室外排水管道施工

管径(mm)100150200300400500漂白粉(kg)0.130.280.501.132.013.14

2

、管道消毒

通常采用漂白粉消毒。管道去污冲洗后，将管道放空，再将一定量漂白粉溶解后，取上清液，用手摇泵或电泵将上清液注入管内，同时打开管网中闸门少许，使漂粉流经全部需消毒管道。当这部分水自末端流出时，关闭出水闸门，使管内充满含漂粉水，而后关闭所有闸门，浸泡一昼夜后放水。每

100m

管道消毒所需漂白粉数量见表

5

－

22

。

管道消霉所需漂白粉数量

表

5

－

22

漂白粉在使用前应进行检验，漂粉纯度的含氯量以

25

％为标准，高于或低于

25

％时，

应按实际纯度折合漂粉使用量。当漂粉含氯量过低失效时，不宜使用。当检验出水口中已

有漂白粉后，其含氟量不低于

40mg

／

L

时，才可停止加氯。第二节

室外排水管道施工一、稳管稳管是排水管道施工中的重要工序，其目的是确保施工中管道稳定在设计规定的空间位置上。通常采用对中与对高作业。（一）对中作业对中即是使管道中心线与沟槽中心线在同一平面上。对中的质量在排水管道中要求在

±5mm

范围内，如果中心线偏离较大，则应调整管子，直至符合要求为止。通常，对中可按以下两种方法进行。1

．中心线法（见图

5

－

14

）该法是借助坡度板进行对中作业。在沟槽挖到一定深度之后，应沿着挖好的沟槽每隔

20m

左右设置一块坡度板，而后根据开挖沟槽前测定管道中心线时所预留的隐蔽桩（通常设置在沟岸边的树下或电杆下不易被人畜碰掉的桩子）定出沟槽中心线，并在每块坡度板上钉上中心钉，使各中心钉连线与沟槽中心线在同一垂直平面上，各个中心钉上沿高度（通过水准仪观测定出）连线的坡度与管道设计坡度一致。对中时，在下到沟槽内的管中用有二等分刻度的水平尺置于管口内，使水平尺的水泡居中，此时，如果由中心钉连线上所栓一条附有垂球的挂线上的垂球通过水平尺的二等分点，表明管子中心线与沟槽中心线在同一个垂直平面内，对中结束。2

．边线法（见图

5

－

15

）边线法进行对中作业是将坡度板上的钉子钉在管外皮相切的垂直面上。操作时，只要向左或向右移动管子，使管外皮恰好碰到两个钉子之间的连线的垂线即成。边线法对中进度快，操作方便。但要求各管节的管壁厚度与规格均应一致。（二）对高作业（见图

5

－

16

）

用对高作业控制管道高程，是在坡度板上标出高程钉，相邻两块坡度板的高程钉分别到管底标高的垂直距离相等，则两高程钉之间连线的坡度就等于管底坡度。该连线称作坡度线。坡度线上任意一点到管底的垂直距离为一个常数，称作对高数。进行对高作业时，使用丁字形对高尺，尺上刻有坡度线与管底之间距离的标记，即为对高读数。将对高线垂直置于管端内底，当尺上标记线与坡度线重合时，对高满足要求，否则须采用挖填沟底方法子以调正。

（三）稳管施工要求

1

．稳管高程应以管内底为准，调整管子高程时，所垫石块、土层均应稳固可靠。

2

．为便于勾缝，当管径

DN≥700mm

时，采用的对口间隙为

10mm

；

DN

＜

600mm

，可不留间隙；

DN

＞

800mm

，须进入管内检查对口，以免出现错口。3

．采用混凝土管座时，应先安装混凝土垫块。稳管时，垫块须设置平稳，高程满足设计要求，在管子两侧应立保险杠，以防管子由垫块上掉下伤人。稳管后应及时浇筑混凝土。

4

．稳管作业应达到平、直、稳、实的要求。其质量标准是，管内底高程要求偏差为

±10mm

，管中心线允许偏差10mm

。二、管材及其接口

（一）混凝土管与钢筋混凝土管及其接口

预制混凝土管和钢筋混凝土管的直径范围为

150

～2600mm

，为了抵抗外压力，管径大于

400mm

时，一般配加钢筋，制成钢筋混凝土管。

混凝土管与钢筋混凝土管的管口形状有平口、企口、承插等，其长度在

1—3m

之间，广泛用于排水管道系统，亦可用作泵站的压力管及倒虹管。两种管材的主要缺点是抗酸、碱浸蚀及抗渗性能较差、管节较短、接头多。在地震强度大于

8

度地区及饱和松砂。淤泥、冲填土、杂填土地区不宜采用。

混凝土与钢筋混凝土管的接口分刚性与柔性接口两类。为了减少对地基的压力及对管子的反力，管道应设置基础和管座，管座包角一般有

90º

、

135º

、

180º

三种，应视管道覆土深度及地基土的性质选用。常用接口形式有：

1

．水泥砂浆抹带接口

属于刚性接口。适用于地基土质较好的雨水管道。图

5-17

为圆弧形抹带；图

5-18

为梯形抹带。水泥砂浆配合比为水泥：砂

=1

：

2.5

～

3.0

，水灰比为

0.4

～

0.5

。带宽

120

～

150mm

，带厚约

30mm

。这种接口抗弯折性能很差，一般宜设置混凝土带基与管座。抹带即从管座处着手往上抹。抹带之前，应将管口洗净且拭干。管径较大而人可进人管内操作时，除管外壁抹带外．管内缝需用水泥砂浆填塞。

2.

钢丝网水泥砂浆抹带接口

如果接口要求有较大强度，可在抹带层间埋置

20号

10mm

×10mm

方格钢丝网，如图

5

－

19

所示。钢丝网在管座施工时预埋在管座内。水泥砂浆分两层抹压，第一层抹完后，将管座内侧的钢丝网兜起，紧贴平放砂浆带内；再抹第二层，将钢丝网盖住。钢丝网水泥砂浆抹带接口的闭水性较好，常用作污水管道接口，管座包角用

135º

或

180º

。

当小口径管道在土质较好条件下铺筑时，可将混凝土平基、稳管、管座与抹带合在一起施工，称为“四合一施工法”。此法优点是减少混凝土养护时间及避免混凝土浇筑的施工缝。四合一施工时，在槽底用尺寸合适的方木或其它材料作基础模板（见图

5-20

）。先将混凝土拌合物一次装入模内；浇灌表面宜高出管内底设计高程

20—30mm

，然后将管子轻

放在混凝土面上，对中找正，于管两侧浇筑基座．并随之抹带，养护。

四合一安管是在塑性混凝土上稳管，对中找正较困难，因此管径较小的排水管道采用此法施工较为适宜；如遇较大管径，可先在预制混凝土垫块上稳管，然后支模、浇筑管基、抹带和养护。但在预制垫块上稳管，增加了地基承受的单位面积压力，在软弱地基地带易产生不均匀沉陷。因而对于管径较大的钢筋混凝土管采用四合一施工适用于土质较好地段。

3

．预制套管接口预制套管与管子间的环向间隙中采用填料配合比水：石棉：水泥

=1

：

3

：

7

的石棉水泥打严实。也可用膨胀水泥砂浆填充。其操作方法与给水管道接口有关内容相同。适用于地基不均匀地段或地基经处理后管段有可能产生不均匀沉陷地段的排水管道上。

4

．石棉沥青卷材接口

先将接口处管壁刷净烤干，涂冷底子油一层，再以沥青砂浆作粘接剂，按配合比沥青：石棉：、细砂

=7.5

：

1.0

：1.5

制成的石棉沥青卷材粘结于管口处。

石棉沥青卷材接口属于柔性接口，具有一定抗弯、抗折性，防腐性与严密性较好。适用于无地下水地基沿管道轴向沉陷不均匀地段的排水管道上，见图

5

－

21

。（二）排水铸铁管、陶土管及其接口

排水铸铁管质地坚固，抗压与抗震性强，每节管子较长，接头少。但其价格较高，对酸碱的防蚀性较差。主要用于受较高内压、较高水流速度的冲刷或对抗渗漏要求高的场合。如室内排水管道、穿越铁路河流、陡坡管、竖管式跌水井的竖管等。

陶土管内表面光滑，摩胆小，不易淤积，管材致密，有一定抗渗性；耐腐蚀性好，便于制造。但其质脆易碎，管节短，接头多，材料抗折性能差。适用于排除浸蚀性污水或管外有侵蚀性地下水的自流管及街坊内部排水与城乡排水系统的连接支饶。承插式排水铸铁管及陶土管的接口方式与承插式给水铸铁管接方式基本类同。（三）大型排水渠道施工1.

常用的几种排水渠道

图

5

－

22

为一矩形排水渠道，由砖和混凝土建成。基础采用

C15

混凝土浇筑，渠身采用

M7.5

水泥砂浆，

Mu10

砖砌筑，渠顶采用钢筋混凝土盖板，内壁采用1

：

3

水泥砂浆抹面（厚

2cm

）。此种渠道跨度可达

3m，施工也较方便。在石料供应充足的地区，亦可采用条石或毛石砌筑渠道。图

5

－

23

为某地用条石砌筑的组合断面形式的合流排水渠道。渠顶砌成拱形，渠底与渠身扁光、勾缝，水力性能好。2

．排水渠道施工实例项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数中线位移15两井之间2挂中心线用尺量管内底高程DN<1000MMDN>1000MM倒虹吸管±10±15±30两井之间两井之间每道直管224用水准仪测理用水准仪测理用水准仪测理相邻管内底错口DN<1000MMDN>1000MM35两井之间两井之间33用尺量用尺量（四）排水管道铺管允许偏差与检验方法

排水管道铺管允许偏差与检验方法

表

5

－23注：

DN

＜

700mm

时，其相邻管内底错口在施工中自检不计点。三、排水管道闭水试验（一）闭水试验检验频率（见表

5

－

24

）。

排水管道闭水试验检验频率

表

5-24

检验频率

项目检验方法灌水测定、计算

渗水量其它管道倒虹吸管

DN<700mm

DN=700

～

1500mm

DN>1500mm

范围

每个井段

每个井段每

3

个井段抽验

1

段每

3

个井段抽验

1

段点数

1

1

1

1

1.

闭水试验应在管道灌满水后经

24h

后进行。

2

．闭水试验的水位应在试验段上游管道内顶以上

2m

；如上游管道内顶至检查口高度不足

2m

时，试验水位可至井口为止。

3

．对渗水量测定时间不少于

30min

。管道种类3允许渗水量（m/(d.km)）管径(mm)150200300400500600700800900100015002000陶土管混凝土管及钢筋混凝土管7712201828213223362340--44--48--53--58--93--148（二）闭水试验允许渗