、轻卸、轻装、轻放严禁拖拉，保证土球不破碎根盘无

擦伤、撕裂、不伤干、不折冠，严禁提拉主干装卸带土球树木；不得损伤竹竿和

竹鞭之间着生点（螺丝钉）和鞭芽；

（10）树木种植时的修剪

1）种植前应对苗木根系、树冠进行修剪，必须将劈裂、病虫、过长根系剪除，

确保树木原有的自然姿态；

2）剪口（或锯口）大于2cM的，必须进行防腐处理；

3）行道树定干高度宜在3M,香樟可定在2.5M以上，第一分枝点以下侧枝全部剪

除，分枝点以上枝条酌情疏剪或短截；

4）高大落叶乔木应保留原有树形，适当疏剪，保留的主侧枝应在健壮芽上短截,

剪去1/5—1/3枝条；

5）常绿针叶树不宜修剪，只剪病虫枝、枯死枝、生长衰弱枝、过密枝与轮生枝、

下垂枝和机械磨损枝；

6）常绿阔叶树基本保证树形，收缩树冠，正常季节种植疏剪树冠总量1/3—3/5,

保留主骨架，截去外围枝条，疏稀树冠内膛枝，摘除大部分树叶；

7）花灌木以疏剪老枝为主，短截为辅；绿篱、球类修剪必须做到整齐一致，线

条挺拔，造型美观，切口平整，园艺效果好；

8）攀缘和蔓生藤本，可剪去枯死和过长藤蔓，交错枝、横向生长枝蔓；

（11）树木的种植

树木种植要做到：“四随”即“随挖、随运、随种、随管”，如遇恶劣天气，

必须采取措施保护树木土球；

1）裸根苗木必须当天种植完毕，否则必须做好假植处理：高大的乔木必须种植

在地形改造后的山上部；

2）树木定向及排列树木种植时应选择丰满完整、生长好、姿态美的树冠，面朝

向主要视线；孤植树木的冠幅应完整；丛植树木将冠幅完满面朝向外，并做到前

低后高；藤本植物应栽在建筑物或棚架基部，并将枝蔓固定在支架上；

3）种植深度

种植深度应保证在土壤下沉后，根茎和地面等高或略高；竹类应较原来的深

度加深5—10CM,四周围紧，培土捣实，勿伤鞭芽；

4）土球包装物、培土、浇水

a.土球包装物，必须自下而上取下包装物，泥球如松散，底下包装物可剪断不取

出；

b.填土达到土球深度2/3时，初步覆土夯实，浇足第一次水，待水份渗透后继续

填土至地面平行，再浇第二次水，然后再填好种植土；

5）树木垂直度、支撑、和绕杆

a.必须使树干或树干重心与地面垂直；

b.支撑应因树设桩，（十字架撑、扁担撑、三角撑、单柱撑皆可）；

c.支撑时严禁将竹木桩打穿土球或损伤根盘；

d.支撑高度，必须控制在树高的1/2；

e.单支撑必须立于盛行风向一面，扎缚必须用软性物垫衬，还必须做到牢固、整

齐、美观；

f.乔木干径在5cM以上的主干和一、二级主枝，必须进行绕杆，绕干的高度视树

种不同而不同，必须用草绳或麻片等软性材料密密缠绕，必须做到牢固、整齐、

美观；

6）乔灌木定植数量

乔木、大灌木的种植数量必须符合设计要求；小灌木的数量不得超过或减少

5%o

4、大树或特大树木种植工程质量控制要点

(1)大树、特大树木修剪强度控制

胸径25CM以上的快长树及15CM以上的慢长树移植前应切根并修剪，切根与

修剪提前一季或二季进行，也可在起挖前进行；落叶树修剪的强度控制在3/5-

9/10；常绿树修剪的强度控制在1/3—3/5,；针叶树以疏剪，适度回缩树冠为宜，

修剪强度控制在1/5—2/5,修剪必须因树、因时一、因地、因运输条件等综合考虑，

在种植季节移植取前值，非种植季节取后值；

(2)移植时期

移植应选择最适合的期间进行，非种植季节进行移植时施工企业必须提出大

树移植施工方案报监理部认可，建设单位批准后实施；

(3)大树、特大树土球和包装

大树、特大树移植根盘或土球按地径的6.3倍进行；大树移植时大于2.5M

的土球包装时，必须采用双层或多层反向网包装，并加强腰箍量，还必须作好观

赏面和树木阴阳面明显标记；大树起挖必须拉好风浪绳作临时固定，其中一根必

须在主风向上位，其余均匀分布均衡受力，此措施主要防止意外事故发生；

(4)大树、特大树木吊运，根、枝处理

大树起吊运输必须有周密计划，起吊机具、装运车辆必须超过树木和泥球包

装物的总重，并留有充分余地；

1)大树起吊运输若土球和树木总重超过30吨以上，除了采用双层包装外，还必

须用角(槽)钢在坑内进行焊接成筐篮、吊勾抓筐(篮)起吊，使其倾斜小于45o,

放在预先安排设计好的运输车上；在车厢内要预先放入汽车废轮胎或软性材料于

土球下部，树干部分要抬高并垫好，使树干在车厢内保持平稳状态；大树、特大

树起吊、运输时，必须严守交通规则，必须避让架空线，必须避让原植点和周边

民居及其它物体，必须确保人身安全；

2)大树起挖、整修好泥球后，必须喷洒生根粉(液)，要求喷洒均匀根的截口面

润湿为准；

3）大树、特大树木锯口在2cM以上的都必须涂防腐剂;

4）大树种植穴（塘）技术处理一般有如下几点：

a.定挖好植树穴（塘）后，必须加深30CM,其中15—20CM填以碎石，然后在其

上回填种植土15—20CM；

b.定挖好植树穴（塘）后，在树穴的一侧底部挖宽深各20CM的盲沟，沟中填碎

石10CM,其上回填种植土10CM；

c.定挖好植树穴（塘）后，在塘底部中央开一深30-40CM的小塘，小塘中放入

20CM的碎石或碎砖瓦，然后在其上回填种植土20CM；

d.规定挖好植树穴（塘）后开一20cM浅塘，然后将PVC塑料管，一端埋入，一

方面便于透气，二方面便于抽取穴内积水；

e.定挖好树穴（塘）后，气温超过25°c以上时必须安装高压喷水装置，每日在

10时至于15时做到间歇性喷雾，降低叶面温度，保证小环境的空气湿度；

f.挖好树穴（塘）后，水位在50cM的地块，必须埋设不同规格DN软式透水管；

g.植后也可搭好遮荫棚，棚面和东、南、西三面可用塑料网覆盖；

h.大树起吊、挖、运、卸中必须保护树干和骨干枝，严禁伤枝，严禁吊绳结缚树

干起吊；

i.大树、特大树移植应严格按原生长方位种植；

j.大树种植放线定位、支撑、绕干、浇水等可参照一般树木种植技术要求。

5、草坪、花坛、草本地被植物种植工程控制要点

（1）草坪种植

1）草坪植物种植放样必须符合设计要求；

2）草坪播种、植生带铺设、喷播，种子发芽率必须达到95%；

3）草坪建植要充分利用原地形实施自然排水，小于1000m2的草坪比降3%。至5%。,

面积大于1000m2的草坪必须建永久性比降5%。的地下排水系统；

4）草坪种植时间：暧季型草种以春季至初夏尤以梅雨季节为宜；冷季型草种（高

羊茅、黑麦草等）以春、秋两季为好；

5）草坪播种前根据土层有效厚度，土壤质地，酸碱度和含盐量的不同，可采用

加土、掺砂、施入泥炭土为措施；

6）草坪土的深度不得小于30CM；

7）草坪土中杂草多可用草甘磷进行化学除草，必须考虑残效期，并捡净土壤中

的杂草根、碎砖、石块、玻璃、塑料制品等，5cM以上的砖、石块必须清除；

8）种植地属于碎、坚土、重粘土等到不透气或排水不良的，必须打碎钻穿进行

换土；

9）播种量（每m2）按种子纯度、种子发芽率而定,小粒种10g/m2,大粒种子15g/m2；

10）人工播种，种植土土面平整、表土土块应小于2CM,坡度恰当应小于5%0,

无低洼处，无杂草根茎，石砾、砖瓦、石块等；

11）撒播后压实覆0.5—1.0cm细土，要在出苗前，保持土面潮润，空秃面积不

超过2%,每处面积不超过0.2m2；

12）草块点铺，将草皮分成5*5cm小块等距离点铺，铺设后紧压入土，浇透水即

可；

（2）花卉、地被植物种植

1）花卉、地被植物种植土的质量要求可参照草坪要求有关条款；

2）花卉选择应区分花坛和花镜，必须根据立地条件、上层植被、观赏要求及生

物学特性综合考虑；

3）花卉选择必须用1—2年生花卉，统一规格，同一品种，株高、花色、冠径、

花期无明显差异，根系完好，生长旺盛，无病虫害及机械损伤；

4）宿根花卉根必须发达，并有3—4个芽，草花应带花蕾；

5）花卉的观赏期应保持在30—40天；

6）花卉起栽必须带宿土，用塑料包装后运输，防止机械损伤，并保持湿润，盆

栽花卉要求集装遮盖运输；

7）花卉种植时不得揉搓和折曲花苗；

8）花卉脱盆种植要使原盆土和新土紧密结合；

9）花卉种植时间夏天宜在早晨、傍晚和阴天进行；

10）花卉栽后3-5天内，必须每天早、晚喷淋植株，水流要细，土壤不可沾污

植株；

（3）花卉、地被植物的配置和选择质量要求

1）地被植物的种植土按照播种草坪土壤的要求实施；

2）地被植物必须适应种植地的土壤、气候、光照、上层乔灌木种类、密度等立

地条件；

3）地被植物要能满足保持水土、美化环境、改善环境及抑制杂草等功能要求和

景观要求；

4）地被植物的配植，必须做到群落层次分明，主体突出，花色、花形、叶色、

叶形、花期和种植地主体乔灌木景观协调互补；

5）地被植物的配植，应以块植、片植、花径和装饰为主；

6）地被植物的选择必须以多年生、宿根类、球茎类、和自繁力强的一、二年生

草本和低矮常绿的木本植物为主；

7）地被植物以观花为主，必须选用花繁、花大、花朵顶生和花期较长的品种；

以观叶为主，必须选用叶色、叶形美观和群体观赏效果佳的品种；

8）地被、植物还必须选用种源丰富，易获得、抗性强、管理粗放、能较快形成

独立稳定群体的地被植物种类；

9）花坛、花境中，花卉、地被植物种植顺序由上而下、由中心向四周、先矮后

高、先宿根后一、二年生花卉，种植面积大的地被要先种轮廓线，再种内部。

第二节排水（雨水、污水）管道设施工作重点、难点及其解决措施

（一）施工准备测量放线。

将地面可见障碍物拆除后则应进行测量放线，其质量影响着整个后续工程施

工质量，因此在放线前应尽量利用计算机标注出中线图，以便于提高速度又可得

到较为精确的数据，放线过程中应充分考虑中线、边坡系数加宽系数，若其受到

限制则应考虑设置内支撑系统以保证安全施工。公共设施的保护。沟槽开挖如

遇到建筑物、构筑物基础及电线杆、灯杆等应及时编制合理可行的防止下沉或变

形的措施，并应尽可能保证施工人员在干燥环境中施工，避免由于地面过多沉降

而影响周围建筑物等公共设施的正常使用，在距离基础等距离较近施工则应采用

钢板桩加固以降低危险系数。

（二）沟槽开挖

应结合土质及设计要求计算开挖宽度，之后用漆标注出开挖线，用切割机将

路面面层切断，开挖时表层破碎沥青面层及路基渣层由挖掘机挖除，并在每开挖

一定距离后应对槽底进行标高测量，采用机械开挖则应保留基底标高0.2-0.3m

部分原状土在管道敷设前由人工开挖至设计标高，超挖现象，一旦发生超挖则对

该部分应仔细回填夯实，确保其密实度不低于原天然土地基密实度，对超挖部分

回填应严禁使用腐植土、垃圾土以及淤泥等。

（三）管基管座

管沟开挖合格后即可进行管基施工，为了减少基底裸露时间可采取提高混凝

土标号及加早强剂等措施，施工中应防止带泥水浇筑平基混凝土，若发生雨水等

流入槽内则应将沟槽清除干净并铺设砂垫层，若槽内有地下水则应采取排水措

施；在进行模板支护时则应复核槽底标高和模板弹线高程以确保基础厚度；在模

板支护时应确保支杆的支撑点不能直接支在松散土层，应加垫木或桩木等措施使

模板能够承受混凝土灌注和振捣的重力和侧向推力；对浇筑混凝土应保证振捣密

实防止出现蜂窝、孔洞现象。

（四）管道安装管线长度

应正确控制管线长度，排水管道应根据管子伸进检查井的长度及两端头间预

留距离来控制其长度，防止管道露出井壁或缩进井壁；下管前应仔细检查管基中

心线、边线及井基等尺寸；在两管线安装接口处理时应及时处理因挤压造成的管

内接口部位的凸出接缝，避免减小流水断面影响流速和排水通畅，或造成杂物的

堆积和管道堵塞；对每根管的安装都应采用拉草包法将砂浆拉平，对于直径较大

的管线可采用工人进入管内将砂浆抹平的方法，并将不密实的接缝部位填满砂

浆，并应尤其注意管道内不允许出现漏水和倒流现象；检查井砌筑。在沟槽开

挖时应使检查井中心桩，并依据井基圆圈尺寸挖好井基，待管材放稳后应调节直

管线管口；检查井砌筑时应保证砂浆饱满、溜槽通顺，并应保证井壁尺寸符合要

求，井筒砌筑完成后应立即埋入闭水试验弯管接头。检查井砌筑过程中应认真做

好检查井的垫层和基层以防止井体下沉，并应控制好井室和井口中心位置防止井

体错位变形；保证井圈安装应座浆饱满，井盖和井圈应配套使用并保证井盖与路

面平齐；与检查井连接的管材应在其外表面先湿润并均匀涂刷一层水泥原浆，待

座浆就位后再做好内外抹面以防止渗漏现象。闭水试验。对将要做闭水试验的

管段应仔细检查每根管材是否存在沙眼裂缝等现象，若出现裂缝可采用砂浆修补

的措施，若有渗水部位则应调水泥浆进行刷补填实，并应保证管道接口密实，对

闭水管段不应回填，并不能进行管材下部与条基的连接，待闭水试验合格后方可

进行土方回填，不合格管段应采取补救措施或返工等。

（五）管沟回填

回填前应将槽内杂物、积水等清理干净，管沟回填应尽可能与沟槽开挖施工

形成流水作业，为了避免井室周围下沉在回填中应采取双填法施工，即井室周围

与管道回填同时进行，回填施工后应对井室周围进行2次台阶形开挖，之后用9%

灰土重新回填，对于管顶以上0.5m范围内应用人工回填，回填中每层压实厚度

不应大于15cm,管顶以上1.5m以外应用推土机配合压路机回填；回填应保证管

两侧同时回填，且两侧高差不得超过30cm；回填中若发生槽底土壤被松动或被水

浸泡则应将松软土或被浸泡土层挖除后用砂或碎石等稳定性能好的材料回填，若

当地水文地质条件较差则应采取换土措施以提高基槽底部承载力。

(六)HDPE双壁波纹管的安装敷设要求

一、管道的进场堆放及运输

1、管道装卸

(1)HDPE管主要采用机械装卸，装卸时应采用柔韧性好的皮带、吊带或吊绳进

行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。

(2)管道装卸时采用两个支撑吊点，其两支撑吊点位置宜放在管长的四分点一

处，以保持管道稳定。

(3)在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其应注意对管端保护，如有

擦伤应及时与供应方联系，以便妥善处理。

2、管道运输：短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤

管道。

3、管道进场检验

(1)管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录

与验收手续，同时按要求见证取样送检。

(2)如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应方进

行检查，分析原因并作出鉴定以便及时妥善处理。

4、管道存放

(1)当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏

的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

(2)管道堆放时，管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层管道的承重能

力，变形不得大于5%。

(3)HDPE管最高使用温度为45C,夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管

间的空气流通，以防温度升高。

(4)管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。

5、管道基础不良地段基础处理及垫层施工

(1)管道施工前应先按设计要求进行软基处理，如管道地基土为淤泥则要求换

土处理，地基土承载力应不低于100KPao

(2)管道基础软基处理采用打搅拌桩、抛填块石和换填碎石砂基础。抛填块石

基础处理施工。

二、HDPE双壁波纹管施工工艺

1、管材选用

(1)本工程的污水管道采用明挖施工，管材选用HDPE双壁波纹管，环刚度N

4000N/m2o

(2)HDPE管安装前应进行管材外观质量的检查，要求如下：管材的颜色应一致、

无色泽不均及分解变色现象；管材的内外壁应光滑、平整、无汽泡、无裂口、无

明显痕迹和凹陷；管材端面应平整，并垂直于轴线；管材不得有异向弯曲，直线

度公差应小于3%。；管材应完整无损、浇口、溢边应修平整，内外表面光滑、无

明显裂纹。经外观质量检查不合格者不得使用。

2、施工原则

管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽

样检查(按根或件数的10%)合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：

(1)管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工

及验收规范》进行施工。

(2)管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按

现行国家标准《给水排水管道施工及验收规范》规定执行。

(3)管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。

(4)管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用

砂砾垫层基础。

(5)沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格

控制基底高程，基底设计标高以上0.2〜0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设

计标高。

(6)管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术

规程》进行闭水试验。

(7)管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填

从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。

(8)从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂。

(9)沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物

不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。

(10)回填土的压实度应满足《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程

技术规程》中的规定。

(11)所有排污管材及其配件均须符合设计图纸及国家规定的产品质量要求，出

厂厂家产品合格证书及压力试验，经检验合格后方可使用。

三、管道铺设基本要求

1、下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在

平基上弹放管道中线，复核平基面标高。

2、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝现

象的管材。

3、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管

道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管。

4、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方

可进行下一工序的施工。

5、管道安装

(1)管节安装从低处开始，使接头面向上游，每节涵管应与垫层或基座紧贴。

(2)敷设完毕必须清理管内杂物。

（3）管道安装经监理检验合格后，中间的检查井穿插同步施工。回填四砂应在

两侧管腔同时对称进行，满足压实度要求。

6、下管

考虑到管径较大情况，确定使用机械将管道放入沟槽。下管时采用软带吊具,

平稳下沟，不得在沟壁与沟底激烈碰撞，以防管道损坏。同一批次的产品下管时

按厂家提供的管段编号顺序下管。

四、HDPE管材的接口处理方法

1、承插式连接如下（DNW500）：

管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列

规定：

（1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插

入深度。

（2）接口时一，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑

剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。

（3）接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住

被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横

挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口至预定位置；DN400以上管道

可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉

动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

五、检查井与管道的连接

1、管材与检查井相连，采用中介层法。即在管材与井壁相连接部位的外表面预

先用聚氯乙烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入井壁内。

2、做中介层时，先用毛刷将管壁清理干净，然后均匀地涂刷一层聚氯乙烯粘接

剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10〜20min,即形成表面粗糙的中介

层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定，一般可采用0.24m。

3、当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不

均匀沉降，检查井与管道的连接，宜采用长0.8米的短管与检查井连接，然后再

与整根管连接。砖砌或碎浇制部分设止水圈，管件与检查井相结合的表面砂浆应

饱满，以防结合处渗水。

4、止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管材的材料相同，

通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向

截面为梯形，高度不应小于50nlm,上边宽20mm,底宽30mm,底面必须与管壁周

边熔牢且不渗水。

（七）水泥混凝土管要求

一、管道就位

1、管及管件应采用专用工具起吊，卸管时应设置滑板，用绳拉住管由滑板轻轻

滑下，运输时应垫稳绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护

措施。

2、管节应堆放在使用方便、平整坚实的场地。

3、管道基础应落在有一定承载能力的原状土层上，否则应进行地基处理。

4、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，事先打好钢筋桩测好标

高，然后拉上通线，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序。

5、管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应

采取封堵措施。

6、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺

陷，使用前应经修补并合格后，方可使用。

7、砂及砂石基础材料应振实，并与管身和承口外壁均匀接触。管道暂时不接支

线的预留孔应进行封闭。

8、当采用水泥砂浆及抹带接口时、落入管道内的接口材料应清除。

9、管道接口抹带：对于钢筋混凝土管，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，钢丝网

水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口处施工应符合下列规定：

10、带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于400mm时，抹带可一次抹成；

11、钢丝网端头需浇筑混凝土基座时应插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹

压钢丝网水泥砂浆抹带，钢丝网应在管道下放前放入且需抹压牢固；

12、先浇筑混凝土平基再浇筑上部管基，要注意管下混凝土的密实度；抹带完成

后，应立即用平软材料覆盖，3〜4小时后，洒水养护；

13、钢丝网水泥砂浆抹带接口应平整，不得有裂缝、空鼓等现象。

14、管道交叉处理：给水排水管道施工时若与其他管道交叉，应按设计规定进行

处理；当设计无规定，应按以下进行处理：

(1)当排水管道与其他管道交叉时，应在中间填低强度等级的混凝土。其沿管

道方向的长度不应小于管块基础300mm；

(2)排水管道与其他管道同时施工时，可在中间回填材料上铺一层中砂或粗砂,

其厚度不小于lOOmmo

二、回填土

给排水管道等管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时进行回填土。不得

掺有混凝土碎块、石块和大于100mm的坚实土块管顶以下的回填土必须对称进行,

并应分层仔细夯实。在管顶以上1.0m范围内回填土时，应注意不能损坏管道。

回填土应分层夯实，人工夯时每层铺筑厚度不大于0.2m,机械夯实时每层铺筑厚

度不大于0.3m,回填土应及时进行，防止发生浮管。不允许沟槽内长期积水。

1、回填前应符合以下规定：

(1)预制管铺设管道的现场浇筑混凝土基础强度，接口抹带或预制构件现场装

配的接缝水泥砂浆强度不应小于5N/mm2；

(2)无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。

2、回填时，应符合以下规定：

(1)槽顶至管顶以上500mm范围内，不得含有有机物、以及大于50mm的砖、石

等硬块；

(2)在抹带处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；

(3)采用土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行；

(4)回填土的含水量，应按土类和采用压实工具控制在最佳含水量附近。

3、回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规

定：

(1)根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实范围内

堆料；

(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽

内，不得集中堆入；

(3)需要拌合的材料。应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。沟槽回填

土或其他材料的压实，应符合下列规定：

(4)回填土压实应逐层进行，且不得损伤管道；

管道两层和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两层压实面的高差不

应超过300mm；

(5)分段回填压实时，相邻段的接茬应呈梯形，且不得漏夯。

第三节道路工程工作重点、难点及其解决措施

一、道路工程质量控制措施

(一)道路基路工程质量总控制工作流程

道路路基路面工程质量总控制流程首先是审查施工单位的施工组织设计，检

查施工单位机具设备、试验设备及人员进场情况，批准开工报告，并通过施工阶

段监理旁站，在施工单位自检合格并填写工序报验单的基础上，再由监理工程师

按频率检测或在施工单位检测时旁站监理认可。质量控制工作将是全方位的，它

是从原材料、施工工艺到工程各部位质量的全过程管理来实现的。

监理工程师通过工程质量检测，对合格工程签字认可，方可进入下道工序

施工，并对该项目进行计量支付。对施工中出现的达不到规范要求的工程，监理

工程师应视质量问题的程度，指令施工单位修补或令其返工达到规范要求。对施

工单位进场的不合格材料，监理工程师有责任令其将该批材料清理出场。所有施

工记录包括达不到工程质量的原始记录，施工单位对有缺陷或不合格工程制定的

修补措施和返工前的施工记录以及监理工程师在复查合格后的记录均应经监理、

施工单位双方签字后存档备查。

(二)道路路线放样质量控制

1、路线放样前施工单位应全面熟悉设计文件，接受设计单位交给的导线桩，水

准点设计的逐桩坐标资料以及其它标志，并按要求进行复核和放样。

2、监理工作内容

(1)路线放样应放出路基线桩、路基坡脚或路堑上边线桩志。同时一，还需测量

出路基边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置。

(2)对于坡度较大路线中线桩的间距一般取为20m,地形平坦时，不应大于50

m0曲线上的中桩间距一般为20m,高程按设计图纸要求的位置设置。交角点、

转点、圆曲线及缓和曲线控制桩要加固保护。

(3)施工单位在接受桩志和资料后，应立即组织力量进行复核和放样并将所有

测量资料，包括计算和图纸报监理工程师。经监理工程师审核和复测桩后决定批

准与否。

(4)监理工程师对施工单位因施工需要所增加的水准点、附合导线应进行复核,

复核合格后批准其为测量资料的一部分，直到竣工。

(5)路线放样质量标准及检测。

(6)核对施工单位对各层材料取样试验。

(三)道路路基质量控制

道路路基质量控制内容包括：路线放样、路基原地面清理压实、填料选择、

挖方路基、填方路基的宕石压实、结构物台背回填及路基修整等几个方面。

1、改造道路路基工程监理工作流程

开工前准备（审查施工单位保证体系组织情况、审查施工单位施工工艺流程、

检查机具、人员、试验设备是否进场；是否具备开工条件）-试验验路监理（机

具组合，最佳施工段长度.松铺厚度，压实度检查）-施工准备（检查路线范围内

场地清理压实情况检查松铺厚度、土料质量、清除土料中的有害物质；逐层逐段

按规定频率检查压实度，每月定期检查（如『2次）路基几何尺寸）-工程验收

（.检查施工单位的恢复放样.路基整修特别注意路槽各部位几何尺寸、平整度及

弯沉检测.组织分项工程验收）

2、监理工作要点

①、监理应认真阅读设计文件，了解全路线纵坡、弯道、超高、加宽路段及沿线

地质情况，掌握取土坑位置等。

②、复核施工单位的放样资料及复测中线桩位置和高程，复核施工单位因施工需

要增加的水准点和控制点。

③、会同施工单位对取土坑进行勘查和取土样做土工验证，确定土料性质。若不

符合规范要求，应在一开工前更换土场。若土样能用于工程，应进一步做最大密

度试验（重型击实），并由总监批准用以控制路基压实度。

④、检查施工单位开工前工程准备情况，包括施工单位人员到场情况，质量保证

体系的建立，机械、材料、试验设备进场及调试情况。

⑤、施工过程中应加强监督与检测：

（1）检查施工路线范围内场地清理情况，是否已按规范要求清除了垃圾、杂物、

树木和不适宜材料；洞穴、坑塘是否已回填夯实。

（2）检查施工单位是否已按要求进行了原地面压实。

（3）路基填料为宕石不应混有杂质和不适宜材料。松铺厚度误差不宜超过规定2

cm以上。监理工程师认为符合要求时，施工单位可以进行大致平整和碾压。

(4)施工单位应逐层逐段自检碾压后的路基填土，合格后填写工序报验单，并

向监理工程师申请复验，监理工程师检测合格后签字认可，允许施工单位进行上

层土铺筑。

(5)路基达到顶面标高后，应按规范要求对路线中心线、高程、纵坡、横坡度、

平整度、弯沉、宽度及边坡、进行一次验收。检验合格后，允许进行下道工序施

工。若检验不合格，则应由施工单位负责修整，直到合格为止。

3、监理工作内容

(1)原地面清理及填前压实监理工作流程。

(2)原地面清理及填前压实监理工作要点。

①、复核施工单位路线放样，检查放样与征地边界线是否一致。注意路段内是否

有超高或加宽路段在放样时被遗漏。

②、地面树根、拆迁建筑物后的残渣或遗留的不适宜材料，施工单位必须组织力

量彻底清理出现场。

③、复测原地面纵横断面的高程，当与设计文件有较大出入时，应报业主审核，

并作为计量支付的依据。

④、施工单位必须在监理工程师对现场清理情况检查合格后，才能进行填土前的

碾压工作。若设计单位对填前碾压做明确要求时，原地面必须压实到无弹簧现象

和无明显轮迹。

(四)路基填料质量控制

1、路基填料监理要点

①、严禁按规范、设计文件明文规定不能用于路基的填料用于工程。

②、道路范围路基材料采用宕渍，宕渣要求具有良好级配，最大粒径小于15cm,

含泥量不大于15%,加州承载比CBR值大于等5%0

③、路基施工前应先清除表层耕植，厚度约0.4米(根据实际情况现场定)。

④、老路路基段须将现状老路面结构全部挖除，然后回填宕渣并碾压密实。

⑤、路基顶面允许弯沉值298(0.01mm),路基压实按《城市道路设计规范》支路

标准进行，采用重型击实标准。

填方：0-80cm最低压实度93%

>80~150cm最低压实度90%

>150cm最低压实度87%

挖方：小于30cm及低填方93%o

路基表面沉弯值298(0.01mm)。

路基施工及验收规范按《城镇道路施工与质量验收规范》。

2、挖方路基监理工作要点

①、路基土方开挖放样必须认真细致，以保证几何尺寸正确，避免二次施工困难。

②、路基开挖出来的土石方，凡适用作筑路材料的，施工单位应将其用于工程中，

不同土质应分层填筑。

③、路堑开挖弃方或不适宜的材料，监理工程师应通知施工单位废弃，且注意不

要占用农田。

④、半挖半填路堑的半侧填方处，必须先放出坡脚线，地面自然横坡陡于1：5

的斜坡(包括纵断面方向)及开挖深度起过3m,边坡应挖成台阶。然后分层填筑

碾压，压实度必须达到设计要求。

(六)填方路基工程质量控制

填方路基监理工作要点

①、路基填筑必须在监理工程师已验收过的地面上开始进行。

②、填方路基开始施工前宜做50-100m试验段以确定在所用土质条件下机具设

备的合理组合和最佳碾压遍数。

③、填方路基是公路的关建部位，应禁止不同土料的混用，并不得采用设计或规

范规定的不适用土料作为路基填料。

④、当使用透水性差的材料填筑时，应使土料的含水量均匀，在接近最佳水量时

摊铺碾压。

⑤、路基填筑松铺厚度宜控制在30cm(允许误差±2cm)。

⑥、路基填筑宽度宜考虑有足够的余宽，以保证路基有效的压实宽度，使之经整

修后能满足设计宽度的要求。

⑦、摊铺的松土在未经碾压前切忌被雨淋湿。对未及时碾压而被雨水淋湿的土在

雨后必须翻晒晾干后才能重新摊铺碾压，若雨水过大时，监理工程师应视具体情

况决定是否要对下层土重新检测压实度。

(七)结构物回填工程质量控制

结构物回填监理要点

①、结构物回填应选择适宜的材料并通过检验，所用机具应适应回填操作空间，

若不适宜用大型压路机碾压时必须采用机动夯击板夯实。

②、回填钢筋混凝土圆管时，必须注意两边对称同时进行，直至管顶。回填时特

别要注意管道两侧腋下的回填夯实。

③、结构物回填应分层平铺。

④、结构物回填质量在无特殊要求时可参照路基压实质量控制汇总表。

(A)路基修整工程质量控制

1、路基整修是指在路基土方基本完成即将交付路面工程施工时，施工单位对路

槽、边坡、边沟进行的一次全面整修。整修工作应从恢复中桩开始，达到修整后

的路槽表面平整、密实、纵槽坡度、平整度及弯沉均能满足规范或设计要求。

2、路面基层监理要点

(1)审阅施工单位申报的施工工艺流程。检查施工单位进场的人员、机具设备

和试验设备的完好情况。各种计量工具是否进行标定。是否已达到开工要求。

(2)配合施工单位对路槽或其他下承层复验，检查验收放样资料和桩志、检查

标高、平面位置、横坡度、平整度等是否符合设计要求。目测检验路槽表面是否

有坑槽检验材料的合格率，把好材料进场第一关。

(4)施工期间监理工程师应加强监督或巡视。掌握各层次施工的实际质量情况,

每层次在施工单位自检合格的基础上，填写工序报验单，经工程师按规定频率抽

查合格后签字认可。单项工程完工后，可签署中间交工证书。

3、路面基层监理工作内容

(1)二灰碎石基层工程质量控制

混合料组成设计

根据设计要求进行选配混合料，审查配合比。

测量放样：

恢复中线，直线段要求每20—25米设一中桩，并在两侧路边设置指示桩。

水平测量：在两侧指示桩上标出基层的边缘设计标高和中线设计标高。

备料：

水泥：在使用前检查出厂质量证明书，取样复试，检查试验报告。

碎石：石料的强度不低于in级，集料的压碎值不应大于35%,最大粒径为

31.5mmo

水：一般人或牲畜饮用的水源均可使用。

原材料试验：

施工前对所使用的原材料做如下试验：

石料压碎值试验；

碎石松方干容重试验；

水泥强度试验；

水泥、碎石混合料室内最大干容量和最佳含水量试验；

混合料强度试验(用成型仪成型试块，养生7天饱和水一昼夜)。

(2)整型：

①、将拌和好的混合料用自卸车倾倒在施工的路槽内，用人工或平地机按照设计

的路拱横坡进行整型和找平，并注意边线和中线，均要整齐直顺。

②、在混合料整型的同时.，应挂线培肩。

（3）碾压

①、整型后，当混合料处于最佳含水量的±1%时，进行碾压（一般水份略大一

点为好）。

②、碾压时，先用二轮轻型压路机碾压1—2遍，达到基层基本稳定。同时抓紧

对基层的高、低找补工作，紧接着用12T以上三轮压路机碾压，达到平整密实无

轮迹为止。

③、碾压应在全宽内进行。直线段由两侧路肩（或绿化带）向路中心碾压；碾压

时后轮重叠1/2轮宽。碾压应进行到要求的密实度为止。路面两侧应多压2-3

遍。

（4）养护

二灰碎石混合料在潮湿情况下，其强度是随着养护时间的增加而增强的，因

此，初期养生期间（5—7天）应做好勤洒水和控制行车碾压二项工作，基层表面

经常保持湿润状态，勿使基层表面碾压成车辙。

养生期一般应保持7-21天。倘若工期紧也可经测试后适当缩短养生期。

（十）沥青路面基层质量控制措施、手段

1、质量监理控制措施

①、路面基层施工开工申请

检查施工单位施工准备情况，不具备开工条件严禁开工。

②、基层施工工序施工过程检查：监理方通过巡视、旁站、量测、见证取样等形

式，检查施工过程质量情况，重点监理质量控制点施工质量，如基层压实度，弯

沉值，沥青碎配合比，原材料质量。

③、基层施工工序验收：每道工序完工后，监理进行工序验收，不合格不准进行

下道工序施工。

2、质量监理控制手段

①、轻微缺陷：监理工程师通过口头指令限期整改。

②、一般质量问题：可发出书面监理指令、要求限期整改，或通过工地例会形式

解决。

③、重大质量问题或质量隐患：监理机构发出停工令。要求停工整改，或通过召

集专题会议解决。

④、对施工单位拒不停工，也不整改的，监理方可向建设单位。当地质量监督员

机构反映，取得支持。

⑤、工程开工制度，工序验收制度是监理实施质量控制有效手段，如施工方拒绝

报验，监理方有权下达停工令，

⑥、对验收不合格的工序，分项、分部工程监理机构不签署施工验收资料，督促

施工单位进行质量问题进行整改。

（十一）沥青路面面层质量控制

1、施工准备阶段的质量控制

①、施工前必须检查各种材料的来源和质量。对沥青、集料等重要材料，供货单

位必须提交最新检测的正式试验报告。从国外进口的材料应提供该批材料的船运

单。所有材料都应按规定取样检测，经质量认可后方可订货。

②、各种材料都必须在施工前以批为单位进行检查，不符合规范技术要求的材料

不得进场。对各种矿料以同一料源、同一次购入并运至现场的相同规格材料为一

批；对沥青以同一来源、同一次购入且储入同一沥青罐的同一规格的沥青为一批。

材料试验的取样数量与频度按现行的试验规程规定进行。

③、工程开始前，必须对材料的存放场地、防雨和排水措施进行确认，不符合规

范要求时材料不得进场。进场的各种材料的来源、品种、质量应与招标及提供样

品一致，不符要求的材料严禁使用。

④、使用成品改性沥青的工程，要求供应商提供所使用的改性剂型号、基质沥青

的质量检测报告。使用现场改性沥青的工程，应对试生产的改性沥青进行检测。

质量不合格的不可使用。

⑤、施工前应对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械和设备进行调试，

对机械设备的配套情况、技术性能、传感器计量精度等进行认真检查、标定，并

得到监理的认可。

⑥、正式开工前，各种原材料的试验结果，及据此进行的目标配合比设计和生产

配合比设计结果，应在规定的期限内向业主及监理提出正式报告，待取得正式认

可后，方可使用。

2、施工过程质量控制

①、沥青面层施工必须在得到开工令后方可开工。

②、督促施工单位在施工过程中随时对施工质量进行自检。监理按规定要求自主

地进行试验，并对承包商的试验结果进行认定，如实评定质量，计算合格率。当

发现有质量低劣等异常情况时，应立即进行追加检查。

③、沥青混合料生产过程中，必须按规定的检查项目与频度，对各种材料进行抽

样试验。每个检查项目的平行试验次数或一次试验的试样数必须按相关试验规程

的规定执行，并以平均值评价是否合格。

④、沥青路面铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行评定，质量检查的内容主要有:

外观、接缝、施工温度(摊铺温度、碾压温度)、厚度、压实度、平整度、宽度、

纵断面高程、横坡度等。

⑤、施工厚度的检测按以下方法执行，并相互校核，当差值较大时通常以总量检

验为准。

(1)利用摊铺过程在线控制，即不断地用插尺或其他工具插入摊铺层测量松铺

厚度。

(2)利用拌和厂沥青混合料总生产量与实际摊铺的面积计算平均厚度进行总量

检验。

(3)当具有地质雷达等无破损检验设备时，可利用其连续检测路面厚度，但其

测试精度须经标定认可。

（4）待路面完全冷却后，在钻孔检测压实度的同时测量沥青层的厚度。

（5）沥青路面的压实度采取重点对碾压工艺进行控制，适度钻孔抽检压实度的

方法。

碾压工艺的控制包括压路机的配置（台数、吨位及机型）、排列和碾压方式、

压路机与摊铺机的距离、碾压温度、碾压速度、压路机洒水（雾化）情况、碾压

段长度、调头方式等。

碾压过程中宜采用核子密度仪等无损检测设备进行压实密度过程控制，测点

随机选择，一组不少于13点，取平均值，与标定值比较评定。

在路面完全冷却后，随机选点钻孔取样，如一次钻孔同时有多层沥青层时需

用切割机切割，待试件充分干燥后（在第二天之后），分别测定密度。钻孔后应

及时将孔中灰浆掏净，吸净余水，待干燥后以相同的沥青混合料分层填充夯实。

为减少钻孔数量，施工、监理、监督各方宜合作进行钻孔检测，避免重复钻孔。

测试压实度的一组数据最少为3个钻孔试件，当一组检测的合格率小于60%,

或平均值x3小于要求的压实度时，可增加一倍检测点数。如6个测点的合格率

小于60%,或平均值x6仍然达不到压实度要求时，允许在增加一倍检测点数，要

求其合格率大于60%,且X12达到规定的压实度要求。如仍然不能满足要求的应

核查标准密度的准确性，以确定是否需要返工以及返工的范围。施工过程中钻孔

的试件宜编号贴上标签予以保存，以备工程交工验收时使用。

⑥、施工过程中应随时对路面进行外观（色泽、油膜厚度、表面空隙）评定，尤

其特别注意防止粗细集料的离析和混合料温度不匀，造成路面局部渗水严重或压

实不足，酿成隐患。

⑦、施工过程中必须随时用3m直尺检测接缝及构造物的连接处平整度的检测，

正常路段的平整度采用连续式平整度仪或颠簸累积仪测定

（十二）路缘石施工质量控制

1、路牙石大部分采用凝灰岩。下卧层为2cmM10水泥砂浆卧底。路缘石应具有足

够的强度、抗撞击、耐风化及线条平整、表面光滑。

2、材料进场施工自检合格，提供合格证，质保书及检测报告报验，经监理认可

后方可使用安装。

3、施工埋置后应采取防止污染保护措施。

4、路缘石勾缝应用M10水泥砂浆，养生不少于7d,且防止碰撞。

5、质量要求，安砌稳固，线段平顺，曲线圆滑，无错牙，勾缝饱满，整洁坚实。

性抗压强度符合设计规范要求。

(十三)交工验收阶段质量控制

1、工程完工后，施工单位应对沥青面层进行全线自检，将单个测定值与质量要

求或允许偏差进行比较，计算合格率；然后计算一个评定路段的平均值、级差、

标准差及变异系数。施工单位在规定时间内提交全线检测结果及施工总结报告，

申请交工验收。

2、沥青路面交工时应检查验收沥青面层的各项质量指标，包括路面的厚度、压

实度、平整度、渗水系数、构造深度、摩擦系数等。

3、工程交工时应对全线宽度、纵断面高程、横坡度、中线偏位等进行实测，以

每个桩号的测定结果评定合格率，最后提出实际的竣工图。

(十四)沥青路面面层质量控制措施、手段

1、质量监理控制措施

路面面层施工开工申请：检查施工单位施工准备情况，不具备开工条件严禁

开工。

(1)面层施工工序施工过程检查：监理方通过巡视、旁站、量测、见证取样等

形式，检查施工过程质量情况，重点监理质量控制点施工质量，如基层压实度，

弯沉值，沥青股配合比，原材料质量。

(2)面层施工工序验收：每道工序完工后，监理进行工序验收，不合格不准进

行下道工序施工。

2、质量监理控制手段

(1)轻微缺陷：监理工程师通过口头指令限期整改。

(2)一般质量问题：可发出书面监理指令、要求限期整改，或通过工地例会形

式解决。

(3)重大质量问题或质量隐患：监理机构发出停工令。要求停工整改，或通过

召集专题会议解决。

(4)对施工单位拒不停工，也不整改的，监理方可向建设单位。当地质量监督

员机构反映，取得支持。

(5)工程开工制度，工序验收制度是监理实施质量控制有效手段，如施工方拒

绝报验，监理方有权下达停工令，

(6)对验收不合格的工序，分项、分部工程监理机构不签署施工验收资料，督

促施工单位进行质量问题进行整改。

第四节亮化工程工作重点、难点及其解决措施

1、照明工程监理工作要点：

(1)施工及验收须有相应级别的供电部门认可。重点检查电缆的埋设深度。电

缆上部和下部均需铺盖100mm厚过筛细砂。细砂上部加盖预制混凝土盖板后再用

土回填。电缆端部应预留足够长度。

(2)高杆照明设备应包括。地脚螺栓预埋法兰盘，灯杆、灯伞、电光源、自动

挂钩、防断绳装置、升降卷扬机、避雷装置、电缆系统及配电、保护、控制等设

施在内的整套设备。

①、灯杆监理要求：灯杆应符合设计或规范要求。灯杆不直度误差为1/1000,灯

杆不圆度任一断面误差为Dman-DminW6mm,整体长度误差W+30mm。灯杆焊接缝

表面平整光滑，无夹渣、无气泡、无明显凹凸不平。

②、圆形灯伞的直径误差W+100mm；多边形灯伞的边长误差W+51nm,对角线误

差W+10mm。

灯伞的底盘与灯伞外边及各平面之间的水平误差WlOmm,圆心对中误差WIOmm。

③、高杆灯必须设有独立的避雷保护系统。

(3)照明灯具。质量应符合设计要求，所有产品应有出厂合格证等质量证明资

料。

(4)安装要求

①、高杆灯地脚螺栓预埋垂直度误差W1%；预埋法兰盘的水平误差W1%。

②、灯杆竖直度不超过100mm/mo灯杆地面以上高度允许误差为±40mm。平面位

置纵向偏差不大于100mm,横向偏差不大于20mmo

③、安装时灯具俯角方位应调整准确，以便充分发挥泛光及聚光灯的照明功能。

④、照明路灯一般均固定在混凝土基座上，基座高出周围地面最小50mm。路灯杆

的安装垂直误差W1%。。

2、监理工作要点

(1)施工前准备，监理人员应做好下列主要工作：

①、监理工程师应根据合同要求,设计文件和图纸及有关技术规范,制定本工程的

质量监理工作细则，并补充有关技术标准。审核开工报告、施工方案、施工质量

控制标准等；

②、检查本工程所用水泥、砂、石材料及管材的质量规格、出厂合格证和试验报

告，并做平行试验，合格认可，不合格另选；

③、检查施工所用机具设备及运转情况。

(2)在施工过程中，监理人员应监督检查下列主要内容：

①、检测工程的施工放样精确度；

②、检验基槽开挖的高程、平整度及宽度，是否符合设计要求；

③、检查基础尺寸及混凝土强度等级，是否满足设计规定；

④、检查管节的外观质量，并对管节进行强度检验，不合格不得运往现场；

⑤、检查管节的安装、接头施工质量