技术标维修资料

第一章施工组织设计编制综合说明（一）编制说明及依据我们认可本工程的采购文件。严格按照建筑安装工程质量控制与检验评定手册和建筑施工手册与规范来施工、建筑施工安全检查标准JGJ59-99来管理。实施公司ISO9001质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量。国家、行业、有关建筑安装工程施工验收规范、标准及有关规定。根据本公司对该工程的投标诚意、施工能力及工程管理目标。（二）施工组织管理公司派遣优秀项目经理及施工管理人员，运用公司ISO9001质量管理体系，根据招标文件要求，明确了我公司在承包范围内的所有义务、职责。在工程质量、进度、安全、文明施工、环境保护等方面向业主负全责，对实现我公司的各项承诺作实质性的保证。对施工操作作统筹管理，充分做好准备工作，保证工程总进度计划的实现。加强机械化施工力度，充分利用新技术、新工艺，合理地、科学地建立严密的各项施工计划。确保工程顺利进行。加强材料检查验收，严把材料质量关，合理地组织材料供应，确保工程正常进行。（三）优质服务我公司在提供优质产品的同时竭诚为业主提供优质服务，严格执行施工合同中各项条款，尽量满足业主对工程建设的各种要求，密切配合业主工作，自觉接受业主单位、质检部门、监理公司的监督和指导，认真主动做好城市建设管理部门要求的各项工作，并绝对保证现场施工文明、安全。（四）对招标的承诺本工程若由我公司中标施工，我公司将向业主作以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。本工程的管理目标：确保达到国内一流管理水平，整个工程的管理全部按照ISO9001-2000标准执行，并进行电话化综合管理。若中标，我公司将严格按照合同要求工期，按质按量完成装修任务。确保工程质量一次性验收合格。我公司将委派具有丰富类似工作经验的项目经理出任。项目经理接受公司法人代表的授权书，代表本公司在现场承担所有要约文件，并授权处理合同为尽事宜。凡列入项目部名单的所有管理人员一律进驻现场，到岗率100%以上。本公司已备足工程所需设备，并备好开工前必需资金,一旦中标将以良好的设备，高素质的人员，充足的备用资金全力以赴确保准时开工。若中标，愿意与业主、监理共同配合，搞好在施工过程中的安全、治安、保卫、消防等现场管理。在施工过程中，尊重业主、尊重设计、尊重监理，搞好外界关系和内部管理。若中标，认真按照本施工组织设计进行施工，严格履行甲乙双方合同的责任义务。第二章工程概况建设单位：中国银行股份有限公司上海市分行工程名称：中国银行股份有限公司上海市分行维修工程工程地点：上海市浦东新区银城中路200号工程类型：办公室、金库、招待所、档案库房、集体宿舍、会所等。工期：根据合同要求工期，合理安排。质量：一次性验收合格安全：合格第三章施工进度计划和保证措施第一节施工进度计划一、总工期在合同规定工期内完成维修任务。二、施工进度计划计划编辑总进度计划是控制工程进度的指导性文件，各分项工程在总体计划的指导安排上，进行细化和微量调整。按主要节点的要求，制订出详细的施工进度计划，技术准备、物资供应、工艺顺序、统筹安排等各项施工活动的开、竣工时间都要对总体计划的粗线条给予保证，依据每个施工过程，组织劳动力和各种物资供应计划。编制程序收集信息→划分项目施工→计算各项目工程量→确定各项延续时间→相互搭界→编制进度计划→检验和调整。划分施工项目施工项目一般按各分项目工程为单位或按工序进行划分，便于具体指导每个工种实现分项目标，便于统筹安排，缩短工期。计算工作量按施工图纸计算出工程量，并按定额分析出所需的劳动力、物资，确定出各工种的配备、材料供应及施工方案。第二节施工进度安排根据维修任务合理安排施工工期，严格执行合同要求工期，按质按量完成维修任务。第三节施工进度保证措施根据本工程采购文件要求，在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。一、目标确保在合同要求内完成规定的施工任务。二、进度控制的方法:按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工期进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。4、按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期进度计划。三、强化进度计划管理:1、工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。2、在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。3、工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。四、施工进度的控制:施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。1、建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。2、坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。3、各级领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。五、保证工期的技术措施:在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。1、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这种现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前控制，把影响降到最低。2、保证资源配置（1）、劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。（2）、材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。（3）、机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配置足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还有保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。（4）、资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。（5）、后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、技术因素（1）、实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。（2）、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。进度控制系统图如下：工程进度出现偏差工程施工进度检测系统↓分析产生施工进度偏差的原因↓分析该进度偏差对后续工作产生的影响↓确定影响后续工作的限制条件↓采取施工进度调整措施↓形成调整后的施工进度计划↓采取相应的技术、经济和组织措施↓实施调整后的施工进度计划第四章主要机械配备投入一、主要施工机械设备:施工机械设备是施工现场人、材、机三大类投入的重要组成部分，是实施施工进度计划，减少劳动力收入，降低成本中起到决定性的因素。特别是垂直运输机械，是现代施工中的关键性机械，垂直运输机械配备不合理，将会对施工进度带来很大的影响。根据本工程实际情况选择主要机械设备如下：主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量国别产地制造年份定额功率（KW）进场计划1电焊机BXIF-31上海2001年17.5开工进场2冲击电锤6德国2000年1.5开工进场3手枪钻5上海2000年0.5-1开工进场4平板刨床（多功能）2上海2000年3.5开工进场5大型气泵2上海2000年1.5开工进场6手提切割机4德国2001年0.5开工进场7其他五金器具2上海2001年开工进场8照明工具10上海2000年1.0夜间施工照明9磨光机1德国2000年0.5开工进场10抛光机1德国2000年1.5开工进场11专用工具1上海2000年开工进场二、主要质量检测计量设备:见下表：质量检测计量设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1水平仪DS3台22天平TG628A台13标准筛D40MM套14干湿计272-A台15容量计1Kg个36砂子筛10-0.8MM套17砂浆试模70.7*70.7组48砂浆稠度仪台19标准计个210秒表（常用）个111坡度尺（常用）个212直尺（常用）个313卷尺（常用）个614靠尺（常用）个215线锤（常用）个216拉线（常用）米200第五章主要分项工程施工方法和技术要点本装饰维修工程按施工图要求拟定，必须严格按照已定装饰标准施工和和料，并结合有关装饰和各项技术规范进行施工。一、墙面装饰工程墙基体的检验验收装饰工程施工前，应在原建筑物已经初步装饰的基础上，进一步对墙基体进行全面检查，认真处理好各项遗留问题，其主要内容有：（1）对原主体工程施工中造成的局部混凝土墙面、框架柱或构造柱、梁等凹凸较大的部位必须剔凿补平。剔凿部位要弹线，认真剔凿平整（宜由有经验的石工剔凿为好）。较深的凹面要刷净后，用水涸透，再用1：3水泥砂浆分层抹压直至与基体表面基本平整。（2）门窗框与墙间的缝隙要分层嵌塞密实，由工长指派专人作为一道工序提前认真完成，并按门窗安装分装分项工程的“保证项目”、“基本项目”作检查验收。具体作法与要求详见本书的“缝隙填嵌”的条文规定。（3）墙面的灰尘、污垢和油渍等应清刷干净。（4）在框架填充墙体上抹灰时，由于混凝土与粘土砖墙两种不同基体材料的吸水和收缩性能不一致，此部位容易产生与抹灰相同的砂泵在接缝处抹一遍“过渡层”（厚5-7毫米），每侧超过接缝不小于100毫米，待其干燥收缩基本稳定后再进行大面积抹底作业。2、编制质量的设计，坚持“两遍完成”墙面装饰工程施工前，必须在单位工程施工组织设计（施工方案）的基础上，由项目负责人认真编制质量设计，确定合理的施工顺序与方法，提出对装饰工程的质量有关分项达到的质量目标和进行工序质量控制的具体要求，以确保装饰工程质量。根据质量设计的有关要求，先做样板，待样板检查验收达标后再全面施工。为了确保墙面装饰工程的质量，要坚持“两遍完成”。饰面基层施工前应先在墙面、大角、柱、垛、门窗口等部位弹出控制线，找规矩，其质量达到或基本接近相应面层质量标准后，再进行下一道工序。弹分格线，粘分格条，做装饰面层或拼排面层块体等，一般均不采用从上到下“一次完成”的作法。二、室内装饰面砖铺贴（一）施工顺序：清理基层→做找平层→弹线规格→选料试拼→浸料湿润→抹浆粘贴→排位清面→嵌缝清理→成品保护。（二）操作要点：镶嵌室内面砖或墙裙，应力求采用具有较好装饰效果配件砖。配件砖有压顶条、压顶阳角、阳角条、阴角条等12种规格，根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划，以满足工程需要。大面积或数量较多的瓷砖墙面，应先做出样板抢或样板间，经检查验收达标后再正式大面积镶嵌。面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计。釉面砖的吸水率不得大于10%。使用前先要选砖，作为一道工序认真挑选，并将色泽不同的面砖分别堆放，挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的面砖。面砖的规格尺寸利用“Ⅱ”形木框，按大、中、小分类堆放。镶嵌时将同一类尺寸、色泽的面砖用在同一房间或同一面墙上，这是确保接缝平直、宽窄、颜色一对敌的关键。面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹底灰，要找好规矩，校核墙面是否方正，算出纵横皮数和镶贴块数，进行排砖以使接缝均匀，排列合理，禁止使用小于40毫米的小条砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，再下而上进行，使不成整块的面砖留在阴角部位，但有洗脸盆，镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心往两边分贴。镶贴室内面砖时，如基层表面遇有突出有管线、灯具、卫生设备的支架等，应采用整砖，利用专用工程套割吻合，做到边缘整齐，不得用非整砖拼凑镶贴，以免影响整体观感质量。镶贴完成后检查有无空鼓，接缝是否有不平直等现象，发现问题及时返修。然后用清水擦拭洁净，用白水泥素浆擦匀，最后擦净砖面。三、外内墙涂料1、施工顺序：原墙面清理→修补→批腻子→打磨→二遍涂料→成品保护→交付使用。2、内墙基层必须先经过清理干净。3、对有缺损墙面先行补平，后修补批腻子。4、先做涂料样板间，经检查鉴定质量达标后再大面积施工。5、涂料前对基层进行全面检查验收。管线洞口修补平整，如基层有缺陷应在涂料前进行修补。选用符合使用要求和质量标准的罩面乳胶涂料，并有质保书和施工说明。要遵照规范规定的操作程序认真操作，分遍涂料等不偷不减料。推广“厚腻子薄浆”作法，涂料的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝、高低不平等缺陷。腻子较厚的要分层刮磨，要求手摸平整光滑无挡手感。外墙内或潮湿房间的内墙应采和防水腻子刮抹，涂料每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。采用滚涂法施工时，滚涂后必须用排笔理平顺，以消除滚涂毛点，增强观感效果。10、涂料时要注意不交叉感染，对门窗各种管道、灯具、开关插座、电箱等临时遮盖，不得污染。涂料工程结束后应加强管理，认真做好成品保护或爱惜使用。四、楼地面铺贴花岗石、地砖（1）施工操作工艺顺序铲除原楼地面→结构层表面处理→清扫、湿润、扫浆→捣细石混凝土基层→抹找平层砂浆→清扫→弹线试排块→湿润基层→铺花岗石板底粘结砂浆→铺基层面粘结砂浆→铺贴花岗石、地砖→校正→嵌缝→养护→打蜡。（2）基层施工从结构表面处理到粉好找平层砂浆，基本同常规的施工操作工艺。但捣细石混凝土基层和粉找平层时必须塌饼、出竖头、力求层层表面平，粘结牢固。且找平层表面必须用木屑磨平磨细，以使粘结层砂浆平而薄，从而保证饰面的平整度。另外，找平层施工宜字平顶、墙面、粉刷完成后进行。（3）弹线试排块砂浆找平层粉好后第二天就可清扫表面，然后根据设计要求进行弹线试排块，排块要注意对称和尽量少切割花岗石板。（4）铺花岗石、地砖底粘结砂浆将花岗石、地砖放入模台的钢模中，底面向上，清楚灰尘、垃圾稍洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层。（5）铺基层棉粘结砂浆用铁板铺砂浆、粉平，厚度为3—4毫米，可用移动的4毫米厚木版条控制。预铺砂浆长度宜为1米左右。（6）花岗石、地砖将底版铺有粘结砂浆的花岗石、地砖铺在有粘结砂浆的基层上，铺板使需对齐缝格、平放、轻放，防止板的棱角破坏粘结层的平整度。（7）校正花岗石、地砖花岗石、地砖铺好后用木榔头轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板接缝对齐、平整，尤其要注意板的麻线检查缝是否直，如发现个别板凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。（8）嵌缝花岗石、地砖铺好后隔两天方可对板缝清除尘物、洒水、撒干水泥色粉、揩满、揩平、揩实擦干净表面。嵌缝太早会踩动粘结砂浆而起壳，太晚了清除缝中尘物困难。（9）养护嵌好缝后第二天要立即铺上5—10毫米厚木屑浇水养护三天左右。木屑还可起到保护成品表面质量的作用。（10）在地面使用前扫除木屑，用磨石子机压麻袋布擦敬表面灰尘污物，再销打一遍蜡、擦亮，到现出反光为止。五、轻钢龙骨石膏板顶棚（1）施工操作工艺程序：弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→刷防绣漆→安装罩面板→安装压条（2）弹顶棚标高水平线，根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱，四周顶棚标高水平线。（3）划龙骨分档线：接设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。（4）安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋时又用膨胀螺栓。（5）安装主龙骨：配装吊杆螺母，在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高，超拱和平直。（6）安装次龙骨：按已弹好的龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500MM—600MM。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同接，调直固定。（7）刷防锈漆，轻钢龙骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处，应做防腐必理的表面（如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等），在各工序安装前刷防锈漆。（8）安装罩面板：在安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线，进行检查验收，并经打压试验合格后才允许安装罩面板。罩面板与轻钢龙骨架固定的方式为，罩面板自攻螺钉钉固法。按罩面板的规格，拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次骨方向先装一行罩面板，作为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150MM—170MM。（9）安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后接线进行压条安装。六、纸面石膏板顶棚为防止纸面石膏板顶棚横竖接缝出现空鼓、翘边、开裂等现象，对接缝的构造、作法、工序质量控制要严格按照《建筑构造通用图集》（88J2.J4）墙面接缝处理：石膏板分Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型板板边为楔形，棱边宽50毫米，深1-3毫米；Ⅱ型板板边为直角边。墙面要求做明缝应选用Ⅱ型板，明缝宽度以8-10毫米为宜。当明缝主嵌缝形式时，在接缝处加压条（金属嵌缝条或塑料压条）；当明缝为压缝形式时，在接缝处加盖条（塑钢或塑料盖缝条）。墙面需要做成平整无缝形式时，则可在接缝处做暗接处理。暗缝应采用Ⅰ型石膏板（即楔形边），接缝处预留6毫米缝隙处理要求如下：（1）嵌缝腻子：清理缝隙，扫去浮土，用小开刀将腻子嵌入缝内，与板面平。（2）底层腻子，等嵌缝腻子终凝后，在接缝上刮约1毫米厚的腻子并粘贴接缝带，再用开刀从上往下一个方向压实刮平，使多余腻子从接缝带网孔中挤出。（3）中层腻子：待底层腻子凝固而尚潮湿时，用大开刀刮腻子，将接缝带埋入腻子层中并将石膏板的楔形棱边填满找平，见图。三道工序必须连续操作，以免产生接缝带粘结不实、翘边、开裂现象。顶棚接缝处理：板缝留设时缝时，选用Ⅱ型石膏板，明缝宽度10毫米的采用1毫米厚塑钢嵌缝条和自攻螺栓固定，与墙面交接处可采用塑钢压条固定。选用Ⅰ型楔形棱边接缝预留3毫米缝隙，与墙面接缝处理方法相同，KF80接缝腻子嵌缝，粘贴50毫米宽玻纤带，最后用KF80接缝腻子找平。七、护墙板、木质墙裙饰面施工技术措施护墙板分局部和全局两种，其面板有胶合板，操作工序为弹线，检查预埋件，制作安装木龙骨，装钉面板。1、弹线，检查预埋件，根据施工图上尺寸，先在墙上划出水平标高，弹出分档线。2、作安装木龙骨，在龙骨与墙之间涂刷防潮涂料，并在龙骨四面刷二道防火涂料。3、装订面板，应选择颜色、木纹一致的板，纵向接头严密，自上而下进行，有利于美观。4、根据设计施工图纸的尺寸要求，短墙上划出水平标高，弹出分隔线，根据分隔线在墙上加木龙骨。根据墙裙的高度和房间的大小钉成木龙骨架，整片或分片安装。龙骨间距为400-500MM，竖向龙骨间距为500-600MM。质量要求：当龙骨钉完，要检查表面平整与立面垂直，阴阳角用方尺套方。安装饰面层：挑选各种木夹板，分出不同以泽，把选好的木夹板四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料。7、封钉胶合板应用15MM枪钉，把木夹板固定在木龙骨上，封钉前应调整好每块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150MM左右。八、木制作工程施工技术措施选用优质材料，木材须经干燥处理或自然风干，含水率不超过12%。钉子一律采用镀锌或不锈钢钉衬底木工板应采用竖向、横向、交叉铺设以防收缩变形。饰木色泽淡雅，在施工中严格保护，防止污染。一般饰面木制品夹板，在进仓库之后，使用之前，应用无光清漆刷表面2-3度，这样做有效地起到保护饰面木色，又使木材不易受到损坏的作用。5、饰面施工时，要注意选板拼贴施工，对棱角处应保护。尽量用胶合剂，少用钉子，用钉处宜用气枪钉禁用元钉。木线条安装尽可能用机械切割安装。6、安装前校对门窗的型号、标高、开启方向，在墙面上画出窗口位置线及标高线，然后进行安装。门窗框在抹灰前立于洞口（宜在底灰完成后安装），用线锥吊直，然后卡方，一般宜在墙中，与外墙边线水平，用木楔子四周固定，在认定门框水平垂直，无扭曲后，用射钉枪或膨胀螺丝按一定间距与预装在门窗杠上的缺卡对档锚紧。一般四周18CM有个固定点外，其余每40CM左右设一个。7、门窗装好后，要求开启灵活，门窗扇与边框要平行垂直。五金件要求安装完整，整洁无划痕并且要有产品合格证书。九、油漆工程施工技术措施施工准备及作业条件：（1）按设计要求的油漆品种，选择质量较好的，并请建设、监理确认后，按实际需用量加少量的预备量，一次进足材料。（2）油漆样板已经建设、监理确定，并保护好，以便以后对照标准。（3）施工用具已充分准备齐全。（4）技术员已向油漆施工人员作好技术交底，并有书面交底记录。（5）地面及抹灰等湿作业已全部结束。油漆施工技术措施：（1）本门窗油漆前应用砂皮顺木纹砂磨，对有的部位如横向砂磨后，最后应顺木纹砂磨平整，砂皮用1-1.5木砂或铁砂。（2）各道腻子面上打磨要掌握“磨去残存、表面平整、轻磨慢打、线角分明”。（3）面层漆下的各层漆膜的打磨应掌握“表面平整、不伤其质”。（4）要掌握嵌批不同要求的腻子，分别调制不同的稠稀腻子，应做到批刮嵌实饱满，残余腻子要收净。（5）配料掌握“有余而不多，先浅后深，少加而多次”的操作要领。（6）刷油要先上后下，先难后易，先左后右，先外后里（指外开门窗），先里后外（指内开门窗）。（7）要掌握“蘸次多，少蘸油”，开油—横油—斜油—理油的涂刷操作要领。（8）油漆的上色要做到“快、匀、净、洁”四要求，达到色泽均匀。（9）不准在配好的油漆上掺加稀释剂，在罩面漆中严禁掺加稀释剂。（10）操作工序为：清除砂灰、起钉子、撕缝、点漆片、刷底油→嵌批油石膏腻子→打磨砂皮、复嵌油石膏腻子→打磨砂皮、刷油→打磨砂皮、刷调和漆一度→刷罩面漆。3、质量要求：（1）油漆工程严禁起皮、起皱、漏刷、流坠等缺陷。（2）色泽均匀一致4、成品保护：（1）门窗在安装玻璃时防止践踏框樘，损坏污染漆膜。（2）门窗扇油漆后不再进行刨边返工、修理。（3）不准在油漆好的窗口递送材料、物件，以防止损坏油漆。（4）门扇油漆后，装贴锁孔时要两面钻孔，不得损坏洞边漆膜。（5）多余油漆、废纱头，不准倒入下水道、水池中。安全技术措施：（1）正确使用劳防用品。（2）双梯要有防滑绳，必须绑扎牢固。（3）不准穿拖鞋及硬底鞋作业。（4）严禁酒后作业。（5）严格遵守安全防火规定。十、门窗安装（一）、木门窗安装1、木门樘安装前，按照门洞口尺寸，预留并预埋一块经防腐处理的木砖（每隔500-700MM留置一块），门框在洞内要立正立直，同一层门要拉通线控制水平，每一框水平垂直串线校正后，依靠木楔临时固定，再用钉子固定在预埋木砖上。门框的上下横槛要用木楔相对楔紧，木框使用的材质不得有缺棱，开裂，腐蚀。2、门安装前，应检查型号、规格是否符合要求，安装事先量好门框的截口尺寸，然后在门扇上划线，以掌握门四周的留缝宽度，将扇放入框中度装合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按铰链大小画线，并制出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，然后将门扇安上。门扇应开关灵活，不能过紧或过深。安装铰链的螺丝开口方向应朝向一致。3、木门窗安装必须采用后塞口法在现场进行安装，这种方法施工方便，工序无交叉，门框不易变形走动。4、门洞口尺寸应按图示尺寸预留，并按高度方向每层50-70CM，每边预留一块经过防腐处理的木砖。木砖大小规格115×115×53MM，木砖应横缝朝向框边安放。门窗框在洞内要立正立直，同一层门要拉通线，控制水平，上下层门窗也应同一垂直线上。门窗框依靠木楔临时固定，再用钉子固定在木砖上。门窗框上下横框要用木楔相对楔紧。5、门扇安装，先应量好门窗框的裁口尺寸，然后在门窗上划线，以掌握门窗四周的留缝宽度。将扇放入框中试装合格后，按扇高1/8在框上按铰链大小画线并剔铰链槽。槽深一定要按照铰链大小画线并剔出铰链槽，槽深一定要与铰链厚度相适应，槽底要平，然后将扇装上。门窗扇应开关灵活，不能过紧，不能过松。木门窗安装的留缝宽度应符合规范规定。6、门窗小五金应安装齐全，位置适合，固定可靠。小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。不得在中冒头与立挺结合处安装门锁，门拉手宜装在距地面0.9-1.05为宜。（二）塑钢门窗1、塑钢门窗及其配件应符合国家标准，不得有开焊，断裂，等损坏现象，如有损坏应予以更换。塑钢门窗进场后存放在有靠架的室内并与热源隔开。以免受热变形。2、塑钢门窗在安装前，先装五金配件及固定件，有塑钢门窗型材是中空多腔的，材质较脆，因此，不能用螺丝直接拧入，应先用手电钻钻孔，后用自攻螺丝拧入，钻头直径应比所选用螺丝直径小0.5-1.0MM，这样可防止门窗出现局部缺陷。如螺丝松动等质量问题，保证附件及配件的安装质量。3、与墙体连接的固定件应用自攻螺丝等紧固于门窗框上，将五金配件及固定件，安装完毕并检查合格的门窗框，放入洞内，调整至横平竖直，用木楔将四角塞车作临时固定，但不宜塞得过，紧以免外框变形，然后用尼龙管螺栓将其固定在配件上与墙体连接牢固。、4、塑钢门窗与洞口墙体的缝隙，用软质保温材料填充饱满，如泡沫塑料，泡沫聚氨脂等，但不得塞得过紧，因为过紧会使框架受压发生变形；也不能填得太松，这会使缝隙密封不严，容易在门窗周围形成冷热交换区，发生结露现象，影响门窗防寒，防风的正常功能和墙体的寿命，最后在门窗框周围的内外用密封材料嵌缝严密。（三）玻璃安装：1、玻璃工程应在框扇校正和五金配件安装完毕后，并在框扇最后一遍涂油漆完成后进行。2、玻璃宜集中制裁，边缘不得有缺口和斜曲，木框扇的玻璃按设计尺寸长宽各应缩小一个载口宽的1/4裁割，塑钢框、扇玻璃的裁割尺寸应符合现行的规范要求，并满足设计和安装的要求。3、木扇框安装前，应将裁口内的污垢，清除干净，并沿裁割尺寸的全长均匀涂抹3MM厚的底油灰，安装长度大于1.5M或短边小于1M的玻璃，各用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌。4、塑钢框扇玻璃安装前，应清除干净，畅通排水孔，使用密封膏，接缝处的玻璃，金属和塑料的表面相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定，下框安装时所用的材料均不得影响泄水系统的畅通，迎风玻璃镶入框内后，立即用通长镶框条固定，玻璃入框扇后，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶嵌条和玻璃、玻璃槽口紧贴，密封膏封贴缝口时，封贴的高度和密度应符合设计要求，充填必须密实外表平整光洁。质量要求：1、门窗的品种规格，开启方向及安装位置必须符合设计要求。2、门窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙必须填嵌密实饱满，表面填塞材料与方法等应符合设计要求。3、预埋件的数量、位置、埋设及连接方法必须符合设计要求，门窗扇开关灵活，无倒翘，阻滑及反弹现象。4、五金配件应齐全，位置正确，关闭后密封应处于压缩状态，门窗安装后外观质量应表面洁净，大面无刮痕，碰伤现象，涂膜大面平整光滑，厚度均匀，无气孔。5、玻璃验收时应检查其品种、规格色泽、朝向及安装质量等是否符合设计和规范要求，玻璃安装质量应符合下列规定：（1）、安装好的玻璃应平整，牢固，不得有松动现象。（2）、油灰和玻璃裁口接触的边缘应齐平、钉子、钢丝卡不得露出油灰表面。（3）、木压条接触玻璃应裁齐平，木压条应紧密连接，并与裁口紧贴。（4）、密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。（5）、用橡胶条镶嵌的玻璃，橡胶垫应与裁口齐平、玻璃表面应洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏，涂料等斑污。十一、安装工程施工技术措施（一）施工准备一）技术准备根据建设单位要求，精心组织施工力量，配备最优人力、物力。绘制现场平面图，明确施工场地划分。由建设单位（监理单位）、设计单位、施工项目经理三方参加图纸技术交底。根据工程特点，制定具体的施工方案。明确工程的工期，质量标准要求。(二）物资准备由物资供应部门牵头，会同项目物资采购人员，分别落实货源输储备保管工作，以确保安装工程顺利进行。落实施工设备及工器具配备计划。三）施工现场准备按现场条件排出合理布置，布置适合的加工场地。做好临时水、用电设施。安装调试施工机具。按照施工机具需要量，计划组织施工机具进场，对所有施工工具都必须在开工前进行检查和试运转。做好安装材料的储存和堆放。根据安装材料的需求计划组织进场，并根据施工总平面图清理所需场地，便于今后管理。5、做好冬雨季施工安排。按照施工组织设计要求，落实雨季施工设施和技术措施。置消防，保安措施。按照施工组织设计的要求，建立消防，保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。（四）、给排水管道工程施工方案针对本工程的具体特征，本公司计划管理从一楼水平管开始逐层向上安装，同时从立管由下而上配合水平管安装，具体技术措施，施工工艺和安装规范如下：本工程管理工程：生活给排水、消防水、雨水、管道较多，按设计及有关规范进行。管道阀门在安装前必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时保护，避杂物进入，以保证今后冲洗试压顺利，对大口径及关键部位阀门要预先做好试压。给排水管道宜采用橡胶垫，垫片不能突入管内，不得放斜面垫或几个衬垫。立管支托架安装高度距地面1.5-1.8米为宜，层高大于5米须安装二个或二个以上，支架应牢固密地固定在墙上柱子或其他结构上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子。安装过程中必须注意管道的坡度，例如排水横管宜有2%-5%的坡度坡向泄水装置。保温：本公司一定派最好的保温班组，作好保温工作。管道冲洗与试压管道度压水一定要保持清洁，管道安装完毕后，对管道进行全面检查，根据工艺流程核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计技术规范的规定后，把不宜和管道一起试压的阀门、配件等拆除，换上领时管，所有开口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处排气，试压时应缓缓升高至试验压力，压降应符合GBJ235—82规范规定，班组应及时做好试压记录，生活给水作好消毒工作，管道安装质量按GBJ235—82规范进行。成品与半成品的保护（1）消防栓的保护：在消防栓安装完毕后，为防止土建工程中泥浆落至消防栓箱内，应用胶纸粘在消防栓箱表面。（2）卫生洁具的保护在卫生间与装修配合安装卫生洁具时，小便器、坐厕、洗脸盆用雨布盖住，在交付业主前锁上房门。（3）工程中管道、阀门的保护：在安装前必须清除污垢和杂物，安装中断或安装完毕的敞口处应临时保护，避免杂物进入。（五）、电气施工方案施工准备（1）学习有关电气施工的技术规范。（2）熟悉图纸资料，弄清该图的内容，注意图纸提出的施工要求。（3）准备机具材料。（4）技术交底，施工前认真听以施工员的技术交底，弄清技术要求，技术标准和施工方法。施工准备与施工工序（1）安装顺序A、施工前准备B、配合土建预埋电气管道。C、接地板制定，防雷接地利用主筋跨接。D、电气设备基础制安。E、管内穿线、开关灯具安装。F、电气设备安装。G、电缆敷设。H、接线、校线。I、全系统调试。有关安装过程中，需在调试、调试配合的工作，由公司实验室负责。施工方法一）电气配管（1）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，如穿过设备基础的需加保护套管。（2）管子安装前必须清除管内毛刺和铁锈，并涂以防腐漆，电线管的联接必须采用束结连接，焊管采用套管连接，管子需用刚锯切断，严禁用火焰，电焊切割。（3）电管的弯头应用符合要求的弯管器弯制，弯曲处不得产生破裂现象，椭圆不能超过管径的10%。（4）予埋混凝土内的电线管，尽量在二层钢筋之间，埋设于楼板之内的电管应尽量避免重叠，电线管上的保护层不小于15MM。（5）电线管在平顶内敷设时，要求与土建施工配合，电线管要固定牢固，灯头箱位置要正确。（6）予埋管线弯头较多时，应予先穿好铁丝以便穿线顺利进行。二）管内穿线与电缆敷设管内穿线须在上建墙粉刷，地坪等工程完毕后进行。消除管内杂物和积水直至干净为止。放线时采用放线架、导线不得扭结，两端应做好记录。不同回路，不同电压、以及交流与直流的导线不得穿入同一根管子内，一根钢管不得穿一根导线。安装电缆及附件应有产品合格证，施工人员应对其作外观检查并做好必要的记录。电缆敷设穿越电缆沟建筑时应加保护钢管，保护管内径不得小电缆直径的1.5倍，管口应作成喇叭形。低压线路装置完工后，通电前用500-1000V摇表测量线路装置，每分路相间绝缘电阻值应符合要求。8、电缆敷设时，不宜交叉，应排列整齐固定牢固，并在适当部位挂电缆标志牌，以利安装，维护和维修。三）电脑网络线路电脑网络线路安装按设计图纸要求及现场条件铺设，若遇甲方特殊要求则随机处理。四）安全注意事项1、工地应使用本公司统一监制的带有触电保护装置的配电箱，并应由专人负责施工电配置与接线。2、所用的灯、电动工具不用时必须切断电源。3、施工用电缆及电源线应妥善固定，防止划压绝缘层，造成触电事故。使用电动工具特别是手持电动工具，其外壳必须按要求进行接地保护。严格遵守电工安全技术操作规程及建筑安装技术规范有关规定。在予埋电线管时，在电线管二端用水泥纸堵住，接线盒予埋时在接线盒内塞入水泥纸，这样可以避免电线盒堵住和以后难以查找。第六章安全生产、文明施工及环境保护措施第一节安全保证措施A、安全管理体系坚持质量第一、安全第一的方针，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以恒地、需要全员参加的复杂的系统工作。一、安全生产管理体系（一）安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。安全事故发生率“零”。（二）安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。（三）安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，工程处每半月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。（四）安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业顺序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展大下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。二、安全生产保证措施（一）技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救措施，设置不同类型的安全防护棚。2、装饰施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。施工脚手架应编制专门的搭设和拆除的作业方案和安全使用管理规定。施工中物料和人员的垂直运输量大，要编制专门的安全使用管理规定。（二）施工机械安全按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。（三）安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。（四）脚手架安全外墙施工采用落地式双排钢管脚手架，外侧采用全封闭式安全挂网；脚手架应按施工实际可能承受的最大荷载进行设计和计算。应在安全人员和技术人员的监督下由熟练工人负责搭设；脚手架的检查分验收检查。定期检查和特别检查。使用中要严格控制架子上的荷载，尽量使之均匀分布，以免局部超载或整体超载；使用时还用特别注意保持架子原有的结构状态，严禁乱挖基脚、任意拆卸结构杆件和连墙拉结及防护措施。项目部安全负责人组织分段验收，并报请公司安全部门核验。（五）安全标志和安全防护1、安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程。2、安全防护：（1）、安全防护棚：在建筑四周及人员通道、机械设备、临近道路上方都应采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚要满铺一层模板和一层安全网，侧面用钢筋网做防护栏板。高压电线线路侧面和上方采用竹竿和模板搭设隔离墙和防护棚。（2）、“三宝、四口、五临边”防护现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在楼梯口、电梯口、预留洞口设置围栏、盖板、架网，正在施工的建筑物出入口和井字架，门式架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。做好“五临边”的防护工作。五临边指阳台周边，屋面周边，楼层周边，跑道，斜道两侧边，卸料平台的外侧边。“五临边”必须设置1.0M以上的双层围栏或搭设完全网。（六）夜间施工夜间作要有足够的照明设备，直接用于操作的照明灯采用36V低压防爆工作灯。B、安全用点和电气放火措施一、安全用电措施接地于接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。（1）保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；（2）保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿/黄双色线；（3）保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；（4）保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于12m㎡，采用绝缘铝线截面不小于16m㎡；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5m㎡的绝缘多股铜线；（5）电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零；（6）供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。配置漏电保护器（1）施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器：（2）漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1S；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流的额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；（3）开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3、开关箱按三级配置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4、外电保护（1）在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；（2）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压电压1KV以下为6米；电压1KV-10KV之间为7米；配电系统（1）所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；（2）开关电器及电气装置必须完好无损；（3）开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；（4）带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；（5）带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上；（6）配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；（7）电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等；（8）室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其他金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；（9）电气装置应定期检修，检修时必须做到：a.停电；b.悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；c.由相应级别的专业电工检修；d.检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；e.有组织和专人统一指挥；照明（1）在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明；（2）根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；（3）行灯电压不超过36V，灯具离地面高度低与2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触电带电体场所照明电压不大于24V；（4）根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。二、安全用电组织措施建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3、建立安全检测制度。从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4、建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5、建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6、建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88《建筑安全检查评分标准》定期对现场用电安全情况进行检查评估。7、建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8、建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9、强化安全用电领导体制，赶山用电技术队伍素质。电气防火技术措施1、合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。2、在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3、在电气装置相对集中的场所，如变电所、配电室、发电机等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4、加强电气设备相同和相一地间绝缘，防止闪烁。5、合理设置防雷装置。四、电气防火组织措施建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3、建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4、建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5、强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。C、分项工程安全技术一、安全技术交底制度1、工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2、每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。二、分项工程安全技术措施一、地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）安全技术措施操作时必须穿胶鞋，以免水泥湿脚。晚上收光地面要有足够的照明。不得随便移动临时照明线，不准把衣物等挂在电线上。3、在室内推运输小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。人推小车时不准倒退。4、清理楼地面时，清理出的垃圾杂物等，不得由窗口、阳台、井道随意向下抛掷。二、电焊工程安全技术措施电焊、气割，严格遵守“十不烧”规程操作。操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3、每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4、电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5、乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。经常检查氧气瓶与磅表头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10、焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。三、砌筑工程安全技术措施在操作之前：必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砌基础时，应先检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象，堆放砖块材料应离开坑边1M以上，当深基坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳，运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。3、墙身砌体高度超过地坪1.2M时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4M时，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆挡脚笆加立网封闭后才可砌筑。4、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖。5、在楼层（特别是预制板面）施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。6、不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。7、不准用不稳固的工具或物体在脚手架板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2*4厚木料或铜模板作立入板。砍砖时应面向墙内打，注意碎砖跳出伤人。使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。10、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。11、砌好的山墙，应临时系联系杆（如擅条等）放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。12、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须戴好安全帽。13、人工垂直向上或往下（深坑）传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60厘米。第二节文明施工保证措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是政府投资的重点工程。按照宁波市有关的建设工程现场文明施工管理规定，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收我公司采取以下规