火灾自动报警及联动系统工程施工流程

火灾自动报警及联动系统工程施工流程

按图纸施工→预埋核实→明管敷设→管内穿线→线路校对检测→各种设备安装→开通调试→系统验收

一、施工中管线的安装技术要求

1、管路敷设宜按最近或直线路敷设，避免出现小于90度的转角，埋入墙内的管线离表面净距不应小于15毫米，砖墙剔槽预设时，必须用强度不小于100#水泥砂浆抹面保护；

2、暗配电线管弯半径不小于管外径的6倍，如敷设于地下或混凝土楼板内的线管，拐弯半径不小于管外径10倍，施工中应尽量减少弯曲，弯曲不应小于90度，管路拐弯处必须符合规范，严禁出现凹陷、裂缝、堵塞现象；

3、管路超过下列长度时，应在便于检修检查处以及明装管道转角处，加装中途接线盒，并加装盖板盖严：

管子长度超过45米，无拐弯时；

管子长度超过30米，有一个拐弯时；

管子长度超过20米，有两个拐弯时；

管子长度超过12米，有三个拐弯时；

如必须加长时，管径相应加大一些；

上述为国家标准，现我们施工规定长度为：

管子长度超过30米，无拐弯时；

管子长度超过20米，有一个拐弯时；

管子长度超过15米，有两个拐弯时；

管子长度超过8米，有三个拐弯时；

这样规定主要是为以后在穿线过程中能节省时间和节省劳动力打下基础。

4、管子接头应用管箍连接或专用管接头，管口应打磨平滑；严禁出现毛刺和利口，以免在穿线过程中损坏电线、电缆的绝缘层；规范规定，钢管公称直径在G50以下时用丝扣连接，公称直径在G50以上时采用套管连接；5、电线管路与热水管、蒸汽管同侧平行敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面，有困难时，可敷设在它的上面，但相互的净距一般不小于下列数值：

（1）当敷设于热水管下面为0.2米，上面为0.3米；

（2）当敷设于蒸汽管下面为0.5米，上面为1米；

（3）对以上安装困难时，应采取隔热保护措施；对有保温措施的蒸汽管，上述数值可减至0.2米；

6、电线管与其他管的平行净距为1米，当与水管同侧敷设时，应预埋于水管的上面（不包括可燃气体及易燃、可燃、液体管道）；

7、管子进出各种箱（盒）时，箱（盒）外侧应套装锁母，内装护口，在吊顶内暗敷设时，管子应牢固，管子进出盒的内外两侧均应加装锁母，内侧再装护口，刷防火涂料；

8、在吊顶敷设的管材和线槽，单独设长具吊装固定或用支撑物固定。线槽直线段应每隔1-1.5米设吊装支点，线槽接头处，距线槽接线盒0.2米处，线槽转角处应增加单设固定点，吊杆用直径不小于6毫米的圆钢，同时固定点不应借用其他空调，水管等支点固定，以免这些管线维修时失去固定点；

9、

严禁火灾报警讯号线、控制线、传输线等与交流高压线共用于一根管内或线槽内；

10、管路敷设严格按图施工完成后，应检查管线是否畅通，管线是否与施工图一致，并检查接头及有关固定长度是否会合适安装，安装是否牢固，螺栓垫圈是否丢失与松动，尤其管线连接是否完整可靠，当局部采用金属软管时，其长度不应大于1米；

11、管路通过伸缩缝、沉降缝、抗震缝、变形缝处，盖严封闭。所有金属管，金属线槽应加盖板；在缝隙两侧加装补偿装置。

12、火灾自动探测器、报警系统，除设计图纸上有特殊要求外，一律采用金属线管，管内和线槽内穿线在建筑抹灰及地面工程结束后或装饰吊顶封顶前进行。

13、对于暗配管路，我们在进场后首先应对对照施工图纸对管路进行清扫，看土建电工在施工过程中有没有漏管及作错管路的现象；对于施工无误的管路，通过扫管看管路是否畅通，这样作能为以后的穿线工作打下基础，节省时间。

以上为管路敷设的技术要求，这其中包括暗配管路敷设及明配管路敷设；暗配管路敷设主要注意敷设时一定要与图纸一致，设备预埋接线盒位置要准确，盒位处最好用墨汁或防绣漆画在模板上，这样在拆模后混凝土上就会留下墨汁或防绣漆画在模板上的印迹，以便于以后找盒位时节省时间。管子敷设完成后一定要每隔1~1.5米用铁线与平面配筋绑扎牢固，接线盒要用灰袋纸或锯沫等物品填实，并用绑线在盒两侧绑扎牢固，以防止打混凝土时把管子或盒子打跑；接线盒用灰袋纸或锯沫等物品填实主要是为了防止混凝土进入盒内或管子内。明配管路敷设主要注意管路走向要横平竖直，管路固定点要符合规范规定，在管子转弯或拐角处应单独增设固定点，距弯角两侧0.2米处分别设固定卡具。所有的管弯都不能弯瘪，弯扁度应小于等于0.1倍的管直径。管子进入接线盒或设备盒位时要煨“鸭脖弯”。管路敷设时要注意扫口，以防在穿线过程中导线被毛刺损坏。无论是暗配管还是明配管，敷设完成后都要作接地系统，即管路跨接线的安装。在管子接头处和接线盒处，都应作跨接线，暗配钢管的跨接线应用直径不小于6毫米的圆钢焊接完成，明配钢管的跨接线一般采用直径不小于4平方毫米的多芯软铜线两侧焊锡，再用接地卡子把铜线卡在管路上。接地系统作好能增强线路的抗干扰能力，并为以后校线提供方便条件。

以上为管路敷设的技术要求及施工中应注意的问题。

二、管内穿线的质量技术要求

1、穿线前必须将管内的积水及杂物清除干净，穿拉线时，管口不许损坏电缆、电线外皮，以免造成短路；

2、电线在管内严禁有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子排连接。用端子连接，管线必须加装穿线过路盒，并应加盖板；

3、线路垂直敷设时，导线在接线盒内应固定。固定点间的最大距离，一般不宜大于20米。

4、金属线槽内的配线应整齐，用绑扎带扎成小捆与线槽内绑线架固定，作到线槽内布线整齐，美观。5、在水平及竖井内线槽配线时，每条回路线的两侧要作好标记，以便于校线和回路划分准确；同时也便于工程完工后的维护。

6、同一工程报警及联动系统选择导线的颜色应一致，便于接线及校线。尤其是选择有“极性”要求的报警设备，线色一致显得更加重要。

7、穿线时，应在管口处加装塑料护口，防止在穿线过程中管口的毛刺损坏电线或电缆。

8、火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

以上为火灾自动报警及联动系统工程穿线的质量技术要求。在确定完全按图纸穿线完成后，要对线路作统一接头，挂锡。因为我们用的导线都为多股铜线，在接头时，一定要注意把铜丝拧好，导线接触牢固，外表无毛丝，之后挂锡，包胶布。如果铜线没有拧好，外表有毛丝，挂完锡后，就有可能出现接头处有毛刺的现象，包完胶布后毛刺就可能穿过胶布与接线盒连接，造成线路对地短路，对以后校线增加不必要的负担。在设备安装前，挂锡及包完胶布后应对线路进行第一遍校验，确定线路没有问题后再作下一道工序。如果我们穿线工程在装修工程打吊子之前完成，那么在其完成后还应对线路进行校验。对于环境特别潮湿的场所，胶布包头时要作特殊处理，即先要用防水胶布把接头包严，以防有潮气进入，之后再用绝缘胶布包好。这样作主要是防止以后接头处不至于因为潮湿而使线路对地阻值变小，使主机不能正常工作，对我们以后的售后服务不利。由于我们现在采用的设备不同，有的设备是有极性二总线，有的设备是无极性二总线，这就要求我们在线路接头时一定要分线色接线，即同一备的总线电压有没有，如果没有，则要查线路，看有没有断路的现象；如果有电压，则要看设备的编码错没错，如果没错，应该是设备自身有毛病。对于控制模块，接二次线时一定要注意，与强电接口时要加中间继电器，不要让强电直接与报警设备直接相连，直接相连会导致报警设备及主机被烧坏。接24V控制的送风口、各种电磁阀时，一定要在接线前测一下阀体给的接线端子有没有短路及对地的，在确定没有后才能对其进行接线，如果有短路及对地的现象，而我们在接线前又没有测量，则会产生电源线短路或对地，我们还得重新检查线路，这样会产生不必要的浪费。

对于系统编程，我们要针对每项工程的特点对其进行编程。工程施工人员要记住一些特殊的点位，例如卷