2023年焦化厂生产管理制度4篇

2023年焦化厂生产管理制度4篇

书目

第1篇某焦化厂生产平安事故管理制度

第2篇焦化厂生产平安事故管理制度

第3篇焦化厂生产调度管理制度

第4篇焦化厂化工生产装置开停工管理制度

某焦化厂生产平安事故管理制度

1目的

规范生产平安事故的调查处理,落实生产平安事故责任追究制度,防止或削减生产平安事故发生。

2适用范围

本制度规定了焦化厂各类事故的管理职责、事故分类、事故的调查处理、事故考核等内容。

本制度适用于焦化厂各类事故的管理。

3术语和定义

3.1生产(工艺)事故:违反生产工艺指标、岗位责任、岗位操作规程或操作失误、违章指挥等,造成原料、半成品或成品损失、产品不合格、设备或设施损坏、减产或大系统非安排停车等。

3.2生产(工艺)故障:生产中因违反工艺指标、岗位责任、岗位操作规程或操作失误、违章指挥等,造成减产、主要设备跳车、原料、半成品或成品损失、产品不合格、工艺过程波动、设备或设施损坏、系统局部停车等,损失未达到事故的。

3.3设备事故:指设备或装置因非正常损坏造成停产、产量损失或修复费用达到规定数额的事务。

3.4设备故障:指设备或装置因非正常损坏造成产量损失或修复费用达到微小设备事故的;或者设备或装置丢失或降低其规定功能的事务或现象。

3.5爆炸事故:指由于爆炸造成企业财产损失或人员伤亡的事故。

3.6伤亡事故:指员工在生产过程中发生的人身损害、急性中毒等。

3.7火灾事故:凡在时间或空间上失去限制的燃烧所造成的灾难。

3.8交通事故:指由于违反交通运输规则或其他缘由造成车辆损害、人员伤亡或财产损失的事故。

3.9质量事故:指产品质量(包括工程质量和服务质量)达不到技术标准和要求。

3.10环境污染事故:违反环境爱护法律法规的经济、社会活动与行为,以及意外因素的影响不行抗拒的自然灾难等缘由致使环境受到破坏,人体健康受到危害,社会经济与人民财产受到损失,造成不良社会影响的突发事务。

3.11干脆责任人:其行为与事故的发生有干脆关系的人。

3.12主要责任人:对事故发生起主要作用的人。

3.13领导责任者:对事故的发生负有领导责任的人。

4职责

4.1厂平安生产领导组负责全厂范围内轻伤事故、故障的调查、分析、处理、责任认定,处理结果上报公司安环处。制定订正及防范措施,并负责对事故、故障组织抢修、复原生产。参加全厂各类事故的调查处理。

4.2厂安环科在厂平安生产领导组的领导下,参加全厂各类事故、故障的调查处理,落实防范措施,并负责事故、故障的统计报告工作。

4.3部门(车间)

4.3.1协作各类事故、故障的调查。

4.3.2负责填写各类事故、故障报告表,组织实施与落实事故的订正和预防措施。

4.3.3常常检查分析探讨本部门(车间)生产过程中的薄弱环节,实行针对性预防措施,消退事故隐患,对员工进行培训教化,保证部门(车间)平安生产。

4.4事故调查

4.4.1负责调查事故、故障前生产系统设备的运行状况,工艺指标(包括操作)的执行状况。

4.4.2负责调查人员伤亡、设备损坏、现场破坏、干脆经济损失状况。

4.4.3分析事故发生的经过、缘由。

4.4.4认定事故的性质和相关人员的责任。

4.4.5提出对事故有关责任人员的处理建议。

4.4.6总结事故教训,制定类似事故重复发生的防范措施和建议。

4.4.7提交事故报告。

5管理内容与方法

5.1各类事故等级分类

根据生产经营活动中发生的造成人员伤亡或者干脆经济损失对事故定性及分级。

5.1.1特殊重大事故:是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤(包括急性工业中毒,下同)或者1亿元以上干脆经济损失的事故。(“以上”包含本数,“以下”不包含本数,下同)

5.1.2重大事故:是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下干脆经济损失的事故。

5.1.3较大事故:是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下干脆经济损失的事故。

5.1.4一般事故:是指造成3人以下死亡,或者10人以下重伤,或者100万元以上1000万元以下干脆经济损失的事故。

5.1.5微小事故:是指无死亡、重伤人员,干脆经济损失在1万元以上100万元以下干脆经济损失的事故。微小事故分为四级:轻伤事故、一级非伤亡事故、二级非伤亡事故、三级非伤亡事故。

5.1.5.1轻伤事故:损失工作日低于105日的失能损害。

5.1.5.2一级非伤亡事故:凡出现下列状况之一的为一级非伤亡事故

①干脆经济损失在50—100万元(含100万元)的;

②发生火灾干脆经济损失10—20万元(含10万元)的;

③其他认定为性质恶劣、情节特殊严峻的非伤亡事故。

5.1.5.3二级非伤亡事故:凡出现下列状况之一的为二级非伤亡事故

①干脆经济损失在10—50万元(含50万元)的;

②压力容器、运转设备发生爆炸的;

③有毒有害气体容器及管路泄漏造成特殊严峻后果的;

④发生火灾干脆经济损失1—10万元(含1万元)的。

5.1.5.4三级非伤亡事故:凡出现下列状况之一的为三级非伤亡事故

①干脆经济损失在1—10万元(含10万元)的;

②发生火灾干脆经济损失2000—10000元的;

③其他认定为性质达到三级非伤亡事故的。

5.2故障:无人员伤亡,干脆经济损失在1万元以下涉险事故、未遂事故等平安事务(如生产事故征兆、非安排停工、异样工作、泄漏等)。故障分为重大故障、较大故障、一般故障。

5.3事故、故障的报告与响应

事故、故障报告应刚好、精确,任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或瞒报。

5.3.1事故、故障的最先发觉者除马上做出应急处理外,还应用最快捷的方法向本单位领导和调度报告,事态较严峻本单位处理有困难时可干脆向厂领导报告。

5.3.1.1事故单位负责人接到报告后应刚好实行有效措施,马上启动相应事故应急救援预案,组织抢救,防止事态扩大,爱护事故现场,削减人员伤亡和财产损失。同时向厂领导和安环科报告。假如事态无法限制由厂领导向公司相关部门报告。

5.3.1.2报告者要说清事故单位、事故发生时间、地点、事故性质、危急程度、有无人员伤亡等。

5.3.1.3事故、故障抢险时不能破坏事故、故障现场,影响事故、故障的调查取证工作,如影响抢险时,对现场进行标识、照相、录像。

5.3.2事故、故障的调查处理

事故、故障的调查执行“四不放过”原则,即事故缘由不清不放过、事故责任者和职工没有受到教化不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过。

在事故、故障有效限制后,由厂平安生产领导组组织内部相关单位进行调查,对事故、故障的干脆经济损失进行统计,并依据干脆经济损失认定事故类别。如事故、故障的发生与其他单位有关,则由公司事故、故障主管部门组织相关部门对干脆经济损失进行统计。

5.3.2.1发生较大及重大以上事故由公司总经理组织公司相关部门成立事故调查组,协作上级部门进行事故调查。

5.3.2.2发生微小和一般事故由公司主管领导组织各部门成立事故调查组,召集事故相关责任单位负责人、当事人进行事故调查、缘由分析,根据责任划分对事故相关责任人进行责任认定,并对责任人提出处理看法,针对事故发生的缘由制定订正及防范措施;组织对事故进行抢修复原生产工作。

5.3.2.3发生故障由厂平安生产领导组组织相关人员成立事故调查组,组织内部相关部门对故障进行调查处理,对故障责任人进行责任认定,提出处理看法,并依据故障引发缘由制定订正及预防措施,组织各项措施的实施及复原生产工作。

5.3.2.4各部门(车间)协作各类事故、故障的调查分析,吸取事故、故障教训,开展事故、故障设备修理及系统的开、停车工作。

5.3.2.5事故调查组职责:

①查明事故发生的经过、缘由和人员伤亡、经济损失等状况;

②认定事故的性质和事故的责任;

③提出事故处理看法和预防措施的建议;

④提交事故调查报告。

5.3.3事故分析

5.3.3.1事故分析的原则:实事求是、客观公允原则;依法办事、规范惩罚原则;惩前毖后、治病救人原则;科学分析、超前防范原则。

5.3.3.2事故分析的步骤:整理阅读调查材料;按以下七项内容进行分析①受伤部位;②受伤时间;③起因物;④致害物;⑤损害方式;⑥担心全性质;⑦担心全行为。

5.3.3.3确定事故干脆缘由:干脆缘由是干脆引发事故因素,包括人的担心全行为,如误操作、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律;物的担心全状态,如机械、物资、环境方面的事故隐患。

5.3.3.4确定事故的间接缘由:间接缘由是指管理上的纰漏,或没有有效预防事故,或在肯定程度上促进了事故的发生,或造成事故扩大的因素,包括:

①设计、技术、管理机制或制度上的缺陷;

②劳动组织不合理;

③未经培训或教化培训不够,缺乏或不懂平安操作规程技术;

④没有操作规程、平安技术措施不健全、不完善;

⑤对现场检查工作缺乏应有的检查、指导或指导错误;

⑥对事故隐患没有整改或整改不力;

⑦没有或不仔细实施事故的防范措施;

⑧其他。

5.3.3.5事故责任分析:依据事故调查所确认的事实,通过对干脆缘由和间接缘由的分析,确定事故的干脆责任和间接责任。

干脆责任:凡是导致事故发生干脆缘由的人员责任属于干脆责任。

间接责任:产生人的担心全行为、物的担心全状态、管理上缺陷等间接缘由的人员责任属于间接责任。

事故责任人员一般分为四种责任:干脆责任者、主要责任者、重要责任者和一般责任者。干脆责任者是违章操作或违章指挥干脆导致事故发生的人员;主要责任者、重要责任者、一般责任者属于间接责任,主要是指各级管理人员,包括现场班组(工段)长、监护人员、部门(车间)管理人员、厂领导。其中领导责任又分为主要领导责任者、重要领导责任者、一般领导责任者。

5.3.4事故及故障报告

事故及故障报告填写规范,包括以下内容:事故、故障发生单位的状况,事故发生经过、报告、救援状况,造成人员伤亡及干脆经济损失,事故发生缘由及事故性质,事故责任认定及对事故责任人的处理建议,事故的订正与防范措施。

5.3.4.1事故及故障责任单位应在缘由调查清晰、责任明确后48小时内写出事故、故障报告,经厂领导审批并签字报公司主管部门及安环处。72小时内填写事故及故障报告表,经厂领导审批后报公司主管部门、安环处。

5.3.4.2隐瞒事故真相或逾期不报告者,依据事故性质大小升一级,对单位各级领导从重惩罚。

5.4考核与惩罚

5.4.1对事故、故障的责任单位依据焦化厂《事故上报调查及处理管理制度》和《平安生产奖惩制度》追究相关责任人的责任。

5.4.2外来人员在焦化厂范围内发生违章行为,造成事故、故障者,对干脆责任人、相关部门负责人参照焦化厂《平安生产奖惩制度》惩罚。

5.4.3发生微小及以上事故由上级部门责任认定,并进行处理;发生故障的对干脆责任人和主要责任人依据焦化厂《平安生产奖惩制度》追究相关责任人的责任。

5.4.4事故发生单位根据事故调查结论和处理看法,对单位负有事故责任的人员进行处理,惩罚一律由事故调查组依据事故通报进行落实。

5.4.5事故责任人涉嫌犯罪的,依法追究刑事责任。

5.4.6事故发生单位要仔细吸取事故教训,落实防范和整改措施,安环科进行监督检查。

5.5事故责任追究(内部惩罚规定,不包括公司、地方政府及安监部门的事故责任追究)

5.5.1轻伤惩罚

5.5.1.1单位发生轻伤事故,惩罚部门(车间)3000元,惩罚部门(车间)负责人、分管负责人各300元,惩罚平安员200元,惩罚事故有关责任人200元,惩罚事故干脆责任人300元。

5.5.2重伤惩罚

单位发生重伤事故,惩罚部门(车间)5000元,惩罚部门(车间)负责人、分管负责人各500元,惩罚平安员300元,惩罚事故有关责任人300元,惩罚事故干脆责任人500元。

5.5.3死亡事故

单位发生死亡事故,惩罚部门(车间)20000元,惩罚部门(车间)负责人、分管负责人各1500元,惩罚平安员500元,惩罚事故有关责任人1500元。

5.5.4发生设备事故、火灾事故及其他事故,按以下条款进行惩罚:

5.5.4.1一般性损失事故(指一次性干脆损失1万元以下的事故),惩罚部门(车间)1000元,惩罚部门(车间)负责人、分管负责人各200元;惩罚平安员200元;惩罚事故干脆责任人300元。

5.5.4.2较大损失事故(干脆损失1万元以上10万元以下的事故),惩罚部门(车间)5000元,惩罚部门(车间)负责人、分管负责人各500元,惩罚平安员300元;惩罚事故干脆责任人500元。

5.5.4.3重大损失事故(干脆损失10万元以上的事故),惩罚部门(车间)10000元,惩罚部门(车间)负责人、分管负责人各1000元,惩罚平安员500元;惩罚事故干脆责任人2000元,并予以辞退。

焦化厂生产平安事故管理制度

1目的

规范生产平安事故的调查处理，落实生产平安事故责任追究制度，防止或削减生产平安事故发生。

2适用范围

本制度规定了焦化厂各类事故的管理职责、事故分类、事故的调查处理、事故考核等内容。

本制度适用于焦化厂各类事故的管理。

3术语和定义

3.1生产（工艺）事故：违反生产工艺指标、岗位责任、岗位操作规程或操作失误、违章指挥等，造成原料、半成品或成品损失、产品不合格、设备或设施损坏、减产或大系统非安排停车等。

3.2生产（工艺）故障：生产中因违反工艺指标、岗位责任、岗位操作规程或操作失误、违章指挥等，造成减产、主要设备跳车、原料、半成品或成品损失、产品不合格、工艺过程波动、设备或设施损坏、系统局部停车等，损失未达到事故的。

3.3设备事故：指设备或装置因非正常损坏造成停产、产量损失或修复费用达到规定数额的事务。

3.4设备故障：指设备或装置因非正常损坏造成产量损失或修复费用达到微小设备事故的；或者设备或装置丢失或降低其规定功能的事务或现象。

3.5爆炸事故：指由于爆炸造成企业财产损失或人员伤亡的事故。

3.6伤亡事故：指员工在生产过程中发生的人身损害、急性中毒等。

3.7火灾事故：凡在时间或空间上失去限制的燃烧所造成的灾难。

3.8交通事故：指由于违反交通运输规则或其他缘由造成车辆损害、人员伤亡或财产损失的事故。

3.9质量事故：指产品质量（包括工程质量和服务质量）达不到技术标准和要求。

3.10环境污染事故：违反环境爱护法律法规的经济、社会活动与行为，以及意外因素的影响不行抗拒的自然灾难等缘由致使环境受到破坏，人体健康受到危害，社会经济与人民财产受到损失，造成不良社会影响的突发事务。

3.11干脆责任人：其行为与事故的发生有干脆关系的人。

3.12主要责任人：对事故发生起主要作用的人。

3.13领导责任者：对事故的发生负有领导责任的人。

4职责

4.1厂平安生产领导组负责全厂范围内轻伤事故、故障的调查、分析、处理、责任认定，处理结果上报公司安环处。制定订正及防范措施，并负责对事故、故障组织抢修、复原生产。参加全厂各类事故的调查处理。

4.2厂安环科在厂平安生产领导组的领导下，参加全厂各类事故、故障的调查处理，落实防范措施，并负责事故、故障的统计报告工作。

4.3部门（车间）

4.3.1协作各类事故、故障的调查。

4.3.2负责填写各类事故、故障报告表，组织实施与落实事故的订正和预防措施。

4.3.3常常检查分析探讨本部门（车间）生产过程中的薄弱环节，实行针对性预防措施，消退事故隐患，对员工进行培训教化，保证部门（车间）平安生产。

4.4事故调查

4.4.1负责调查事故、故障前生产系统设备的运行状况，工艺指标（包括操作）的执行状况。

4.4.2负责调查人员伤亡、设备损坏、现场破坏、干脆经济损失状况。

4.4.3分析事故发生的经过、缘由。

4.4.4认定事故的性质和相关人员的责任。

4.4.5提出对事故有关责任人员的处理建议。

4.4.6总结事故教训，制定类似事故重复发生的防范措施和建议。

4.4.7提交事故报告。

5管理内容与方法

5.1各类事故等级分类

根据生产经营活动中发生的造成人员伤亡或者干脆经济损失对事故定性及分级。

5.1.1特殊重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同）或者1亿元以上干脆经济损失的事故。（“以上”包含本数，“以下”不包含本数，下同）

5.1.2重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下干脆经济损失的事故。

5.1.3较大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下干脆经济损失的事故。

5.1.4一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者100万元以上1000万元以下干脆经济损失的事故。

5.1.5微小事故：是指无死亡、重伤人员，干脆经济损失在1万元以上100万元以下干脆经济损失的事故。微小事故分为四级：轻伤事故、一级非伤亡事故、二级非伤亡事故、三级非伤亡事故。

5.1.5.1轻伤事故：损失工作日低于105日的失能损害。

5.1.5.2一级非伤亡事故：凡出现下列状况之一的为一级非伤亡事故

①干脆经济损失在50—100万元（含100万元）的；

②发生火灾干脆经济损失10—20万元（含10万元）的；

③其他认定为性质恶劣、情节特殊严峻的非伤亡事故。

5.1.5.3二级非伤亡事故：凡出现下列状况之一的为二级非伤亡事故

①干脆经济损失在10—50万元（含50万元）的；

②压力容器、运转设备发生爆炸的；

③有毒有害气体容器及管路泄漏造成特殊严峻后果的；

④发生火灾干脆经济损失1—10万元（含1万元）的。

5.1.5.4三级非伤亡事故：凡出现下列状况之一的为三级非伤亡事故

①干脆经济损失在1—10万元（含10万元）的；

②发生火灾干脆经济损失2000—10000元的；

③其他认定为性质达到三级非伤亡事故的。

5.2故障：无人员伤亡，干脆经济损失在1万元以下涉险事故、未遂事故等平安事务（如生产事故征兆、非安排停工、异样工作、泄漏等）。故障分为重大故障、较大故障、一般故障。

5.3事故、故障的报告与响应

事故、故障报告应刚好、精确，任何单位和个人对事故不得迟报、漏报、谎报或瞒报。

5.3.1事故、故障的最先发觉者除马上做出应急处理外，还应用最快捷的方法向本单位领导和调度报告，事态较严峻本单位处理有困难时可干脆向厂领导报告。

5.3.1.1事故单位负责人接到报告后应刚好实行有效措施，马上启动相应事故应急救援预案，组织抢救，防止事态扩大，爱护事故现场，削减人员伤亡和财产损失。同时向厂领导和安环科报告。假如事态无法限制由厂领导向公司相关部门报告。

5.3.1.2报告者要说清事故单位、事故发生时间、地点、事故性质、危急程度、有无人员伤亡等。

5.3.1.3事故、故障抢险时不能破坏事故、故障现场，影响事故、故障的调查取证工作，如影响抢险时，对现场进行标识、照相、录像。

5.3.2事故、故障的调查处理

事故、故障的调查执行“四不放过”原则，即事故缘由不清不放过、事故责任者和职工没有受到教化不放过、没有防范措施不放过、事故责任者没有受到处理不放过。

在事故、故障有效限制后，由厂平安生产领导组组织内部相关单位进行调查，对事故、故障的干脆经济损失进行统计，并依据干脆经济损失认定事故类别。如事故、故障的发生与其他单位有关，则由公司事故、故障主管部门组织相关部门对干脆经济损失进行统计。

5.3.2.1发生较大及重大以上事故由公司总经理组织公司相关部门成立事故调查组，协作上级部门进行事故调查。

5.3.2.2发生微小和一般事故由公司主管领导组织各部门成立事故调查组，召集事故相关责任单位负责人、当事人进行事故调查、缘由分析，根据责任划分对事故相关责任人进行责任认定，并对责任人提出处理看法，针对事故发生的缘由制定订正及防范措施；组织对事故进行抢修复原生产工作。

5.3.2.3发生故障由厂平安生产领导组组织相关人员成立事故调查组，组织内部相关部门对故障进行调查处理，对故障责任人进行责任认定，提出处理看法，并依据故障引发缘由制定订正及预防措施，组织各项措施的实施及复原生产工作。

5.3.2.4各部门（车间）协作各类事故、故障的调查分析，吸取事故、故障教训，开展事故、故障设备修理及系统的开、停车工作。

5.3.2.5事故调查组职责：

①查明事故发生的经过、缘由和人员伤亡、经济损失等状况；

②认定事故的性质和事故的责任；

③提出事故处理看法和预防措施的建议；

④提交事故调查报告。

5.3.3事故分析

5.3.3.1事故分析的原则：实事求是、客观公允原则；依法办事、规范惩罚原则；惩前毖后、治病救人原则；科学分析、超前防范原则。

5.3.3.2事故分析的步骤：整理阅读调查材料；按以下七项内容进行分析①受伤部位；②受伤时间；③起因物；④致害物；⑤损害方式；⑥担心全性质；⑦担心全行为。

5.3.3.3确定事故干脆缘由：干脆缘由是干脆引发事故因素，包括人的担心全行为，如误操作、违章作业、违章指挥、违反劳动纪律；物的担心全状态，如机械、物资、环境方面的事故隐患。

5.3.3.4确定事故的间接缘由：间接缘由是指管理上的纰漏，或没有有效预防事故，或在肯定程度上促进了事故的发生，或造成事故扩大的因素，包括：

①设计、技术、管理机制或制度上的缺陷；

②劳动组织不合理；

③未经培训或教化培训不够，缺乏或不懂平安操作规程技术；

④没有操作规程、平安技术措施不健全、不完善；

⑤对现场检查工作缺乏应有的检查、指导或指导错误；

⑥对事故隐患没有整改或整改不力；

⑦没有或不仔细实施事故的防范措施；

⑧其他。

5.3.3.5事故责任分析：依据事故调查所确认的事实，通过对干脆缘由和间接缘由的分析，确定事故的干脆责任和间接责任。

干脆责任：凡是导致事故发生干脆缘由的人员责任属于干脆责任。

间接责任：产生人的担心全行为、物的担心全状态、管理上缺陷等间接缘由的人员责任属于间接责任。

事故责任人员一般分为四种责任：干脆责任者、主要责任者、重要责任者和一般责任者。干脆责任者是违章操作或违章指挥干脆导致事故发生的人员；主要责任者、重要责任者、一般责任者属于间接责任，主要是指各级管理人员，包括现场班组（工段）长、监护人员、部门（车间）管理人员、厂领导。其中领导责任又分为主要领导责任者、重要领导责任者、一般领导责任者。

5.3.4事故及故障报告

事故及故障报告填写规范，包括以下内容：事故、故障发生单位的状况，事故发生经过、报告、救援状况，造成人员伤亡及干脆经济损失，事故发生缘由及事故性质，事故责任认定及对事故责任人的处理建议，事故的订正与防范措施。

5.3.4.1事故及故障责任单位应在缘由调查清晰、责任明确后48小时内写出事故、故障报告，经厂领导审批并签字报公司主管部门及安环处。72小时内填写事故及故障报告表，经厂领导审批后报公司主管部门、安环处。

5.3.4.2隐瞒事故真相或逾期不报告者，依据事故性质大小升一级，对单位各级领导从重惩罚。

5.4考核与惩罚

5.4.1对事故、故障的责任单位依据焦化厂《事故上报调查及处理管理制度》和《平安生产奖惩制度》追究相关责任人的责任。

5.4.2外来人员在焦化厂范围内发生违章行为，造成事故、故障者，对干脆责任人、相关部门负责人参照焦化厂《平安生产奖惩制度》惩罚。

5.4.3发生微小及以上事故由上级部门责任认定，并进行处理；发生故障的对干脆责任人和主要责任人依据焦化厂《平安生产奖惩制度》追究相关责任人的责任。

5.4.4事故发生单位根据事故调查结论和处理看法，对单位负有事故责任的人员进行处理，惩罚一律由事故调查组依据事故通报进行落实。

5.4.5事故责任人涉嫌犯罪的，依法追究刑事责任。

5.4.6事故发生单位要仔细吸取事故教训，落实防范和整改措施，安环科进行监督检查。

5.5事故责任追究（内部惩罚规定，不包括公司、地方政府及安监部门的事故责任追究）

5.5.1轻伤惩罚

5.5.1.1单位发生轻伤事故，惩罚部门（车间）3000元，惩罚部门（车间）负责人、分管负责人各300元，惩罚平安员200元，惩罚事故有关责任人200元，惩罚事故干脆责任人300元。

5.5.2重伤惩罚

单位发生重伤事故，惩罚部门（车间）5000元，惩罚部门（车间）负责人、分管负责人各500元，惩罚平安员300元，惩罚事故有关责任人300元，惩罚事故干脆责任人500元。

5.5.3死亡事故

单位发生死亡事故，惩罚部门（车间）20000元，惩罚部门（车间）负责人、分管负责人各1500元，惩罚平安员500元，惩罚事故有关责任人1500元。

5.5.4发生设备事故、火灾事故及其他事故，按以下条款进行惩罚：

5.5.4.1一般性损失事故（指一次性干脆损失1万元以下的事故），惩罚部门（车间）1000元，惩罚部门（车间）负责人、分管负责人各200元；惩罚平安员200元；惩罚事故干脆责任人300元。

5.5.4.2较大损失事故（干脆损失1万元以上10万元以下的事故），惩罚部门（车间）5000元，惩罚部门（车间）负责人、分管负责人各500元，惩罚平安员300元；惩罚事故干脆责任人500元。

5.5.4.3重大损失事故（干脆损失10万元以上的事故），惩罚部门（车间）10000元，惩罚部门（车间）负责人、分管负责人各1000元，惩罚平安员500元；惩罚事故干脆责任人2000元，并予以辞退。

焦化厂化工生产装置开停工管理制度

1、范围

本制度规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法和程序。

本制定适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。

2、职责与分工

2.1生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。

2.2生产（技术）科负责组织化工生产装置停开车方案的编制和实施。

2.3化工生产车间负责化工生产装置停开车方案的详细落实。

3、管理内容与要求

3.1化工生产装置大检修起先前一个月，装置所在车间应编制完成停开车方案，一式三份，由车间主任签字后报送生产（技术）科。

3.2停开车方案以生产车间为单位进行编写。

3.3停开车方案由生产(技术)科组织平安环保科、机动科等有关科室进行审核，于大检修起先前半个月审核完毕，报生产厂长批准，批准后由生产(技术)科组织实施。

3.4停开车方案的审核程序

3.4.1生产(技术)科接到生产车间报送的停开车方案后，按3.5.1内容进行审核，审核结束签字后转交平安环保科。

3.4.2平安环保科接到停开车方案后，按3.5.2内容进行审核，审核结束签字后转交机动科。

3.4.3机动科接到停开车方案后，按3.5.3内容进行审核，审核结束签字后转交生产（技术）科。

3.4.4对各科室审核中提出的须要横向连接的问题，由生产（技术）科负责协调解决。

3.4.5审核全部结束后，由生产（技术）科将停开车方案报送生产厂长签字批准。

3.5各科室审核内容

3.5.1生产（技术）科审核内容

3.5.1.1停车

3.5.1.1.1停车时间

3.5.1.1.2停车前的打算工作及必备条件

3.5.1.1.3停车主要留意事项

3.5.1.1.4停车依次示意图

3.5.1.1.5停车的关键操作步骤

3.5.1.1.6清洗置换排放示意图

3.5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表

3.5.1.1.8盲板安装示意图

3.5.1.2开车

3.5.1.2.1开车时间

3.5.1.2.2开车前的打算工作及必备条件

3.5.1.2.3开车中的主要留意事项

3.5.1.2.4水试车步骤及要求

3.5.1.2.5开车依次示意图

3.5.1.2.6开车操作步骤

3.5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录

3.5.2平安环保科审核内容

3.5.2.1停车

3.5.2.1.1停车前的打算工作及必备条件

焦化厂生产调度管理制度

总则

第一条为强化生产调度工作,保证生产组织系统高效、有序、顺畅进行,最大限度发挥生产实力,提高经济效益,特制定本制度。

其次条生产调度工作的基本任务是以生产经营安排为依据,在生产领域中科学、均衡地组织生产,刚好发觉,探讨和处理生产活动中出现的问题,确保生产安排的全面完成。

第三条生产调度人员要全面了解焦化厂的生产工艺流程和岗位职责流程及生产经营状况,对焦化厂生产经营活动进行合理支配和协调,以使生产系统达到高效率,获得最佳经济效益。

第四条生产调度工作必需妥当处理产量与质量、效益,生产与平安等关系。

其次章生产调度组织系统

第五条焦化厂的调度指挥系统包括以厂长为首以调度室(生产科)为中心、由各车间、科室领导和技术人员参与的调度管理网。

第六条调度室最根本的任务是负责全厂生产组织,组织协调物料平�,依据生产安排,保证生产均�、有序、顺畅的进行。

第七条日常调度工作必需坚持集中统一的原则,在厂长领导下,对全厂的生产活动进行集中指挥、统一调度。

第八条各生产单位及有关部门,每天早会必需按时和照实向调度室汇报本部门当天的工作状况和存在问题,并仔细贯彻、落实调度会议和调度室发出的各项调度指令,不得迟误。

第九条焦化厂实行调度长负责制,由调度长行使对企业日常生产的指挥权,必要时可干脆调度到班组和岗位。

第十条调度指令具有权威性,基层单位和有关部门必需协作协作,贯彻执行。生产调度有权撤销各生产单位作出的不符合生产规律或不利于综合平衡的确定,各车间必需听从,如有不同看法,可提请分管领导和有关领导裁定。但在未裁定前,必需按生产调度的确定执行。第十一条调度室解决和处理问题,要快速坚决、有预见性,坚持精确性和刚好性。发生紧急状况,马上提出对策并付诸实施,并刚好向焦化厂主管领导汇报。

第三章调度室职责

第十二条负责制定生产经营安排和现场作业质量管理安排,报厂长批准后,按安排分阶段组织生产,精确驾驭企业的生产经营活动状态,刚好实行措施消退相互脱节和失调的现象,确保各单位全面完成生产安排。

第十三条刚好向焦化厂主管领导和各分管领导及有关部门报告或传达生产作业安排的执行状况与存在问题整改落实状况。

第十四条检查生产单位及有关职能部门执行生产调度会决议落实状况,检查各生产进度和设备运行及质量指标的生产支配。

第十五条依据生产的须要,有权用调度吩咐或调度通知的方式,责成有关方面限期解决某些问题;有权指挥和调度本厂各车间及有关职能部门的人力、物力、工具和设备的运用。

第十六条生产调度发觉违章作业现象,在来不及与有关负责人联系时,有权干脆制止,并刚好通知违章作业者的干脆负责人;也可干脆按制度执行,将罚款单送达该单位。对重大问题可干脆向公司领导报告。

第十七条依据工作的须要,有权要求有关职能部门供应必要的资料、数据、状况(包括统计数字、原始记录、安排布置和职责流程图、生产工作报告等)。

第十八条加强与有关职能部门的联系,严禁推诿扯皮,要刚好沟通、亲密协作,解决好生产活动中以及各相互协调环节中出现的问题。

第四章生产调度的工作制度

第十九条调度室每日早10时前精确、完整填制生产日报表报送各分管领导办公室。生产调度指令至各有关部门,然后再由有关部门负责人落实,但遇到事故处理及其它紧急状况时例外。

其次十条日常总调度室对影响生产的关键环节(如全厂的水、风、电、汽的调配及主机设备的正常开停时间),实行统一驾驭,集中限制。

其次十一条各生产单位在生产过程中出现重大设备事故、人身事故、自然灾难或生产关键部位出现突发问题等状况时,要刚好向调度室报告。值班调度员在向焦化厂领导报告的同时,应快速组织力气,实行必要措施,防止事态的发展或扩大。对须要爱护现场的,必需实行相应的措施。

其次十二条公司实行生产调度例会制度,每周一上午召开生产调度会,总调度室负责以“会议纪要”或“调度通知”的形式,将会议形成的决议刚好传达到有关单位,并负责督促检查落实状况。

其次十三条值班调度的工作内容:

1、组织平衡本班生产,随时驾驭生产状况;

2、驾驭主机设备的运转和检修状况;

3、驾驭原材料、半成品库存及质量状况;

4、驾驭设备运行状况;

5、驾驭各岗位平安操作状况;

6、处理上个班遗留的问题;

7、对有关生产过程中的紧急状况的报告和处理。

其次十四条值班调度应提前接班并进行下列工作:

1、听取上班调度员介绍生产状况和设备运转状况;

2、听取上班调度员对遗留问题的处理看法;

3、查看上班调度员的值班记录;

4、了解各部门领导的当班工作支配。

其次十五条值班调度要室内调度和巡回检查调度两种工作方法结合起来进行工作,并刚好与各生产单位相互沟通状况。

室内调度员必需明确当班的工作任务,要随时驾驭生产动态,指挥和协调生产作业,刚好记录主机的运转状况和产量、质量等数据。

巡回检查调度员的任务主要是深化现场调查探讨,平�与组织生产,帮助车间解决问题。同时应关注原料煤堆场、车间检修现场;对劳动纪律、平安生产、环境爱护等状况也要进行相应的检查,并依据实际状况,提出整改看法。

其次十六条对不听从生产调度指挥,造成生产过程失控,影响均�稳定生产,造成经济损失的部门和个人,视情节赐予经济惩罚、行政处分、直至追究刑事责任。

其次十七条因调度人员指挥失误,给生产造成损失的,视情节对责任人和部门负责人赐予经济惩罚、行政处分,直至追究刑事责任。

其次十八条生产调度对公司生产实行全面管理,坚持二十四小时倒班,每班两人。

其次十九条以生产调度的集中统一指挥为原则,一切与生产相关的操作、指令都要通过生产调度指挥系统逐级下达,状况紧急或必要时,合理将范围内的人力、物力加以调配,以确保操作平稳,生产平安,保质、保量、按时完成生产任务。

第三十条紧急状况下的应急处理:

当生产调度接到有关车间、部室的紧急报警电话时,生产调度必需在最短的时间到达现场,确认属实需马上拨打报警电话(如119、110或120等),并通知总调度长和主管生产厂长,快速联系有关部门或其他车间进行相应的处理或救援。

第三十一条当遇到以下状况时,各车间或部门应刚好向生产科汇报,调度员必需马上到位。

1、发生平安、设备、质量、人身、燃烧、爆炸等事故的;

2、主要操作指标发生重大改变,明显偏离限制范围的;

3、水、电、汽等供应发生困难,须要降低负荷停车或停产的;

4、岗位出现喝酒上岗或打架斗殴扰乱生产秩序的;

5、主要设备出现故障需进行应急检修处理或设备检修不能按安排完成的;

6、原料供应脱节、供应不足等威逼到生产正常进行的;

7、发觉平安隐患及缺少平安防护措施的及监控岗位出现问题的。

8、调度员现场确认后,应刚好记录各车间或部门的汇报内容,并马上组织有关部门探讨解决,短暂不能解决的,应向上级领导汇报。

9、在未接到生产调度指令前,存在问题的生产单位和部门不得随意开车、停车、停水、停电、停汽、停产等。

第五章调度管理

第三十二条须要变更生产质量方案,调整工艺、工程措施;安排检修和设备运行方案时,调度室可干脆下达指令到各单位当班班长,当班班长接到指令后,必需严格遵照执行。

第三十三条生产中出现的技术和质量问题(如长时间操作不正常技术措施跟不上、产品质量不合格、工作效率低、原材料消耗过高等)由当班负责人向调度汇报,调度室刚好记录,驾驭状况,并赐予协调解决。

第三十四条机、泵、仪、表等动、静设备出现问题不能正常运行,严峻威逼生产时,当班负责人干脆与设备科联系进行维护和修理,并刚好向公司调度室汇报,调度室应深化现场,组织协调有关单位进行抢修。

第三十五条各协助生产单位有安排的开工、停工的措施、方案与实施方法,必需提交生产科审批后,由生产科编制相关各方协同作业的统筹方案,下发相关单位,进行详细实施及