精益生产计划与物料管理培训手册

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2000年美国IndustryWeek对“缓增阶段”制造企业的普查显示，世界级的企业普遍采用了60年代丰田方法。分析从1991到2000年期间的优胜企业中，大多数都是采用精益制造方式获得成功的。

丰田的经营观念，观念不同---利润不同精益引发我们对浪费的思考价值重新构筑准时化---JIT为什么要JIT的流动？案例介绍精益生产方式中的生产计划与控制

第二章精益生产方式中的生产计划与控制第二章精益生产方式中的生产计划与控制第二章精益生产方式中的生产计划与控制制订生产计划

生产计划计划与库存为什么要均衡化

如何实现混合生产

均衡化生产案例

JIT的应用范围零件组件目视管理的理念目视化评价

目视化要符合以下要求：

---无论谁都能判明异常和好坏；

---能迅速判断，且判断的准确程度高；

---判断结果不会因人而异。感受一下目视等级对你的影响！目视图例

以消除浪费为核心，构建由客户拉动、满足客户要求的准时化生产方式，通过降低库存使问题得以暴露，变压力为动力，从而掀起全员改善运动，达成以最少的投获得最大的效益，使企业文化和竞争能力得以强化的方法！

系统持续改善

问题=理想状态–现状实绩企业

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