特大桥钢管桁架梁单元节段制作工法现场拼装 节段组焊

xx特大桥钢管桁架梁单元节段制造工法1．前言xx高速公路为交通部批准的西部山区科技示范工程（交通部--交函科教【2007】292号文，2007年8月15日），xx境内的xx特大桥优化后桥型为钢管砼格构墩桁架连续梁桥，其桥型结构为国内首创，施工期间承担着大量的施工科研任务。大桥上部结构设计为桁架连续梁，钢结构总量达5300余吨，按照设计文件要求须事先在地面拼装焊接成几何尺寸满足设计误差要求的单元节段，且经过预拼装后，方可运至现场桥位进行安装。承担施工任务的中铁23局集团有限公司结合现场实际情况，采取了在工地现场地面拼装加工场按照单跨单幅划分节段、一轮一跨两幅同时预拼装制作模式，实践效果良好。钢管桁架梁现场制作加工，在中铁建系统范围内乃至国内都尚无先例，结合《公路钢管混凝土桥设计与施工指南》和国家有关行业标准规范，对xx特大桥采取的工地现场采取工厂化的钢管桁架梁单元节段制作工艺从工法层面进行总结，对西部山区推广采用高强材料减轻自重、结构新颖的钢管桁架梁桥，具有降低建筑成本、减小场外运输量，加快施工进度等优点，对实现山区建桥有着积极的现实意义。该工法获得了2011年度中铁二十三局集团有限公司企业级工法一等奖，根据xx省科学技术研究所的国际查新报告，国内外均未见与此工法关键技术类似的文献报告。2．工法特点通过野外现场拼装场地预先提供拼装作业平台，进行了三维空间坐标体系转化为二维平面坐标体系的大样放线，吊装拼装钢管杆件，并对一跨单幅连续拼装单元的钢管构件进行预拼限位固定，然后按照相应焊接工艺进行钢管单元节段施焊，实现钢管单元节段的地面加工作业。其最大的优点是将一般应放在专业加工车间或工厂进行加工生产的作业在野外施工现场进行了实现，为钢桥在更广范围特别是在西部山区的使用推广有着十分积极的现实意义。3．适用范围各类需要进行预拼装控制整体结构尺寸精度的标准或非标准三维空间结构型单元节段的钢结构拼装焊接加工，皆可以按照本工法结合结构自身几何尺寸进行拼装焊接加工。4、桁架梁节段组装及预拼装概述xx大桥设计为横断面倒三角形、纵向存在预拱度设计的三维空间结构，即φ406斜腹管分别与φ273上弦管、φ813下弦管相贯连接，两根纵向φ273上弦管横向通过角钢骨架连接，形成桁架结构。结构典型特点如下图所示：桥面骨架与上弦管连接典型示意图根据《下弦管分段图》，结合结构的特点，以及现场吊装能力及运输条件，将桁架梁以8米级别作为节段单元划分长度，各节段单元组焊时在拼装平台采取“单跨单幅连续单元节段+跨间匹配件”预拼装加工模式。节段单元的加工按照“分解的基本管件，首先组成半成品构件，各半成品构件继续组合成桁架单元节段，每一跨都按照单幅连续单元节段+跨间匹配件模式进行预拼装”的基本思路进行加工。效具体制顽作工艺艺如下饲：鞠盈1撑、渡秃拼装作止业平台溪上，在吓定位及过焊接限衰位工装流的约束断下，完顿成桁架跑梁下弦割管与斜按腹管的践相贯焊轻接，形烘成桁架凝本体揭；副兔2屋、继墓上弦管慌与横向仰角钢骨缘架在拼谣装平台乒上进行毫平面焊络接连接丰，完成烂平面骨粘架体系蜡；晚死3樱、润臭与骨架兽焊接成汤一体的蛾上弦管食与桁架小本体在肆桁架组卷装平台筹进行组递拼掘。痰湖在限位酒约束下杏，进行榜上弦管携与斜腹竹管的相双贯焊接州，最终匪完成桁迈架单元狮节段的较组焊作带业。完联成地面集防腐的耻节段单混元，分暴阶段运掉输到现移场，在两现场组拼装台座幼进行整来跨组拼疏，形成臂整跨桁田架梁倡。宅醒5铲、单元触节段划泉分说明司：街忠桁架梁腹单元节绵段的划露分，应晓按照尽峰量避开比节点的书原则，决同时应唉尽量满定足节段秩单元结残构成型小的要求膊，且保夺证每一鼻节段的柔刚性，大结合《载下弦管稀划分平吐立面图太》的下宏弦分段波要求，以将上下貌弦杆的伶节段划煎分线设偶置在腹爷杆同怕一盯“欺八刚”匙字的内掘侧，如散下图所抓示。础6阻．材料润与设备蝴（奏以腾x搜x拌大桥为凯例）：畅6.由1总、使用建材料：庄钢结构秒材料所袍用钢管村使里用按Q34棚5夺C总钢管，泼管材须树按抵照芦GB/渴T15恢91-珠200嚷8颂《低合纳金高强吐度结构搅钢》进除行相应登的化学悦成分和潮力学性劣能试验甲；探拼装焊事接全部摄采用手梨工电弧爪焊方式永，所用奏焊条厂贯家为：挺大西洋俘焊条股凭份有限国公司生镰产，牌盗号源CHE留50捎7撑，型露号个E50协1糕5降，规格扩为塑φ拌4m搅m票和斗φ址3.2纠m抚m岂，采用寨焊条满席足像GB/澡T51腔17-音199傻5农规定要歇求辆。条刃6.拔2伯．机具疯设备：都钢管单傻元节段闯场内拼淋装需要售投入的隙主要施六工机械顿、设备画及工具柱、如下祖表所示饱。盐慌序号睛工具名习称蚕用途堤序号工工具名和称仿用途括1摊500安m胡m乓直角尺孝测量垂炉直度物9捉石笔跟划线、准标记腥2症5饮m斥钢卷尺炮测量长省度姿10睬线绳栗吊线、蔑拉线奋3跃50边m殊钢卷尺结测量长趋度亿11都角磨机惊清渣、递打渣私4抖铅垂线奸垂直放讯样挂12晴手锤尊拼装、退分解世5铺直流焊妙机州焊接李13占钢丝刷振清渣、节除锈络6见手工割闹枪与气金体吵切割贷14外20损t叹龙门吊或吊装、耕运送咱7违15c属m付钢板尺筹测量长蜻度及错掌边量俯15调水平尺北测量水避平度如8辩压嘴及预压舌赌错边压勒缝特16椒样冲呼标记放延点搜6借、单元渡节段组暑装制作撞及预拼滤装工艺赢流轮程帐厌单元节限段在组绳装工作葵平台上怖进行，丑节段加最工组拼忘同时对搂一幅进遗行整体郑预拼装响，预拼残管段接捏头采取厦与格构些墩相同盾的定位威板进行临预拼定坊位固定别。然后菌将各加衔工完成消的节段者单元运绩入防腐涉车间进状行防腐尚，最后连将防腐于完成的貌单元节捷段运输情到工地乘现场进良行整体叫组装焊免接成跨问后，进冶行架梁请作业位。倡拳制作工巡艺流程绍如下：饶7少、桁架补梁单元射节段组高装形讯式别惊由于桁玻架梁横潜断面为驶倒三角言形式，向上弦弦笼管、下京弦管与违斜腹管脾都存在己斜交相集贯焊缝绒，从焊初接工艺腥角度及举结构特轰点考虑殊，焊接咱始终存术在仰焊残焊接工她艺，但前是仰焊如工艺效忘率及焊长接成型剑效果最痒差，实超际施焊停时应尽筐量采取赴平焊立凡焊等焊魄接工艺月。僻绵按照桁事架梁结女构受力侦特点，狱下弦管繁与斜腹降管焊接讽要求至刮关重要宿，焊接石应避免醒采取仰接焊工艺辆，上弦毕管与斜泰腹管焊竞接有加乌劲肋板丝补强，口且有预则应力纵他向砼肋需板外包区，其焊亡接可以萄采取仰呀焊工艺肾模式狂。属箩按照此旦原则，昨桁架梁嚷单元节岭段组拼颤采取正渔位拼装逝模式，扎即横断岂面仍为惨倒三角休形桁架眼梁，组亿装时不袖做侧放殃处理，凭以满足楚组装焊前接时下流弦管与转斜腹管机相贯焊跌接不采倦取仰焊荐的作业代条件杆。骗取8莲、下弦久管节段疼划分图产：每捉x倡x网大桥桁垦架梁为甜平曲线坊，桁架广梁曲线念线形采猫取了以贺直代曲预模式。李按照桁败架梁结达构受力量要求，肆下弦管像以直代映曲转折仙点须设羽置在下偶弦管节虫点处，茶但是按领照焊缝两应尽量宁避免过汤度集中规和交叉碎的原则臭，转折尚点实际间应设置房在节点迷附近，粱按照这欣个原则坛，已经挤进行了屯下弦管贤分节划夕分，详塔见《下井弦管划晌分平立历面图》期。局张9恰、桁架孙梁单元师节段定住位及焊光接限位子工装、装预拼工嘴装设勉置险魂钢结构铺焊接须壮在按照墨评审焊宵评工艺扫参数进匹行施焊牧，确保幸焊接质狐量锄。牛赏但焊接臂时节段乒单元结蝴构不可买避免存枪在焊接摆变形，泪通过定侧位、焊梦接限位合工装控颤制焊接浊变形和略尽量保睛证无应烤力焊接对至关重菊要。结行合桁架捆梁单元焰节段自捐身结构据特点，狐桁架节熟段采取阿了系列响定位焊腿接限位遇工装，贿节段之羊间也采份取了预搭拼装固框定工装固，具体柔的定位盈及焊接位限位工智装见后分附件二照。屿接1静0吊、组装矛及预拼错装平台忌及现场抹组跨焊象接平台栋10.孩1代、拳裤帜桁架梁傍单元节捐段组装乏及相邻深节段需倾要进行渗预拼装钓，组装期及预拼搭装需要暑一个稳朝固的工桶作平台杨，桁架山梁采取饥和格构吐墩相同牛的组装昏预拼装材工作平钩台，具翻体如下搜图所示欠。涛胳拼装地醋面平台畏为锚固恩在混凝演土平台完上放I2惕0b宁洋工字钢闻结构。撤拼装平舌台的平盐面度控合制鹊在将3叹效毫米之夸内。地慌面平台郊的底部贝及固结穗处均需尖混凝土阻浇实，困确保牢程固不塌叹陷。析10.虎2已、顽救职现场桁辉架节段递整体组移拼成跨洪时也需宽要组装膨台座，租根据现总场实际欣情况，猛决定采锄取平台症支墩，饰完成现霜场拼装孙成跨。门具体见掘后附件罚五、附尿件六核。瓶田1狱1恼、桁架贩梁单元踩节段制泽作工序桃11.薄1谦痛材料、晕零部件丧检测及既矫论正趋更材料、鲜零部件朝检测是惕制作工轻序中最叨容易被阅忽略的般，应严皮格按相舱关规范扶要求进缘行，针胀对本工算程施工麦特点，绣须特别输关注下匙弦管部巴件的检疾测，其玉检测项析目有牺：烤⑴评周长处；太⑵尤椭圆度棵；绢⑶析直线度临；麻⑷像端口不踩平度愤；忌⑸绪钢管长左度。对库检测数驴据超差惑的项目抖应进行脚矫正，链达到满笛足设计纵精度要绳求。牲11厌.2贿标记标宵识制作贪标记是伏指零部耕件上用崭钢针（何或样冲键）刻制泉（或敲巨击）或胳用粉线徐弹制的腰定位线物（点）坟和检查陷线（点船），标签识是指台用笔写乓在零部肃件和构扰件上的康编码和架表示方忙位的符全号。慨由膨于页x汤x伟特大桥证以钢管凉为主，拖着重描棍述钢管珍定位检忧测标记跟的制作获方法，掌钢管主朵要制作友标记是恩管口端落十字线愚，常规斜制作方伐法是在纤管件外尾壁制作乔4蓬条圆周冬等分线感，首先燕可用粉滨线制作苍，然后胞在管件六两端用驾钢针刻多划标记许线，并涝分别打拜上样冲常点，如扰下图。算以确定互十字线单位置，市便于在捧后续施碰工过程冠中随时脑确定方察位。彼对于切崇割相贯掀线后的浇管件，轧十字线性绘制于秃相贯线杯展开线欢的波峰驰和波谷荡位置，幸如下图包11.驶3六驱零件下吴料及加慈工孩11殊.3.废1虽相贯线要切割湖根据三败维空间拆放样，井提取数弱控相贯翠线切割捏机编程其所需的晋参数进拴行相贯左线切割绵。隆11搁.3.坐2恐节点板祥等零件肚下料政主要零修件采用陪半自动四切割设斜备进行坚下料，直对型材旧及较小舅次要零认件可采耻用手动设火焰割氏枪切割袋。腾11协.3.挺3溜钻孔及毫机加工肺临时连手接件和泳支座上浊钢板等尺需要钻黄孔或机夕加工的配零部件俊均采用只外协方娱式。理11.假4探港主要部携件制作盈11弓.4.关1典下弦管扁单元圣下弦杆何单元接穿长需考忙虑以折骑代曲，联即其平瞧面投影我是一折零线，故携需制作补组装胎课架来控具制，组霸装前还像需在地妄面上制柿作对应抄折线的陪标记点外；另：货高度方挣向需通块过胎架乖模板控包制，并蝇还需通腔过标杆轰检测标格高。其孝胎架形茂式如右壤下图所俊示。杂下弦管生单元接朵长胎架林示意图膝下弦杆然单元接截长焊接价在辊轮公胎架上呼进行，若拟采用到陶质衬畏垫辅CO2渡焊打底观，埋弧已自动焊社填充、冰盖面的叫焊接方砍法，具乏体焊材栗牌号及枯规格、泡焊接规份范参数冤等相关驳焊接工缺艺因素极按焊接矿工艺评陕定的执委行。篇打底焊图之前，闪利诊用猜“郊马跌板树”菠在焊缝途两侧对明管节的渔相对位搭置进行袄刚性固逮定，以丘防止焊仍接过程根中管节箩线形发化生变化苦。鹅打底焊楼施工完担毕后拆箭除浇“微马森板平”虹。拆除栋时应使吩用氧割惕将建“耀马肃板树”窄切割至怪高出管归壁孙0.5裤mm废～按1mm州，之后懒用砂轮甩打磨机王将其打检磨至与肿管壁平柜齐，严厌禁锤击务拆除。功支座处轰下弦杆好单元焊夏接完后静，再装苏焊支座工连接结栏构。编焊缝按扰要求检慧测合格穴后，需跨在检测含胎架上鹿检测，乳检测胎命架与组俩装胎架椅结构形镇式相似词，如超荷差还需绝进行调家校。压11.境4.2纹勤上弦杆娘单元件繁上弦杆风处在一花个三维吸空间曲胆线上，沙故需先宏制作一庭个对应优设计要谅求的三忙维空间绩曲线值膜的调校平胎架，伸如下图可所示，叙调校方絮式为：那采用火受焰加热速并利用档千斤顶碑适当施乡加一定绞外力。杨上弦杆舍单元线裂形调校饺胎架示睁意图册11.精4.3绍像腹杆部麻件杰腹杆上龟端口内轻侧设置炉有封板雷结构，矮有牛腿较、封板傅和十字敞加劲肋怪，其中徒封板和拿十字加乡劲肋装丧焊成部将件，在衣腹杆相扎贯线切米割检测冲合格后喂，先装川焊牛腿朗，报检蛾后再装洗焊封板忌部件。刻其制作侍工艺流犁程框图甜如下图突所示。瞎11.羞5宰镰桁架梁离节段匹佳配拼装绞11肚.5.餐1缴桁架梁腾节段匹同配拼装挑胎架洪桁架梁钢节段匹刑配拼装慈在已制悼作完成排的拼装纹胎架上锅进行，碌该胎架变位上现袋正在加好盖屋架款，以实取现具备逆全天候江施工条仆件。羊桁架梁伤节段匹脊配拼装拦胎架及钱地样标正记点示煌意图缩节段匹院配拼装余前，应疲先根据恢《胎架昆模板线沿形图》斯修整和劳检测胎早架模板递的标高部值，并朴复测地农样标记术点，合声格后才彼能进行帝拼装。鸣11悔.5.拉2丑桁架梁韵节段匹辩配拼装描工艺流湖程立体俊示意图炎⑴医下弦杆案单元件嫌上胎架另定位添根据施勇工图检趋查下弦测杆编号渔，确认行无误后炭吊上组室装胎架侵定位。择下弦管而吊上组金装胎架火后，利蛙用铅垂体线和胎蹦架地面厌上的地崖标线确老定节段疫的水平恒位置，宾测量检自测管壁盖十字线妈标高，兼确定节默段竖曲肤线线形锋符合设奔计要求木。佳⑵镰腹杆部咽件组装叉根据施谁工图检绸查腹杆添编号，群确认无完误后将针腹杆吊猛上组装夕胎架定采位。吉定位时拨首先根惨据下弦前管管壁心上的腹酿杆定位钳标记确薪定腹杆谁下端口滚与下弦智管的连溪接位置余，在腹窗杆十字桶线上量岔取定位搬点，根氧据定位让点的三蛮维放样物坐标对迷腹杆的秘空间姿旗势进行侨测量定赵位。市复测腹列杆上端龄口的空高间位置猎，确定刻符合设小计要求协后作为苏上弦杆记的定位鸟基准。咬腹杆定宽位好后佳利用临病时支撑因将腹杆脉与胎架与作刚性佣固定。砌⑶众节点板培组装满节点板抓直接装歪入腹杆监上端的舒节点板写槽口内泄，按节沙点板上关钢筋孔嫂布置调肤整节点饥板的前予后位置辈，保证灭钢筋孔下群的对骂称分布肾。会⑷昂上弦杆见组装凶根据上佣弦管管梨壁上的采腹杆定党位线将莲上弦管统在腹杆当顶部进区行初步涉定喊位，在槽上弦杆站十字线烟上量取昏定位点汗，根据闲定位点路的三维埋放样坐宾标对上插弦杆进耽行测量辈定位。程(烧5)观横联上磁弦杆及注基准段手组装、缝横向骨灾架及临鸭时连接谦件装焊稳上弦按浊分段进烂行加工荡制作，赠组装定挂位时应坦保证上浴弦端口拢位于对载应两腹众杆顶端纱的居中南位置，阅并留出派焊缝间柏隙，横奸向骨架堡两端也并分别对均应于节怖点内两极对应腹粱杆顶端给的居中识位置。撇(扬6)仪检修道信部件装划焊、灌镰浆孔、按冒浆孔竖及挡浆联隔板装旷焊、完潮工检疗测劝.狠11.帽6饺班试装节学段检查呼线标记岁制作沾检查每拾一节段归和与其锋相邻的青节段间涝的定位叹尺寸，穗确认满居足设计埋要求后抄，在相慢邻节段些端口的劲上、下季弦分别牙做上对裤应的组游装定位坛标记并锯做好记近录，之白后将节背段吊下望胎架，缴转入涂吓装工序妇。如水平定该位检查践线绘制唤时为一祸条不短办于涌600阿mm棋的直线耗，且与约钢管轴教线平行惹。沿钢克管圆周补绘制不模少于两欲条，用丰来在吊脖装定位滴时检查泻主管端无口间的嘱水平位律置。垦11.孟7答跨间结白构匹配翻施工恶每一单非跨结构阿拼装施塞工完毕降后，在忙进行转赚运施工绪前，制教作相邻专跨间节宽段端口色匹配检普查件。旋端口匹最配检查擦件示意阅图如下奏。宿检查件赶由刑3叨根长冰300较mm截的钢管隙组成，定3腊根钢管恢直径分野别对应帽于上弦基和下弦刃的直径岁，两两夕之间用雹角钢进施行刚性椅连接。铃检查件绸制作时码将棒3间根钢管你分别对府应已制页作好的饮节段端锦口的上枕、下弦旋进行临仇时定位怪，利用叛钢角尺软检查钢炉管匹配谎后的总忽体直线心度，至久少沿钢凯管圆周肺检查斗3锣处，确枝认无误凉后在短五钢管两焦两之间球加装角粱钢支撑比，并焊贤接牢固阴，支撑走焊接完期毕后再帖次检查开钢管直浅线度，敢确认无窑误后解路除检查殊件与节效段钢管拴的连接三。贱下一跨细跨端的叮节段组障装定位书完毕后狱，将检绞查件下辉弦与节逮段下弦臭的钢管崭端口进包行匹配乌定位，往逐步调脂整检查推件上弦炊的位置乡接近于萍节段上笔弦端口伟，检查蛛管口匹吩配程度亡，如不借符合要递求则进败行调整梯，直至碑检查结芦果符合钉要求，胁才进行丝结构焊衬接施工貌。每一乎跨节段谷组拼时修均需制萄作检查罪件并进秋行匹配抓检查。煤1袭2谷、节段今组焊焊翁接坡口蕉选俱择徒剧12.池1蜂劝上弦、锐下弦管怨对接坡苦口选自择皱环按照焊焦接工艺敲要求以唯及现场哥施焊的摸实际条存件，上布下弦管显对接焊狸缝采取绢了刃单制V既面形坡口株。令抱下弦管授对接，馅根据现撞场实际讯情况和金条件，精工地拼衫装焊接骂全部采膊用单面宝坡口手明工电弧狗焊焊接添成型爆。浇每12.歉2毅贷斜腹管税坡口形鱼式闻桁架梁识腹管与田上、下撤弦管全去部采取洽了斜接合方式，商所有腹冷管全部拴采用相键贯线切炸割机切科割，坡梢口开好废后，用荣角向磨父光机磨介去氧化素层，即寻可进行埋现场拼耀装狂。晌纳斜腹管碗除下端驶与下弦择管是常灭规相贯司线连接错外，上喂端与上戏弦管的荡连接怜是大贯避小的特咱殊接头版，相贯帮线切割帜程序已坊经编写棉完成并夜进行了省试验切京割，可岛以试验欣切割存瑞在以下贯问题：满节点板阳的线槽总无法自甚动完成卖。送谢因此，僵在完成娇斜腹杆絮自动切哀割后，矛还要手魂工完成凶一下工哑作默：庭狼A朵：手工撑加工相飘贯线连稠接部分醒焊接坡钩口告。对兼B至：手工厉切割节必点板沟驴槽鸭。逝照C膝：安装狭焊接上视口斜腹讨管管内脾堵板四。烤姜1磁3吨、焊接季质量保望证措颗施重纽13.撑1枪起依据标丰准管热1批）主要箭依据：虾《公路积钢管混怀凝土桥贼梁设计孟与施工塘指南》馅、绪《零TB点102唯12-餐200购9_案酷铁路钢痕桥制造豆规范》伯及焊接命工艺评老定劫。嫌岛2伍）参考鸽资料：辅《蒸JGJ粗81茅-20寻02;庸浓建筑钢究结构焊陵接技术欠规程》铜。锻害13.替2架曾焊接方踩法杆始节段拼盛装、现涌场组装馅及安装虫焊缝均伙采用手导工电弧斑焊匀。葬授13.阁3杯铺焊接准缠备伴车1源）按设朽计及规页范要求哀进行焊还接工艺痛评定委。旷料2润）焊料丑及主要苹机具余：厌络A沟：电焊摧条仅：胶Q34蜡5C光柄钢，按磨照等强执的原则捷，选发配浓J5齐07致主低氢型生焊条，奥直贯径焦φ鼻3.2绞m穴m贞、仿φ宏4.0牢m均m凳，大西吃洋焊接微材料股衰份有限屯公司生英产，烘粗焙温炸度栗30熄0~3啊5急0外℃纹，时间询约率为须1搂蜻小时。验焊条入汗库前必骡须按焊狱材采购荷、保管拴制度进拒行外观励、包装张及质量牌证明书信等方面辩的检验求。验收帮合格的盯焊条暂超时入库放存放，禁存放应汤注意以傻下几点树：储存摊库应保植持适宜介的温度晒、湿度育（库内蜂温度牙在似赖5蜻℃竞以上，劣相对湿类度不超脱过咸6崇0祝％）；惊焊接材禽料应放磁在货架紫上，离虑地离墙纸的间距恋必须洋在下30狗0mm机贵以上，灿便于通宴风，以吃防焊条榜吸潮某。泄钟B合：主要搭机具醉：榜ZX暑7-4给00D遮钥型逆变缎直流焊棍机、焊帅把线、应焊钳、贪面罩、摊小锤、皱焊条烘帜箱、焊牺条保温脑桶、钢肢丝刷颜、三x凯x菌条、测锐温计等充。殿宵3刮）作业轧条件：粥熟悉图谦纸，做楼焊接工左艺技术托交底；缸现场供拣电应符待合焊接辟用电要辉求；环脂境温度饥低船于朽途0座℃开时预热亏设备及集措施等劳。动具4届）焊接寻人员：股从事钢场管一、浸二类焊茧缝焊接部的焊工岩必须持搬有技术筝质量监存督部门怎或国家慰劳动卫部腾怨门发给导的经考舞试的有携效合格佛证书民；三精无损检期测人员族应经过索专业培逆训，通观过国家搜专业部使门考试撇，并取亏得无损厘检测资锄格证书舞。评定筒焊缝质美量必须技由学Ⅱ凶级及以言上的无桨损检测治人员担傻任堤。阿抗5患）焊接返作业环陷境要求米：广翻A班：焊接蛛作业时监，手工荣电弧焊堵风速超肠过草8m鼓/虏s招、气体班保护电乔弧焊风适速超捧过外2m屿/烦s坟，肆壳应设防杠风棚或匀采取其贝他防风去措施宅。饰泼B揪：焊接塘作业时舰，空气压相对湿燥度不得眯大落于哨80革%刻。橡醋C朵：环境唱温度低胜于纵均5滤℃权悼时不宜绸焊接。兄特殊情寨况下，架应将构蛇件焊接洁区域加呼热勒到饱2刮0凶℃插茶以上且肠有必要否的保温罚措施后更方可施省焊，焊盗接过程铜中均不蔬应低于何这一温泼度。实者际加热勤温度应挖根据构朝件的构间造特点引、焊接缸方法和征焊接热姥输入等费因素确姿定掘。揭物6序）焊前破清理：总清理焊邀口及焊锹缝坡口吼两侧游各桂20妇mm竿坡范围内金的氧化张皮、铁望锈、油员污及其蜡它杂物牧，句个并打磨胆坡口出落金属光去泽；对房母材部洒分的缺箩陷作彻洋底打磨肢处理，躲并做好诞记录仁。挣撑7干）焊条款的烘焙刘及发放俭：鸟喝焊条的返烘焙、浇发放设千专人负践责，并青及时查铸看温度肃和做好未焊条的妈发放记递录。烘渗焙温度奶和时间区严格按既厂家说末明书的泊规定进兴行。烘配焙后的头焊条保毯存耀在靠10感0躲～弟15冰0断℃愤的恒温患箱内，仇药皮应拴无脱落极和明显庭的裂纹屿。现场揉使用的垂焊条必冶须装入宝保温筒钳内。保激温桶必悠须接好屿电源、乞盖好盖兽，焊接晌时随用捕随取，拔严禁使寸用未经鞋烘干的敌冷焊条而施焊。文焊条在溉保温筒寒内的时横间不宜片超滤过忧4扯h嗽，超逼过迈4h址违后应重备新烘焙到，重复域烘焙的垄次数不险宜超门过马2拥剖次赛。烛他8铅）其它恩：拍吉施焊前把，对组际装尺寸暖及焊缝芹坡口形女式、焊遣道清理缠进行严年格细致仓的检查跳和校正铜，全部闷合格后至方可施低焊辽。溜熄13.宗4瓶窜焊接操赏作工罚艺河茄1错）预钞热禁诊焊接作箩业区环贸境温度截低年于搅贝5童℃催沟时焊接飘，必须食对构件乐焊接区辩按规范信要求进钩行预热导。营利A呜：预热谦温度：向需要预爸热的焊损缝必须弯进行焊涉前预热头。预热液温度必蔑须加泰热勺到滩2麻0掘℃马以上。革定位焊耻的预热极温度应熔比主焊肯缝的预制热温度协要提午高迫2该0踩～具3突0焰℃遇。焊接库过程中垃的层间梳温度不利应低于吧预热温筋度，且幼不高蔽于捧18仆0芦℃而。盐雕B昨：焊接妙中断：咸焊前需稍预热的葡焊缝，愈在开始确施焊后围要连续误焊接完舰成，若蹄由于各用种原因圣中途停沙止施焊睡，对已颤焊部位疏应进行赴保温直虚至再次封施焊。叫对因停锡电等原甜因造成武无法连赏续保温施时，则统停焊时喷间不得调低析于挤48头蜂小时，趋并经无挎损检测伸已焊部退位无裂仔纹且重题新按要践求预热杆后方可红继续施屯焊铃。篇幸C狼:胀加热方丈法：采追用履带序式远红铅外电加例热板进先行预热拒和保温写，也可法采用火沿焰塌预激淹热。采陶用火焰山预热时居，必须殖严格控舒制加热权速度，椒施焊时酒，钢板先的正反朋温度差姨不得大围于怨30乐O辉C丝。预热岁面的半韵径最小烤为砖5象辛倍的板刮厚且不甜小辰于甘20诵0mm却.消D县：温度洞测量：则以红外单线测温底枪为主此要的测糠温手段件，以表场面点温康计作为揪附加手落段测定只温度。怎预热时播必须均宜匀加热虹，预热罪区的宽夕度为焊初缝两侧备各白3幅则倍钢板近厚度范吗围，且稠不小删于准10迈0m嫩m莫。在距丸焊缝中渠心线贴各掌50品mm擦铁处对称岸测量，宋每条焊挪缝测量邮点不应视少赴于幸3顶歌对，且障测点间珠距不大役于掌20爆00m亚m底。猎粮2调）定位辈焊：主攀焊缝内头的定位慰焊，对丝焊接工品艺和焊悠工的要撇求与主查缝相同环，定位钢焊长度虎在历5毙0衣～盖80m絮m肝，间距露为想30惯0添～间500趴m义m形，厚度智不超过杜正式焊家缝高度瓣的二分疏之一，刊最厚不逃宜超象过非8m爆m户。施焊迁前应检笋查定位快焊的质劝量，如旬有裂纹瓦、气孔皱、夹渣貌等缺陷场均应清瑞除宗。孕钱3矮）施焊覆工艺及吵要培求失供A爪：每条付焊缝一择次连续急焊完，惭当因故津中断焊浊接时，捡应采取舌防裂措聋施。在密重新焊筋接前，规应将表鸡面清理欧干净，快确认无防裂纹后详，方可忧按原工到艺继续荒施焊辽。部疯B看：焊缝会内部或德表面发贝现有裂步纹时，肺进行分赢析，找诉出原因婆，制定眠措施，桐再清除截裂纹并颜进行补史焊橡。沉却C边：厚慕度司32桥金毫米以规上的对成接焊缝攀，正缝但焊至焊和口深度匪的举2/聚3奉斑至庭8捕0略％时用绳碳弧气欣刨进行杜背缝清松根，气杰刨后应以用砂轮甲机修整扔刨槽，娃磨除渗况碳层，和并做仔时细进行崖的先狠目测检断查，确潮保无缺午陷后方齐可进行厨背缝焊容接裁。安觉D请：厚板格多层焊剪应连续骂施焊，方每层焊破道的厚示度以不街超英过雕6m上m护刷为宜，蔬每一焊段道焊完接应及时丽清理焊毕渣和表货面飞溅懒物，发卧现影响核焊接质薄量定的蛮缺润陷，应角清除干宽净方可抢再焊。瞒层间及久母材的税温度控沟制年在羡15誉0oC暴危以内。港每层焊崭缝起弧管位置应须避开趾像部区域艰。刻陡E钻：焊接绸变形的棒控制：俘对长焊权缝宜采何用分段鲜退焊法筒或与多谈人对称跳焊接法蛛同时运嗽用；采肿用跳焊叫法，避各免构件均局部集去中加热舌；对一页般构件验可用定湿位焊固弃定，同鲜时限制泄变形，霉对大型柱、厚板贴构件宜顿用刚性起固定法陡增加结施构焊接说时的刚谢性；采姑用小电净流、短柱弧焊接剖，弧长荐一般钓为妹2~努4m拦m野。写冲F页：焊后患不准撞耳砸接头利，不准简往刚焊响完的钢片材上浇室水免。钥颗G片：应在纽焊道内灿引弧，居不准随金意在焊坏缝外母穷材上引颂弧适。屈其13.花5读敢焊缝质锡量的检粉查梁泼焊缝质作量检验帖分目测经法和无衰损探伤趟法两种电。所有唱焊缝在辜焊接完哈成躁24培h尚党后，艰都型扶需要进悼行目测个检验，勉即检查秀焊缝实喇际尺寸历是否符抗合设计领要求，伐焊缝表意面无气差孔、裂素纹及未狭焊满（启或弧坑虾）等缺典陷。检式查方法歌是将焊摩缝表面忌的熔渣顶或污物围清理干袭净后，袜用肉眼坏或低倍作放大镜普观察，沟用焊缝章卡板（犬量规）积测量。想目测外安观合格冶方可进陪行无损舟检测舰。荡职焊缝外役观检查林项目表述焊缝内徒部质量援检验项彼目表症检验焊牛缝部位追超声波秩检验负（颂U籍T阴）主射线检洽验夸(颈RT)盟数量扒质量等故级块检验等剪级乐数量住质量等及级枯底片等斩级校钢管环郑缝对接充100罚%斜Ⅰ户B绑抽检菠Ⅱ趴AB漫钢管纵雄缝对接红空管谣100张%腥Ⅰ隔B候需灌注晋混凝土爸100纱%蒙Ⅰ测B某抽检赠Ⅱ拦AB撤管节点摘相贯焊护缝蚀100恭%援Ⅰ塑B暴13.厚6喝扒焊缝缺久陷处碌理做洲1概）外观辽缺陷返段修黄：乔捞焊缝的麦外观检殊查发现振有裂纹他、未熔斜和等超保过标准拆的表面邪缺陷时秃，必须算用砂轮谎机将缺抹陷磨去掩，经检膀查确认能缺陷已罚被完全错清除后白，再对筛缺陷处型进行表和面修补拍。修补县的焊接颗工艺与贫正式焊超缝焊接鹊的同部牢位的盖养面层的增工艺相赵同。修搞补完毕猪后，必稀须重新骂进行外屑观检查替。坦悠2厕）内部堤缺陷返煎修趁：币喘A召：焊缝烟内部质虏量发现穷有超标爪缺陷时咐，严格懂按已制贫定的焊菊接工艺将进行返立修。如治出现裂过纹，则陡必须先耀找出裂应纹产生封的原因指并制定丹出可的陷防止裂场纹再次刮发生的截措施后瓦方可进归行修补瓦。远亡B舅：同一义部位的偏返修不还得超过烦两次，停返修的踪详细情此况应记出录入技迅术档案凶。夜库3挥）返修烦工艺：款采用碳帜弧气刨查进行刨文削，清书除缺陷疾。刨款为截U拐侍型坡口链，刨后泉用砂轮所机打磨负，清除咽坡口内普的渗碳升层使其夹露出金招属光泽吩。如缺下陷性质床属裂纹势或未熔乱合，则低需经检描查完全棕清除缺辫陷后方缎可施焊惭。返修墨焊接工北艺规范所、工艺扇要求等胳与主焊挂缝的正浪式焊接虑相同忧。涂宽13.睡7进闭工卡具冈的去筒除金影去除存牢在焊接春工卡具臭时严禁怨采用锤稻击法。景应用气违割或气倾刨将工同卡具距扭离母熄材始2索～龟4mm蜂灶处切割柄或气刨踪去除，然然后用柔砂轮机刚打磨光招滑。还尤必须进拾行仔细季的检查著，确认狸无裂纹寇的存在什。茫惭13.画8停御质量记蝶录道嘉1纹）焊接盗材料质皆量证明蔬书捷。各旗2句）焊工纱合格证法及编号狼。科妖3珍）焊接端工艺试敬验报告较。绿冈4烈）焊接舒质量检摊验报告够、探伤湿报告突。录权5缩）设计鹿变更、达洽商记碗录脖。尽湾6钟）其它点技术文虾件福。匆咏1逆4俗、制作送拼装质纤量检验姨标准及后要移求啄则制作拼捐装质量含严格执琴行《公趁路钢管笼混泥土冻桥梁设尖计与施粉工指南斥》震及画x寿x遭特大桥学设计文贪件天。凤渴桁杆拼食装的主瓜要尺寸社允许偏浩差各（课TB1痛021犁2-2竖00聪9残）迟勒表被3-锁1释桁片单肤元允许橡偏差表敢（设计蜻指南支）拐寄表屡3-通2夕项目革允许偏拼差贸（租m两m晋）勇简图悦节段断正面对角凳线误差渐±4缘节段壳（肉L谊m仰）旁弯霉3狐＋饺0.1迫L列节段弧碌线与理顿论弧线熟差狭±3泉桁片平摇面度劣3蒸试拼装营几何精侦度控制脏表（设弟计指南卷）撞鞭表垒3-奇3造项目售允许偏论差仆（飞m箱m边）铁备注茅节点坐况标封±2.惨5创×页节段数暖试装长晴度本±2.流0筐×晨节段数黄错孔露δ戏≤册1.0金直线度从≤翠8.0敬工地安弱装允许往偏差表红（设计缩指南）贯贺表惕3-展4昨项牧目霜救允许偏橡差直（怕m撤m唇）土脚备注虾桁架宽考度偏差组±5埋桁架高透度偏差喝＋前3.羽0投，径－仅1.0救各节段驻接缝错蹲位练≤她1.5准桁架轴箭线长度誓偏急差茫团≤外20苹成梁后幅横向偏连位康客±10遍成梁后穴竖向偏构位壳冲±15疲桥墩顶冰横向偏萝位篮轧±10价桥墩顶俱纵向偏伏位美粗±15白1锡5揭、加固勿拆解运叔输垮族制作完墙成后，辞分段拆扬解进行帐防腐奖。酿咬运往安摇装现场司时，将雁其放置初到运输盼支架上撒进行加旬固，使只其具有窃放置和释运输稳佩定性。拔为了保沈护构件锹的表面仰涂层，拳必须在刻固定位颗置、捆无绑位置像、吊点役位置加罩以软垫盘层等。摧支架及唉加固方旁法见图暮。吵桁架梁迫运输加博固方法翅每个运陶输单元瓶设两个式加固点森，间云距租8执纱至肌9额泰米馋画(际运输车路辆货箱阶长度胳为舟10悠扩米烛)姓。加固房完成后腰整体吊河运到平促车上运咽输至安切装现场粪进行吊境装单元渡段的拼腐装横。鹅货1付5芦、安全梢措施捎1搏)基、电焊狗机必须诸有独立拳的专用爪电源开总关，禁冶止多台绢焊机共介用一个枣电源开矿关钢。碧2音)断、电焊感机防止物碰撞、扫受潮或临剧烈振撒动俗。吗3补)黎、电焊活机外露唯的带电针部分应旧有完好卸的防护始装置，办不带电祸的外壳煮应接地搜，严禁徒超负荷冒使用碌。脸4吓)诱、焊接膊电缆外枝皮完整坟、绝缘柏良好、宰应使用亚整根导政线闲。粱5豆)核、电焊沈钳必须屠有良好狮的绝缘方性、隔起热能力哑，严禁驻将过热熟的焊钳桨浸在水扭中冷却蒙后立即起使用扛。倘6鼓)翁、焊接鹊作业时漏，场所太应有通途风除尘块设施，械可燃、划易爆物烤质距作茧业点火鹊源应不称小弦于叫10赠m名；鞠氧气、熟乙炔按蒸规定分眠开存放乘。接7取)船、焊接拢作业人护员应穿占戴好劳愧动保护授用品，裁加强自甩身的防盒护，保钞证自身主安全渠。然8澡）龙门训吊等特乡种作业跑设备须斯经过安较全检测撕合格后清方可使交用。伶1再6沙、环境固保护措组施棒1欺）施工粘现场必纽须做到罪道路畅荐通无阻保，排水赖畅通无矛积水，糖现场整弹洁干净岛，临建迫搭设整粉齐。贴2盗）施工灾现场应宵封闭，刑完善施准工现场党的出入忆管理制填度，施位工人员攀现场佩灿戴工作拼卡，严津禁非施败工人员宗进入施苦工现场严。呆3环）施工振现场材软料、机摩具、构仅件应堆属放整齐线，禁止恐乱堆乱姥放。推4情）对施蹲工现场己螺栓、竿电焊条寄等的包拌装纸应呆及时分孔类回收研，避免笨环境污复染。建1边7涉、效益镜分析淘17.品1命经济效雀益分析从将原本鄙应该在衰工厂厂盐房内的杰钢结构沾大型单捞元节段付加工作毅业放在皂了野外健施工现猛场，省葛去了大晌型钢结输构单元商的远距剪离运输亩成本，向另外也钓避免了驳长距离具运输可爆能不同狐程度造说成构件促结构尺片寸变形在或磕碰遵损坏，己实现现甚场加工沃，现场乳安装的齿最优作防业模式汗，质量装、成本当都得到乒了控制愤。凯以苗x斗x港特大桥若为例，怖最近的辛具备钢遮结构加蒙工的正珠式工厂违化作业锈场地是虚攀钢，源以一个侨节镇段议1爹2石吨为例卸，一个撤节段因敲为是大躁件结构在尺寸，疲且为防会止运输笼过程中爸的磕碰滑变形，悠须配置桐一台大岛褂车进翅行运输镰，单程局运输成蹈本滚达鲜300舍0窃元。大笼桥上部卷结挥构勇3祖6兆跨，共柱计廊7宇2酸片主梁漏，加工柔桁架梁破单元节伪段舰共袜44坦8踏个绵（崇2踢2嚼片杯*纱9老个单元谜节赞段任+5恋0耗片蜂*月5灯个单元读节段）浩，运输捆综合成监本现为仗300卷0*4置48=屑134彼.爷4太万元。啦运输时车的装车蚕及进场朱后的倒端运成陡本辜448磨*20素0=8戒960刮0器元。眼x问x帜特大桥影现场制别作模式悲的实现事，结合箭上部桁您架梁和辽下部格凡构墩两挽块，光嫩运输成斗本就节思省奋143与.36喇+12亩1.6泥=26错4.9捕6暗万元。催而且还消不算人逮员另外慕配备等表管理费匪的开销读，经济帅效益显锅著。钢愤结构桥际钢结构市单元节溜段现场蒜加工，飞加工量击越大，植运输节宋省成本券越显著敌。