静力切割拆除施工方案全套资料

静力切割拆除施工方案全套资

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铜煤一号居住社区2#车库A段改造工程

结构静力拆除施工方案1、工程概况本工程为2#车库A段工程,现已经按照设计图纸完成了车库主体

结构的施工，此次施工主要是在不改变工程使用性质的前提下按照设

计变更对原建筑进行结构拆除施工，因此本工程要按照结构施工图纸

结合现场实际情况,为了保证工程质量、安全和进度，原车库原结构

不被扰动和破坏的前提下，我项目部现采用金刚石绳锯静力切割拆

除。经市场调研，静力切除每立方混凝土单价为2500元一3000元/m3；序号项目内 容1工程名称铜煤一号居住社区1#车库A段工程2工程位址铜川市新区长虹北路3建设单位铜川矿务局棚户区改造办公室4设计单位陕西丰宇设计工程5监理单位陕西建安监理工程铜川地区项目监理部6施工总承包单位陕西铜川煤矿建设第二十三项目部7结构静力拆除及拆除后加固处理施工分包单位陕西峰固建筑工程

9质量目标合格1。1工程设计概况序号项目内容1建筑规模建筑面积16734。56m2层数地下1层建筑高度7.8m2室内地坪设计标高±0。000相当于绝对标高749.9003结构类型框架剪力墙结构4结构安全等级2级5设计使用年限50年6耐火等级一级7防水等级II级8抗震设防烈度7度9基础形式筏板基础2。编制依据2.1施工组织设计序号施工组织设计编制单位编制日期1铜煤一号居住社区1#车库A段工程施工组织设计陕西铜川煤矿建设第二十三项目部2021.5。292。2施工图纸序号名称编号出图日期1铜煤一号居住社区1#车库A段工程建变JB—022021。122铜煤一号居住社区1#车库A段工程结构GB-052。3主要规程规范、标准序号名称编号1建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-20212混凝土结构加固设计规范GB50367—20213建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—20214建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20015建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-20046建筑施工扣件式钢管脚手架JGJ130—2021安全技术规程7起重机安全规程GB6067。1—20218建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20219混凝土结构工程施工质量验收规范GB54-20213。静力拆除范围依据变更设计图纸要求，主要需静力拆除的内容如下：3.1在原有混凝土结构顶板上开设新的洞口，并处理新开设洞口需后加梁的做法及相关加固做法。3。2改变原结构梁、板的高度，并处理结构梁、板改变高度后的结构加固做法。3。3原板或梁的拆除，并按照新图纸进行结构施工。4.技术准备4。1在工程施工前组织审阅图纸，明确结构拆除内容和拆除范围，将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互交叉矛盾、实际施工可能遇到的问题及存在疑问等整理汇总以书面的方式提出,在设计交底会上与设计单位协商解决.4。2充分了解要拆除每个构件的原始结构情况，尽可能减小对原结构的扰动,将结构的受力状态变化降至最低点,以保证在拆除过程中对结构进行最大的保护。5。现场准备5。1.1电源，水源、施工脚手架及安全网及施工后的维护等.5.1。2将需拆除部分进行放线定位。5.1.3清理施工现场障碍物，对于原有建筑物的装饰物、设备、管线等需事先做好清理与移位工作。5.1。4为保证施工安全,拆除施工现场外围设置围挡,楼板切割时,下层需做临时防护，进行封闭管理.5做好拆除工具机械的检查准备工作确保机械设备的完好。5.1。6落实设备和劳动力计划及对施工人员进行施工安全教育等。5。2水钻静力拆除工程拆除前会同甲方及监理进行核对，确认需拆除的构件，并将需拆除部分进行放线定位。根据要拆除的具体部位,在拆除施工进行前，经科学的计算后，依据每立方混凝土的自重为2500KG,将要拆除的构件分割成75KG左右每块。对洞口进行分割，其主要原因是考虑到混凝土面积过大，自重过大，人工很难清运。依据每个具体拆除的构件部位的原始结构情况绘制详细的分割排孔图，在绝对保证施工的安全的情况下，务必保证最大的施工效率，施工自上而下拆除，并做到及时清理工作面。在正式施工之前,仔细估测现场实际情况，以此合理组织劳动力，动态管理，根据工作量的多少有效调节施工节奏，以最快的速度、最优的质量完成施工任务。静力拆除主要机械名称型号数量（台）用途水钻切割机直径1005水钻静力拆除电镐7B3破碎混凝土6.结构拆除施工6。1拆除工程施工要点1）拆除施工过程中不能损害原结构；2）大部分拆除均为静力拆除,不能有较大噪音及扬尘；3）拆除时有专业施工人员配合搭设施工用脚手架及拆除时所用临时支撑。4）施工从上至下拆除分段进行。5）拆除梁时，要采取有效的下落控制措施,方可切断两端支撑.6）拆除施工区域设置围挡及醒目警示标志非施工人员不得进入施工区。6。2水钻静力切割施工流程切割定位、放线f钻工艺孔（起吊孔）f切割f混凝块起吊f清运到甲方指定地点.6。3原结构开洞由于新开洞需增加梁.所以静力切割部分边缘线每边要小于实际洞口，每个洞口科学合理分块后，进行放线定位后，依据具体的分割排版图进行施工.在切割每块混凝土之前，先分别在要切除每块混凝土四周开几个孔，以固定钢丝绳，将钢丝绳固定在钢管上与周围结构紧紧拉在一起，以达到切割后的混凝土块安全地被起吊拖出。切割后的混凝土块要轻拿轻放，抬至指定地点。留筋区剔凿，按设计图纸要求顶板新增梁部位需留出板筋与顶板、梁结构搭接，为保护保留楼板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混凝土，剔凿过程要加大对原结构钢筋的保护力度，露出原结构钢筋.剔凿过程要注意施工安全,对施工现场进行封闭处理。露出钢筋采用短钢筋焊接的方式连接,按照结构图纸要求增加及处理原有钢筋后采用灌浆料.具体分割见附图1。由于对于墙体开洞，所考虑的问题不仅仅是工人所能承受混凝土自重的问题,还要考虑到开洞口过程中安全所占主导因素，作业在2M以上为高空作业,要搭设相应的操作架，并系安全措施.混凝土顶板拆除施工首先标定楼板拆除部位的位置线,并标出留筋区及保留板面的界线.在距保留板面与留筋区界线500mm处与界线平行方向在板下方搭设脚手架进行支顶防护，防护距离为1米，架体纵向、横向间距为0.5米，大横杆间距为1米，小横杆间距为1米，并在架体横向设剪刀撑。为以避免楼板拆除后保留板面变形或塌落（支顶方式见下图）.并将要切割的楼板下层对应施工部位进行封闭，以免水钻钻孔过程中切割的孔型混凝土块掉落伤人.在拆除楼板区域内分块的每块板面上防护及切割起吊孔，该孔主顶板板、结构梁支顶示意图要用于防护板面切割后不会自由落下和用于吊装防落及运输。而后用水钻切割机进行分块切割，分割的办法及块数同墙体分块方式一致，要求随切割随即将切下的板块放落至下层板面,以确保作业安全，直至切到留筋区位置线。切下楼板块运离现场到工地指定位置。楼板拆除防护及切割见以下示意图。拆除防护与切割示意图留筋区剔凿，按设计图纸要求新增梁部位需留出板筋与梁结构搭接，为保护保留楼板板面采用人工剔造方式剔出留筋区混凝土，露出钢筋.楼板的拆除可采取回收或破碎拆除、应将预制板块逐块分离，用手拉葫芦或绳索将板吊起,下放到低层楼面回收利用或破碎。对于开洞后的楼板，要进行洞口封闭,并做明显提示，以免人员误入洞口发生坠落。静力切割改变梁高度根据图纸要求,先将需水钻静力切割的部分切除掉。水钻切除过程中要依据梁的结构尺寸进行分块处理,每块重75KG左右。水钻切割前应搭设支撑用脚手架，以保证施工过程中，梁被切除过程中有足够的支撑，确保施工安全。水钻静力切割应参照从梁跨中部向梁两端的施工顺序。在切割完毕每块的时候,梁底要立即调整脚手架支撑的高度.将切割下来的混凝土块轻轻抬起放至指定的地点。临时支撑搭设是务必保证与梁底的紧密贴实，支撑点用垫块或垫板的宽度需和梁宽相同，以保证受力的均匀分布。2。需要人工剔除部分按照图纸要求将需要露筋处。3。人工剔凿过程中需对周围进行封闭,以免迸溅混凝土碎屑伤人。水钻静力拆除剪力墙剪力墙处进行水钻静力切割，应由构件的上部向下开始拆除。施工过程中需将混凝土分割成75KG左右的每块。切除完毕后,人工剔除框架梁连接处的钢筋.混凝土的起吊办法及防护措施参见楼板施工办法。需植筋的部位按照照以下工艺流程施工：现场清理——定位放线——钻孔——清孔-—螺栓处理-—现场配胶—-植筋——固化养护——验收7、工期计划与保证工期措施7。1工期安排7。1。1.计划总工期按照甲方和施工现场要求制定并执行。结合现场总包的实际配合情况,施工进度做相应的优化、合理的调整.7。1。2。准备开展的施工部位，施工前先报检，许可后再施工。7。2工期保证措施1.技术力量投入：加大技术力量投入。对重点部位实行专人专管,保证事前有人计划，事中有人控制，事后有人解决，做到及时、准确、严密。7。2.2.机具保障:对进场机械一律采用检查一进场一调试一报验一投入使用的模式，确保现场施工时有机具可用，有机具好用。3。施工工艺：在工程施工前,我们进行详细的计划，周密的安排，充分考虑紧前紧后的工作，并排好相应的计划,保证工程的顺利进行.8.拆除过程中的成品保护本工程的需水钻静力拆除工作较多，且施工现场大面积已经加固完毕，需要特别加强拆除过程中的成品保护。施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:水钻静力拆除工程的有关图纸和资料及构件的原始结构图，在拆除前充分了解原构件的结构情况，拆除工程涉及区域的上层、下层建筑及设施分布情况资料，全面了解拆除工程的图纸和资料。进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况等，根据现场实际情况有针对性的对所有的水钻静力拆除项目制定详细的拆除操作办法，以保证拆除过程中对结构的最大保护及最高的施工效率。8。3拆除工程在施工前，施工人员必须经专业安全培训,才允许上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育，组织工作人员学习安全操作规程,根据施工组织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底。坚持先保护（原结构及不需拆除物的保护）、后拆除（结构梁、板、柱的剔凿、拆除）,先防护（作好安全防护）、后施工，再装修作业,按楼层从上向下组织的施工原则。8。5水钻静力拆除作业前先编制施工方案施工。在施工过程中，如果必须改变施工方法，调整施工顺序，必须先修改、补充施工方案后施工。8。6在拆除危险区周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，确保施工安全。楼板拆除需做好安全防护工作，防止拆除后的楼板坠落伤人或损坏下层设备与结构。质量保证体系项目经理理薛斐支部书记张志强

9.安全、环保措施9.1.1静力拆除工水钻静力切割具有施工速度快，无噪音，无震动，质量好，对建筑结构没有影响，施工过程需精心组织，细心操作。9。1。2所有作业面的施工作业，无论是墙体，还是梁、板的切割拆除，均应按层高而设计作业架、功能架的搭设、支护。静力拆除施工前必须做好安全交底和技术交底，工长和安全员要全面了解施工作业面的施工环境和立体交叉作业的情况,做好警戒线,安排好看护人员，检查架子和安全防护措施、检查机械设备确认安全可靠后方可安排施工，。凡二米以上拆除,作业人员必须系安全带.9。2为降低扬尘、污水、噪音的污染,我们采用如下方法：9。2.1对因各种作业造成的积水均按定向排水做法办理。9。2.2为把防止环境污染管理到位,依据环保要求，对车辆的管理列入重点范围，垃圾车的车胎，装车出场前。轮胎清洗，经专人检查后放行.9.2。3施工中垃圾，在指定地点集中存放，及时清运出场，保持工地的清洁.10。安全保证措施10。1在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主"的安全生产工作方针，认真执行建筑施工企业安全生产管理的各项规定，落实有关建设工程施工安全规范及标准,把安全生产贯穿于整个施工过程,要纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产措施与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。随时接受监理工程师的检查指导。10.2强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝重伤事故以上事故”的工作目标。10。3施工中，严格按照《建筑安装工程安全技术操作规程》，严格遵守现场各项规章制度,加强内部安全管理.10.4设立现场专职安全员，制定“防火安全管理制度”，经常督促、检查消防安全工作，落实管理条例.10。5做好安全教育工作，对工人进行入场教育;做好安全技术交底及安全检查、监督工作;严格按有关规定办事。管理人员不违章指挥，工人不违章操作,特殊工种持证上岗，严禁无证操作,按操作规程安全作业。10.6非施工人员不得进入现场。现场施工人员必须戴好安全帽；使用电器机具设备人员，必须戴绝缘手套，安全操作。10。7夜间施工要有足够的照明设施，临时用电、施工用电必须按“安全用电”有关条例执行，用电设备设两级保护，并注意及时检查更换。结束作业要关闭开关并拆除不用线路.防止高处坠落物或其它物体砸击事故。非机电工不得随意拆改机械。若机具发生故障时,应送回基地由专人修理,杜绝现场修理。电源、电器有专人负责，密切注意电箱、机械的漏电、接地是否灵敏有效,如有异常现象及时报告，配专人处理。现场人员严格服从管理,不得随意离岗、走动。施工现场严禁烟火。现场人员严格按照正确的操作方法操作机具，做好机具的保养工作。

10。13安全保证体系11。文明施工管理措施11。1。1在组织施工中,认真贯彻执行施工现场文明施工管理的各项规定。12。环境保护管理措施。2在组织施工中，贯彻落实《国务院关于环境保护若干问题的决定》按GBT24001—2021标准建立环境管理体系并落实管理目标,同时综合地方标准组织实施施工现场的环境保护工作。上海孚宝港务储罐二期工程

静压桩基工程专

项IJ.施方、方:=:J/ .编制单位：中石化工建设有限责任公司编制日期：二。一六年一月十九日第一部分总则………………3TOC\o"1-5"\h\z一、编制依据 4二、编制原则 4三、施工总说明 4（一）工程概况 4（二）设计要求 4（三）工程施工条件 4第二部分施工部署方案……5一、工期安排 5二、劳动力计划 6三、机械设备投入计划 7四、施工临时供水、供电计划 8第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案……………9一、施工测量…………………9TOC\o"1-5"\h\z二、静力沉桩施工 12三、工程质量常见通病 17四、施工质量的保证 17五、保证安全生产措施 17六、文明施工保证措施 20七、雨季施工措施 21八、附件 22附件1、项目组织机构图 22\o"CurrentDocument"附件2、静压桩桩位平面位置的允许偏差 23附件3、施工进度表 24附件4、静力压桩施工记录 25第一部分总则一、编制依据《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB50068—2001)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《建筑基桩检测设计标准》(JGJ106-2003)《本工程施工图纸》《预应力混凝土管桩》03SG409二、编制原则1、坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“三标一体"管理方针，切实贯彻执行国家现行工程建设标准强制性条文、国家施工及验收规范、操作规程和制度，精心施工,确保本工程的工程质量等级标准和合同工期达到合同的要求。2、严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保本工程尽早交付业主使用.3、根据本基础工程建筑结构特点，充分发挥我公司整体实力，本工程静压桩基础使用目前较先进YZY600液压静力压桩机机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度.4、结合施工实际,合理安排施工工序。采用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理方法，统筹安排施工作业,安排机械、材料、劳动力的进退场，加强工程进度的科学性、计划性管理，确保施工进度和现场文明整洁。5、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及粉尘污染，保持正常的生产和生活环境。6、严格遵守国家及当地政府有关消防要求,做好消防工作。三、施工说明（一）工程概况上海孚宝港务二期工程（陆域罐区）10#罐组项目.该工程基础采用静压式预应力高强度混凝土管桩.（二）设计要求静压式预应力高强混凝土管桩，桩型号为PHC-AB500（100）和桩型号为PHC-AB400。（三）工程施工条件1、桩机进场施工前，应先进行图纸会审，并取得施工许可证.2、桩机进场前应先做好公示，针对噪音问题，应向环保局申请，并向周边单位及居民解释说明，争取他们的理解与支持。3、施工机械、劳动力人员已配备充足，材料采购已落实。4、临时用电线路拟在施工场地采用架空线铺设临时电源，临时用电线路采用三相五线制,导线均用绝缘导线，除供电线路使用塑料绝缘外，其他所有供电线路均使用五芯橡皮软电缆，所有开关均使用空气自动开关，并装设漏电保护器。5、为保证材料的供应和连续施工，安排专人负责，避免车辆乱停乱放，保证道路畅通,使材料与机械能顺利运输至施工现场。6、施工前了解施工场地的地下管线情况要求建设方提供资料并按有关要求做出相应的处理措施。7、场地要求:沉桩机械设备沉重,场地必须坚实。当场地土层地耐力不能满足桩机行走时，需铺设0.5〜0.8m的砖渣。②为保证沉桩质量，施工地面表面需比桩顶设计标高＞1m。错误!场地有旧基础与其它障碍物时需彻底清除干净。8、做好大门进出口地面硬化和洗车台，及场内运输道路，保证管桩材料运输满足施工要求。9、雨季施工，应处理好场内排水问题,地面做到中间凸，四周低，不低洼积水，以免延误施工工期。第二部分施工部署一、工期安排本工程进度计划安排1个压桩专业队进行施工，计划工期控制为30天（工期具体安排见进度计划表）.二、劳动力计划劳动力组织按不同阶段分别来考虑和安排，为保证工程质量、提高效率及便于核算,作业队伍应保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排、统筹调度。劳动力计划，见下表。劳动力计划表上海孚宝港务二期工程（陆域罐区）10#罐组项目工程 单位：人序号工种人数备注1压桩机操作工2持有上岗证2起重工2持有上岗证3吊车司机2持有上岗证4电焊工2持有上岗证5压桩指挥2持有上岗证6测量工程师1持有上岗证四、机械设备投入计划主要施工机械计划：本工程工期紧、压桩工程量大，为提高工作效率，拟投入YZY600T静力压桩机一台.同时做好施工机具设备的加工与修配工作，以满足优质、高效的施工生产需要。1、主要施工机械配备一览，见下表主要施工机械配备一览工程名称：上海孚宝港务二期工程（陆域罐区）10#罐组项目序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压式压桩机YZY6001广西202114030根/天桩基施工静压桩2全站仪TC-5001日本2021桩基施工定位测量3水准仪DS31北京2021桩基施工标高测量4送桩器①5001自产2021桩基施工传送工程桩5吊铊1Kg1广西2021桩基施工校正桩身垂直度6手锤5磅1广西2021桩基施工桩机安装2、施工机械的使用及管理（1）开工前由设备科编制详细的设备进场计划，报主管经理批准后，负责组织设备的进场、安装、调试。如果在施工过程当中发生变化，及时反馈到公司，由公司动力部根据需要对设备进行调整，绝不影响工程施工。（2）施工机械管理措施①按ISO9002质量体系《程序文件》之《设备管理程序》的要求，确保施工现场机械设备始终处于受控状态，满足工程进度和质量的要求。所有进场的机械设备在使用前必须经公司动力部审验，合格后领取准用证方可使用，防止不合格（或未检修）设备进入施工现场。机械保养好坏是其能否正常运转的保障.因此，所有机械设备进场后，应严格按照使用说明及机械设备安拆使用操作规程进行检查、就位、调试，需要做设备基础的，必须严格按要求做好设备基础。操作人员必须经过岗位培训持证上岗。设备在使用过程中操作人员应按规定进行保养，定期检修，保证其运转良好，并作好记录.按照设备使用要求作好防雨、防潮、防雷击工作，并应搭设工作棚（罩），悬挂《设备安全技术操作规程》。五、施工临时供电计划本工程高峰期总用电量为140KVA。经计算，供电干线采用BLV-3X95+2X50可满足用电要求.第三部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案一、施工测量1、总则为方便建筑物桩基放样工作，本工程采用建筑方格网的平面控制形式，以控制建筑物的各主轴线，并进行严密平差和归化改正工作。桩基放样采用计算与坐标测量分开的方法,先计算各根桩的放样数据，经复核无误后，进行现场测量放样工作.使单位测量工作时间缩小到最短，以提高测量精度和速度。2、施工测量组织测量人员本工程的测量工作,将派有丰富经验的测量人员负责该工程的施工测量工作。测量设备根据本工程特点和精度要求，平面控制和建筑物放样采用全站仪,轴线投测采用经纬仪，同时还配备计算机和相应的软件来进行数据处理，以求高效、准确地进行测量工作，确保工程质量。主要测量设备及软件设备名称型号数量精度等级用 途全站仪TC—5001台5mm+5Ppm平面控制、建筑物定位和桩基放样用水准仪DS31台3mm/km标高控制钢卷尺50m2把桩基放线用网平差软件1个平面、高程控制网平差和数据处理用对讲机5km2个通讯联系用3、测量控制(1)平面控制为体现城市规划的整体统一性，本工程的建筑方格网必须与城市控制网联测。为保证建筑物位置的准确性，控制点的联测采用微三角形法(见图1)；同时测定三角形的三个角度，然后进行角度平差后确定场区内待定点P的平面坐标，作为建立建筑方格网的依据。图1中P点为待定点,A、B点为厂区控制点.根据建筑物设计坐标计算建筑方格网各网点的平面坐标，依据建筑方格网点和P点的坐标进行坐标反算，求出各方格网点的放样数据，采用支导线或极坐标法在现场初步定出各方格网点，然后埋设永久性砼预制桩。绘制点标记.（2）建筑方格网的精测和归化改正外业观测等埋点稳定后（一般在埋点后7天），对建筑方格网进行观测，精度等级按国家一级导线的要求进行.角度采用测回法和方向法观测两测回，距离采用对向观测，取四次平均数.内业计算先对外业成果进行检校无误后，利用网平差软件进行严密平差，计算各网点的坐标.与理论计算值进行比较，求出改正值。在现场进行归化改正。通过归化改正后，对建筑方格网重新进行观测、归化改正,直至最弱点归化改正值少于1cm为止。3）高程控制水准点的测设采用三等闭合水准线路,往返观测，并在联测的基础上统一平差计算。②三等水准测量的主要技术要求：前后视距＜60m,前后视距差＜3m,全长累计视距差＜5m,闭合差fh＜12JL（L为水准路线长度，单位km），每千米高差全中误差＜6mm。进而求得各水准点高程，达到对整个施工场地的高程控制.水准点选在坚实稳固、不受施工过程影响的地方，且便于寻找、保留和引用。埋设水准点要用混凝土浇筑加固，钢筋头磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加盖保护，埋设至少7天方可测设。所有的点统一编号，测设完毕将其成果与编号标注在板盖上,以便于施工引用。二、静力沉桩施工1、沉桩工程施工重点和难点1）测量定位控制为避免测量误差增大，采用精度更高的全站仪进行测量。控制点的数量以八个为宜，为防止车辆碾压，控制点应用水泥墩予以保护,并设立明显的标志.每天都对控制点进行复核,以免控制点移位造成重大的损失。④沉桩时还必须布设控制或参照线,以便沉桩班组及时检查，复核桩位点。2）桩身垂直度控制①压桩机就位时，启动平台支腿顶升油缸校正平台处于水平状态。②桩入土至50cm时，用走机方式移正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过0。5％。③稳定之后，将桩徐徐压下，并记录下双向垂直偏差最大者.3）终压标准控制桩尖进入桩端持力层，同时终压力应不小于单桩设计承载力的2.3倍.终压力控制采用“双控"施工方法：标以桩机液压力表的读数控制；b、用桩机自身重量控制（抬机控制），保证每一根桩所受的终压力一致，桩端置于相同的持力层上，不会产生不均沉降.③达到终压力时还必须稳压三次,终压稳压的贯入度不能依次递增，且最后稳压的贯入度应小于10mm方可作为终压条件。4）挤土效应处理，沉桩顺序控制在粘土地基中沉桩时如施工进度过快,不但会显著增加孔隙水压值,而且会显著地增加地基土体的变位值。我公司将在施工中，从现场压桩时的实际情况出发，有针对性地改变施工顺序和调整压桩速度。沉桩顺序为沉桩时按先深后浅、先密后疏、先长后短的原则依次进行。具体沉桩顺序详见沉桩顺序图.a、当桩间土为低压缩性土、或者群桩少于6根且桩距＞449为桩的边长）,群桩可按逐排沉桩（单向沉桩）、由内向外沉桩和由外向内沉桩三种沉桩方法之任意一种沉桩施工流向进行施工。b、当桩间土为高压缩性土或者群桩多于6根且桩距＜4d（d为桩的边长），群桩按由中间向外沿沉桩施工流向进行施工。以避免因桩间土向上隆起、浮桩或者对邻近建筑物造成破坏等情况。另根据压桩的实际情况有必要时采用预钻孔取土的施工方法来减少挤土效应的影响，并起到导向的作用。2、预制管桩的吊运与堆放1）桩在吊运过程中应轻吊轻放，桩采用两个吊点,吊点位于距离桩端或桩尖0.207倍桩长处，保持平稳,避免碰撞；2）桩的现场堆放应符合下列规定：堆放场地应平整坚实；应按桩的规格、长度及施工流水顺序分别堆放；当条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法进行供桩，减少二次搬运及堆放；当场地条件许可时,宜单层堆放；叠层堆放时，堆放层数不宜超过3层；叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，垫木分别位于距离桩端和桩尖0.207倍桩长处。3）复压对桩顶上浮应做观测记录，要求桩顶上浮不得大于5cm.当发现桩顶上浮超过要求时，应进行复压就位，确保桩的承载力.须在所有桩复压完毕后才能进行静载检测。3、沉桩施工

1）施工准备①压桩前应备有桩基施工图、图纸会审纪要、施工方案及有关资料。②熟悉并掌握施工场地的工程地质详细勘察报告内容，特别是持力层标高的起伏和局部硬夹层、软夹层的情况,并根据地质情况及设计要求，该工程桩桩长情况约15m左右，具体桩长度以实际压桩为准.③压桩前应作场地勘查工作.要求甲方提供地下管线及障碍物资料，并在压桩前按有关要求采取相应措施。压桩范围内的场地应平整，周围保持排水畅通.应对场地局部软弱地段进行处理，使压桩机移动行走范围内的场地地基土具有足够的承载力，以满足压桩机的接地地耐力并保证桩架的稳定垂直。轴线、标高控制点标志宜牢固地测设地远离施工场地15米以外不受沉桩影响的地方，并在每次测设桩位前依据控制点复核桩位引点和桩位的走位情况作校正。⑥送桩器截面与桩截面形状相一致，并有足够的长度、刚度和强度，表面应有防滑条，端面（与桩顶面的接触面）应平整且与送桩器中心轴线垂直.施工场地要配备汽车吊、气割工具、索具、吊锤、全站仪、水平尺、手锤、撬棍、钢丝刷、破桩器等施工机械.施工供水供电应满足设备要求.作业人员必须持证上岗。沉桩施工工艺流程图①在桩基施工前根据不同的地质情况的地段进行试压桩，了解该工程桩的所需终压力值桩长、桩端进入持力层的深度及贯入度情况。了解后方可全面施压.②单桩根的施工工艺如下：测量定位桩机就位吊桩插桩＞桩身对中调整吊送桩器送桩——^^桩测量定位桩机就位吊桩插桩＞桩身对中调整吊送桩器送桩——^^桩।——►送桩压到设计要求的终压力持荷5秒钟 ► 反复施压三次 ^压桩终止 ►退出送桩器——►进入下一桩位继续沉桩压桩注意事项作业前，工长要向班组进行全面的安全、技术交底,并有签认手续。各个工序均应遵守安全操作规程.班组作业前,要明确分工，统一信号，统一指挥。压桩作业区，非生产人员不得靠近。起吊桩构件,不得碰撞,吊物下面不得有人穿行。桩机移动，场地要平坦、坚实、畅通.季节施工按有关规定执行,夜班施工要有足够的照明.双班作业要有安全交接班记录。按方案流水段施工，以保证安全生产。压桩作业人员禁止酗酒，操作时精神要集中,发现异常立即停机，遇有恶劣气候，按规定停止作业.压桩操作时，不得进行维修保养。所有电器设备，非电工人员不得乱动，以防触电，高空作业与地面作业均必须遵守安全规定。11压桩作业停止时，应立即切断电源，桩机应停放在合适的位置。错误!新工人进场要进行安全教育。安全人员应经常到现场检查，发现不安全因素，及时解决.4)压桩前应先对桩的外观进行检查管桩外观质量及尺寸验收标准：静压管桩外观质量的验收标准项目质 量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累计面积不大于桩身总计表面积的0。5%；其深度不得大于10mm,且应修补.

桩身合缝漏浆合缝漏浆深度小于主筋10mm，每处漏浆长度不大于300mm，累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补.局部磕损磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2,且应修补。内外表面露筋不允许。表面裂缝不允许出现环向或纵向裂缝、但龟裂、水纹及四壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面.断筋、脱头不允许.但当预应力主筋采用钢丝时且其断丝、断丝和滑脱钢丝数量不大于钢丝总数的3%.桩套箍（钢裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm.内表面混凝土塌落不允许。接头和桩套箍（钢裙板）与桩混凝土结合处漏浆漏浆深度、漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补。空洞和蜂窝不允许。其他离心成型后废浆液应倒清.静压管桩的尺寸验收标准项目允许偏差值（mm）质检工具及量度方法长度L+0。7%L—0.5%L采用钢卷尺

端部倾斜<0。5%d将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙外径D一<600+5 —4用卡尺或钢尺在同一断面测量相互垂直的两直径，取其平均值壁厚T正偏差不限-5用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值保护层厚度+10—5用钢尺，在管桩断面处测量桩身变曲度L/1000将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测其弯曲处最大距离A-UJ端头板平整度0.2用钢直尺紧靠端头板，测其间隙处距离外径0 —1用钢卷尺或钢直尺内径0 —2厚度正偏差不口艮负偏差为05）压桩施工①吊点要用一点吊，自桩顶往下2m处，最大弯矩要小于桩的允许弯矩值.桩入孔后双向校正，开始压桩时再次校正，发现偏立即停压，必要时拔出重新调整，以保证桩垂直度（控制0。5％）。桩尖进入持力层的要求深度后,立即求贯入度,认真量测。认真做好原始资料整理工作，桩位编号应随压随编，以免发生差错。每班压桩前后，都要核对桩位、桩数,以防错压和漏压。压桩按施工方案流水段施压,无特殊情况不得更改。⑥群桩施压后，土涌量要求小于4cm,若超出应报告有关单位研究解决.桩构件堆放、就位等应符合规范要求。⑧对于已施工的工程桩按时进行桩顶上涌观察，如有上涌现象需对工程桩进行复压工作。6）主要施工方法①压桩机应按终压力要求配足重量，满足最大压桩力的要求（额定重量应大于单桩承载力设计值的2.3倍,还应根据施工现场情况和地质情况适当调整配重）；②压桩机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；③当第一节桩插入地面50cm时，应严格调整桩的垂直度，偏差不得大于0。5%L,然后才能继续下压；④压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于0.5%L时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；⑤每一根桩应一次连续压到底,压桩、送桩应连续进行,中间不得无故停歇。接桩时上下两块端板轴向错位置应小于2mm,坡口根部间隙应小于4mm。对接前,上下端板表面应清刷干净，坡口处刷至露出金属光泽，焊接道数不少于3道,焊缝应满焊，确保焊缝高度。上下桩如有间隙,应用铁片全部垫实焊牢；⑥压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角,应立即停机，找出原因，采取改进措施;⑦压桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录；⑧当一根桩压完后,若有露出地面的桩段必须在移机前截去，严禁利用压桩机行走推力强行将桩扳断的作业法;⑨入土深度以最后贯入度控制为主，以标高作为参考。；⑩施工时桩机要有足够长度的送桩器：当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应检查桩头质量;错误!当沉桩达压重要求之后，必须持荷5秒钟，如5秒钟内不稳定,必须再持荷5秒钟，一直到稳定为止（稳定标准：5秒钟内沉降不超过1cm）,然后马上复压三次以上，以便确保单桩承载力达到设计要求；错误!遇下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理等协商处理：人、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；B、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层;C、实际桩长与设计桩长相差较大；D、桩身混凝土出现裂缝或破碎；E、土中桩身出现硼裂声等异常现象；F、桩头混凝土剥落、破裂；G、桩身突然倾斜、跑位；H、夹持机构打滑；1、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损;J、邻桩上浮或桩头位移；K、压桩机下陷.三、工程质量常见通病，见下表工程质量常见通病附表序号质量通病名称产生原因预防措施1桩位偏差1、测量不准;2、陷机；3、土体位移.在沉桩前检查复核.2断桩1、桩垂直度偏差大；2、桩入硬土后还调节其垂直度；3、遇土体中障碍物.调好桩垂直度，用送桩器引桩位孔。3裂桩、桩头碎压力过大。按设计或会审后的终压力施压。4桩身上浮1、压桩速度过快；2、挤土效应明显，土体应力扩散较慢。1、根据实际情兄调整压桩顺序及压桩速度；2、采取钻孔取土措施减少挤土效应.五、质量、职业健康安全保证措施施工质量控制应从作业班组入手,建立健全质量责任制，分工负责到个人,严格把好质量关，保证工程达到合格标准。1:质量的检验与评定程序①施工前要对预制桩做外观检验。③对筏板部位的工程桩做桩顶上涌观察。④自检。各施工班组均应建立和完善班组内部的自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查、有记录.交接检。职工相互之间应互检互帮.施工员应组织有关队组进行交接检查，检查不合格的,立刻进行补救并按岗位责任制给予处理或处罚。决不允许进入下一道工序.公司质检人员每天质量监督检查，严格执行质量管理的各种规定,进行各项检查、验收工作，检验与评定贯彻于整个施工过程，而不是在竣工后进行。坚持质量检查制度，项目部、施工员、质检员与各班组长每天进行一次跟踪检查和验收工作，确保产品优质.⑦用于质检的仪器：式-500全站仪仪，用以测定桩位、压桩的垂直度。S3水准仪，测定标高.桩机压力表,测定压桩力。以上仪器应送有资质的检测部门进行检定,检定合格后方可使用⑧奖金分配与工程质量挂钩，发挥经济杠杆的调节作用,引导施工人员遵纪创优,遵章守纪,增加质量意识。建筑施工过程中无时不存在着安全隐患，项目部要求每一位项目管理人员在施工该工程的过程中“勤检查、早发现、早消除”，把隐患消除在萌芽状态中。项目部成立小组每周进行一次安全检查，对安全生产搞得好的队组及个人进行表彰，对不重视安全生产的进行批评和处理，对查出的隐患责成责任人限期整改。让安全这一主题永远作为施工生产的重点。针对施工现场及静压桩工程，采用以下措施确保安全生产:加强安全生产教育，工人进场前必须先上安全课，进行三级安全教育,施工员对队组下达书面安全交底单，并召开班前会，认真学习。反对违章作业,反对违章指挥。各种专业技术人员，特殊工种作业人员必须持证上岗。施工现场必须醒目张贴安全标语，悬挂安全标志，各种安全标志均不得擅自拆动，在危险处夜间还应设警示红灯.进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋、打赤脚进入工地，严禁打闹、严禁酒后上岗.施工现场配备一名质量安全检查员,对各队组进行安全生产监督，并随时检查机械设备、临时用电是否存在安全隐患，如有则立即通知有关负责人限时整改。作业区域设置围护设施，禁止闲杂人员进入施工现场。施工出入口及通道，均需设置安全防护栏，做好值班保卫工作。施工临时用电采用三相五线制.电线必须架空，必须采取有效的绝缘措施，严禁将电线绑在或碰到导电物上。漏电保护器要按规定设足.机械设备做到一机、一箱、一闸、一漏电保护器。施工现场用电人员必须持有专业上岗证,所有机电设备应有专人负责，非机操人员严禁开动机电设备。各种电器设备和电力施工机具的金属外壳，金属支架和底座必须可靠接地,机械设备防护装置要齐全有效。⑧加强防火管理工作，临时宿舍和施工现场均应设置足够的灭火器及水服从公司领导及有关科室人员对现场安全监督、指导、检查，对检查过程发现的安全问题及时整改、消除安全隐患.六、文明施工管理与环境保护措施.文明施工措施加强现场管理：A、施工过程中严格按照施工总平面布置图进行现场材料,机具等布置。8、施工大门进出路段设有专人清扫卫生.C、专人负责出口与施工现场内的警卫，内外环境卫生工作.4施工现场主干道路面平整、坚实、畅通、不阻塞、无泥浆，施工现场内无积水等,场地清洁、无污水。E、严禁施工人员聚众嬉闹，影响周围环境。现场材料堆放要求：A、材料做到有计划进场。8、构件、半成品、必须按指定地点分门别类存放整齐堆放平稳。C、专人负责材料发放工作，严格执行好限额领料规定.2．环境保护措施针对压桩设备所产生的振动噪音，制定有效的降噪措施：A、经常在机械传动部位加注润滑油，降低噪音的排放。8、施工现场周围设围墙，可以有效的降低噪音对周围的影响施工现场噪声超标排放措施：A、合理组织施工，除连续作业必须施工外将各种噪音高峰期与休息时间（当日中午12时至14时半当晚22时至次日6时）错开,晚上22时以后不得施工.B、车辆不得鸣喇叭。③防止大气污染措施：经检验尾气超标的车辆不得使用,必须在车辆上加尾气净化装置,并重新到车检所检验合格后方可使用。④防止运输遗洒，减少施工现场粉尘措施：A、场内道路，临时堆场等全部硬化，防止扬尘.B、派专人负责洒水降尘。C、运管桩车辆不得超载.D、运垃圾车辆必须是环卫部门的专用全密闭垃圾车。七施工现场出入口设置冲洗平台、从水沟排入沉淀池,预防车轮带泥上路。七、雨季施工措施A、在雨季施工，项目部要组织检查暂设设施是否牢固，有危险的应采取加固措施,电气设备和用电设备的防雨设施是否完备，用电设备绝缘是否良好，所有用电设备及电气设备都应有防雨设施。B、做好现场排水，准备排水机具，准备雨季施工材料及防护材料，铺设好道路，保证雨后恢复正常的作业和运输.^因为露天作业下雨时要派专人清理积水和疏通排水。D、雨后要安排人员清理车辆通道淤泥，并做好防滑措施：①雨季施工要着重做好现场排水，做好道路,仓库的防漏防淹防漏电等工作，现场小型机械必须按规定加防雨罩.②由于下雨对场地的影响，为避免陷机,桩位偏移，在沉桩前必须再次复核好桩位，确保在规范允许的偏差范围内才施压。八、工期保证措施1、按计划备足进场的桩数，合理堆放,防止二次运输。2、监督机手严格按规程操作，防止发生意外情况影响施工进度.3、强调各工种紧密配合和协调工作，测量定位、复核及桩身就位做到快、准、稳。4、建立快速反应机制，出现机械故障或质量事故及时解决。5、做好场地排水，防止大雨后地基土饱和下陷，影响桩机运作.6、合理安排施工人员的生活和休息，确保施工人员身体健康,精神饱满.7、按进度要求采用两班施工8、每天将压桩进度统计上报监理及业主，发现进度滞后找出原因补救.九、附件附件1:项目组织机构图附件2:静压桩桩位平面位置的允许偏差序号项 目允许偏差（山山）1盖有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线（2）沿基础梁的中心线100+0.01H150+0o01H2桩数为1〜3根桩基中的桩1003桩数为4〜16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩（2）中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离.进度计划表附件3：拟用一台YZY600T压桩机施工，每天计划完成25根。附件附件4:静力压桩施工记录工程名称：上海孚宝港务二期工程（陆域罐区）10＃罐组项目建设单位：上海孚宝港务桩型规：PHC500,400管桩 设计特征值：施工单位：中石化工建设有限责任公司桩机编号、重量：600T压力表换算值：1Mpa=160.85KN（双缸）/321.7附（四缸） 第页日期2021年沉桩编号压桩时间油压表终压值（Mpa）稳压次数沉降（cm）送桩深度（m）高出地面（m）桩入土总深度（m）桩身节长（m）接桩质量压桩员备注开始完成1次2次3次上节下节本页桩长合计建设单位： 监理： 工程负责人： 技术负责人： 班长： 2006年月日高强预应力混凝土管桩液压法的施工方案://www。arch—world。cn工程概况(1)湛江自来水公司综合住宅楼工程框架结构九层，总高度为31.50m。位于湛江市海滨地带，地质状况：地面以下2.5〜4m为机械吹填海砂层，地表平坦,砂层往下为淤泥层,属冲刷和淤泥环境沉积类型。第四纪软土厚度较大，特别是第二层的淤泥层，厚度达8.50〜15.20m,层面为极具特色的海陆沉积湛江组层型。场区下水位于地表下1.20m层面，属上层滞水带类型。该工程桩基设计采用高强度预应力混凝土管桩(桩径为500mm,壁厚100mm管桩混凝土强度C80),单桩承载力为700kN,有效桩长为26—29m,总桩数230根，采用三节接桩。基础采用群桩上的整体筏板及局部承台。(2)湛江海运集团综合住宅楼工程框架结构九层，总高度为32.10m。地质状况属软土地基，从第l层〜第8层均为松软地层，力学性质差，第9层持力层为地表下深25m以上的厚8〜14m的粘土层。本工程位于市区中心，周围的东、北、西三面为多层住宅群,距离6〜8m；南面临街。该工程的桩基础设计采用先张高强度预应力混凝土管桩(直径为400mm,管桩壁厚95mm,混凝土强度为C80),单桩承载力为700kPa,桩长27〜30m,总桩数289根,采用三节接桩,基础采用群桩上分组承台。2、预应力混凝土管桩的质量检验与试验桩的质量检验液压法压桩同锤击法沉桩,但可利用静力压桩机作反力平衡装置进行桩的静载试验,可省去设置锚桩和反力梁等。为了保证工程的质量,必须分阶段进行单桩承载力的静载和动测试验.静载试验法以湛江海运集团综合住宅楼的桩基质量试验为例:管桩的静载试验要模拟实际荷载情况，通过静力加压，得出3根试桩荷载一沉降关系曲线近似试桩的入土深度分别为－50m、一29.70m和一29.90m,表明均进入第9层粘土层.根据上述系列关系曲线，综合评定确定其容许承载力,它已较好地反映单桩的实际承载力,满足设计要求。预应力混凝土管桩在桩身强度达到设计要求的前提下，对于粘性土，不应少于15d，且待桩身与土体的结合基本趋于稳定，才能进行试验.上述试验曲线表明，试桩的桩周摩擦阻力和端承力发挥正常，桩身质量良好，其承载力标准值均大于设计要求700kN的标准值.单桩竖向抗压静载试验一般采用油压千斤顶加载,千斤顶的加载反力装置可根据现场实际条件采用如下方法：(1)锚桩横梁反力装置：由4根锚桩、主梁、次梁、油压千斤顶以及测量仪表等组成。锚桩、反力梁装置能提供的反力应不小于预估最大试验荷载的1.2〜1.5倍。(2)压重平台反力装置：由支墩、钢横梁、钢锭、油压千斤项及测量仪表等组成。压重量不得少于预估试桩破坏荷载的1.2倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固的放置于平台上。2.2动测试验法动测试验法，又称动力无损检测法，是检测桩基承载力及桩身质量的一项新技术。高应变动力测试法,也是作为静载试验的补充.采用PDA打桩分析仪桩基测试方法，是利用重锤锤击桩头使桩头产生一个永久性位移而得出桩的极限承载力和桩身结构完整资料。3、液压入桩的施工方法3.1施工程序液压管桩的施工程序为：测量定位一桩机就位—）复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一静压沉桩一接桩一再静压沉桩一送桩一终止压桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。3．2施工要点（1）静力压桩单桩竖向承载力，可通过桩的终止压力值大致判断，但因土质的不同而异.桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，要通过静载对比试验来确定一个系数，然后再利用系数和终止压力,求出单桩竖向承载力的标准值。如判断的终止压力值不能满足设计要求，应立即采取送压加深处理或补桩,以保证桩基的施工质量。压桩应控制好终止条件.湛江海运集团综合住宅楼桩基工程，压桩到设计桩长时，压力表的压力达到单桩承载力2．7倍时，即可停止压桩，否则应增加桩长，并会同设计单位另行处理.（2）压桩应连续进行,采用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长（正常气温下为10~18min）3接桩面应保持干净，浇注时间不应超过2min;上下校中心线应对齐，偏差不大于10mm；节点矢高不得大于1％桩长。（3）垂直度控制，调校桩的垂直度是沉桩质量的关键，须高度重视.插桩在一般情况下人士30〜50cm为宜，然后进行调校。桩机驾驶人员在施工长的组织、指挥下，掌握好双方角度尺两个方向上都归零点，使桩机纵横方向保持水平，调校垂直在规范允许值以内才能沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化,如遇地质层有障碍物、桩杆偏移时，应分一二个行程逐渐调直.3．3沉桩线路的选定预应力桩基施工时随着人桩段数的增多,各层地质构造土体密度随之增高。土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大，压桩所需的压入力也在增大。为使压桩中各桩的压力阻力基本接近，入桩线路应选择单向行进，不能从两侧往中间进行(即所谓打关门桩)，这样地基土在人桩挤密过程中，土体可自由向外扩张，即可避免地基土上溢使地表升高，又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜，保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。湛江海运集团综合住宅楼工程毗邻居民集聚地，东、北、西三面房屋较近，沉桩线路应为桩中心离建筑物近处开压，企图将各土层自北向南排挤(南面临街无建筑物),尽可能地降低挤土效应影响。3．4管桩与承台的连接方式上述工程管桩与承台采用刚接。管桩的桩头均采用专用工具锯断，断口平齐，故不能利用桩身内的钢筋伸入承台作为连接的钢筋。在桩头的桩管内填充4200mm高的C30细石混凝土，并在混凝土中均分插入6814钢筋与承台连接.4、管桩的设计及施工中应注意的事项(1)管桩的造价较高,桩基础设计时须根据上部荷载、工程地质条件等综合考虑,多方案比较后方可采用。同一工程中桩的规格、型号不应太多，以免造成施工困难,特别是注意避免造成施工错误。(2)综合考虑地质情况和桩身强度，确定单桩承载力。管桩为开口桩，根据现场压桩观察分析，在入土过程中,会较快地在桩尖处形成一土楔,使其入土时的挤土情况与闭口桩无异，故在确定单桩承载力时将开口桩按闭口桩考虑。(3)适当限制压桩速度，沉桩速度一般控制在lm/min左右为宜，使各层土体能正确反映其抗剪能力。当地基表层中存在大块石头等障碍物时，要避免压偏。(4)压桩机应根据土质情况配足额重量或选用相应的液压桩机。(5)若采用焊接法接桩时,须分层均匀地将套箍对焊的焊缝填满，为加快施工速度,减少接桩时间，可设2〜3名焊工同时施焊，焊毕停约Imin即可进行沉桩.(6)管桩身不受损坏；桩帽、桩身和送桩的中心线应重合；压同一根桩应缩短停息时间。(7)压桩机的液压入桩有一定的垂直行程高度，如YZY360桩机的垂直行程为1.5m,即每入桩1.5m即松开抱桩器。开动油泵使之上移，再抱桩固定压入，循环作业.在开始的第一二个行程，要特别注意控制桩身的垂直度。(8)记录入桩行程深度及相应压力值，以判别入桩情况正常与否及桩的承载能力。(9)为减少静力压桩的挤土效应，应采取如下措施:a)设置袋装砂井或塑料排水板,以消除部分超孔隙水压力，减少挤土现象。袋装砂井直径一般为70〜80mm,间距l〜1.5m,深度10〜12m。塑料排水板的深度、间距与袋装砂井相同.设置隔离板桩压桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线的观测、监护。静压预制管桩施工技术提交日期：2003-01-07 浏览：501静压预制管桩施工技术一、桩的设计要求本工程采用预应力高强砼管桩，桩径为①400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型，共计105根。拟采用ZYJ-500液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右，桩尖持力层为强风化花岗岩，桩的承载力以端承为主，沉桩控制以贯入度为主，桩长为辅。11、起重机11、起重机ZYJ—500液压静力压桩机技术参数：.压桩力、压桩速度主压桩缸单独工作：压桩力230TF,最大压桩速度：2.8M/MIN主副压桩缸同时工作：压桩力500。8TF，最小压桩速度：0。8M/MIN.行走能力：每次行程：纵向3。6M，横向0.6M。每次回转角度:80行走速度:前进4。1M/MIN，后退7。2M/MIN3、升降行程1.1M4、适应桩型:方桩：0.3X0。3~0.5X0.5M2管桩：①300、①400、①500、①550MM节桩长度：3MWLW12M5、液压系统：额定压力28MPA额定流量230L/MIN起重机部分：额定压力20MPA额定流量115L/MIN6、电气系统：功率2X30+37=97KW额定电压380V50HZ额定电流2X57+70=184A7、重量：总重506T最大部件48.5T8、外形尺寸：工作长X工作宽X运输重=12MX8。4MX2.94M9.边桩距离：4.2M如备置压边桩装置，边桩距离1。8M10.按地比压:长船13TF/M2,短船17F/M2最大变幅力矩60FT。M最大起重量12TF最大起升速度11M/MIN最大回转速度3RPM二、施工方法1、施工条件。目前现场场地已经基本平整，三通一平已经完成,具备施工条件。2、施工部署.1）、施工安排。根据现场情况，工期以及甲方要求。我公司调进一台ZYJ-500液压静力压桩机，桩机配备二台30kw交流电焊机进行接桩工作。2）、进度计划。计划工期为15天,一台ZYJ-500桩机每天完成10根桩，可以在11天内提前完成施工任务。3）、测量放线。首先请专业测量公司放线定位每栋的控制点。再由这些控制点依次引出轴线位置，并在两边用龙门板桩固定.根据图纸和现场轴线可确定每根桩的桩位,并用40cm长①25直径钢筋固定桩位中心，并用白粉根据桩径围护桩位。轴线和桩位全部根据图纸确定后,进行复查，然后会同监理工程师及有关单位代表，按设计尺寸复核、验收、签证,做好资料记录.3、施工方法.1）、场内运输道路铺设要平整，管桩堆放合理，周围做好排水系统,保证场地畅通和无积水。2）、施工工艺.测量放线定桩位f桩机就位f喂桩至桩机前f安装桩尖f机起吊桩，对桩位一调整桩及桩架的垂直度一施压一复核垂直度继续施压f接桩f测量贯入度一桩机移位。3）、施工流水作业。组织压桩的流水，是合理组织压桩的重要前提，它不但是能否顺利施工、确定压桩，而且与桩的堆放，场地布置等有很大关系。我们在决定该工程的压桩流水时考虑了桩的供应条件，起吊条件，桩架移动无妨碍吊机回旋空间，压桩挤土对周围的影响等因素。根据选用机械的特点，进行单机施工范围的划分，分片包干。整个压桩过程中桩机采用直线行走路线进行施工，使施工质量及施工进度达到最佳状态。4）、质量控制。（1）、配桩和送桩的方法。然后根据地质资料的桩长对每个桩进行配桩，同时在每个桩的施工前，对第一条桩适当地配长些，以便掌握该地方的地质情况。其它的桩可以根据该桩的入土深度或加或减，使能合理地使用材料，节约管桩。（2）、工程施打完毕后,按设计要求及施工规范进行垂直荷载实验。（3）、压桩标准：额定压力28AMPa。在施工前，先详细的研究地质资料，选择有代表性的三个桩位，进行试桩，第一条连续压到设计极限单桩承压力,第二、第三条只压到设计值的60%左右，（每入土1M读取压力值），停机30s60分钟后复压，记录复压值（吨位）。等待7s15天后进行静压试验，由建设、设计、勘察、监理单位人员参加，合格后设计部门即可制定本工程的终压条件。（4）、桩位偏差:桩中心位移容许偏差0。5%.4、质量保证措施。1）、施压时,锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。2）、桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。3）、压桩前应用吊锤观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜,应立即调整，保证桩身入土时的垂直度偏差不超过0。5%,成桩后偏差不超过0.5%。4）、当下一节桩压到地面25mm左右时，根据配桩方案进行接桩时，应先将桩管吊起对位，控制好垂直度。5）、电焊接桩时，要由两人对称施焊,电流要适中，焊条要有出厂合格证，施焊时焊缝必须密实，不该有施工缺陷（如咬边、夹渣、焊瘤等）。6）、做好施工日志，隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。7）、桩机的保养和维修要由专人负责，以便使工程能顺利进行。8）、对施工完毕的桩应对其质量和承载能力进行检验鉴定，经检验合格,方可继续施工承台.5、安全保证措施.1）、工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽,并系紧带子。2）、设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志，3）、进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。4）、上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。5）、桩机行动时,指挥员应注意地面及空中的情况,要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动,保证安全.6）、重物要有专职指挥，起吊时重物及扦把下严禁站人。7）、机电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行.8）、严禁酒后操作。9）、所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护，10）、电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地.11）、施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。预应力高强砼管桩，桩径为①400,壁厚为90MM,砼C80,配筋AB型，共计105根。拟采用ZYJ—500液压静力压桩，管桩要求单桩竖向承载力标准值为1200KN,桩长约20m左右,桩尖持力层为强风化花岗岩，桩的承载力以端承为主,沉桩控制以贯入度为主，桩长为辅。桩施工组织目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工准备五、施工方法六、监测和对周围建筑物的保护措施七、质量、技术保证措施八、文明施工措施九、安全保证措施十、雨期施工措施十一、施工进度计划附图一：压桩行进路线图附图二：施工总平面布置图附表一：主要施工机具一览表一、编制依据:其编制依据如下：中国建筑西北设计院设计的施工图。莆田南门商场岩土工程勘察报告3、《建筑桩基础技术规范》JGJ94—944、《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）5、《建筑地基础工程施工质量验收规范》（GB52—2002）莆田南门商场总平图工程概况本工程由莆田南门企业集团开发,位于莆田市胜利南路。上部为12层框架结构,地下室一层，基础采用静压预应力管桩。中国建筑西北设计院承担设计，莆田市工程监理所负责工程监理,我司负责桩基础施工.2．1桩基概况本工程桩基础采用静压预应力（PHC）管桩，桩长、桩数见下表：项目桩径（mm）长度（m）根数砼强数莆田南门商场0500256+C802．2工程地质概况本工程土0。000相当于黄海8。10M。场地土类型为中软场地土。本场地类别为HII类场地，根据岩土工程勘察相告场地自上而下地层依次为：1、杂填土2、粉质粘（1）3、淤泥质土4、粉质粘土（II）5、粉砂6、卵石7、残积砂质粘性土8—1、强风化花岗岩8—2、强风化花风岩9、中-微风化花岗岩持力层为第六层卵石层2．3工程特点：本工程采用静硬度预制管桩,在施工过程中具有噪音小、无污染、桩身质量稳定可靠、施工周期短,单桩承载力高等优点,从本工程《岩土工程勘察报告》分析:（1）持力层顶板埋深起伏变化较大；（2）桩侧磨擦力差异较大必然造成砍桩，接桩的现象.压桩时，应根据地质变化情况,设计桩长,并结合邻近已施工的桩的实际桩长，随时调整桩长。施工布置为了确保本工程各项目的目标实现，由公司组织了精干技术力量的项目经理部，组织协调施工班组进行现场精心施工,以保保量完成施工合同的要求。根据现场情况和桩位分布情况，先压南面、西面桩,然后压北面，具体压桩行进路线详见（随图一）.施工准备4．1材料准备4．1．1预应力管桩规格，质量必须符合设计要求、施工规范的规定。4．1．2预应力管桩，应达到设计强度的100%才能打桩，现场应有足够的桩数,满足配桩需要。4．2作业条件4．2．1应有工程地质资料,桩基施工平面图，桩基施工方案。4．2．2桩基轴线，标高确定并测定完毕,经过监理、甲方复核、办理签证手续。4．3现场准备4．3．1临建布置：根据现场情况和工程需要，临建有门卫、材料堆放场地,工人宿舍、食堂、办公室等。详见施工平面布置图。4．3．2施工现场用水用电线路布置。现场采用外线供电。现场主要设备1台静压桩机3台电焊机，其功率和约为180KW。场内用电线路采用三相五线制，用电设备为*＊＊配电两面三刀级保护。4．3．3消防设备根据现场安全文明施工的规定,现场要求装备消防器材.4．4劳动力准备进场工人应进行＊＊*安全教育，办理各种必备证件，特殊工种必须持证上岗。劳动力供应表序号 岗 位人员TOC\o"1-5"\h\z项目经理 1施工员 2质检员 1安全员 1起重工 1机长 1倒桩工 5电焊工 2五、施工方法：5．1施工机具的选择1.1压桩机型号的选择，该桩基工程位于市区内，桩型设计选用0500壁厚125A型桩，工程桩预压力要求在4538KN〜5000KN之间，为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及广东省标准《静压桩基础技术规程》附录5,结合市区现场施工环境，其压桩机机型的选择选用YZY600型步履行走式静压桩机，满足该工程施工的需要，编号：榕023压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并保其质量标记在该件配重的外表液压机的最大压桩呼应是压桩机的机架重量加上再X0.9。YZY600型压桩机自重1840KN配重的材料：配重的规格、数量、重量长宽高每块重量KN数量总量（压桩机自重KN+配重总和KN）x0,9>5000KN压桩机的配重选用满足设计最大压桩力.送桩器的选择:送桩器的选择根据图纸要求送桩的最大长度为5。5m地而自然标市故选择长试的11m的送桩器来满足设计施工要求，送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致。并庆有足够的强度和刚度。其表面尚庆有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度，庆满足送桩深度要求.工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。不能使用工程桩作送桩器。5.2打桩标准组织设计院、建设单位、监理公司、质量监督站等单位有关人员参加试打桩，并根据试打的情况确定打桩标准:1、本工程桩尖持力层为⑥卵石层。2、压桩过程压力与桩长双控。3、若遇到特殊异常情况，应及时与设计院等有关部门现场研究解决。5.3施工工艺流程5.4定位放线测量员利用控制轴线准确放出桩位，用30cm长短钢筋或小木桩打好桩位，并用白灰画出圈标志好.桩机就位后再次复核桩位。此过程施工员须跟踪复核,并形成记录。探桩桩机就位调平后，用送桩杆进行探桩，探桩4M以达到清除桩西半球下障碍物。若障碍物太大送桩杆无法清除，则桩机需移至下一桩位施工，此处桩位下障碍物采用人工或机械开挖的方法进行清除。其费用由建设方承担。起吊管桩经现场监察院理七甲方现场人员检查，桩身无蜂窝、裂缝等现象后。利用32吨履带式吊车运桩,钢丝绳子套在0。207L（L为桩长）采用两点吊，吊车慢慢收紧钢线绳，使桩吊离开桩堆。在桩基附近平整的地面上排好枕木，当桩离地面30-50Cm时停止下放，桩稳定时，移动枕木，使枕木位于吊点下，然后，慢慢放下桩，使桩轻轻靠在枕木上。不能快速放下管桩，由于冲力作用使桩在吊点处发生断裂。机就位后，采用020钢丝绳套在0.293L（L为桩长）采用单点吊，钢丝绳必须套牢，锁紧扣头，钢丝绳与桩按触应加衬垫，以免桩打滑。慢慢将桩吊起，在管桩尖离地面10—20cm时，转动吊车转台，让桩靠近桩机,然后提升桩至位于夹桩器正上方，停止转动。在倒桩工护送下喂入夹桩器内，而后将桩慢慢放下,当桩尖离地面30-50CM时，夹桩器上升到顶将桩夹紧，通过移动或调整桩机使机垂直对准桩位。压桩①当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，当桩入50CM时，测量员根据经纬仪观测到的桩身倾斜情况指挥桩机驾驶员再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0。5％.然后启动压桩油缸,把桩徐徐压下，沉桩的前三个行程应不断地用经纬仪观测桩身倾斜情况并及时作出调整，控制施压速度，一般不宜超过2m/mim。②当下节桩桩顶距地面250CM左右时，停止压桩，吊起上节桩，使其正对下节桩，然后夹桩器夹紧桩继续压桩，至下节桩离地面50CM〜100cM时，停止压桩，调整好上节桩的垂直度，后进行电焊。③压桩的顺序应根据场地的地形、地质、桩基的设计布置密集程度以及压桩机移动方便等因素来决定.详见桩机压桩行走路线图。接桩本工程工程桩为一节或二节管桩，两节桩之间采用焊接法连接.桩采用焊接法接桩,焊接法桩前做好端板的除锈清理工作,铁件表面应清洁，上下节桩应用厚度适当楔形铁片垫实垫密焊牢，焊接时应采取分层对称连续施焊，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊接3-4道，确保焊缝应连续、饱满。焊条采用J422.接桩方法和要求应符合《建筑钢结构焊接规程》。接桩外的焊缝应自然条件下冷却不小于8min,并经监理或甲方现场人员检查合格，并作了隐蔽签证手续后,才能继续压桩。（2）接桩一般在距离地面0.5M左右进行。上、下节桩的中心线偏差不得大于2MM,节点弯曲矢高不得大于是1%桩长.5.9送桩当桩顶距地面250cM左右时，送桩杆套住桩顶，送桩杆的中心线应与桩身吻合一致方能送桩.当送桩达到设计要求，拨出送桩杆,立即用装有砂的砂袋盖住管口，再用砂回填送桩孔至现有地面平，其费用由建设方承担.移机施压下一根桩。压桩应连续进行，同一根中间间歇时间不宜超过1小时.当压桩力或送桩深度达到设计要求后，终止压桩。压桩施工时,应由专人做好施工记录，预防错打漏打,遇到异常情况及时通知有关方面共同解决。质量标准保证项目A、桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定。B、桩的压力必须达到设计要求。C、桩的接头节点外理必须符合设计要求和施工规范的规定。静压桩顶平面位置的允许偏差项目 允许偏差（mm）柱下单桩 100单桩或双排桩条形桩基①垂直于条形桩基纵向轴的桩②平行于条形桩基纵向轴的桩100150承台桩当选为2~4根 100承台桩当选为5〜16根的桩①周边桩②中间桩 120d/3(b/3)或150两者较大者承台桩数多于16根①周边桩②中间桩150d/2(b/2)或150两者中较大者注:由于地质、降水、基坑开挖和送桩深度超过2M等原因产生的偏位不包括在本表内。六、监测和对周围建筑物的保护措施基础施工具有不可预见性等特点，在打桩过程中必然存在挤土现象，有可能对周边建筑物产生影响,因此必须在施工过程中由业主委托有资质的监测单位对周边环境进行监测，监测结果24小时内交给施工单位,在监测过程中发现异常情况应立即通知施工单位及设计单位，及时采取措施，以免发生事故或引起不必要的纠纷。七、技术、质量保证措施7．1工程管理措施7．2开展全面质量管理，实行质量责任制，项目部建立质量管理领导小组,建立质量保证管理体系.7．3认真执行质量部门的整改指令,不断改进和完善施工工艺.7．4整个施工过程都应围绕着施工计划进行,杜绝施工混乱无绪，班组长负责指挥工作，班组长听从施工管理人员的指挥互相协调配合.7。5在开工前组织有关技术人员认真熟悉图纸和技术规范的要求,对图纸及有关资料进行认真核对,消除错误和遗漏。对班组组织进行技术交底，并且做到特殊工程持证上岗。八、文明施工措施8．1建立以项目经理为首的文明生产管理组织，开展文明生产管理活动，