电缆输送机安全操作规程

电缆输送机安全操作规程一、电缆输送机操作主要风险及控制措施风险分级危险：高度危险，要警惕，如不避免，将导致死亡或严重伤害等情况发生。警告：中度危险，要警惕，如不避免，则可能导致严重伤害等情况发生。（一）机械伤害危险轮等，都会造成严重的机械伤害事故。控制措施按照要求着劳保装，勿穿戴松大的衣服、围巾，勿敞开外套和松开衬衫袖子。勿佩戴首饰和类似的饰品，尽可能不留长发或将长发束起。禁止触碰旋转、运动部件。检查设备时设备必须停机、熄火。无关人员严禁接近运行中的设备。（二）起重伤害危险用起重设备将电缆输送机吊装在卡车车厢内或从车厢内将电缆输送机吊卸的作业过程中，如操作不当会发生重物坠落及人员挤压、碾轧、碰撞等伤害事故。控制措施严格按照要求着劳保装，清理起吊作业区内的杂物，无关人员不得靠近。牢固捆绑重物，防止重物坠落。起吊作业前统一指挥信号，熟练掌握相关的手势、灯光、旗语等信号，检查起重设作业。严格执行指挥人员发出的各种指示信号。起吊作业中严禁超载、超幅、超限作业。（三）设备倾覆危险起吊作业过程中，如超载、起吊不当、电缆沟和管沟的突然塌方以及在丘陵、沟壑地带作业设备与地面角度超限，均会导致起重设备倾覆伤害事故。控制措施起吊前严格检查作业场地，场地应平整、坚实，有足够的承载能力且无障碍物。电缆沟、管沟边起吊作业必须保持在根据土壤类别确定的安全距离外。安全距离的确定必须从沟底算起，在松软或回填土壤上的安全距离是21倍沟深。起吊作业过程中禁止超载吊装，要注意随时观察吊管机的各种仪表灯光信号，尤其侧翻。吊点并牢固捆绑好，防止电缆输送机在起吊过程中倾覆、坠落。（四）触电伤害危险吊装电缆输送机在高压线附近起重作业时，如起重设备与电力线未保持足够的安全距离，则会发生高压触（放）线路短路会造成人体触电伤害。电缆输送机电源采用380V交流电，三相四线制，如设备外壳不做接地、设备外壳漏控制措施电杆、电线而引起触电等伤亡事故。成人员、设备伤害。必要的电气安全使用、操作知识而造成的触电事故。对作业人员进行操作培训，使其能正确地使用电缆输送机及配套的总控箱、分控箱。电缆输送机及控制箱做可靠接地。牌提示人员与带电体保持安全距离，控制不安全因素。设备运转中，不做检查、维修等作业。（五）中毒、窒息危险伤害。控制措施窒息伤害。装备，施工人员应熟悉这些防护装备的使用方法。（六）危险控制措施在启动、操作、维护保养或修理之前，应注意机器上的安全信号或标识，服从指挥。地启动、操作，以防发生意外事故。使用前要对各部分检查一遍。检查履带运行方向是否相同，所有履带的运行方向必须一致。电缆输送机在暂停作业时，须按规程断电并在电控箱上做警示标牌。一使用标准的指挥信号，协同作业，避免因错误理解指挥信号和误操作而造成伤害。在电缆输送机运行（作业）过程中，不得在设备上从事与设备运行（作业）任何活动，这些活动可能会无意中造成人身伤害。（七）坠落伤害危险措施放线架子要结实并稳固地支撑在地面上。电缆盘要固定在放线架子上，并设锁扣。输送机启动时，电缆盘应设专人协助转动或制动。保持通讯畅通，如发生意外情况，及时通知相关人员给输送机断电。（八）危险用起重设备装卸电缆输送机时控制措施起吊前，先将需吊装的输送机摆好位置，并与其他设备保持一定的安全距离；起吊保持必要的安全距离。在狭小和视线不好的场地作业时，要有专人指挥操作，慢速小心操作。（九）设备损坏警告电缆输送机在维修保养时若更换不正确的油品，则会对机器设备造成损害。控制措施维修、保养必须在公司指定的维修站进行。维修人员进行，并由设备员监督、确认，避免因油品更换错误而造成的损害。二、电缆输送机安全操作规程（一）一般规定全及性能要求后方能使用。操作本机。垮的衣服，避免被运动的机件挂住而导致严重的伤害事故。不同的工地和工况存在不同的安全风险和安全要求，应严格按本操作规程和现场技当了解存有不安全因素时，应拒绝操作。操作的水平。听力、反应及判断能力的毒品或药品。（二）电缆输送机启动前的检查及准备电缆输送机出厂前已在工厂内进行了整机试验，并做了调整。润滑系统各部件已调以查明在运输及使用过程中是否有损坏、零件丢失及连接松动现象，如有应及时解决。检查各部位润滑情况、油水添加情况，做到符合输送机使用保养说明书要求。输送机运行前先检查减速箱通气孔是否畅通，润滑油是否在油尺上下刻线之间，否则应补加85W/90GL-524h500～1000h换一次。油尺的使用方法：先将油尺扭出，擦干净后，插入油尺孔，再扭出测量油面。作业人员应确保其他无关人员知道机器工作时与本设备保持足够安全的距离。整机应清洁，无损坏部位；油路应无损坏及渗漏情况。履带张紧应符合说明书的要求，履带板螺栓应紧固。电源应采用380V交流电，三相四线制，控制箱及机器外壳做可靠接地。为确保输送机同步输送电缆，防止个别机器因故停机而损伤电缆，电源回路要配置制8台分控制箱，每台分控制箱控制一台输送机。查机器运行的方向是否相同，所有机器运行方向必须保持一致。15～30m25～50滑车支撑并传动电缆。电缆盘应由专人协助转动放松，使电缆松弛，防止因受强拉力而损坏。为使电缆平直进入输送机，输送机前后1m到电缆沟转弯时，输送机应设置在电缆拐弯的直线部位。通过履带中部，同时将履带张开，做电缆进入的准备。电缆进入输送机前，将电缆表面粘附的润滑剂（粉）和脏物清理干净。作业人员应配备足够完好的通讯设施（如对讲机。夜间工作应检查电路及照明情况。（三）电缆输送机启动1.5m以后，开动机器。将电缆放入输送机履带中间。测履带和电缆之间不发生相对滑动为宜。若电缆直径较大，电缆较重，需在牵引机（牵引力）使用。间，然后同时牵引和开动输送机。电缆进入第二台输送机时，停止牵引，将电缆夹紧于输送机履带之间，然后同时可进行整条电缆的敷设工作。为确保输送机同步输送电缆，防止个别机器因故停机而损伤电缆，电源回路要配置拖放停止作业，做到分控总停的安全原则。（四）电缆输送机作业技术JSD系列电缆输送机作业技术如下：50，中间每3m9-1所示。9-2所示。9-3所示位置放置。输送机不能淋雨或浸在水中。9-4配置。9-5配置。如果输送机履带松弛，请由此处调节。10h85W/90GL-5润滑油。输送机要有接地保护。输送机电缆夹紧调节轴。（五）维修保养电缆输送机不用时应摆放于干燥的室内。开式齿轮在施工结束后应及时涂抹润滑油脂。应检查各连接部分的螺母、螺栓的松动情况，并及时用扳手拧紧。齿轮箱内润滑油要及时补充。电线外皮发现磨损应及时更换，以免发生漏