皮革工程概论第一章10版ok课件

皮革工程概论纺织服装学院

田安丽制革历史有文字记载和文物佐证的制革历史在2000年以上。最古老的鞣法：油鞣、烟熏、植鞣。18世纪以前，植鞣法和硝面鞣法18世纪后，铁鞣、铝鞣、锆鞣、硅鞣等无机鞣法及结合鞣法。1893年，丹尼斯一浴铬鞣法——开创现代皮革工业。中国：皮革大国而非皮革强国。硝面鞣制这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品软柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高，但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤。氯化钠5公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拦和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压重物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15-20°C时一般浸制16-22天，夏季气温达30°C时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液，如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得到成品。

皮革的基本概念有关概念皮原料皮皮革革裘革裘合成革人造革有关概念－皮与原料皮：①概念皮：是指覆盖在动物体最外层与动物机体连成一体的组成部分。。原料皮：是指具有皮革加工价值的动物的皮，是制革动物皮、制裘动物皮、裘革两用动物皮的统称。

②区别原料皮才适合皮革厂进行加工、变性处理，没有制革加工价值的生皮是不能作原料皮的

习惯上，皮革厂把原料皮叫生皮，在一般情况下，人们所称呼的生皮就是指适合皮革加工的原料皮。

皮革厂，皮被称为生皮皮＝原料皮？裘:加工过程中不进行脱毛处理，尽可能不掉毛，在加工工程中对毛进行保护。革：加工过程中必须对原料皮进行脱毛处理，其加工成品绝对不能带毛。裘革：既可使用裘面（毛面，也称毛被），也可使用肉面。加工过程中既要保护好毛被，又要对毛板进行适当的处理。皮革：人们对革的一种传统称呼，在通常情况下，皮革是指革，而不是指皮，二者有本质区别。革：是原料皮通过加工、鞣剂变性处理所获得的一种性能优良的天然高分子生物材料。皮革的基本概念概念分类区别从外观上毛革：带毛的革，习惯叫毛皮，又叫裘皮，简称裘。皮革：不带毛的革，简称革裘革：毛与革两用的革。相对生皮而言，常把革称为皮革。

皮革鞣制皮革的分类按照用途分：鞋面革、服装手套革、箱包革、皮件用革、家具革、球革、乐器用革、工业用革等按鞣制方法分：植鞣革、铬鞣革、油鞣革、钛鞣革、铁鞣革、铝鞣革、结合鞣革等。按原料皮种类的不同：猪皮革、羊皮革、牛皮革、马皮革、鳄鱼皮革、鱼皮革等按工业习惯：重革、轻革成革的命名成革命名按照“制革工业”行业标准，按照下列次序对成革命名：按照鞣制方法分；按原料皮产地及路分；按动物名称分；按革的颜色分；按皮革表面状态分；按整饰方法及革面色彩效应分；按革的厚薄、软硬等风格分；按革的用途分；最后加“革”例如：铬鞣黄牛黑色正软鞋面革，铬鞣汉口路山羊棕色苯胺服装革，植鞣猪外底革等。常见皮革种类皮革天然皮革代用革牛皮羊皮杂皮猪皮再生革人造革合成革皮革的种类牛皮1）黄牛皮：毛孔细小而浅，呈圆形，均匀而紧密，毛孔较直而伸向里面，手感丰满，光滑光亮、柔软、纹细，坚实富有弹性。（可分多层使用）

（2）水牛皮：毛稀，毛根粗大而深，表皮厚，革面粗糙，质地较差。一般用于鞋底。

羊皮（1）山羊皮：面革纹络呈半圆的弧，弧上排列着2—4个针毛孔，周围有大量的细绒毛孔，毛孔呈鱼鳞状排列，手感富有弹性；（2）绵羊皮：革面平整光洁，毛孔细小，呈扁圆形，由几个毛孔组成一组、排成长列，非常柔软，粒面细致光滑，延伸性较大，但强度差。猪皮猪皮：面革粗糙，有明显的毛眼孔，呈三角形排列，弹性差，美观效果差，耐穿，牢固性强。杂皮主要有马皮、驴皮、鳄鱼皮、蜥蜴皮、蛇皮、牛蛙皮、海水鱼皮。淡水鱼皮、带毛的狐皮、狼皮、狗皮、兔皮粒面平切图猪：毛孔三根一组呈三角形排列黄牛皮针毛和绒毛呈点状分布（平切）山羊皮毛囊呈簇分布（平切）细羊毛背部平切图皮革的使用种类头层革二层革裘革全粒面革半粒面革磨砂革绒面革漆革贴膜革修面革（亮面）压花革皮草毛皮粒面革粒面革属于皮革中的高档材料，一般是黄牛鞋面革，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，粒面革上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。粒面革不仅耐磨，粒面革表面光滑，而且具有良好的透气性。一般粒面革的光亮度较高而且表面带一层自然的腊感，粒面革的粒面越清晰代表档次越高。粒面革在鞋面市场上得到广泛的应用。分中牛皮粒面革，小牛皮粒面革，一般从厚度上可以分辨。粒面革的厚度分好几种，一般有：1.0-1.2mm通常为小牛皮粒面革，1.3-1.5mm和1.2-1.4mm为中牛皮粒面革，1.6-1.8mm和1.8-2.0mm一般是大牛皮但市场上统称呼为中牛皮粒面革。

全粒面革指保留并使用动物皮本来表面（生长或鳞的一面）的皮革，叫正面革。在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。全粒面的表面未经涂饰较少直接使用，大多数是经过美化涂饰的如压花等，全粒面革所用的原料要求伤残力的高等级原料皮，且加工要求也高，属高档皮革，其坚牢性能好，全粒面革表面不经涂饰或涂饰很薄，保持了皮革的柔软弹性和良好的透气性，其制成品舒适、耐久、美观。全粒面皮革特性：分为软面革、皱纹革、正面革等。特性为完整保留粒面，毛孔清晰、细小、紧密、排列不规律，表面丰满细致，富有弹性及良好的透气性，是一种高档皮革。用此牛皮制成的皮革产品，使用舒适耐久且美观。半粒面皮革在制作过程中经设备加工、修磨成只有一半的粒面，故称半粒面牛皮。保持了天然皮革的部分风格，毛孔平坦呈椭圆形，排列不规则，手感坚硬，一般选用等级较差的原料皮。所以属中档皮革。因工艺的特殊性其表面无伤残及疤痕且利用率较高，其制成品不易变形，所以一般用于面积较大的大公文箱类产品。

修饰面革修饰面革：指部份或全部除去动物皮本来表面，再在上面敷以人造薄膜的皮革，有头层修饰面革和二层修饰面革，其表面薄膜多数以各种化学材料配制成的涂饰液经多次涂饰及压制某些花纹而成的，也有的涂饰面革是将预先制作的化学薄膜移贴到皮革表面，也叫移膜革或贴膜革。修饰面革主要是弥补材料表面不足，其透气性差，坚牢性低，耐折性抗老化性降低，穿用不如全粒面革舒适，但其抗水性好，易于清洁和保养修面牛皮特性：又称“光面牛皮”，市场也称雾面、亮面牛皮。特性为表面平坦光滑无毛孔及皮纹，在制作中表层粒面做轻微磨面修饰，在皮革上面喷涂一层有色树脂，掩盖皮革表面纹路，再喷涂水性光透树脂，所以是一种高档皮革。特别是亮面牛皮，其光亮耀眼、高贵华丽的风格，是时装皮具的流行皮革。

绒面革绒面革：是指表面呈绒状的皮革，利用皮革正面（生长毛或鳞的一面）经磨制成的称为正绒，利用皮革反面（肉面）经磨成的称为反绒，利用二层皮制成的称为二层绒。由于绒面革没有涂饰层，其透气性能较好，柔软性较为改观，但其防水性、防尘和保养性变差，没有粒面的正绒革坚牢性变低。绒面革制成品穿着舒适，卫生性能好，但除了油鞣法制成的绒面革外，绒面革易脏，不易清洗和保养，主要用于皮鞋、皮服装、皮包、手套制作。贴膜革、复合革、涂饰性剖层革贴膜革：在剖层皮上贴上一层聚酯膜，耐碰、耐磨擦，适合于童鞋；复合膜：在剖层皮上复合一层橡胶膜，有很好的耐化学性，耐久性，适合于作靴类鞋。涂饰性剖层皮：在剖层皮上加上着色树脂层。

二层皮革二层皮在皮革加工中，较厚的动物皮需经过剖层机剖成几层，以获得厚薄一致的皮革，并获得数量更多的皮革。动物皮生长毛的一面为头层皮，也叫粒面革；头层革以下各层革分别叫二层皮、三层革、四层革，二层绒面革可用于皮鞋、服装、手套和软包等，二层修面及贴膜移膜革则用于皮鞋、皮球和皮箱。市场上也有二层皮革是在皮革加工中将粉碎的皮革通过化学及物理方法压制而成。这类皮革比较硬，容易折断，延伸度不够。真皮三大特性卫生性：1．透水性在10米上。24小时内可透过约800CM的汗液。2．透气性100C/小时/CM。3．吸湿和排湿性。耐用性。经科学测试每平方米的真皮可承受2.5公斤（2KG/M2）的重量。尽管现在合成革工艺水平很高，但日本产的克拉利诺F26受压力仅1KG/M2。绝热性。有些皮可受120—160C的高温。耐寒能力则达零下50—60C，是做航服的主要材料。穿凉鞋时与塑料鞋时明显会感到，热天走路时皮凉鞋不烧脚，塑料鞋则会感到烫。代用革基本概念再生革把皮革的边角料、废料粉碎成纤维状，加植物纤维粘合剂及各种配合剂，压制成型而制成，多用于旅游鞋，皮带。由于生产再生革的原材料主要是天然皮革的废料，所以再生革有一定的吸湿性和透水、透气性，也有一定的耐热性、耐磨性和弹性，但强度小，撕裂性能差。

人造革以纺织或针织材料为底基生产的代作革称为人造革。PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革，用PVC加增塑剂和其他的助剂压延复合在布上制成的。以PU树脂为原料行产的人造革称为PU人造革。

PVC人造革都有一个发泡层,而PU就是浆加布底。PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革从化学结构来说，它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，所以他不会变硬、变脆，同时他继承了色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜。

超纤合成革合成革超纤合成革超纤是指制合成革时采用的基布是超纤的，透气性比较好，但决定合成革透气性的主要是聚氨脂涂饰层，所以超纤合成革的透气性不如真皮的好，由于超纤的价格比较贵，因此整体造价比较高；真皮的吸湿性和透气性比较好，而合成革的耐磨性比较好。主要看自己的需要。

代用革与皮革的鉴定1人造革或合成革是人造的革的代用品，具有典型的人工制造的痕迹，其均匀性一般都比天然的好。人造革或者合成革，尽管在革面制造者挖空心思地在其表面制造模仿天然革的伤残、毛孔等，但还达不到百分之百的天然逼真，因此，可以通过革的伤残、毛孔，特别是伤残作为标准来鉴定真伪。2真皮(革)制品愈是高档，其涂层愈薄，天然花纹愈清楚。牛皮、羊皮和猪皮的花纹各不相同，尽管合成革或人造革其革面上的花纹可以通过人工的方法进行仿制，但仿制品和天然品毕竟存在着差异，鉴定时，可同时以花纹及伤残作为标准，进行真伪鉴定。3无论整张革或是用革做成的制品，如皮鞋、沙发等在一般情况下制造商们不可能用革的同一部位来加工，而是根据革的不同部位和制品不同区域的需要来进行搭配、选材和下料制作的，真皮的不同部位的均一性、紧实性及手感的差异大于人造革与合成革，可以根据这种差异来进行真伪鉴定。

4如果是整张革，可采用切口鉴定，真革是天然高分子，是胶原纤维编织而成的，且大多数革制品是铬鞣而成的，呈蓝色，而仿革制品的切口无天然革纤维感，或可见底部的纤维及树脂，或从切口处看出底布与树脂胶合两层次。伤残鉴定花纹鉴定

部位鉴定

切口鉴定

其它鉴定方法革里面：天然革的反面有明显的纤维束，呈毛绒状且均匀。而仿革制品中部分合成革正反面一致，里外面光泽都好，也很平滑；有的人造革正反面也不一样，革里能见到明显的底布；但也有的革里革面都仿似天然革，革里也有似天然革的绒毛，这就要仔细观察真假品种的差异性。燃烧法：允许烧的话，烧一下最直接；主要是嗅焦臭味和看灰烬状态，天然皮革燃烧时会发出一股毛发烧焦的气味，烧成的灰烬一般易碎成粉状，而人造革，燃烧后火焰也较旺，收缩迅速，并有股很难闻的塑料味道，烧后发粘，冷却后会发硬变成块状。吸水性：吸水性强的明显的为天然皮革，反之可能为人造革。

制革工艺准备工段鞣制工段整饰工段除去制革无用之物（如毛、污物、油脂等）和不需要的皮组织（如表皮、纤维间质等),对胶原纤维进行适当的松散，使皮处于最佳的鞣制状态。

由革的机械干处理和涂饰等操作组成，其主要任务是改善成革的机械物理性能和外观性，从而达到提高成革的使用价值和商品价值。

用鞣剂处理皮使之转变成熟革，并使革具备干加工所需要的各种基本性能（如厚薄、颜色、强度、和柔软性等）

第一章原料皮原料皮的组织结构

1原料皮的分类及常用原料皮的特征2原料皮的防腐﹑保藏和消毒

3本章内容及重点：本章主要讲述皮革的相关概念与皮革的鉴定、原料皮的组织结构及常用原料皮的特征。皮革的相关概念及常用原料皮的特征需重点掌握。课时分配：2-3课时原料皮的组织结构

毛层（毛被）

原料皮（生皮）

皮层（皮板）毛皮生产用的生皮：首先注意毛被的质量，其次是皮层的质量；制革生产用的生皮：主要注意皮层的质量。

皮层的构成皮层表皮层:位于毛被之下，真皮层之上。由不同形状的上皮细胞排列构成。表皮厚度随动物种类及部位的不同而不同。对制革无用，需除去，但对真皮有保护作用，在未制革前应保护。真皮层:皮下组织层:松软纤维成分：真皮主要由胶原纤维、弹性纤维和网状纤维编织而成，称为纤维成分。织角：是指把动物皮纵向切面上大多数纤维束与水平面所夹的角。织角代表大多数纤维束的主要方向。凡是纤维束编织紧密而织角高的动物皮，其物理机械性能一般都比较好。粒面层（也称乳头层）网状层

真皮层真皮层位于表皮层和皮下组织之间，是皮的主要部分，其重量或厚度约占生皮的90％以上。革就是由真皮层加工制成的，许多特征都是由这层的构造来决定。真皮主要由胶原纤维、弹性纤维和网状纤维编织而成，称为纤维成分。其中胶原纤维占95%～98%，是组成真皮的基本物质。真皮中还含有血管、汗腺、脂腺、毛囊、肌肉、淋巴管、神经、纤维间质和脂肪细胞等非纤维型成分。真皮主要由胶原纤维编织而成，其编织方式随生皮的层次和部位不同而异。根据纤维的编织形式，真皮在垂直皮面的方向，分为上下两层：粒面层（乳头层）和网状层。两层以毛囊底部所在的水平面为分界线（但这种分界线不适用于猪皮，猪毛是贯穿整个真皮层的）。水平面以上为粒状层，以下为网状层。（1）粒面层这层的表面与表皮的下层相互嵌合，其厚度以占全皮厚的比例表示：牛皮为25%～35%，马皮约为40%，山羊皮为40%～65%，绵羊皮为50%～70%。粒面层中胶原纤维束比较细小，而且编织疏松，这种疏松的程度又由于毛囊及各种腺体的存在而加剧。因此，这层结构比较脆弱，容易受到伤害。（2）网状层这层较粒面层厚，是皮革的主要部分。网状层中胶原纤维束比较粗壮，编织比较紧密，有如网状。且一般不含汗腺和脂腺、毛囊等组织。是真皮层中最紧密和最结实的一层。第二节

原料皮的分类及常用原料皮的特征牦牛皮水牛皮黄牛皮猪皮组织结构特点资源分布绵羊皮原料皮的种类类别原料皮哺乳动物皮家畜动物皮牛皮：黄牛皮、水牛皮、牦牛皮羊皮：山羊皮、绵羊皮猪皮其它皮：马皮、驴皮、骡皮野生动物皮鹿皮、袋鼠以、狐皮、貂皮海生动物皮海豹皮、鲸鱼皮两栖及爬虫类鳄鱼皮、蛇皮、牛蛙皮鱼皮鲨鱼皮、馒鱼皮鸟皮鸵鸟皮其它皮鸡爪皮各种原料皮所占比例类别比例牛皮65%70%山羊皮8%10%绵羊皮10%12%猪皮3%5%爬行动物及鱼皮＜1%其它类型的皮1%2%猪皮组织结构特点1）粒面粗糙：毛孔三根一组呈三角形排列2）部位差大：

①厚度差异，臀部最厚，腹部最薄（4:1-5:1）②纤维编织差异：主要是指胶原纤维束的粗细程度和编织紧密程度，臀部最紧，腹部最松③粒面差异：主要是指各部位毛孔和粒纹的差异3)脂肪含量高约占干皮重的10%~30%4)肌肉组织和弹性纤维比较发达5)粒面层和网状层无明显界限猪皮资源的分布及特点猪皮遍布全国，产量以四川最大，山东次之，江苏、浙江、湖南、湖北、广东、江西、安徽、河南等省较大。①

按产地分：华北猪皮、华中猪皮和华南猪皮②

按猪种分：原有猪种的皮和新培育猪种的皮③

品质差别南方猪皮优育北方猪皮，同一地区平原优于山区，圈养优于放养猪皮，新育种猪的皮和瘦肉猪皮优于原有猪种的皮，早熟猪种的皮优于晚熟猪种的皮。

牛皮我国牛皮总产量为800-900万张，其中主要为黄牛皮，牦牛皮为163万张，其余为水牛皮。水牛皮黄牛皮牦牛皮组织结构特征资源分布特点黄牛皮的组织结构特征①毛细根浅，粒面细致：毛孔细而密，里面乳头细小，突起不十分明显，除脖头和腹部有一些褶纹外，其余地方少有褶纹，这就使得黄牛皮比其他皮的粒面细的多。②

粒面层与网状层界限分明：以毛根底部为界限。粒面层较薄，占真皮层的1/5-1/6，胶原纤维素较细，编织较为疏松；网状层较厚，占真皮厚度的4/5-5/6，胶原纤维素较粗壮，编织较紧密。③

脂肪含量少。④部位差小。颈部>臀部>腹部>肷（qian）部。肷：颈＝1：2

黄牛皮资源分布特点黄牛皮资源遍及全国，其产地以河南、山东、陕西、湖北、东北为主，役用为主，少量奶牛及肉牛皮。①

产地分：北路（黄河以北）：多为半干盐湿皮，质量较差，但延边皮较好中路（黄河下游及长江中下游）：盐湿皮，质量较好南路（长江以南）：晒烫或热板皮较多。同一路中平原皮优于山区皮②

牛的用途：肉用型、乳用型和肉乳兼用型质量：肉>肉乳>乳

水牛皮1)

毛被稀疏，粒面较粗：粗针毛、细针毛、绒毛2)粒面层与网状层胶原纤维编织悬殊但连接牢固3)

部位差较大4)脂肪含量中等，腺体发达。5)质地较差：乳头层薄

牦牛皮牦牛皮的组织结构特点：1)

粒面较细2)粒面层与网状层连接较弱3)脂肪含量较多4)部位差较大山羊皮山羊皮的组织结构特点1)

粒面较细2)

粒面层与网状层界限分明3)

脂肪含量较少4)部位差较大注：山羊皮组织结构种间差异较大，主要表现在皮面粗细，网状层厚薄，张幅大小。著名的优质羊皮：四川成都铜羊皮绵羊皮分细毛、半细毛、粗毛绵羊三种，毛质较差的才制革绵羊皮绵羊皮的组织结构特点：1)

粒面细致2)

粒面层与网状层连接较弱，存在脂肪带。3)

强度较低4)

脂肪含量高5)部位差较小，臀:腹＝1.6:1常用原料皮的特征

粒面部位差脂肪含量粒面层与网状层其他猪皮粗糙大高无明显界限肌肉组织和弹性纤维比较发达黄牛皮细致小少界限明显优质原料皮牦牛皮较细较大较多连接较弱水牛皮较粗较大中等胶原纤维编织悬殊但连接牢固质地较差山羊皮较细大较少界限明显绵羊皮细致较小高连接较弱强度较低第三节原料皮的防腐﹑保藏和消毒糜烂原因

细菌的种类

生长条件外界细菌在皮上的生长繁殖而引起的刚剥下来的皮不应堆放，应立即用经过杀菌的水冷却，然后立即清洗、去肉、盐腌，以防原料皮变质。亲卤细菌在无盐环境下不能生长，只能在有盐环境中生长。耐卤细菌：既能在无盐环境下生长，也能在有盐环境下生长。细菌在皮上的生长繁殖和酶对皮的催化水解需要适宜的温度、pH值及充足的水分。防腐即破坏起其生长条件原料皮的主要组成物：水分（65-70%）、蛋白质(30-35%)、脂类、无机盐、糖类。保养原理生皮内外创造一种细菌不宜生长繁殖，酶不能发挥其水解作用的环境加入杀菌剂改变pH值降低温度减少皮中水分细菌在皮上的生长繁殖和酶对皮的催化水解需要有适宜的温度、pH值及充足的水分。如果破坏其中一个条件，细菌的生长繁殖和酶的作用将受到抑制.保养方法常用方法盐腌法（saltcuring）干燥法(drying)杀菌剂防腐保藏法辐射法低温冷藏法(coolcuring)有机溶剂脱水法浸酸法(picklingmethod)干燥法原理可以停止皮中酶的作用

酶对皮的催化水解和细菌的生长繁殖需要一定的水分。通过干燥对生皮的水分减少到10－14％，这时皮中的水分主要为结合水，几乎无自由水

部分细菌死亡，部分细菌转化为孢子而停止活动。

如果干燥后的皮重新回湿或受潮，细菌又会重新生长繁殖，生皮又会受到危害

干燥法方法

将剥下的生皮立即平铺于干燥的物体表面，或挂杆，或绷平在木架上，利用自然条件阴干或晒干，使皮内水分降到10－14％。干燥过程要严格控制干燥的速度、干燥的均匀度和干燥温度。干燥速度：适当快——尽可能早的除去水分，停止细菌和酶的作用，及时防腐。过快——皮表面过干，皮表层纤维间质过早凝结，内层水分难以扩展到表面，使内层的水分难以被除去。貌似干燥，易腐烂。均匀度：防止部分因干燥程度不够而在贮藏过程中引起局部腐烂。温度：在太阳下暴晒会发生局部灼伤。建议采用在遮阳处风干或在低温干燥室烘干

干燥法干燥法适用于油脂含量低，小而薄的皮，如山羊皮，鹿皮原因：多酯皮（如猪皮）——多酯皮在干燥后，脂肪细胞和酯腺中的油脂容易透入纤维内部造成浸水回软困难，严重影响成品革质量大而厚皮（如黄、水、牦牛皮）——厚皮内层不易干燥，干燥需要的时间太长，长时间干燥，皮不仅不能及时得到防腐，而且细菌繁殖较快，酶的水解作用较强，皮易受损成革空松扁薄。浸水回软较难。干燥法使用地区适用地区适用于干燥炎热地区。（不适合潮湿地区）优缺点：优点——方法简单，成本低，无防腐剂污染，生皮重量轻，易运输缺点——皮板僵硬，易折裂，易受昆虫侵害，浸水回软比盐腌皮困难，加工易松面盐腌法(saltcuring)原理在皮内外制造一种高浓度的食盐溶液环境

渗透压和水分两个因素的共同作用使盐腌法起到防腐的作用。盐腌法是用固体食盐或饱和食盐水对鲜皮进行腌制保藏的方法

原理在皮内外制造一种高浓度的食盐溶液环境

渗透压和水分两个因素的共同作用使盐腌法起到防腐的作用。高浓度食盐溶液对亲卤细菌和耐卤细菌的生长无法抑制，只有将盐腌皮在20℃以下保藏，或在盐腌时加入一些有机防腐剂，才能在抑制其他细菌的同时，也起到抑制亲卤细菌的作用。一方面，食盐会增大细菌细胞膜内的渗透压，使细胞脱水收缩失去生长繁殖和代谢能力另一方面，大量的食盐使鲜皮脱水，皮内水分减少，也使残留在皮内的水由于与食盐发生水合作用而失去活度，从而使细菌和酶失去作用的水分条件。原理在皮内外制造一种高浓度的食盐溶液环境

渗透压和水分两个因素的共同作用使盐腌法起到防腐的作用。方法撒盐法:皮张经去肉、洗净滴水后，用盐均匀地撒在皮的肉面进行保存的方法盐水法：将刚剥下的鲜皮立即用冷水降温和清洗，修边，去肉后用饱和食盐水腌制

盐干法：撒盐法腌制的皮张干燥至水分18%-25%保存。盐腌法盐腌法是用固体食盐或饱和食盐水对鲜皮进行腌制保藏的方法

为了既使皮得到及时防腐，有增强长期防腐的效果，应粗细腌搭配。细盐（1－3mm）：粗盐：粗颗粒盐腌制较慢，皮不能及时得到防腐，但腌制过程食盐不易随水流失，能提高皮内食盐溶液的饱和度。为了使皮得到及时防腐，又增强长期防腐效果，应粗颗粒盐与细颗粒盐搭配使用。食盐用量为鲜皮重的50％以上时，可保存6个月食盐用量为鲜皮重的25－50％时，只能短期保存保存温度不能超过20℃猪皮10天，牛皮30天盐腌法特点优点：适合于各类皮的防腐保藏，保藏期较长，保藏的皮质量较好，易浸水回软。

缺点：最大的缺点是用盐量大，废盐对环境污染大。盐水法比撒盐法可节约用盐50%，污染较小.盐干法：最好的保存方式，适合低脂的牛羊皮。特点低温冷藏法(coolcuring)细菌生长繁殖的最适宜的温度为30~45度。在10度以下，生皮上大部分的细菌的生长和繁殖会受到抑制。在零度左右，基本上停止生长繁殖。将剥下的皮立即冷却并保温在-1度，可停止细菌的生长繁殖。将剥下的鲜皮立即用水洗降温，清除脏物，送入冷库或在冬天利用自然气候条件，冷却到-1度，在该温度下堆置保藏。可保藏3周。无食盐污染。即使有时使用了少量食盐，由于盐量小，也不会造成明显的盐污染。原理

方法

特点

浸酸法（picklingmethod）浸酸法保藏原皮多用于绵羊皮，其保存期可达3-6个月。具体做法：将浸水、去肉、脱脂、脱毛和软化等处理的原皮再经大浸酸（pH<2）在温度低于25℃的条件下进行保存。杀菌防腐保藏法

防腐方法

防腐特点利用一些特殊结构的化合物，如氯化苄烷胺、酚类、噻唑衍生物、次氯酸盐等，对细菌膜通透性的影响，或对细菌的氧化作用，或对细菌生长环境的改变，来抑制细菌的生长繁殖或杀死细菌。将刚剥下来的鲜皮立即