3、呈贡通信生产楼及区域服务中心建设项目试验桩施工方案

第一章工程概案1.1工程概1.2工程地质和水文情第二章编制及试桩目2.1编制目2.2试桩目第三章编制依第四章施工部4.1施工目4.2施工准4.2.1组织机构及人员组术准4.2.3施工现场控制网测4.2.4施工现场准产准计计4.2.8临时用水、用电方…4.3施工注意事第五章施工进度计第六章主要施工工6.1施工工艺流6.2主要施工方第七章质量保证措第八章工期保证措第十章雨季施工保证措(1)第四系人工填土(Qm1)域服务中心建设项目位于呈贡新区彩云路与祥 (不得作为工程桩)。试桩具体要求详见试桩设二、工程地质和水文情况根据云南地质工程勘察设计研究院提供的《中国移动云南公司呈贡通信生产楼及区域服坦、开阔，地面标高介于1908.81~1912.80m，0.20~1.70m，平均0.75m，整个场区均有分布。(2)第四系冲洪积层(Qa1＋p1)刀切面光滑，韧性及干强度高，具中压缩性＝13.2击，该层土具有次生红粘土特征含，水比9.30m，厚度0.50~13.40m，平均5.41m，整个场区均有分布。(3)第四系冲湖积层Q(a1＋1)③粘土：浅灰色，硬塑~坚硬状，刀切面光Nk＝16.5击，顶板埋深6.70~23.3m，厚度0.40~12.20，平均3.66mm，分布于场区东侧。③a泥炭质土：黑色，可~硬塑状，有机质含量27.5%，具高孔隙比e＝2.176，高含水量Wa为高压缩性Es1-2＝7.92Mpa，顶板埋深9.80~20.10m，厚度0.60~3.70m，平均2.34m，呈透(4)第四系残坡积层(Qe1＋d1)④粉质粘土：紫红、棕黄色，硬~坚硬状，5.60~31.00m，厚度3.50~28.70m，平均19.89m，整个场地均有分布。(5)寒武系沧浪铺足⑤强风花泥质粉砂岩：褐黄色，属较软岩，锤击声不清脆，无回弹，稍有震手，较难击碎，岩动力触探击数Nk＝18.5m，顶板埋深25.30~通过勘探现场原位测试以及室内土工试验(2)②层次生红粘土，硬~坚硬状，具中压宜作为浅基础持力层；(3)③层粘土，硬~坚硬状，具中压缩性，＝150Kpa，分布不稳定，不宜作为基础持力层；(4)③a层泥炭质土，可~硬塑状，具中压(6)⑤层强风化泥质粉砂岩：力学强度高，层建筑桩基持力层选用。及生产辅助楼建设项目桩基工程试验桩施工规阶段旋挖成孔工程桩施工积累经验并提供指导和管理经验。试下为接近实际的桩基承载力(单桩竖向抗压极限承载力和单桩竖向抗压承载力特征值)和设计参数，艺流程、工艺标准、施工方法、及操作要点等；2.2.3掌握旋挖钻机的最佳钻进速度及提升2.2.4掌握不同地层稳定液(护壁泥浆)的最佳配制方法；2.2.7确定灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法；2.2.8掌握水下混凝土灌注工艺；2.2.9积累成孔质量控制的措施(孔径、倾斜度、中心偏位等)；10验证施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系的适用性；2.2.11掌握旋挖成孔灌注桩施工过程中的常见质量通病及防治方法；第三章编制依据本工程试验桩的施工主要参考(包括但不限于)以下国家规范、标准：1、云南地质工程勘察设计研究院提供的拟2、建设单位提供的相关图、文资料；7、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)；(DBJ53/T-23-2008);(GB50202—2002)；10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-200；50107-20018、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-200)5；19、《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104—93)；25、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-9)1；(GB/T2800)1；(GB/T2400)1；分发挥我公司的强大技术力量和在类似桩基工×日历天之内完成试验桩施工及配合桩基检测4.2施工准备4.2.1组织机构及人员组织项目采项目采购部设备管理部项目技术部术要求及我公司质量/环境/职业健康安全管理与质。项HSE经理施工经理技术负责 (1)项目经理：负责工程的组织、协调，对责整对施工过程与质量体系文件的符合性及施工质量进行监督，发现不合格的操作或不合格产品，有权令其纠正或停工，并通知项目总工或项目经理进行处理；组织管理与项目目标的实现，确保按期、按质、按量、安全的完成工程任务；项目HSE项质目量工监察测财测财量组组各施工阶段劳动力配置计划表进场人员施工准备桩基施工旋挖机操作工各施工阶段劳动力配置计划表进场人员施工准备桩基施工旋挖机操作工钻桩工桩机指挥测量工电焊工吊车司机装载机司试桩验收及检测查机装载机司机钢筋工木工(7)设备管理组：在施工经理的领导下负(8)测量组：在项目总工的领导下开展工作，负责施工控制点的测放和夯沉量的测量；人(2)劳动力配置计划由于试桩施工工期较短，为确保按期完成(9)财务组：负责项目所需资金的及时拨付，在项目经理领导下开展工作。4.2.1.3人员组织(1)主要施工管理人员职职责备注负责全面工项目经理作施工管理与施工经理协调人职务奖励或从其它工地抽调不回家工人临时突击手奖励或从其它工地抽调不回家工人临时突击手(8)后勤保障：保证工人的伙食质量、住普工计(1)公司成立工程领导小组，每周在施工(2)由项目经理、技术负责人、项目工程作的方法，在施工中发现管理人员力量不足时，(4)操作人员：按劳动力计划表中需求量(5)保证专款专用，不挪作他用。工程款拨付后，实时发放工人工资；(6)逢法定节假日，如必须赶工时，应作好工人的思想工作，提高工人的劳动积极性；(7)对于节假日减少的工人，应做事前预(1)对进入现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备兼职质检员和安全员；(2)对已进场的队伍实施动态管理，劳动力许(1)人员进场后，组织有关技术、施工人员(2)了解施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及(3)了解施工图纸与其说明书在内容上是否(4)组织有关人员熟悉有关施工及验收规范、标准，明确检验评定标准与规范文件；(5)施工现场环境和邻近区域内的地上、资(6)深化施工方案，并由技术负责人制定(7)及时与业主或监理联系，做好平面与再根据施工需要设置轴线控制桩及高程控制桩；(8)按施工图纸进行定位放线、校对和复核，按监理工作程序作好工序报验记录。(9)进行图纸会审及技术交底；(10)施工组织设计(施工方案)报监理单(11)向监理单位及业主打试桩开工报告并(12)主要施工机械及其配套设备的技术性4.2.3.2使用红外测距仪对业主给出的控(1)采用全站仪进行控制点的测放，采用J经纬仪及钢尺进行桩位的测放,坐标采用“建筑定位放线图”所规定的坐标系统；(2)汇同业主及监理单位反复核实测放基点的准确性；(3)按设计图放出建筑轴线位置，并制作有明显标注的牢靠的测量放线标志；(4)根据桩位布置图测放出桩位，并标记清(5)所有测量放线结果均二检一核，确认无误后报请业主及监理单位代表检查验收。(6)施工过程中，遇标志不易辩认时进行复测，遇标志被破坏时进行复测。4.2.3.4根据坐标基线用全站仪测设建筑复(1)平面控制网和主轴线的设置建筑物的平面控制网和主轴线，根据放线控制网和主轴线的桩位(标志)。平面网中的控低(2)高程控制网的设置建筑物的高程控制网应根据复核后的已知(1)施工前清除地下、空间障碍物，如块(2)进场后，按照业主提供的临时生活设场(3)做好施工场地区域的场地硬化工作，(4)施工道路及排水规划：现场施工道路(1)临时用电、临时用水的搭接、安装、调(2)组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。(1)根据本工程工程量、工期要求，我公司(2)对于采购时间较长，容易担误工期的易(3)拟投入机械设备情况见表3：序序号123称机数量2台×台1台4456789车泵泵泵机机机机输送泥浆及泥浆循环钢筋笼制作钢筋笼制作灌注混凝土机仪仪仪尺塔尺计筒5015000300×台×台×台×台×把×把×台×组×个×个×把标高、坐标测试泥浆比重坍落度检验(4)钻具选择①旋挖钻孔灌注桩选用合适的钻具对减和质量以及整个施工效率的提高起着至关重要持力层嵌岩钻孔以及孤石,还用于钻孔清渣。针体及底板均采用强度高、耐磨性能好的合金Mn及斗齿与截齿混装3种形式。本工程使用的主要建筑材料为钢筋、混凝有关的技术标准和当地建设行政主管部门的规定进行商品混凝土的供应。名名称规格型号单位数量品牌/螺纹钢t昆钢筋光圆钢t昆钢筋光圆钢t昆钢筋商品砼C30水下m3云南建混凝土工膨润土t(1)现场材料管理(2)现场材料检测用于桩基工程的焊条、钢板等辅材也应在开工前组织采购进场，并必须具有质保书、合开工前组织采购进场，并必须具有质保书、合格项目工程部和监察部负责进场物资的检、试书等。化验委托单”与监理/业主见证一起送指定试验应的购验收标准的有关要求或设计图纸相关要求验收，并报监理复检、签字。(3)现场材料标识混淆的物资流通进行封闭以防混用。(4)现场材料存放加工厂及成品堆放区、设备堆场、材料堆场等，厂及成品堆放区具体位置详见施工现场总平面凭地图材料设备进库后保管、分类、分品种、分规格、(1)材料质量过关是确保工程质量的重要(2)凡运到施工现场的原材料、半成品或程监理工程师认为我公司提交的有关产品合格证组(3)质量合格的材料、构配件进场后，到其使用或安装时通常都要经过一定的时间间隔。(4)对于材料、半成品、构配件等，应当(1)由施工现场施工水源总接口接入。现场及(2)因本工程机械采用旋挖钻机施工，用水工现场实际情况及用电需求决定设置一个一级4.3.7钻孔过程中应及时填写钻孔施工记应成砂层钻斗钻进，每次进尺保证在30~40cm左致进应目前本工程试桩施工图设计要求，共有6地的地层状况，完善施工工艺，待施工正常后，见持开序工作续始号名称时时间间场地2356根据试成孔及桩孔检测结果，首先确定能否采用干成孔作业法。旋挖钻进成孔工艺：旋挖成孔首先是通过制测制测缩孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。6.2.1桩位放样②桩位轴线采取在地面设十字控制网和进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放护筒的埋设是旋挖作业中的关键。采用挖埋法埋设护筒，开挖土至护筒埋深在2.2(1)旋挖钻机必须平直、稳固，其对称线mm地不得有(2)设备吊装必须由持有专业执照的起重钻机钻架天车滑轮槽缘，回转器中心和桩度。回转器中心同桩孔中心位置偏差不得大于20mm；(3)设备安装就位之后，应精心调平并用螺丝紧固，确保施工中不发生倾斜、移位；(4)作业之前，设备应先试运转检查，以防止成孔或灌注中途发生机械故障；(5)所有机械设备接线必须安全可靠，处(6)各项设备的安装、使用、搬迁、拆卸和维护保养，应按说明书正确操作使用；(7)设备安装试车完毕后，应进行自检合(1)钻机就位时，要事先检查钻机的性能(2)钻机就位时应做垂直、水平调节，保同时应采取措施确保钻机在施工过程中的稳定。桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆塔垂直，转盘(钻头)中心与护筒(4)施工场地平整处理，保证旋挖钻机底在桩位处若场地较软，则将土夯实或铺设钢板，保证钻机工作时平稳而不下沉。(5)保证桩位附近平整，把钻机开到桩位(6)检查在回转半径内是否有障碍物影响(1)泥浆的配置、性能指标c)造浆率不低于6~8m3/t。a)泥浆密度1.10~1.12(宜根据地质条b)粘度为18~22s；(2)泥浆性能的测定与使用和管理①现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)一般为钻孔容积的1.5~2.0倍，要②制备泥浆的方法有：用泥浆搅拌机、③钻进成孔过程应随时测定泥浆的性能，并根据泥浆性能的变化及时进行调整为符合钻进护壁需要的泥浆；③泥浆循环过程中，应及时清除沉淀池④钻进砂土层或粘土层，应注意控制泥⑤钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。(3)护壁泥浆再生处理施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，善泥浆性能)重复使用。(1)在正式进行试桩成孔前，应在场地内(2)开钻前要求在护筒内存进适量泥浆，(3)做好护筒周围的密封工作，防止漏泥必(5)钻孔过程中根据地质情况控制进尺速对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和(6)每个工作循环必须严格控制钻进尺度，高制(7)为准确控制孔深，应备有校核后五十(8)在钻进过程中应经常检查钻杆垂直度，(9)在钻进成孔过程中，根据地层、孔深时施(11)应按试桩设计图纸的要求进行钻进，(12)钻进过程中发现漏浆、自造浆等异常水(13)在施工过程中应采取必要的措施控制(14)施工情况记录成孔过程中设专职记录员及时填写《钻孔度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质桩面运虚土厚度(虚土厚度等于钻深与孔深的差值)。(1)桩孔钻至设计深度后，要会同现场监(2)孔底沉渣控制旋挖钻斗的切削，通过钻斗把孔内原状土至(1)在钻孔达到设计深度并满足设计要求的入持力层深度后，上报监理部工程师对孔深、泥浆及沉渣等相关技术指标不符合图纸及相关规范规定要求，应再次进行清孔直至合格为止；(2)采用测绳对孔深进行检查，如果孔底钻(3)在吊装钢筋笼之前，应对清孔后的孔内沉渣进行检查，并保证孔内沉渣的厚度小于50mm及孔内没有沉淀物。当检查发现未达到要求时，应进行二次清孔，直至合格。6.2.5钢筋笼制安6.2.5.1施工准备(1)检查钢筋是否有出厂合格证和复检报(2)钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆(3)按图纸和操作工艺标准向班组进行技箍筋的末端弯钩形式应满足弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分的长度，不宜小于箍筋加工好的钢筋分类堆放好，做好标注，现场准备一部分各种规格的钢筋以备用；(5)设置钢筋笼加工制作的工作平台，加(1)钢筋连接工艺流程焊竖向受力钢筋—焊内圈加强筋—绑扎箍筋—检查校正—移交下一道工序(2)钢筋的连接应符合下列规定：①钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢或点焊；③各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相接头区段内受力钢筋接头面积的接头形接头形式绑扎骨架和绑扎网中25钢筋的搭接接头焊接骨架和焊接网的50搭接接头受力钢筋的焊接(机不限制械连接)接头受压区50受拉区5050⑤在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围4加强筋间距±205箍筋间距或螺旋筋间距±20骨架垂直度骨架长度1%(1)为保证钢筋笼吊装内弯呈倾斜状；(2)钢筋笼允许误差笼允许偏差(3)钢筋笼骨架根据设计长度分三节制作，为了保证钢筋笼顺直，制作前先将主筋矫直并按照施工规范要⑥钢筋笼的制作要求符合国家相关施工、验收规范的规定。钢筋笼焊接前，筋搭接头的搭接焊试验，合格后方可正式施焊，⑨钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保密贴，并焊立缝。(4)在操作平台上加工钢筋，在主筋上画出螺旋筋的位置，以确保施工时的准确性；(5)受力钢筋的砼保护层厚度为50mm。为m铁，每(6)加工成型的钢筋笼分别摆放，分别挂(7)为了保证笼顶标高达到设计要求，在搭接焊，焊接长度≥5d，焊接要牢固；(8)钢筋笼下端主筋的端部应加焊加强筋焊接点牢固。钢筋笼入至孔内设计标高位置后，焊接点牢固。钢筋笼入至孔内设计标高位置后，笼上窜或偏移；钢筋笼不得直接吊放在护筒上；(5)钢筋笼吊放入孔内，位置允许偏差应中心与桩孔中心偏差为10mm，保护层允许偏差为10mm；(6)为防止钢筋骨架在浇筑混凝土时上浮，板车运输至现场，采用汽车吊安装。6.2.5.4钢筋笼的吊装(1)吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放(2)用水准仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后立即固定；(3)吊放钢筋笼时，特别注意保护检测装(4)钢筋笼加工按规范要求进行，在安放缩吊6.2.5.4钢筋笼的吊装(1)吊点加强焊接，确保吊装稳固。吊放(2)用水准仪测量护筒顶高程，确保钢筋笼顶端到达设计标高，随后立即固定；(3)吊放钢筋笼时，特别注意保护检测装(4)钢筋笼加工按规范要求进行，在安放缩吊时桩(2)导管壁厚不宜小于3毫米，直径可采(3)两管之间可用丝扣或法兰连接，最下端的一节的底部应焊设加强箍；(4)为避免提升导管时法兰边缘挂住钢筋(5)采用丝扣连接时，应注意在使用、运笼分段焊接时，要求上、下两段中心线要一致，6.2.6.2导管的安装要求(1)最下端一节导管长应为4m，中节长(2)导管安装接头应采用橡胶垫圈增强密(3)最下端一节导管底部宜以钢板套圈在 (1)导管使用前应全部预拼装、编号，以6.2.6安装导管wHwrc：砼拌和物的重度(24kN/m3)；hc：导管内砼柱最大高度(m)，以导Hw或泥浆的深度(m)。(2)导管要定期进行水密性试验，下导管(5)导管吊放入孔时，应将橡胶圈或胶皮垫(6)导管全部安放入孔内后，计算导管柱总(2)二次清孔采用换浆法清孔，以灌注水下测量孔底沉渣厚度符合设计和规范规定并经监(3)清孔过程中必须始终保持孔内原有水头水下混凝土浇筑是最后一道关键性的工序，工(1)原材料和混凝土试配必须经现场监理见mm%~50%；(2)在砼搅拌前，施工单位必须先行选择(3)进场商品砼需见有质保书或试验报告，(4)水下砼应具有良好的和易性，初凝时的要求(1)导管顶部应设置漏斗和储料斗，漏斗(2)首批封底混凝土下落时有一定的冲击=(0.4＋1)×3.14×12/4＋=2.185＋0.052＝2.24m3埋入混式中：V－漏斗和储料斗(初灌量)凝土深度为1m~1.2m深；存量)，以凝土(即初存量)，以凝土(即初h1≈Hw·rw/rc=(27-1-0.4)/24=1.07mrw－水或泥浆的容重(KN/m3),取1.05；rc－混凝土拌合物容重(KN/m3)，取Hw－孔内水位至管外混凝土高度(m)；cH－实际桩孔孔深(m)；D－实际桩孔直径(m)；d－导管内径(m)。(3)初灌量必须按要求备足，严禁初灌量泥浆)情况，测定埋管深度并作好记录。(1)砼灌注前，应对所选的机具(导管、次灌注时，即保证导管底端能埋入砼中1~1.2m时，即可剪栓和开启料仓门。随着不断的灌注，端必须保证埋入管外的砼面以下2~4m，且不得(3)为了保证砼连续灌注，导管不得不脱①第一次砼的灌注量必须满足底端能埋入砼中1~1.2m的要求；②第二次砼的灌注量(即以后各次)必须③第一次(以后各次)的提管高度不大于(4)混凝土灌注到接近设计标高时，要计算还需要的混凝土数量(计算时应将导管内及混凝土输送泵内的混凝土数量估计在内)，通知拌和影(5)灌注过程中,应有专人测量导管埋深及(6)首批混凝土灌注正常后，应紧凑地、连续不断地进行，严禁中途停工。灌注过程中，管的合理埋深2~4m，探测次数一般不宜少于所一次管内外混凝土面高度。特别情况下(如局部孔等)应增加探测次数，同时观察返水情况，以(7)在灌注过程中，应防止混凝土拌和物(8)旋挖钻终孔后,必须在1~2小时以内及时浇灌完毕。停歇时间过长,孔壁坍塌将造成吊装钢筋笼等工序必须紧密配合,材料和辅助设备及时到位,做好工序交接,相关责任落实到人,争取在较短的时间内实施浇灌；(9)导管提升时应保持轴线竖直和位置居(10)拆除导管动作要快，时间一般不宜超(12)在灌注将近结束时,由于导管内混凝土柱高减小,超压力降低,而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加,相对密度增大。如在这种情况下出现混凝土顶升困难时,可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀土，使灌注工作顺利进行。(13)在混凝土灌注前应进行坍落度、含气土(14)首批混凝土出料时应作坍落度测定，④当孔内混凝土面进入钢筋笼1~2m后，(16)旱地施工的桩机，深入到桩顶以下的(17)混凝土灌注的充盈系数(即实际灌注体积之比)不得小于1.1；(18)灌注砼，对翻出孔外的护壁泥浆，及(20)灌注结束后，各岗位人员必须按职责(22)施工中必须作好停电和设备故障等应GJ(2)试验桩基竣工验收应该提交以下竣工(1)认真学习贯彻全国基础设施建设工程领(2)加强思想教育，提高全员素质，坚持提(3)强化以各级第一管理者为首的质量自(4)完善制度，狠抓落实。制度落实是创度；验工质量签证制度；重点工程控制点制度；(1)组织有丰富施工经验的人员建立施工(2)严格落实岗位责任制，认真做好图纸中坚持以数据说话，如实作好各种检测和记录；①设计意图、施工组织设计(施工方案)(3)项目经理作为本工程的代表，对工程(4)项目技术负责人全面负责本工程的技(5)质检工程师，在项目进行各工序的自检、互检和内部验收，认真填写各类自检资料，(6)每一分项工程开工前必须进行技术交(7)现场施工实行工序检验制度，严格实行“三检制”即：任一工序或分项工程完成后，(8)在工序检验过程中严格坚持“三不放(9)施工过程中对关键工序以质量管理点程(11)坚决杜绝不合格品进入施工现场行，进入施工现场均应由现场材料员登记验收，(1)公司成立工程领导小组，每个月在施(2)项目成立由项目经理、项目副经理、专业施工员、作业班组长组成的工期实施小组，(3)成立由业主、监理、公司和项目现场(1)现场生产组织措施加强施工现场组织协调、调度是保证工期通工原操(2)保证工期的外部协调主要指现场以外，在施工过程的外部协调(3)保证工期的生产进度管理认真做好图纸会审工作，避免因图纸问题建立每周例会制度，举行与业主、设计、做好分项施工准备工作，及时组织技术交进建立现场每日开碰头会制度，及时协调各工序工作面、解决施工中具体问题。8.3人、材、物保证措施(1)人员保证(2)材料保证①材料质量过关是确保工期的重要条件(3)资金保证(1)提高机械化施工水平，加大施工机械(2)其它中小型机械设备按照施工部署，(3)加强机械设备管理维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上，加强设备管理，保证施(1)项目部建立以项目技术负责人为首的(2)为加强技术管理，本工程拟选派从事多年施工技术管理的技术人员出任项目技术负统筹法、期严工在正常情况下确保严格按照施工总进度控制网检查、复核具体的完成情况(包括部位、项目、查找原因，并对施工组织进行调整，确保各队(5)认真按照项目法组织施工，加强施工(6)组织领导保证，推动进度责任制，谁(7)合理、紧凑安排施工流水作业，发挥立体交叉相结合；(8)项目经理、项目技术负责人、项目主(9)切实抓好各分项专业的交叉配合，主单位提供有利于工程进展的便利条件，与业主、修改量及重复用工，避免返工带来的工期损失。(11)施工过程中，施工机组必须配备专职工过程中能够按计划进行；第九章安全文明、环境保护施工保证施9.1确定安全生产目标的安全防范要点(1)本项目安全目标确定为“三无、一杜(2)根据本工程特点，安全防范重点有以(4)项目在开工前，由项目经理部编制实(5)实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员对工程项目或专项进行全面详细基坑周边无警示牌和安全防护设施； (6)加强施工现场安全教育；(1)建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作；(7)针对工程特点，对所有从事管理和生(1)建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作；(8)对从事施工管理和生产的人员，未经 (2)本项目安全生产三级管理，即：一级 (9)特种工种的操作人员的安全教育、考管理由项目经理负责，二级管理由工区长负责，核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考三级管理由专职安全员负责，各作业点设立安全核管理规定》执行。经过培训考核，获取操作规程证方能持证上岗，对已取得上岗证的特种作业(10)通过安全教育，增强职工安全意识，(11)认真执行安全检查制度项目经理部要保证检查制度的落实，要规，经理部每月，非定期检查危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后要进行检查，安全问题按照施，定人限期进”的原则真正(12)无论何时，一旦发生危害工程安全、措施以外必须立即暂停此项目和与之有关的项(13)发生后，承包人必须以最快的方式，师(14)监理工程师视察了事故现场立即上报消除事故产生的危害和影响，并查明事故损失、处理结果以及监理工程师所要求的详细资料等。(1)设置安全标志，在本工程和现场周围(2)施工现场的布置应符合防火、防洪、(3)现场道路应平整、坚实、保持畅通；等坑(4)现场的生产、生活区均要有足够的消防水源和消防设施网点，消防器材(5)各类房屋、库棚、料场等的消防安全(6)氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必(1)临时用电工程的安装、维修和拆除，施工现场用电由电工进行连接，并配置配电箱。确保安全用电，防止人、机伤害事故发生；(3)变压器必须设接地保护装置，其接地危险、切勿靠近”的警示牌；(4)室内配电盘、配电柜前要有绝缘垫，护装置；(5)种类电气开并和高备的金属外壳，均要设接地或接零保护；(6)配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门锁，专人管理；(7)移动的电气设备的供电线应使用橡套(8)检修电气设备时应停电作业，电源箱(10)施工现场用的手持照明灯采用36V的(11)严禁个人乱拉，乱接照明灯或其他用(12)严禁其它金属丝代替熔断丝；(13)施工机械的安全控制措施：各种机械操作人员及车辆驾驶员，必须持机械操作人员和工作中注意观察及工作后的检工作前检查：①工作场地周围有无妨碍工作的障碍物；④指示仪表、指示灯显示是否正常可靠；⑤油温、水温是否达到正常使用温度。序号序号①作业机械有无过热、松动及其它故障；定进行例保作业；③认真填写机械运转记录。(14)驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存(15)机械设备在施工现场停放时，应选择(16)用手柄起动的机械应注意手柄倒转时(17)严禁对运转中的机械设备进行维修、(18)指挥施工机械的作业人员，必须站在(19)使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用(2)加强安全教育，提高施工人员的安全发现隐患及时排除；(3)进行定期和专业的安全技术教育，施工现场设固定标语和有针对性的醒目标志牌；(4)坚持班前安全教育和检查，进入施工(5)各工程段根据工作特点分别制定安全(6)加强汽车司机安全教育，严禁无证驾(7)以钻机、吊车及各种卓有成效型施工(8)吊装作业必须有专人统一指挥。9.4.1针对影响环境的因素分析制定环境(1)施工前，应根据设计文件复查地下构造物(如地下电缆、给排水管道等)的埋设位置止(3)针对污染路面现象，现场设置“三池(3)针对污染路面现象，现场设置“三池备规定数量的环保型灭火器；(4)针对现场夜间施工光污染，夜间施工(5)各种材料利用晚间进料，砼的浇注时高声喊叫，乱吹哨，最大限度的减少噪声扰民；污污水排放达标，符合环保局规定运输无遗洒现象夜间施工照明灯罩的使施工现场噪声控制：白天<78dB，夜间<55dB做到搅拌站、水泥房、砂石料堆场无扬尘，现场主要运输道粒物最高允许排放浓度现场杜绝火灾、爆炸现运输遗洒无光污染噪声排放达标现场无粉尘爆炸的发生1234569.4.2环境保护措施(1)认真贯彻执行国家“全面规划、合理动施工期间必须遵守国家和地方政府所有关于控(2)针对施工现场的污水主要由基坑降排②空压机摆放要尽量远离居民住房和办公区，尽量阻挡噪声；③与当地社区联系，出安民告示，求得(6)施工现场易燃品及化学品存放设专用(7)制定切实可行的节水、节能措施，随(8)施工期间施工机械车辆较多，场内道(1)施工前认真阅读地下管线、设施等图(2)遇可开挖迁移的地下管线采用人工迁(3)机械施工过程中避开地下管线及设施500mm时改为人工开挖，切实保证地下管线的安(4)施工运输车辆不能停放在基坑周边7m范围内，并禁止在基坑7m范围内行驶运输车辆(1)点位测放：大风天气不宜测量定位，(2)钻孔施工：当风力大于等于6级时，(3)人员防护：配备较完整的安全防护装备，如防风镜、防护口罩、安全帽、安全鞋等，施工现场禁止穿着短袖衫或短裤进行施工。第十章雨季施工保证措施(1)组织足够的污水泵，有水就抽，保证(2)随时保证现场排水系统的畅通，雨季施工应对临时排水系统进行检查、疏通或加固，防止场内地面水流入建筑物基坑内。(1)场地排水：场地四周设排水明沟与集水井，使场地内不集水，场地不软化，无泥浆；(2)雨天一般停止露天的电焊作业，如需(3)配备雨衣等雨具，做到小雨不停工，电工在雨天作业必须穿绝缘鞋；(4)对施工现场各种电路、电器必须做好(6)雷电天气暂停施工；(7)配备专用钢板等，以备万一出现局部；(9)施工现场使用的钢筋不能直接堆放在地mm防雨布遮盖。第十一章施工过