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文档简介

安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)月 日任务 工序 危险

风险 可能导致 事类 的事故 类型

风险评估 风险 管L E C D 等级 对1、司机操作时,造成设备操作时,造成设备精神状态差,监护人损坏,人员伤亡不到位;提升机操作提升机操1.岗前准2作备保护装置造成设备提升机操作动作不灵敏或失机损坏,人员伤亡效;3经培训无造成设备证上岗,人损坏,人危险操员伤亡作。事故 1 3 40 120 三

提升机司机机电 1 3 40 120 三级 提升机事故机电 0.事故 1

6 40 24

提升机司机信号听辨检查信 不清开号装置 或运行有异常响

造成设备 机机 断电或设 事备损坏

1 6 1 6 四级 提升机开车前未进查。

伤害。人 机事故

3 6 1 18

提升机司机运行时未注意观察仪表数。

伤害。人 机事故

3 6 1 18 四级 提升机开车速。

伤害。人 机事故

3 6 1 18

提升机司机丝绳。

易造成钢丝绳断绳及伤人 人。 机事故

1 6 10 60 四级 提升机放

害。机电事人故

3 3 1 9

提升机司机闸间隙超人过规定

灵,造成设备损坏,人员伤亡

机电 3 6 7 126 三

提升机司机4.安全设

闸间隙保机护不完好

灵,造成设备损坏,人员伤亡紧急制动失

机电 3 6 7 126 三级 提升机施检查 3.紧急制动 开关失效紧急制动机开关不完好限位开关

员伤亡员伤亡

提升机司机电 1 6 7 42 四级机机电 1 6 7 42 四级 提升机3 6 1 18 四级 提升机不完好

机 坏,人员伤 机电亡6、深度指示机器失效

罐笼停错位置造成设备损坏,人员伤亡

0.2 6 1 1.2 四级 提升机1 0.5 40 20 四级 提升机7断丝

机 坠井 机电8、液压站油机压不足

阀原件无法动作

0.5

1 3 四级 液压站收到停车信号未及时 停车

机电 1 6 1 6 四

提升机司机5.

提升结束未将主令开人关和闸拉回零位

员伤亡

机电 1 6 1 6 四

提升机司机过卷、造3减速失控 机 设备损坏人员伤亡

机电 3 6 7 126 三级 提升机3 6 3 54 四级 提升机司机停送电时未6、停电 戴绝缘手套鞋;

造成设备损人 坏,人员伤 机亡停、送电时,人造成设备损机电36354四级提升机司不核实开关坏,人员伤机柜编号,检亡查断路器分合状态、隔离手车位置36336354四级提升机司机停送电操作顺序错误人造成设备损坏,人员伤亡机电安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)任务工序危险源风险类型可能导致的事故事故类型风险评估风险等级管理对象1.作任务操作任务、不清误送电,造人成设备损坏,人员伤亡电工高压电器操 2.填写工作 作票人造成设备损坏,人员伤亡电工3.务错误误送电,造人成设备损坏,人员伤亡电工LECD机电0.5233四级机电1236四级四级机电0.52334.拟操作

人图版演习

误送电,造成设备损机电坏,人员伤亡

0.2

2 3 1.2

四级 电工5.作

作时不唱 票,不复诵或一起操 作,失去监护停送隔离 开关人送电

误送电,造成设备损机电坏,人员伤亡误送电,造成设备损机电坏,人员伤亡产生电弧,造成设备机电损坏,人员伤亡误送电,造成设备损机电坏,人员伤亡

3 2 3 12 四级电工1 2 15 45四级 电工1 2 7 21 四级电工3 2 7 42 四级电工命令私自 停送电

误送电,造成设备损机电坏,人员伤亡

0.2

2 1 0. 四级4 电工人用万能钥

误送电,造成设备损机电坏,人员伤亡

1 2 3 6 四级电工6.

用具

触电,人员人 机伤亡

1 3 15 45 四级电工束报

人 损坏设备 机误送电,造

3 3 1 9 四级电工3 2 7 42 四级高压电器检修

作票

写操作票 不合格,审查不认真.

成设备损机电坏,人员伤亡

机电3机电32742四级电工机电131545四级电工机电321590三级电工机电321590三级电工人人员伤亡检查2.安全用具

触电,人员机伤亡戒

触电,人员不设警标 人伤亡电

不设专人联系停送 电现场不验 电、放电

成设备损亡触电,人员机电伤亡

1 2 15 30 四级 电工相短路接 地线

触电,人员机电伤亡

1 2 15 30 四级 电工人带

人员跌落,机电伤亡

3 0.5 15 22.5

四级 电工5.检修

人板迁、检修电 器设备

触电,人员机电伤亡触电,人员机电伤亡

10.5

2 7 14 四级 电工2 40 40 四级 电工护装置不 灵敏可靠

损坏设备,机电人员伤亡

3 1 1 3

高压开关柜改保护定 值

损坏设备,机电人员伤亡

0.2

1 1 四级电工关未装备 “五防”

触电,人员机电伤亡

0.1

1 0.1

四级高压开关柜装置失效

313113四级机电121530四级机电机电32742四级131545四级机电人伤亡未联系就送电 送电人检查

成设备损亡触电,人员伤亡

电工工检查

安全用具接线原理

触电,人员机伤亡误送电,造成设备损人 机坏,人员伤亡

安全用具3 6 7 84 三级采掘电钳工低压电器检修

人用不当

触电,人员机电伤亡

3 6 7 126

四级采掘电钳工标准检修

设备失爆,人 引起瓦斯 机爆炸

3 1 40 120

四级采掘电钳工器检修

人规程检修

触电,人员机电伤亡

3 1 15 45

采掘电钳工号不清

人 误停送电 机

3 6 1 18

采掘电钳工作业

人 人员伤亡 机

3 0.5 15 22.5

四级采掘电钳工随意更改保护定 人 损坏设备 机值

0.2 0.5 1 1

采掘电钳工

人 损坏设备 机

1 0.5 7 3.5

四级采掘电钳工电流互 损坏设感器二次 人 备、人员 机

1 0.5 7 3.5

四级采掘电钳工侧开路 伤亡低压电器检修

2.低压电 不用或现 机器检修 场试验合格

触电,人机电员伤亡

1 0.5 7 3.5

四级检漏继电器9.开关内

3 6 3 54 四级10.36V

触电,人机 机员伤亡

低压开关3 6 3 54 四级以上裸露损坏设电器设备机备、人员机电防护栏无防护栏伤亡或不合格接地 损坏设 3 6 3 54 四级接地装置不合 机 备触电,机电装置格使用

人员伤亡机 损坏设备 机

3 6 3 54 四级电缆误送电,

1 2 15 30 四级4.

造成设备人 机电损坏,人

采掘电钳工熟悉现 不熟悉场环境 场环境

员伤亡人 人员伤亡 机

0.1 3 3 9 3 6 3 54

采掘电钳工低压电器安装

纸资料、安装标准 人 损坏设备 机及无安全1

3 6 3 54 四级

采掘电钳工统图

所安装设备的结技术特征、工作

人 损坏设备 机电

采掘电钳工原理2.不了解设备电气

3 6 3 54 四级况操作

人员触电人 机伤亡人员触电人 机伤亡

3 6 3 54

工工带电搬迁移动电 气设备

人员触电伤亡

3 6 3 54

采掘电钳工低压电器安装

人 损坏设备 机电

1 6 1 6 四级

采掘电钳工使用金属尺测量 导体

员伤亡

0.2 0.5 15 1.5机电

四级采掘电钳工不熟悉 瓦斯爆采掘巷 人 炸,人员 机道、工作 伤亡

3 3 15 135

三级采掘电钳工地点的安除及维修 人 损坏设备 机不按照规程操作

3 6 7 126

三级采掘电钳工爆

瓦斯爆机 炸,人员 机伤亡

3 0.5 40 60 四级电器设备4.电器安装后的检查

安装电气间隙不 人 人员伤亡 机符合规定安装电器爬点距人 人员伤亡 机离符合要求

3 0.5 15 22.53 0.5 15 22.5

四级采掘电钳工四级采掘电钳工未按设 损坏设计整定继 人 备,人员 机

3 6 1 18

采掘电钳工6.继电保 电保护 伤亡护整定 2.继电

3 0.5 3 4.5

四级采掘电钳护甩掉不 人 备,人员 机电工用。 伤亡损坏设30.5损坏设30.53未联系进4.5四级采掘电钳7.试运转 人 备,人员 机行试运转 工伤亡月 日任务 工序 危险

风险 可能导致 事类 的事故 类型

风险评估风险 管理L E C D 等级 对象重物坠未检 落,损坏 起重机司查钢丝

机电 3 6 7 126 三级 设备,人 机绳员伤亡重物坠

1 6 7 42 四级 1.检查 2.钢丝落,损坏 起重机操作

钢丝绳

绳不完 机好

机电设备,人员伤亡

钢丝绳3.钢丝

1 6 7 42 四级 绳固定 落,损坏 牢固

机 机设备,人员伤亡重物坠

3 6 7 126

钢丝绳检查 落,损坏 有损伤 机 机电 钩头钩头 设备,人 或裂纹员伤亡

0. 6 3 1.8 四级1未知最大 起重机司最大负 荷标志

机电负荷,损坏设备重物坠 1

机6 3 1.8 四级落,损坏 磨损超 限

设备,人员伤亡超过行

钩头6 6 3 108 三级未检 程,损坏 起重机司查行程 人 机电 限位器

员伤亡超过行

机3 6 3 36 四级行程 程,损坏限位器 机 机电 起重机 检查 不完

设备,人员伤亡安全设

6 6 3 108 三级 施 起重机司查卷扬 人 坏设备, 机电 限位器

机人员伤亡

3 6 3 36 四级 限位器 机 坏设备, 机电 起重机 不完好 人员伤亡

6 6 3 108 三级人 机电查安全 失灵,损 机 置

保3 6 3 36 四级检闭锁装 失灵,损机 机电 起重机 置不完 坏设备,保好 人员伤亡1 6 3 18 四级 起重机倒起重 塌,损坏机安装 机 机电 起重机 设备,人不牢固 员伤亡1 6 3 18 四级 起重 横梁开起重机操 机横梁 裂,损坏作 机 机电 起重机 检查 变形、开 设备,人局起重机 裂械

员伤亡1 6 3 18 四级 机构磨行走 损,损坏机构不 机 机电 起重机 设备,人灵活 员伤亡提升 重物

1 6 3 18 四级 机构有 机 落,损坏 机电 起重机 卡阻现 设备,人 象 员伤亡 重物坠

1 6 3 18 四级 检查 起吊用落,损坏 起吊用 具不合 具 格

员伤亡

机电 工具重物歪

3 6 3 54 四级 倒,损坏 起重机吊前未试 人 机电设备,人 机 吊员伤亡起重 损坏

0. 6 15 9 四级1 机超负 人 备,人员 机电机 超

伤亡

3 6 7 126 三级重物 落,损坏 起重机司捆绑不 人 机电 牢设备,人 机牢固员伤亡

0. 6 7 21 四级 起人员跌 5

起重机司上、下站 人 机电 物人1.起重

重物坠

机0. 6 7 21 四级 15时重物 起重机司起吊 人 落,人员 机电下方有 机 伤亡人行走或停留2.重大3或停留2.重大3损坏设0.534.5四级重物件长 起重机司人 备,人员 机电 禁时间停 机伤亡在空中6损坏设0.534.5四级起3.起吊重物歪 人 备,人员机电机平斜伤亡4.大件误操作,30.5710.5四级吊运时损坏设人 机电无统一 备,人员 机指挥伤亡任务工序任务工序危险源风险类型的事故事故风险评估风险类型LECD等级管理对象人员被转1.缺少防机 动部位挤机电36354四级排水泵1.排水泵 护罩排水泵运伤启动前检行60.5721四级查2.吸水井损坏水泵环 机电 杂物内有杂物叶轮各种仪

3 6 3表指示不在正常指

机 损坏设备 机

54 四级 排水泵示范围内排水泵 1没有备用 机 造成淹井 机控制电源

6 1 0.6

四级排水泵2.泵体充

各种闸阀不能正 常使用

3 6 1 18 四级机电 排水泵水2.排水泵没有可靠的备用引

0.1造成矿井机 机电水量增大

6 1 6

排水泵水装置1

1 6 1 6 四级水泵没有汇报值班 3.启动电 室或调度

造成矿井机电水量增大

主排水泵工机,水泵 室运行未按规定程序启 动排水泵

造成水泵损坏

3 6 3 54

主排水泵工压力表

3 6 1 18 四级常电流、

判断,引人 机起设备损坏

3 6 1 18

主排水泵工电压不正常时,未

机 水泵损坏 机电 排水泵及时停泵5.随意变更水泵各项保护定值管路漏

安全保护人 失灵,损 机坏设备造成矿井

3 6 1 18 3 6 1 18

主排水泵工机水 水量增

机电 排水泵出现危险 1时,人员安全出 不能及时环 机电口不畅通 撤退,造成人员伤

6 1 0. 四级6安全出口

亡未关闭阀 高压水倒 1 6 1 6 四级 主排水泵工

门停止水 人 流,造成 机电泵 设备损坏安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)月 日风险 可能导致 事故

风险评估

风险 管理任务 工序 危险

类 的事型

类型 L E C D 等级 对象未接到 造成瓦斯

通风机

积聚,引人 机电 起瓦斯爆 1炸

6 40 24

主主通风机司机通风机运行

查 2.各种安全保护装 置不正常通风机 风机不完

安全保护 3 6 1 18 四级失灵,造机电成设备损坏1 2 1 2

主通风机司机运行

机 损坏设备 机电

四级 通风机主风机停3.通风机止运行停止运行后,切换失败

造成瓦斯积聚,引机 机起瓦斯爆炸

3 2 1 6

通风机

0. 1 40 8 四级2风

积聚,引人 机起瓦斯爆炸未能及时

3 1 3 9

主通风机司机4.通风机反风

进行反机 机风,造成人员伤亡

1 0.5

1 0.5

通风机四级电压不正 机 斯积聚, 机电 通风机常,仪表指示不正

引起瓦斯爆炸常安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)任务工序任务工序危险源风险类型的事故事故风险评估风险类型LECD等级管理对象

安全保护

空气压缩全保护装 人 失灵,检查

机电 1 6 1 6 四

机机司机

坏设备

3 6 1 18 四级电流不正 机 常,损坏 机电 空压机常

设备0.1人 损坏电机 机电

6 0.1

0. 06

空气压缩机机司机空气压缩

人为卸荷按下启未按规动按钮,定定期试 人

安全阀不机电

3 0.5

3 4.5

四级空气压缩机机司机运行

空压机运行

验安全阀

灵敏可靠 机机司机出现紧急情况未 及时停机

引起空压机损坏

1 0.5

3 1.5

四级空气压缩机机司机未按规定使用润 人 损坏设备 机滑油

3 1 1 3

空气压缩机机司机3

1 0.5

15 7.5

四级空气压缩

过温度未 人 高,引起 机电

机机司机

设备损坏2.压缩机10.2.压缩机10.70.四级1 7出气口温设备过空气压缩度超过规 人 高,引起机电机机司机定未及时设备损坏停车任务工序任务工序危险源风险类型的事故事故风险评估风险类型LECD等级管理对象1.充电架矿灯管运行不正 机损坏矿灯 机电36118 四级理工常36118 四级1.检查准 2.仪器仪矿灯检修备表指示不 机损坏矿灯 机电矿灯正确0.0.404四级3.矿灯不 引起瓦斯人 机电25使用人防爆 爆炸人员在井

1

1 0. 四级4.矿灯损机

下照明不 5 5机电 矿灯坏 足,引起人员摔伤2

充电室内温度过 高

引起设备温度过高,减少设备寿命

0. 3 1 0. 四级1 3温度未按规定程序充 电

3造成矿灯机电损坏

6 1 18

矿灯管理工1.矿灯放交班 电小于 11小时

人员在井下照明不足,引起人员摔伤

1 6 1 6

矿灯管理工安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)月 日任务 工序 危险

风型L1.未认真锅炉缺水造成锅炉检查锅炉水位人爆炸伤人,损坏锅炉型L1.未认真锅炉缺水造成锅炉检查锅炉水位人爆炸伤人,损坏锅炉机电11.工作前的检查准2.未及时锅炉压力过高,造备查看压力表人损坏锅炉机电1

风险评估 风险 管E C D 等级 对0.40 20 四级 司炉工50.40 20 四级 司炉工53.未检查

3 6 1 18 四级 司炉工供汽、供 人 机电漏水,烫供汽供暖

暖管路

伤人员

3 6 3 54 四级 司炉工上煤操 造成人员人 机电作不当 伤害锅炉操 2.未及作 加水

锅炉缺水 造成锅炉 1人 爆炸伤 机人,损坏锅炉3

6 40 24 四级 司炉工1 40 12 三级 司炉工安全阀 爆炸或人 0故障员伤害故障员伤害1.未定期进行水质化验人水质不达机电3.水质化验

3 6 1 18 四级 水质化验工(年度、专项)月 日任务 工序 危险源

风 可能导险 致的事 事故

风险评估

风险 管理类 类型型 故 L

C D 等级 对象

精神萎靡不振。

3 6在作业过人 程中易发 机电生事故。

3 54

井下电工前的检查准备 安全注意事项掌握。

3在作业过人 程中易发 机电生事故。

6 1 18 四级 井下电工检修电器设备时作票制度。

3误送电,危人 及人身安 机电全。

6 3 54 四级 井下电工井下设备安装(井下电工

检修电气设备前检修。

易发生作人 业人员电事故

1 3 15 45 四级 井下电工机电2、检修设备

1误送电,危人 及人身安 机电全。

3 7 21 四级 井下电工停电后未使用同等级别的验电笔地放电。

人 电伤人故。

1 3 3 9 四级 井下电工机电操作高压带电设在绝缘台上。

人 人员触事故。

3 3 7 63 四级 井下电工机电明接头。检修电气设备时随意调整各种元

易造成电 3气设备短人 接失爆等 机电事故。3损坏电气人 设备造成 机电事故。

3 1 9 四级 井下电工3 1 9 四级 井下电工3、检修完毕

检修完毕后未对电气设备内进行栓紧固到位。

1易造成电人 气设备短 机电路,损坏电气设备。

3 1 3 四级 井下电工安全风险辨识评估分级管控清单(年度、专项)任务工序任务工序危险源风险类型的事故事故风险评估风险类型管理对象精神状态不佳作业,在作业过程中易发生事故。L3E6C3D54等级四级(井下钳工)1

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