奥迪质保考试题

轿车一厂总装一车间

AUDI区域QRK岗位技能培训——质量控制环培训材料一汽大众生产现场管理体系FAW-VW

Produktions

System目标管理

Zielmanagement班组工作

Gruppenarbeit工位组织

ArbeitsplatzorganisationTPM全面效率维修物料管理

Materialsystem标准化操作

StandardisierteArbeit目视管理

Visuellesmanagement过程质量控制

Qualitaetsprozess改进工作

KVP培训内容什么是过程质量控制和质量控制环（QRK）？QRK有哪三个基本要素？采用质量控制环（QRK）的目的？如何开展质量控制环工作？质量控制环的组织形式有哪些？质量控制环中的问题解决过程？质量控制环的实施效果？QRK专检员绩效考核方案？六个问题？一、什么是质量控制环过程质量控制定义过程质量控制就是在生产过程中，通过对输入要素（人、机、料、法、环、测）加以控制，以实现预期的制造质量和产品质量。过程质量控制的主要方式1.建立完善的质量体系;2.进行VDA6.3生产过程审核;3.采用先进的工装设备;4.运行质量控制环；5.规范员工标准化操作;6.持续不断的改善和创新一、什么是质量控制环质量控制环的定义质量控制环（Qualitätsregelungskreis,简称QRK）是过程质量控制的方法之一。质量控制环是一个独立的过程，在此过程中的员工要负责检验，记录分析和排除缺陷，从而满足质量的要求。检验额定与实际对比记录分析记录

录入

分析排除立即和持续的排除缺陷!每个质量环都必须完成这三个功能，否则质量环将失去作用二、QRK的基本要素有哪些？定义：用恰当的检验方法和检具进行检验，将实际值和额定值进行比较。–

实现方法生产员工的自检和互检：每道工序都需要100%的检查（本工序内容和相关工序的内容）质量环内的专检：按检查项目表对整车或零件进行一定比例的抽检，当过程不稳定时，按检查项目表对整车或零件进行100%的检查。–

工作主要依据检验工作指导书：需包括检验内容、检验方式（如目视、手摸、还是借助检具）、检验频次、不同缺陷的处理方式。检

验二、QRK的基本要素有哪些？记录分析记录并且统计缺陷，确定重点缺陷。实现方法随时：将缺陷填入“检查记录单”中每天和每周：将缺陷填入到“质量缺陷日采集周统计表”，进行分析，根据缺陷所占比例或严重程度，确定重点质量问题(改进措施表并跟踪）。排

除所有缺陷的返修、分析重点问题产生原因、确定并实施纠正措施、效果跟踪验证。实现方法随时：通知问题所在班组长在线返修多技能率：通过多技能率实现QRK对所在岗位缺陷的基本认知。三、采用质量控制环的目的是什么？及时发现缺陷，查找缺陷产生的原因，确定并实施排除措施提高过程的透明度对工作成绩进行客观的评价通

过实

现为提高质量、降低成本奠定了基础简化和改进了所有过程参与者的信息交流方式为过程优化及效果跟踪奠定了基础三、采用质量控制环的目的是什么？三、采用质量控制环的目的是什么？QRK3QRK4FINISH1三、采用质量控制环的目的是什么？尽早检查，因为...10X4X2X1XR1R

2R3R4建立质量环重点问题管理质量控制环质量环运行 质量环评定建立质量环编制质量环检验指导书制定质量目标设置并维护目视板检查记录分析排除车间难点问题立项及排除目标评价过程评审厂TOP-Q难点问题立项及排除自检互检专检临时措施纠正措施培训建立组织机构四、如何开展质量控制环工作？四、如何开展质量控制环工作？A）质量控制环中的组织形式？合理地组织在一起的一些生产工序------操作者自、互检小组（R1)------QRK小环工段------QRK大环生产线（ZP点）------区域环质量控制环的大小不同，反应的速度也不同，从分钟（控制环）到天（整车audit）到月（外部用户）四、如何开展质量控制环工作？B）质量控制环中的问题解决过程？四、如何开展质量控制环工作？C）质量控制环的实施效果？落实QRK方案中的措施遵守相关控制环的措施及工作指导缺陷频次不断减少或一次交检合格率不断上升达到QRK的质量目标达到规定的生产效率目标出现问题时能迅速解决遵守QRK中关于废品及返修的规定一般半年评价一次四、如何开展质量控制环工作？D）QRK专检员绩效考核方案？五、六个问题QRK专检员的职责是什么？QRK专检员检车不到位，漏检，是否可以解释？QRK专检员因工作需要临时离开专检岗位时，是否安排有后备QRK人员检车，检车相关事宜是否做好交接，QRK专检员离岗记录是否填写完整？操作者错装、漏装，自检不到位，谁来买单？是操作者自己，QRK专检员，还是班组长？工段长？或是其他管理人员？操作者在装配中发现的问题或缺陷，是否有义务及时向相关人员汇报？解决不了的缺陷随车放行是否做到及时通知QRK专检员确认信息？返修车中因错、漏装造成的装配缺陷，QRK是否有去了解？责任班组长及操作者是否带回问题并及时采取措施避免？轿车一厂总装二车间/CP1-CA219QRK负责每日《质量缺陷日采集周统计表》的维护更新，并向班组长反映检车过程中发现的装配缺陷；班组的自互检文件由班组统一制定并完善，对于一些QRK专检员检查不到的重点检查项问题，班组要在相应工位严格落实好自互检；QRK向班组反馈的质量问题，班组长负责分析，制定措施（重要问题需落实到《生产线质量问题分析表》中）并落实到相应操作工位，每天QRK所反馈的问题班组长都要记录到《班组档案》中备份；《生产线质量问题分析表》中的问题，需要QRK专检员跟踪验证的，班组长要告知相关环节QRK专检员填写《QRK重点质量问题措施跟踪表》并做好问题的跟踪记录；（一般跟踪期限为2周到4周）工段长根据AUDITB类项及一些重点的装配问题落实到动态检查项，QRK专检员针对作业指导书和动态检查项对每台车重点检查；（对于共性问题，需由三个班次的工段长在《动态检查项》表格中签字）QRK与工段长、班组长之