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工招标投标文件工程名称:深圳机场开发区西区四期房地产项目(A116-0003)土方及基坑支护工程投标文件内容：技术(暗标)部分 第一节主要机械设备需求计划表 13 第八节沉砂池、集水坑、排水沟等砌筑工程施工方案 34 第一章施工管理重点、难点分析及应对措施第一节工程概况、主要工程内容1.1.拟建的领航城四期项目位于深圳市宝安区机场开发区西区，航城大道标高5.35~7.35m。主要工程内容包括土石方工程、基坑支护工程：第四系全新统海陆交互相沉积层(Qmc)、第四系上更新统冲洪积层(Qal+pl)、第43四系残积层(Qel)、加里东期片麻岩(Mγ)。3第二节施工管理重点、难点分析及应对措施2、本工程施工期间跨入深圳雨季，雨季对基坑支护尤其土方工程的施工将会造成非常大的不利影响3、本工程施工中专业工程多且复杂，加之工期紧交叉作业多，组织与其他泥渣的收集、构型式，基坑上部设计采用了整体馆查询和现场调查的方式了解掌握周边已有建(构)筑物基础、市政道路和地下2、应对措施：①密切掌握天气动态，结合工程现场实际情况制定详细、切工采用边挖边施工的方式，以基坑由西向东(运土坡道方向)为施工主线进行流泥浆，在不进行灌注砼的时段，保持1~2台的泥浆车装满泥停放在场地指定位第二章施工总体部署、施工平面布置图及相关说明第一节施工总体部署2、充分考虑本工程特点，科学合理的制定施工顺序和各阶段施工方案，妥3、充分发挥我司在施工大型项目的能力以及施工机械配套能力，强化资源4、加强监测，落实措施，确保工程与环境安全。遵守安全防护规程，健全管理体系，确保安全工作有始有终。第二节施工平面布置图及相关说明在施工现场西侧设置工地办公区、生活区(具体位置申报业主批准)。(1)生活区布置(2)办公区布置办公室总面积60m2，办公室内提供供电、供水、照明、空调、现场电话、办公工场地尽量设置在现场附近，紧邻施工道路便于运送。基坑内主施工道路宽6~8m，次施工道路宽4~5m，铺垫填80cm厚的砖渣，排水排污系统的设计和布局场第三章施工进度计划横道图及相关说明第一节施工进度计划相关说明(1)测量放线，场地开挖整平至桩工作面，确定水泥搅拌桩、高压旋喷桩、(2)施工搅拌桩、旋喷桩、冲孔桩。计划工期为60天；(3)分层垂直开挖土方至各层土钉、锚杆(索)标高以下0.3~0.5m，施(5)坡脚排水系统施工，计划工期为5天。(5)机械设备退场、场地清理，计划施工工期为2天。(6)工程检测。计划工期为15天。(7)工程竣工验收。计划工期为5天。第二节施工进度计划横道图第三节强化进度计划管理期要求，编制工程总进度计划，并2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析、机械、材料、第四节保证工期措施(1)劳动力配置(2)材料配置(3)机械配置(4)水电供应(1)采取交叉作业等综合措施，尽可能减少其实际占用工期的天数。(2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“四新技术”(新材料、新技术、新工艺、新设备)，运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计(3)为保证本工程在规定的期限内完成，迅速发挥投资效益，保证施工的(4)进场设备性能良好，备件充足，若进场设备因故不能投入施工达2天(6)准备适量的雨衣、雨伞，保证小雨不停机；(1)技术协调：时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业(2)管理协调；这样才有可能统筹各专业施工班组，保证施工的每一个环节有序到位。。(3)组织协调：第四章主要机械设备需求计划表及相关说明1JZ-185234QP-1255HZ-25钢筋笼吊装6PC2007PC3089MG-50PC-30PZ-5B水泥浆制作BW-1501水准仪DS3相关说明2、机械设备运输：本工程需用的静压桩机、挖掘机等大型设备采用大型平3、所有机械设备严格按照保养手册建立履历挡案，按规定时间安排保养计，保证过程能力的有效实施。。第五章劳动力需求计划表及相关说明第一节劳动力需求计划按按工程施工阶段投入劳动力情况44624486448644864486828244868282448682824444582823445828234458282344882823242424582823828282828282种测量工挖掘机司机搅拌桩工旋喷桩工冲孔桩工注浆工锚索工土钉工射砼工焊工机械工钢筋工222222222222222普工555555555555555保安666666666666666333333333332222合计8关说明。业如桩机工、挖机司机、电焊工、电工等，均配备相(1)起重机械的司机、电工、焊工、桩机工等特种作业人员，必须全部持(2)我司所用特种人员均为取得《特种作业操作证》的人员从事相关特种(3)要求特种作业人员严格执行特种作业操作规程和有关安全规章制度，(4)要求特种作业人员作业时应随身携带证件，自觉接受用人单位、安全(5)要求特种作业人员作业时，发现事故隐患或者不安全因素，应向现场理人员和单位有关负责人报告第六章周转材料需求计划表及相关说明第一节周转材料需求计表吨根二节相关说明工料分析，相应编制材料进场计划，以保材料计划明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定第七章主要专项施工技术方案我司通过深入研究设计图纸，确定以下专项施工技术方案：一、施工测量专项施工技术方案；三、旋喷桩专项施工方案；；五、预应力锚杆、锚索专项施工技术方案；六、土钉墙支护专项施工技术方案；第一节施工测量方案7.1.2测设基坑开挖边界线用的经纬仪、水平仪及钢尺使用前，均需检验与校正到规定偏差范围2、在测量定点时，测量闭合误差、量距误差均控制在规范允许范围内。量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样算结果提交给施工员进行复核。样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方可进行放样。3、将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标4、施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方第二节基坑土方开挖施工方案③沿基坑顶外侧设坑顶排水沟，截止基坑外地表水流入基坑，排水沟宽400mm，深400mm，排水沟设1%的坡度。3、开挖机械设备机械设备配备主要开挖装土设备：挖掘机。主要运输设备：自卸汽车等。机械配备情况详见施工设备配备情况表。4、土石方开挖方法(1)每层土石方严禁超挖，挖至设计高程后需立即进行支撑的施工。(2)机械挖至设计基坑底标高面以上20cm，余下部分待基础开挖时采用人工(1)开挖时应做好基底排水，及时抽排坑内积水，确保开挖过程中的土体和(2)基坑开挖采用机械分段分层开挖，随挖随刷坡。严格控制开挖标高，设(3)当基底土层与设计不符合时，应及时通知设计、监理处理。(4)基坑开挖过程中，注意对支护结构的保护，设专人指挥挖掘机作业，防(5)严格按设计要求限制坑顶堆土。坑的安全造成护壁浆液配置废浆排放沉淀池沉淀废水排放、沉渣外运5护壁浆液配置废浆排放沉淀池沉淀废水排放、沉渣外运第三节旋喷桩专项施工方案钻机就位钻进造孔终孔检查高喷台车就位下三重管水泥浆配制浆液喷射水泥浆配制浆液喷射旋喷或摆喷提旋喷或摆喷提升移机至下一孔位5~7天以后进行。开挖检验分层进行，每层的高度m(1)孔位测放：严格按照设计图纸定位尺寸测放孔位；(2)钻孔：钻机就位，进行钻孔，对于止水帷幕，钻孔时分两序孔，跳孔(3)插管：移动喷射机架，将单重喷射管对准钻孔，下插孔底；(5)拔管、清洗器具、移机进行下一孔喷射作业；(6)回填注浆：为防止水泥浆析水、干缩引起帷幕顶部尺寸达不到设计要浆孔，对其进行补浆。械安装料斗出口。随时调整零点位置。如果钻杆长度发生变化，必须重新标定桩长。土(4)垂直度：施工时须保证钻杆垂直，使旋喷桩的垂直偏差不大于1.0%。(5)深度：制桩深度应达到设计要求的深度，误差不超过10cm。复完。开挖后旋喷桩的止水效果也是最直观的检验方法。办法见下表：123456孔口不返浆返浆量过小水泥浆不凝转盘负荷大、喷浆提升未到设计顶面浆液已排空。1.填土层松散或土质不2.钻进遇孔洞，漏浆；3.钻进遇块石，一般地质钻机无法穿过。土层漏浆;旋喷切割半径过小,桩径过小，可能是石块引1.漏浆严重2.地下渗水稀释2.块石卡住钻杆。浆量增大。1.采用泥浆护壁或加大泥浆的浓度；2.采用地质钻机跟管换金钢石钻头钻进;3.采用潜孔冲击钻风动跟管钻进;4.如上述方法还不能解决,则移位钻进,必该桩位两侧各加一根桩，或加桩绕过该桩位，以保证止水帷幕桩的连续性。先加灌浓泥浆至孔口返浆,再下管复喷水泥浆,掺5-10%的水玻璃,12小时后重新开孔复.1.调整旋喷参数;2.进行桩径调查,若无法保证质量,改用我用多根D580潜孔钻击成孔式水泥土桩或砼桩代替桩间旋喷桩。1.先加灌浓泥浆至孔口返浆,再下管复喷水泥浆,掺5-10%的水玻璃,12小时后重新开孔复喷.2.改用我司引进已多次成功应用的国外新技术，即采用多根D580潜孔钻击成孔式水泥土桩或砼桩代替桩间旋喷桩。2.检修灰浆泵；重新标定灰浆泵输浆量。2.使喷浆口球阀间隙适当。1.输浆管内有浆液硬结2.喷浆口间隙太小。喷浆提升到设计顶面标8第四节水泥搅拌桩工程施工方案3、搅拌桩采用四喷四搅施工工艺。采用四搅四喷施工工艺，提升速度保持机搅拌桩施工工艺框图水灰比0.45~0.5。待喷浆前将水泥浆倒入集料斗中，并加以过滤。m设计要求搅拌桩施工采用四喷四搅工艺，为使已喷入土中的水泥浆与土充7.4.5质量要求mm间记录误③施工中因故停浆时，宜将搅拌机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时第五节预应力锚杆、锚索工程施工方案钻孔锚索(杆)安装工艺框图现场搭设施工平台。锚索位置用红油漆标示在护壁桩上。锚索钻孔采用MJ—70锚索施工技术要求：定位偏差≤20mm；偏斜度≤5%；钻孔深度超过设计深度≥0.5m。2、锚索制作水泥浆配合比须经具资质的试验室进行配制。注浆采用一次性注浆法。注浆压力0.6Mpa~0.8Mpa。注浆采用注浆泵将砂浆搅于15MPa并不小于设计强度75%后方可进行张拉锁定。每(2)锚杆张拉顺序应避免相近锚杆相互影响；(4)张拉锁定时应先不放置锁具夹片预张拉至设计抗拔力，松弛后再加夹片(5)锚索锁定后若发现有明显的预应力损失，应及时进行补偿张拉。第六节土钉墙支护施工方案工工艺流程图潜孔钻机杆体制作墙施工工艺框图工前准备工作件如上下摩擦板、2、基坑支护施工所用的原材料主要是：钢材、水泥、砂、石等，设计要求。时居中。钢花管m用支架冲击锤将钢管打入土中。a.注浆材料：水泥采用P.C32.5水泥，水灰比0.4~0.45；1)按试验配合比拌料，料管喷头不宜比喷射机过高，且中间不得打折，接2)喷射时使喷枪与受喷面垂直，喷射厚度不得小于设计厚度，并需要将钢筋覆盖，水量控制在以喷砼不散落流淌为宜用钢尺量测入土钻杆长度，比设计深度深0.2m，锚杆体加工后用钢钢卷尺注浆为填充灌浆，至孔口返浆为止，注浆压力0.4Mpa。11、砼干料拌制严格按配合比来控制,拌制前用称对斗车装料量进行称重,然后在斗车边划线记录对应的重量,根据每包水泥来确定砂石用量,在以后的施。12、喷射混凝土厚度用打钉留长度的方法来控制。第七节冠梁、腰梁工程施工方案旋挖灌注桩强度达设计值的70%后即可进行桩的压顶梁的施工，施工流程凿除浮浆土渣→钢筋绑扎→预埋件安装→支模→砼浇筑→养护冠梁部位土方均采用机械开挖、人工修整方法，按设计要求作好底、侧模第八节沉砂池、集水坑、排水沟等砌筑工程施工方案测量放线——沟槽土方开挖——沟底夯实——沟(池)底砌筑单砖——沟(池)浆隔水层。排水沟、沉淀池土方开挖采用微型挖掘机配合人工进行作业，底部素土用打夯机夯实。密度必须大于90％。沟(池)底全部采用单砖进行砌筑施工：本工场合格证明及试验单，中小型砌块尚应说明制造日期和强度等级。砌筑前所用第九节冲孔混凝土灌注桩施工方案置孔护正孔孔安位孔位运作管验(1)开孔：在开孔阶段冲孔进度不宜太快，一般控制每小时进尺在1米以冲击次数要多(见如下表)，这样产生的冲击力小，使孔壁逐渐受水平力的挤压而密实。冲击次数(次冲击次数(次20~2520~25提锤高度(厘40~6040~60土1.4~1.51.5~1.73~4米范围之内，要求尽可能把孔壁护得牢实一些，此后进入正常冲孔，就不(2)正常冲孔：经过轻冲击的开孔阶段之后，即开始正常冲孔，以加快速(3)冲打岩层：岩层表面大多是高低不平，或为倾斜面，因此在冲孔刚进5、冲孔桩入岩深度(终孔条件)的确定：施工时，应根据地质勘察报告，结合下述情况作出综合判断：偏孔、漏浆等情况)：据。2、异常情况(指按地质资料入岩后进尺较快或出现偏孔、漏浆等情况)岩时岩样颗粒含量标准：2)为了确保岩性的岩样的准确性，应在冲孔过程中或冲孔刚结束时进行现场(1)、钢筋笼制作：所使用钢筋等原材料必须经检验合格后才能使用。钢筋工人进行详细的技术交底。钢筋笼的制作必须严格执行有关验收规范和按图施(2)、钢筋笼吊安：当钢筋笼长度小于10米时可采用桩机吊装，长度大于10米时使用吊机进行吊装就位，吊时时要合理设置适当数量的吊点等办法防止水下砼必须具备良好的和易性，配合比要通过试验确定，坍落度宜为180~本工程主要采用预拌商品砼，开工前先安排有关人员联系好预拌砼的供应底离孔底300~500mm，导管顶部安装砼漏斗，使用砼隔水塞，隔水塞上部垫一中，必须严格控制埋管深度在2~6m范围内，严禁导管拔空，并随着砼面上升到一定高度提升导管并拆管以防止导管埋管过砼灌注记录。层。每根冲孔桩在水下砼灌注过程中，每50M³砼随机抽样做一组砼抗压强度试位在冲孔灌注桩施工过程中，应做好详细成桩记录，如遇夹层或破碎带须及时反映至监理、甲方，根据设计及地质情况，针对不同桩位进行实地勘察、分析，采取相措施以保证冲孔灌注桩成桩质量。5、桩身成孔冲进入基岩后，每冲进100~500应清孔分段取样一次(非桩端持力层段高为300~500，桩端持力层高为100~300)，以备终孔验收。(1)钢筋笼外侧设置耳筋或混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度；(