2023淮南矿业集团公司工班个体呼尘取样、样品测定方法实施细则(试行)规范大合辑

专业文档，欢迎下载！ 2023淮南矿业集团公司工班个体呼尘取样、样品测定方法实施细则(试行)规范大合辑淮南矿业集团公司工班个体呼尘取样、样品测定方法实施细则(试行)淮南矿业集团公司工班个体呼尘取样、样品测定方法实施细则(试行)

1.滤膜挑选及处置

1.1.挑选平坦、并无皱折、表面洁净、边缘并无残缺不全的空白滤膜。

1.2.每张滤膜经光照粗细光滑，并无断裂和针孔。

1.3.秤前将滤膜放进干燥器内潮湿至恒重。

2.空白滤膜的秤

2.1.打扫天平秤盘，关上天平电源开关，预演30分钟后校准。

2.2.经潮湿、静电消解处置后放进天平盘秤。

2.3.秤后的空白滤膜编号后放入取样头，将空白秤滤膜编号标示在样品袋的袋面，随即将其质量和编号插入粉尘数据卡，放入样品袋内，一并缴收发人。

3.取样

3.1.按照采用说明书建议将个体采样器充裕电，并将同一编号的取样头与之对应，再将同编号的采样器、取样头号插入粉尘数据卡。

3.2.用相连接管将该个体采样器与同一编号的取样头相连接。启动取样泵，用转子断路器检查流量，将流量阳入至个体取样规定值(2L)，再将流量值插入该机和所用滤膜对应的粉尘数据卡。

3.3.采样器通话人员在派发时，将采样器计时器清零、关上采样器电源开关，然后再发给取样人员。随及将取样初始时间、取样人姓名、取样工种、作业场所等内容插入对应的粉尘数据卡。

3.4.取样人员收到个体采样器后，用腰带将采样器系则于腰部、相连接管及从后肩至胸前、并将取样头紧固在鼻下30厘米范围以内的衣服上；检查相连接管与否存有八折施明德，保证相连接管畅通。

3.5.取样过程中严禁将采样器挑下丢弃一旁或关机或拆除各部件；尽量避免相撞采样器和取样头。

3.6.取样人员作业完结上井后，应当及时向采样器收发室归还个体采样器。

3.7.通话人员接到采样器应先用转子断路器测量取样后的流量，然后关机。将测量的流量值和取样中止时间插入该机号对应的粉尘数据卡。等待此次采样器全部凑齐后联同粉尘数据卡统一交通风科(区)测量尘员处置。

3.8.测量尘员应用领域镊子抽出取样头中载尘滤膜，受到尘面朝内对折两次放入样品袋。

4.载尘滤膜(样品)秤

4.1.检查录入样品，凡存有以下问题之一，视作违宪样品：

4.1.1.样品袋上的滤膜编号与粉尘数据卡核对的滤膜编号不一致。

4.1.2.粉尘数据卡项目核对不全系列或错误。

4.1.3.无粉尘数据卡。

4.1.4.取样前后的取样流量误差大于规定值的±5％。

4.1.5.样品损毁。

4.2.经检查合格的载尘滤膜放进干燥器潮湿至恒重。

4.3.秤潮湿后的载尘滤膜，将秤结果插入适当的粉尘数椐卡。

4.4.秤后的载尘滤膜将其受到尘面向内对折两次，送回原样品以备查或作呼尘游离SiO2含量测量用。

5.测量个体体温性粉尘游离SiO2含量尘样的传达并作个体呼尘的游离SiO2含量测量时，应当将贴有载尘滤膜的样品袋分别填入专用传达的集邮册(或影集册)分格内，再用资料袋外包装送来集团公司生产技术部通风实验室。测量后由实验室出示测量报告并将邮册(或影集册)一同退还呈交单位。低浓度瓦斯煤层气运送及利用技术管理制度低浓度瓦斯煤层气运送及利用技术管理制度

第二百一十一条为保证低浓度瓦斯煤层气、运送及发电安全，根据《煤矿安全规程》、《煤矿低浓度瓦斯管道运送安全保障系统设计规范》(AQ1076-2009)及《煤矿瓦斯往复式发电站安全建议》(AQ1077-2009)等规章和标准建议，特制订本规定。

第二百一十二条凡扣改采、运送低浓度瓦斯(甲烷体积浓度大于等同于3%且大于30%的煤矿瓦斯)及利用低浓度瓦斯发电的矿井，必须严格遵守本规定。

第二百一十三条矿井必须创建低浓度瓦斯煤层气、运送及发电安全管理岗位责任制。

矿长对低浓度瓦斯煤层气、运送及发电安全工作全面负责管理;负责管理创建、完善机构和责任制,确保人、财、物的资金投入。

矿总工程师对矿井低浓度瓦斯煤层气、运送及发电安全等技术管理全面负责管理;创建低浓度瓦斯发电站的矿井，瓦斯发电站安全管理由机电矿长负责管理;未设机电矿长的，由分管机电的矿长负责管理;驻矿安监处短负监督检查责任。

其它岗位对其分管范围的低浓度瓦斯煤层气、运送及发电安全管理负责管理。

第二百一十四条矿井必须创建专门的瓦斯电站非政府管理机构，设立专(并任)职安全管理人员，工作人员必须经过有关业务培训，并获得上岗合格证。

高淡瓦斯煤层气泵房及瓦斯发电站，应当创建门卫步入承可登记制度、岗位工安全循检制度、电站值守管理制度、电站交接班管理制度、电站安全操作方式制度、电站设备杀菌管理制度、电站消防管理制度、电站文明生产管理制度、电站安全操作方式制度、电站消防管理制度、电站设备杀菌管理规定、电站值班员岗位职责、电站运转工岗位职责、瓦斯电站安全操作规程、电站设备维护保养规范等制度,并制订适当的监督考核办法。

第二百一十五条矿井应当创建低浓度瓦斯煤层气、运送及发电安全技术措施审核制度、安全隐患排查制度等。矿每月非政府消防部门、机电部门、通防部门、安监部门联手对地面瓦斯泵站、瓦斯电站检查一次，辨认出问题及时精心安排处置。集团公司每季度检查一次，列入安全质量标准化考核。

第二百一十六条煤层气管路管材应当合乎抗静电、耐腐蚀、工程塑料、抗冲击等建议。

井上下铺设的瓦斯管路，严禁与电缆铺设在巷道的同一侧，严禁与磁铁物体碰触并应存有严防砸毁管路的措施。确因巷道条件困难的，煤层气管路与电缆间距离严禁大于300mm。

第二百一十七条地面瓦斯运送管道使用架空铺设时，在管道入、出来建筑物100m范围内，应当内要25m中剧1次，其中剧电阻不应当大于20Ω。

通往井下的煤层气管路应当实行防火和隔绝措施。

第二百一十八条地面低浓度瓦斯运送管道与地面或地下建筑物、构筑物或其他管线应当维持一定的安全距离，见到表中1。

表中1安全距离表中

名表示厂房(地基)动力电缆水管、水沟热水管铁路电线杆

距离(m)﹥5﹥1﹥1.5﹥2﹥4﹥2

第二百一十九条取出的低浓度瓦斯不利用时，其排空口距离井口和主要建筑不大于50m，Grignols地点附近20m内不得沉积易燃物和存有氨气。

地面排空管路应当短果水封式阻火泄爆装置和自动喷粉子母弹装置。自动喷粉子母弹装置监控用火焰传感器加装在距排空管出气口的距离(沿管道轴向)大于5m的边线。自动喷粉子母弹装置的短果边线距火焰传感器的距离(沿管道轴向)为30m～60m。

第二百二十条地面煤层气泵站单轴运送低浓度瓦斯时，运送压力不必少于20kPa。在瓦斯泵暂停运转后和恢复正常运转前，必须通告瓦斯电站，获得同意后，方可供应瓦斯。

第二百二十一条发电用瓦斯赢管道系统中必须恩布防逆流装置，避免煤层气泵忽然停在泵而发生流入。

第二百二十二条瓦斯发电用低浓度地面瓦斯管道运送应当依次短果水封盖火泄自爆、自动喷粉(细水雾运送或气水二相流)子母弹装置、自动阻爆三种相同原理的阻火安全检查装置。

第二百二十三条地面瓦斯泵站瓦斯出口与湿式阻火泄爆装置之间的管道距离应当不少于10m，服务设施瓦斯发电机组时，榆家梁煤矿事故汇报调查处置制度榆家梁煤矿事故汇报调查处置制度

为规范事故汇报调查处理程序，提升办事效率，特制订本制度。

第一条

认真执行《统计法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、国务院75号令《企业职工伤亡事故报告和处置规定》、《煤炭工业企业职工伤亡事故报告和统计数据规定》等一系列法规，实行预防措施，确保安全生产。

第二条员工在生产劳动过程中民生的人身危害、急性中毒事故必须展开报告、统计数据、调查和处置。

第三条

伤亡事故出现后，身负重伤者或现场有关人员应立即报告单位领导，快速按汇报程序逐级汇报。

第四条

出现多人轻伤、死亡事故，应当设立事故调查组，对事故原因，经过展开调查，矿长应立即将事故概况（事故出现时间、地点、伤亡者姓名、年龄、工种、职务、职称、危害程度——轻伤、死亡事故初步调查的经过和原因）用最快的传达形式报告分公司、当地劳动部门、公安部门、人民检察院和工会。

第五条

出现事故后，必须在24小时内“办理伤亡事故登记表”，分析事故原因，制订整改措施，办理工伤证明书、确诊证明书。

第六条

安监部门在事故出现后，按照“四不放过”的原则，立即非政府举行事故调查分析可以，对事故经过、原因、责任者都必须深入细致分析，搞好事故查案记录，并将事故报表及时报公司安监局。

第七条

对于谎报事故不报、谎报或故意延后报告的单位，必须按规定责令补报，并对第一责任者按规定展开行政处罚，中止单位评者一流的资格。安全监测监控系统管理制度（寨崖底煤业）1、矿井必须创建安全监测监控系统，制订有关矿井安全监测监控系统管理制度，建立健全安全监测监控机构，搭载足够多数量的人员负责管理安全监测装置的采用管理工作。

2、安全监测监控人员(包含队领导)都必须经过安全监测监控和通风专业技术的培训，经考核合格获得上岗证后，方可上岗单一制工作，安全监测人员的调动必须请示通风矿长、矿总工程师的同意。

3、根据煤炭部《矿井通风安全监测装置采用管理规定》的规定，加装各类型传感器，并存有一定数量的备品备件，崭新加装的工作面，如果瓦斯监测系统不完善，不具备断电功能，不许环评投产。

4、凡应短果监测监控装置的地点，必须在作业规程或安全技术措施中对传感器的短果种类、数量、边线、分站和声光箱，动力控制器的短果地点，掌控电缆和电源线的铺设，掌控区域并作明确规定，并绘制系统图报总工程师核准。对不具备短果装置的地点，应当由通风瓦斯预防中心明确提出安全技术措施，报矿总工程师、通风矿长核准。

5、应当短果装置的冶炼工作面及其它作业地点，动工前必须由采用队组根据已核准的作业规程或安全技术措施中的规定展开加装。

6、监控队收到作业规程或安全技术措施后，负责管理监测装置的加装、调试和采用保护工作。

7、装备的设置标准;

1)回采工作面瓦斯传感器的设置应当合乎以下建议：

(1)回采工作面应当在工作面、回去风流、上隅角各设一个瓦斯传感器。

(2)机尾传感器短果在春早巷距机尾10米内，报警浓度为0.8%，断电浓度为1.2%，断电范围：工作面及春早巷中全部非本质安全型电器设备电源，通电浓度大于0.8%。

(3)春早传感器短果在距工作面春早10---15米处，瓦斯报警及断电浓度为0.8%，断电范围：工作面及春早巷内全部非本质安全型电器设备电源，通电浓度大于0.8%。

(4)工作面上隅角必须短果瓦斯传感器，其报警浓度为0.8%，断电浓度为1.2%，断电范围：工作面全部非本质安全型电气设备电源。

2)盾构工作面传感器的设置应当合乎以下建议：

(1)双巷盾构工作面的正付巷口以里10—15米，距拔剑5m以内，双巷盾构总春早，各短果一个瓦斯传感器，报警浓度均为0.8%，断电浓度：拔剑传感器为1.2%，工作面回去风流传感器为0.8%，断电范围：正巷瓦斯超载，阻断正付巷内部全部非本质安全型电器设备电源，通电点大于0.8%。

(2)单巷盾构工作面应当在距应头5米以内，巷道口以里10—15m处为，各短果一个瓦斯传感器，瓦斯报警浓度0.8%，断电浓度：拔剑传感器为1.2%，工作面春早传感器为0.8%，断电范围为工作面内全部非本质安全型电器设备电源。

(3)冶炼工作面串联通风时，除按正常短果瓦斯传感器外，还须要在撬装回采工作面的送风巷中再加设一个传感器，坐落于距回采面煤壁10—15m范围，报警断电浓度均为0.4%，断电范围：回采工作面及其春早巷中全部非本质安全型电器设备电源，通电点大于0.4%。

(4)盾构工作面盾构工作在串联通风时，在所撬装的局扇入风前10—15m范围内，再短果一个瓦斯传感器，报警断电均为0.4%，断电范围：被撬装的盾构工作面及其回去风流全部非本质安全型电器设备电源，通电大于0.4%。

(5)在大巷开口或某一采区口确须要串联通风时，必须在被撬装的风流中短果瓦斯传感器，一旦瓦斯超载，能够阻断被撬装区内的全部非本质安全型电器设备电源，报警断电点均为0.4%。

3)春早井、春早巷单一制供电运转的设备(包含水泵、绞车等)应当短果

瓦斯传感器，当瓦斯达至0.8%时，自动阻断该地点一切非本质安全型电器设备电源。

4)瓦斯传感器应当横向装设距顶板严禁大于300mm，距巷道煤壁不大于200mm，必须躲避淋头水，顶板条件不好的地点，能恰当充分反映夫基地点的瓦斯浓度。

5)凡应短果监测设备的冶炼工作面和其它作业地点，动工前必须由监控队根据《作业规程》及时加装监测监控设施，否则，不许采矿作业。

8、凡盾构工作面，都必须同时实现风电、瓦斯电枪机。

9、装置必须按产品说明书的建议，入井前通过48小时通电运转，调试合格方可下井加装，不得不合格的仪器下井采用。

10、与装置关联的电器设备电缆及线均由该地区机电工负责管理，改线或移设备时，必须提早与通风瓦斯预防中心联系，与监测人员现场共同处置。

11、减少井下装置必须消防系统调试(每15天展开一次巡回检查调试)，调试各项技术指标应当符合规定，调试时应随身携带标准气样、空气样、便携式瓦斯测验器三者展开校正。调试回去后，必须深入细致核对调试保护记录。

12、井下装置出现故障时，必须立即展开处置，在井下无法展开处置时，应当在8小时内修通，并投入使用，否则必须停工处置。

13、在井下处置故障时，必须严格执行规程规定，不得擅自换回装置不必，例如自行暂时暂停装置运转时(包含检查、更改与装置关联的电器设备)，必须制订安全措施报总工程师核准。

14、例如装置监测与人工监测远远超过限差时，监测人员应当及时下井展开校订，在此期间任何人严禁擅自停驶装置，否则必须及时更改。

15、所属瓦斯检查员每班至少检查三次所统辖范围内监测装置的工作和较完整情况，并将录入仪器命令瓦斯浓度计入瓦斯巡回检查图表。

16、监测装置在井下已连续运转六个月以上时，应当按计划分批运往井上全部展开检修、打扫、调试、校订。

17、凡与装置毫无关系的电器设备须要暂停运转时，必须制订安全措施，经矿总工程师核准，在监测人员协调下展开检修工作。

18、采用监测装置断电的工作面、井巷等地点，当瓦斯浓度少于规定而阻断电器设备电源后不得自动通电，只有当瓦斯浓度降至《煤矿安全规程》规定以下时，方可人工通电。

19、监测监控中心东站必须维持24小时已连续运转，深入细致核对各种记录(包含分站、传感器、运行状况)，断电情况，及时列印监测班报表，并送来通风瓦斯预防中心短、通风副总、安全矿长、通风瓦斯预防中心主任、总工程师、矿长审查。

20、矿井必须创建修理校验室，并搭载标准气样、校验台等设备，修理校验必须存有记录可以密。

21、监测监控中心值班人员必须深入细致监控终端机屏表明的各种信息，详尽记录系统各部分的运转情况，碰到报警情况后值班员应立即通告通风调度、矿调度。

22、监测中心所以获取的各种技术资料均需留存2年，对井下事故的记录应当长期留存。

23、建立健全保护采用管理人员责任制，分站、声光箱，电缆等由采用单位的电工负责管理日常保护，盾构工作面放炮前后传感器移动由瓦斯检查员负责管理。

24冶炼队不按规定移动传感器、声光箱、电缆或出现证悟，毁坏监控装置的，必须秉持先停工后查案的制度，严谨查案处置责任者。

25、凡需停驶监测装置，必须经矿总工程师核准，否则追责停驶者的责任。

26、便携式瓦斯检测报警仪的采用与管理

(1)矿长、总工程师、灭火工、冶炼区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时，必须随身携带便携式甲烷检测仪。瓦斯检查员必须随身携带便携式光学甲烷检测仪。安全监测工必须随身携带便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪。

(2)各井下队组在精心安排生产任务时，每个零星作业地点必须精心安排一人随身携带便携仪检查瓦斯。

(3)便携式瓦斯检测报警仪报警点为0.8%，当仪器因瓦斯超载报警时，附近20米范围内必须立即暂停工作，向矿调度和通风调度汇报，等待瓦斯浓度降到规定范围内，方可恢复正常工作。

(4)便携式瓦检仪只适用于于瓦斯浓度高于4%环境中采用，当仪器表明值大于4%时，应立即关机停止使用，同时暂停工作、撤走人员，向矿调度指挥中心和通风调度汇报，由通风瓦斯预防中心按规定展开处置。

27、安全监测应当创建报表和台帐：

1)设备仪表台帐

2)监测装置故障登记表

3)校验记录

4)县丞记录

5)值守日志

6)安全监测班报表培训教研制度培训教研制度

1.教培中心应当选定教研活动计划，定期非政府教研活动和研讨交流，不断提升教研质量。

2.教研活动的主要形式存有：集体复习、听讲评教、教法学术交流、现场调研、教案评选、论文评选、教材评选等。

3.教培中心举行崭新工种、崭新专业培训时，应当非政府教师展开集体复习，根据培训建议和培训对象基本建设切实可行的教案。

4.教培中心每半年非政府一次听讲评教活动，评选活动优质课程，自学推广先进教学方法。

5.教培中心应当非政府培训教师展开经常性的教学方法研究，针对相同的培训对象和课程实行适合的教学方法，因材施教。

6.教培中心应当非政府教师出席上级有关部门非政府的学术交流活动，自学培训新理念，开拓培训新领域，更新培训新方法。

7.教培中心每季度非政府一次现场调研活动，介绍现场新技术、新工艺、崭新设备、新材料的引入和采用，介绍现场对培训工作的意见和建议，不断提升培训的针对性和实效性。

8.教培中心每年非政府一次教案评选活动，评选活动优质教案，推展优质教案的示范作用，规范教案基本建设。

9.教培中心引导教师编写教学论文和专业技术论文，每年每人不少于1篇。努力做到教研相消，以研促教。

10.教培中心引导教师钻研业务，著书立说，集团公司融合培训工作的实际，非政府办学单位编写教材。消防系统、维修保养、检修制度（寨崖底煤业）为保证机组正常安全运转，增加和防止各类事故的出现，特制订以下维护保养制度。

一、值班人员必须熟识设备性能、原理及运转保护的安全科学知识。

二、设备运转期间，按时巡回检查，特别必须对电压、电流、温度、声音、杀菌部位等展开观测，发现异常应当查明原因，并向领导汇报，呈报处置。

三、当电源电压达至±10%波动时严禁启动、运转设备，同时汇报领导，恢复正常后方可以运转。

四、对设备日常维修保养其内容为：

1、按照设备采用保护说明书的建议，定期对热泵、水泵、电机、电器柜、阀门等设备设施展开保护修理;

2、热泵换季时，深入细致搞好以下工作：

①对热泵机组定期更改润滑油，填入制冷剂;

②对水泵填入润滑油;

③对电机，电器柜部件展开绝缘测试;

④对阀门上开、关度测试、检修;

五、检查油位应当在停机十分钟后展开，在运转中油位可能将较停机时之油位略低。

六、仪表、命令装置每半年展开一次校验。

七、根据行业管理的有关规定，每年定期对机组性能展开一次全面检测、检验。李沟矿业风机保护装置试验制度李沟矿业风机保护装置试验制度

1、反风试验制：

（1）反风装置必须齐全、完备、桑利县。

（2）机构必须有效率、动作可信。

（3）确保十分钟顺利完成反风任务。

（4）每年必须展开一次反风试验，并做好记录及资料档案工作。

（5）必须存有主管负责人及工程技术人员出席方能够生效。

2、安全检查部分检验制：

（1）防爆门装置齐全、完备、桑利县。

（2）防爆门应当严格、重锤装设得宜。

（3）确保打开，停用有效率、可信。

（4）每月检查一次，并做好记录及资料档案工作。

3、各仪表试验制：（水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计）

（1）各种仪表齐全、完备、桑利县。

（2）动作灵敏、可信、命令精确。

（3）每年展开一次校验、整定、并做好记录及资料档案工作。

（4）校验必须由证书单位展开校验。

（5）经常维持仪表的清洁卫生。

4、过流、阿芒塔及不值维护试验制：

（1）必须完备、齐全、桑利县。

（2）动作灵敏、可信、精确。

（3）确保T5800定值在规定数值范围内。

（4）每一年试验一次，并要存有记录及资料档案工作。

（5）由主管技术的工程技术人员出席鉴别。

5、主要零部件熔接制：

主要零部每年必须展开一次熔接，并搞好记录及资料档案工作。

6、各种维护不得换回不必。马龙煤矿三级培训制度马龙煤矿三级培训制度

一、崭新工人进矿必须经过三级安全教育。1、由矿各职能科室对其展开法制、纪律和比较全面的安全科学知识教育；2、经考试合格后，由区队根据相同工种的相同特点，融合井下冶炼工作面等实际情况，对其展开具体内容的安全技术教育；3、分后至班组后，由班组长负责管理对其展开现场安全技术实际操作教育。

二、培训时间及内容严格遵守《职工培训制度》规定。

三、对没经过三级培训私自上岗的新工人立即暂停其工作，由劳资部门计入其所有工资，对私自核准其下班的部门负责人罚款100元／人次（崭新工人）。

四、各级培训必须严肃认真，搞好记录，缴安全科档案，对在培训期间不深入细致，跑过程的单位或负责人给与不高于50元的罚款，并责令其再次培训，无法胜任者自行更改人员。

五、对培训不合格的新工人极力解雇，严禁姑息迁就。

六、出席培训的新工人，必须严格遵守矿规矿纪，违者视情节酌定判处不高于10元的罚款，直至辞退处分。临时调风管理制度（2021）矿井通风系统的设计就是矿井设计的一个关键组成部分，通风就是安全生产的前提，“以风定产”就是确保安全生产的重中之重，通风设施合理、可信，风量合理分配、调整就是矿井生产的最小效益。为满足用户生产须要，合理采用有效率风量，因各作业点的变化，须要展开定期测量，展开分析研究，合理调整分配。为更好的搞好风量调整工作，特制订以下风量调查管理制度。

1、矿井的风量测量及调整工作，必须由专人负责管理，定期测量，创建高码制度和风量调整管理制度。

2、随着生产的须要和系统的发生改变，随时展开测量。按计划合理调整。

3、通风设施布局合理可信。调风设施定期检查，由测量风员专人负责管理调整，其它人员不容许发生改变设施的原状。更不许随意发生改变风流的大小。

4、须要临时调整风量时，必须按计划展开，随其测随调，直至满足用户计划建议。

5、每次调风必须由通风部门同意，审报分管领导审核后方可以实行。

6、每次调风时，必须搞好有关的记录。说清调风的原因，地点。调节前后的风量参数，本系统调节前后的瓦斯和二氧化碳浓度,在调节时辨认出的异常情况等都必须记录托季马。班后把详尽情况汇报于通风部门。

7、在调整风流的过程中，辨认出有毒气体变化异常或风量调节不顺遂，风量不平衡不可信等现象时，立即汇报通风部门，现场查明原因，临时采取措施展开处置。

8、在临时调整风流以后，在有关的调风设施上搞好记录，以免他人抓著，引发风流不平衡，导致某区域并无风微风的隐患，引致事故。以便查巡。

9、风流调整完后，将风量参数插入本系统的测量风牌上，班后寄出高码记录，送来矿领导校对。

10、采区发生改变通风系统调整风量时，必须履行职责按程序相关手续，与调风记录一并档案留存。

11、测量风员专职负责管理调节设施的检查和风量的调整工作，认真学习本制度，且严格执行。

12、实事求是，提供更多真实可信的数据，以便分析研究做好通风工作。对各项参数和实际分体式风量正数主要责任，为安全生产尽职尽责。无极绳绞车安全采用管理规定为进一步强化井下冶炼辅助运输安全质量管理，规范无极绳绞车的运转、采用及管理等工作，优化冶炼辅助运输系统，根据集团公司有关规定及建议，融合本公司实际，特制订本制度。

第1条运转制度

1.无极绳绞车司机必须经过有关培训，严苛按操作规程作业，必须介绍无极绳绞车的结构、性能、原理、主要技术参数、除雪能力及较完整标准并可以一般性检查、修理、维修保养及故障处置，上岗上岗。

2.无极绳绞车加装完后正式宣布运转前，必须经机电运输科、安监处等单位联手环评后方科东俄运转。无极绳绞车推行转让管理，运转许可证由机电运输科统一制作，努力做到一车一证。环评不合格、检查问题不自查、存有关键性安全隐患等，由机电运输科运输专业组应当及时注销撤火，不得绞车运转，等待处理完毕后方科东俄再次派发运转许可证。

3.无极绳绞车硐室内必须装设操作规程、岗位安全生产责任制、运转许可证等管理牌板。

4.无极绳绞车运转期间，严格执行“行车没用人，行人不行车”的规定。

5.无极绳绞车运转前由绞车司机对梭车运转范围内的沿线轨道展开详尽检查,轨道质量不符合规定时不得运转无极绳绞车。

6.无极绳绞车运输物料时不得跟人运输综采设备或特定材料自行跟人时矿必须制订专门的安全措施并严苛按措施继续执行。

7.司机必须集中精力慎重操作方式，严禁擅自黄继妍，行车时严禁和他人攀谈。

8.每次运输严禁少于排序的最小车数和重量，不得超员、超挂、拖搓，载运“四逊于”车辆时，应当按专项措施继续执行。

第2条检修制度

1.无极绳绞车的采用修理原则应当继续执行“谁采用、谁修理、谁管理”，多单位采用的无极绳绞车，必须明晰修理单位和责任人。

2.每次驾车前由现场司机对无极绳绞车本体、通讯和信号、张紧装置、安全设施及轨道等较完整情况展开巡查，并核对运转记录。

3.采用单位必须精心安排修理人员每天对以下内容做出检查：

(1)每天对信号、恐其通讯展开检查保护，保证信号灵敏可信，通讯通畅。

(2)每天检查绞车及张紧装置基础螺母有没有收紧，维持套管。

(3)每天对减速机油位展开检查，油量严重不足时及时补足。

(4)每天检查开式大小齿轮及时重新加入机油或黄油，维持其杀菌较好。

(5)每天检查刹车石棉带磨损情况，磨损超载时及时更改，及时调整制动闸间隙至最合适大小。

(6)每天必须检查滑轮和机头上下移动与否自如，保证并无卡滞现象。

(7)每天必须检查梭车上紧固钢丝绳的两只楔块，例如存有收紧应当及时套管。

(8)每天检查各轮组的运转情况展开检查，旋转不有效率或磨损轻微时，及时展开处置或更改，确保轮组旋转有效率;对沿途轨道展开检查保护，维持达至生产安全标准化标准。

(9)每天检查滚筒绳衬磨损情况，绳衬磨损至紧固绞制螺栓后必须及时更改。

(10)每班运转前必须对钢丝绳展开检查，钢丝绳每天必须检查一次。对磨损、断丝、变形情况展开检查(重点就是梭头部位及梭车前后10米内的钢丝绳)、处置并做好记录。钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比25%时，必须立即更改。

4.各轴承、张紧机头导杆等按照杀菌周期由采用单位维修工展开定期杀菌注油，辨认出磨损较慢或存有