2023年无心磨规程8篇

2023年无心磨规程8篇

书目

第1篇无心磨床平安操作规程

第2篇无心磨床的平安操作规程

第3篇无心磨床操作规程

第4篇无心磨床磨工操作规程

第5篇无心磨床平安技术操作规程

第6篇无心磨床平安操作规程和技巧

第7篇无心磨床磨工平安操作规程

第8篇无心磨床操作的基本操作规程

无心磨床操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否敏捷,平安装置是否齐全、牢靠,然后方可接通电源。

c.检查油箱油量是否符合标准,按润滑图表的要求注油润滑。d.检查砂轮是否有裂纹,并用手扳动砂轮转动圈。

e.接通机床电源。

2、工作中

a.严禁超性能运用机床。

b.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3-5分钟,在确认润滑、液压、冷却、机械、电气系统运行正常后,方可进行磨削加工。c.砂轮快速进给时,要特殊留意移动距离,防止砂轮与工件相撞。

d.砂轮修整器及导轮修整器的金刚石应锋利,修整时必需有足够的冷却液。

e.更换砂轮时,采纳木棒敲击砂轮检查是否有裂纹声音;砂轮应进行静平衡,砂轮与夹盘间要紧固牢靠。砂轮(或导轮)与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫,夹紧时用力要匀称。

f.安装砂轮要谨慎当心;缩紧螺帽时,用力要适应,严禁用力过猛而影响主轴精度,安装完毕后应将防护板锁紧。

g.托板支架必需固定牢靠,磨削时工件中心必需高于砂轮与导轮的中心连线。

h.砂轮磨钝后应刚好修整,不得接着运用。

i.机床运转时,操作者不准擅自离开工作岗位。

j.加工工件直线度超过工艺规定要求时,不得进行加工。

k.常常检查润滑、液压、冷却、机械、电气等装置,出现异样现象应马上停机,查明缘由,刚好处理。

3、工作后

a.停机前,先关闭冷却液,砂轮空车运转2分钟以上,使其干燥。

b.必需将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置,切断电源。

c.进行日常维护保养。

d.填写“交接班记录”,做好交接班工作。

无心磨床平安操作规程和技巧

1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。2、开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。3、开机前检查开关是否牢靠，确认防护罩平安防护是否有效。4、打开电源，启动液压开关，视察机床液压表的压力凹凸是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。5、开机前砂轮，导轮修整座必需擦拭干净，泊杯内加满油。6、开机前必需依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。7、上述确认无误后，方可开机。8、打开主电源开到on位置。9、打开液压开关到on位置。10、查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。11、砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。12、调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。13、检测合格后方可批量生产。14、开机生产后作业员必需依作业指导书对首件样品进行自检并记录。15、生产过程中出现异样时应立抛光机即停机报告，并填写相关表格。16、关机时将水泵马达开关至off位置，使其停止供水，并取出滞留在机床中的工作物。17、砂轮、导轮，连续空转5分钟以上，使其停止供水，以免再开机时造成砂轮不平衡，直至甩干水分后，将砂轮、导轮电源开关到off位置。18、砂轮、导轮停止后，方可将油压开关打到off位置(不行先停油压马达，以免失油磨损轴瓦及主轴)。

无心磨床平安技术操作规程

1用手送磨削工件时,手离砂轮应在50mrn以上,不要握得太紧。

2用推料棒送料时,要拿牢推料棒,禁止用金属棒。

3调整磨削量时,试磨工件不能少于三个。

4修整砂轮时要渐渐进刀,并给充分的冷却液,以防损坏金刚石。

5工件在砂轮中间歪斜时,要紧急停车。

6磨棒料时,要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成始终线。严禁磨弯料。

7工件没从砂轮磨出时,不准取出,手接工件时要快速把工件握住,停止其转动。

8料架上的工件要放好,以防滚掉下来伤人。

9安装螺旋轮时,要戴手套,手握螺旋轮的端面内孔处,不准拿螺旋轮的外面。

10无心磨刀板的刃部要磨钝,以防割破手。

11不得将超过规格的大料加人。发觉大料时要马上取出,防止发生事故。

无心磨床磨工平安操作规程

1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握得太紧。

2、用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

3、调正磨削量时，试磨工件不能少于3个。

4、修正砂轮时，要渐渐进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。

5、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。

6、磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成始终线。严禁磨弯料。

7、工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要快速把工件握住，停止其转动。

8、料架上的工件要放好，以防滚落伤人。

9、安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。

10、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。

11、不得将超过规格的大料加入。发觉大料时要马上取出，防止发生事故。

12、更换砂轮应遵守磨工一般平安规程。

无心磨床磨工操作规程

1、用手送磨削工件时，手离砂轮应在50毫米以上，不要握的太紧。

2、用推料棒送料肘，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。

3、修正砂轮时，要渐渐进刀，并给充分的冷却液。

4、工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。

5、磨棒料时，要求托料架与砂轮，导轮之间的中心成始终线。严禁磨弯料。

6、工件未从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要快速把工件握住，停止其转动。

7、料架上的工件要放好，以防滚掉下来伤人。

8、安装螺旋轮时，要戴手套。拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺旋轮的外面。

9、无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。

10、不得将超过规格的大料加入。

11、更换砂轮应遵守磨工一般平安规程。

无心磨床操作的基本操作规程

一、仔细执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

二、仔细执行下述有关磨床通用规定

（一）安装新砂轮必需做到：

1、细致检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止运用。

2、新砂轮应经过两次仔细的静平�，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平�一次。

3、新砂轮安装时，应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应匀称拧紧，但不要过渡压紧，以免压坏砂轮。

4、新砂轮安装好后，以工作转速进行不少于5分钟的空运转，确认安装正确，运转正常后方可工作。

（二）工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂，安装正确、紧固牢靠。无砂轮罩的机床不准开动。

（三）工作中仔细做到：

1、每次起动砂轮前，应将液压开停伐放在停止位置，调整手柄放在最低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。

2、每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常，水银开关顶起或静压压力达到设计规定值，砂轮主轴浮起后，才能启动砂轮回转。

3、刚起先磨削时，时给量要小，切削速度要慢些，防止砂轮因冷脆裂开，特殊是冬天气温低时更留意。

4、砂轮快速引进工件时，不准机动进给，不许进大刀，留意工件突出棱角部位、防止碰撞。

5、砂轮主轴温度超过60°c时必需停车，待温度复原正常后再工作。

6、不准用磨床的砂轮当作一般的砂轮机一样磨东西。

无心磨床平安操作规程

1.开车前应检查操作手柄.开关.旋钮是否在正确位置,操作是否敏捷,平安装置是否齐全.牢靠。然后接通电源。

2.首先启动润滑油泵,待指示灯亮后,方可启动砂轮,空车运转3—5分钟,在确认润滑.液压.冷却.机械.电器系统运行正常后,方可进行磨削加工。

3.调整砂轮与导轮的间距,按同类产品里最大的调整。

4.工件必需在刀架的中心,托板支架必需固定牢靠,磨削时工件中心必需高于砂轮与导轮的中心连线,严禁磨弯料。

5.用手送磨削工件时,手离砂轮应在50毫米以上,不要握的太紧。

6.用推料棒时,拿牢推料棒,禁止用金属棒。

7.不得将超过规格的大料加入,发料大料时,要马上取出,防止发生事故。

8.工件没从砂轮磨出时,不准取出,严禁用手伸入正在旋转的砂轮中取工件。

9.砂轮磨钝后,应刚好修整,不得接着运用。

10.修整砂轮时,要渐渐进刀,并给充分冷却液。

11.更换砂轮时,采纳木棒敲击砂轮,检查是否有裂纹声音;砂轮座进行静平衡,砂轮与夹盘间要紧固牢靠。

12.安装砂轮和导轮时,要谨慎当心,锁紧时要用力要匀称,严禁用力过猛而影响主轴精度,安装完毕后应将防护板锁紧。

13.机床运转时,操作者不准擅自离开工作岗位。

14.停车前,必需先关闭冷却液,砂轮空车运转时2分钟以上,进行脱水方可停车。然后做好保洁工作,刷清铁屑、灰尘,加好润滑油、切断电源。

无心磨床的平安操作规程

1、开机前检查机台周边状况，机台上不得摆放物品，工件摆放整齐。2、开机前检查泊箱泊位是否正常，冷却水箱水位，砂轮及导轮与支持刀片的间隙是否正常，是否有工作物或者杂物在机床中。3、开机前检查开关是否牢靠，确认防护罩平安防护是否有效。4、打开电源，启动液压开关，视察机床液压表的压力凹凸是否正常，然后看各泊镜及各泊管处是否有油流过。5、开机前砂轮，导轮修整座必需擦拭干净，泊杯内加满油。6、开机前必需依作业指导书对作业员进行培训，使之了解各项工作操作流程。7、上述确认无误后，方可开机。8、打开主电源开到on位置。9、打开液压开关到on位置。10、查看液压系统泊镜，油表稳定后，方可开启砂轮，导轮。11、砂轮、导轮运转正常后，再开启水泵，调整到合适水量。12、调机试磨1-3件工件，先检测工件尺寸，外观，将调机品放到调机盒内。13、检测合格后方可批量生产。