乳化沥青生产流程

乳化沥青生产流程生产流程乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:沥青准备,皂液准备,沥青乳1.沥青的准备沥青就是乳化沥青中的最主要组成部分,一般占到乳化沥青总质量的真根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌与标号后,沥青的准备过程主要就就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也稳定性与乳化沥青的质量。2.皂液的准备根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类与剂量以及添加剂种类。根据乳化沥青设备与乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程化剂等)都就是由生产设备本身设置的程序自动完成的,只要保证各材料的供给固态的乳化剂还需要在配置皂液前首先将其加热熔化。皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3.沥青的乳化用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥4.乳化沥青的储存乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析。二、乳化沥青生产设备的分类乳化沥青设备按照工艺流程分类,可以分为间歇作业式、半连续作业式、连胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配,然后将其于沥青泵送到胶体磨中。一罐皂液改性工艺的不同,胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后,或者没有专用的胶乳管道,而就是手工将规定剂量的胶乳惨加到皂液罐中。乳化沥青生产流程设备多配备了皂液掺配罐,从而可以交替掺配皂液,保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前,国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。连续式乳化沥青生产设备,将乳化剂、水、酸、胶乳改性剂、沥青等分别用2.按照设备配置分类按照设备的配置、布局与机动性,沥青乳化设备可以分为移动式、可搬移式可搬移式乳化沥青设备就是将各主要总成安装在一个或者两个以上的标准集装箱内,分别装车运输,来实现工地转移,依靠吊装机具快速安装组合成工作状乳化沥青生产流程固定式乳化沥青设备一般依托沥青厂或者沥青混泥土拌合站等有沥青储罐乳化沥青设备就是国内主要的乳化沥青设备类型。乳化沥青生产设备典型产品选型123化设备机胶体磨LLZ-120ALLZ-120LLZ-60ALLZ0LLZ-60YGLLZ-60MGLLZ-60JLLZ-10JM0AJM0JM-18JM206m3/h30L/h0、5L/次3L/次6~8m3/h10~12m3/h20~25m3/h5、5×2、5×2、84、5×2、2×2、58×2、2×4、53、5×2、2×22×1、75×1、70、86×0、55×1、123、6×1、7×1、41、18×0、44×0、481、49×0、53×0、61、85×0、67×0、7830KW0KW9KW0KWKW概述产集燃油式锅炉控集燃煤式锅炉控控的生产设备公路养护单位随需小量生产青乳化实验机模拟生产设备的乳化实验机实验室沥青循环式乳化实验集剪切、碾磨、搅拌功能于一体的乳化沥青专用胶体磨LLZ-120ALLZ-120LLZ-60ALLZ-60LLZ-60YGLLZ-60MG乳化沥青生产流程LLZ-60J