中级注册安全工程师之安全实务化工安全资料分享带答案打印

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单选题（共50题）1、在化工生产过程中采取检测方法存在测量误差。其中，检查仪表绝对误差与仪表量程之比百分数是（）。A.绝对误差B.相对误差C.引用误差D.系统误差【答案】C2、公称压力为2.5Mpa阀门为（）。A.低压阀B.中压阀C.高压阀D.超高压阀【答案】B3、根据《火灾分类》（GB/T4968），按照可燃物类型和燃烧特性将火灾定义为6个不同类别，下列关于火灾分类说法正确是（）。A.木材、石蜡、棉、毛等燃烧火灾属于A类火灾B.煤气、天然气等燃烧火灾属于B类火灾C.钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧火灾属于E类火灾D.烹饪器具内烹饪物（如动植物油脂）火灾属于F类火灾【答案】D4、裂解是石油系烃类原料在高温条件下，发生碳链断裂或脱氢反应，生成烯烃及其他产物过程。裂解通常分为两个阶段，产物也不相同。下列选项中，不属于第二阶段反应产物是（）。A.乙烯、丙烯B.炔烃C.氢气和焦炭D.芳烃【答案】A5、对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源生产储存装置进行风险辨识分析，要采用危险与可操作性分析技术，一般每（）年进行一次。A.3B.5C.1D.2【答案】A6、气柜在运行过程中，容易发生活塞倾斜甚至倾翻事故。下列不属于导致该事故发生原因是（）。A.进柜压力过高B.活塞上配重块分布不均C.活塞油槽内封油分布不均D.活塞钢板腐蚀穿孔【答案】D7、储罐检查维护分为日常巡回检查维护，定期、不定期检查维护等。其中，由岗位操作人员按照编制巡回检查路线对工艺、设备状况进行定时、定点周期性检查和维护属于（）。A.日常巡回检查维护B.定期检查维护C.不定期检查维护D.定时、定点维护【答案】A8、下列关于铁路油罐车装卸作业的防火措施中，做法不正确的是（）。A.装卸油品操作人员都要穿戴防静电工服、工帽、工鞋和纯棉手套B.装卸作业前，油罐车需要调到指定车位，并采取固定措施C.装卸时严禁使用铁器敲击罐口D.装卸完毕后，立即进行计量等作业，清理作业现场【答案】D9、锅炉结构复杂，且系统中存在水、汽、烟、电、燃料等介质，检修过程中存在较多安全风险，必须针对各类风险采取相应防范措施。下列关于锅炉检修安全措施说法中，错误是（）。?A.与检修锅炉相连接风、烟、水、汽、电和燃料系统必须可靠隔断B.禁止带压拆卸连接部件，可以在器内有压力时拧螺栓或其他零件C.锅水温度至70℃以下时，方可打开被检锅炉各种门孔D.锅炉内气体检测合格后，方可清理锅炉内垢渣、炉渣、烟灰等污物【答案】B10、油码头是沿江、沿海石化企业一个重要组成部分。下列关于油码头组成及特点表述正确是（）。A.油码头分为浮码头和栈桥式码头两种，其中，浮码头不随水位涨落而升降B.一般情况下，趸船长度与油船长度之比为0.4～0.6C.在低水位情况下，人行桥坡度不陡于1∶3D.活动引桥在行人时宽度不小于1m【答案】C11、在有机化合物分子中加入氢原子工艺过程为加氢工艺，加氢工艺危险特点不包括（）。A.高燃爆危险特性B.发生氢脆C.易引发着火或爆炸D.引发设备物理爆炸【答案】D12、化工厂管理区、生活区一般应布置在（）。A.全年主导风向下风侧B.夏季主导风向下风侧C.全年最小风频风向下风侧D.全年最小风频风向上风侧【答案】C13、某危险化学品企业新建一座储存量为8t的液氨储罐，在该储罐周围还有一座储存量为20t的苯储罐和一座储存量为15t的甲烷储罐(液氨.苯和甲烷的临界量分别为10t.50t和50t)。液氨储罐与苯储罐间的边缘距离为480m，两罐与甲烷储罐之间的边缘距离分别为580m和600m。依据《危险化学品重大危险源辨识》，该危险化学品企业存在的重大危险源的个数是()个。A.1B.2C.3D.4【答案】A14、关于化工管道布置说法，错误是（）A.管道应尽量埋地敷设，以减少对空间占用B.对于温度较高管道要采取热补偿措施C.有凝液管道要安排凝液排除装置D.有气体积聚管道要设置气体排放装置【答案】A15、氟与其他有机化合物反应会释放大量热，氟化工艺也是放热反应，因此在生产过程中存在大量危险。下列选项中，不属于氟化工艺危险特点是（）。A.燃爆危险性B.超温超压引发设备爆炸事故C.强腐蚀性D.炉膛爆炸【答案】D16、黄樟素属于非药品类易制毒化学品分类中（）。A.第四类B.第三类C.第二类D.第一类【答案】D17、典型电解工艺包括氯化钠（食盐）水溶液电解生产氯气、氢氧化钠、氢气和氯化钾水溶液电解生产氯气、氢氧化钾、氢气。其工艺危险特点描述不正确是（）。A.电解生成氢气和氯气混合容易产生爆炸B.氯化铵和氯生成三氯化氮易发生剧烈分解而爆炸C.液氯可能发生泄漏D.电解溶液腐蚀性低【答案】D18、化工生产中常常要将混合物进行分离，以实现产品的提纯和回收，对于均相液体混合物，最常用的分离方法是（）。A.蒸馏B.萃取C.结晶D.解吸【答案】A19、2012年6月6日B炼油厂油罐区2号汽油罐发生火灾爆炸事故。造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。A.国务院安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责有关部门B.省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责有关部门C.市级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责部门D.县级人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责部门E.本单位安全生产监督管理部门【答案】C20、根据化工生产风险评估矩阵判定，需要设置紧急切断、紧急终止反应、紧急冷却降温等控制设施是危险度为（）工艺过程。A.1B.2C.3D.4【答案】C21、危险化学品运输管道气压试验可采用介质是（）。A.粉尘B.碳钢C.空气D.生产介质【答案】C22、下列不属于主要化工设备类型中常用反应设备类型是（）。A.储罐B.喷射反应器C.回转窑D.曝气池【答案】A23、下列不属于主要化工设备类型中常用反应设备类型是（）。A.储罐B.喷射反应器C.回转窑D.曝气池【答案】A24、对辨识分析发现不可接受风险，企业做法中错误是（）。A.消除风险B.减小风险C.控制风险D.杜绝风险【答案】D25、国家安全生产监督管理总局于2009年和2013年确定了18种重点监管危险化工工艺及其工艺安全控制措施。下列选项中，不属于重点监管化工工艺是（）。A.光气及光气化工艺B.氯化工艺C.氟化工艺D.液化工艺【答案】D26、管道泄漏性试验应按设计文件规定进行，下列规定说法错误是（）。A.对输送极度和高度危害流体以及可燃流体管道，必须进行泄漏性试验B.泄漏性试验应在压力试验合格后进行且试验介质宜采用空气C.泄漏性试验压力应为设计压力1.2倍D.真空系统在压力试验合格后，应按设计文件规定进行24h真空度试验，增压率不应大于5%【答案】C27、《工业企业设计卫生标准》（GBZI）规定，进入设备内作业前，应分析测定空气中有毒有害气体浓度和氧气量，允许进入设备内作业氧气含量应为（）。A.10%~12%B.12%~14%C.15%~17%D.18%~22%【答案】D28、储罐一般附件有透光孔、量油孔、脱水管等。下列不属于内浮顶罐专用附件是（）。A.静电导出装置B.阻火器C.中央排水管D.自动通气阀【答案】B29、乙炔发生站制乙炔通常使用原料是电石，工业电石主要成分是碳化钙，电石化学性质非常活泼，属于遇湿易燃物品，因此要加强乙炔发生站电石库安全管理。下列关于电石库防火防爆技术说法中.错误是（）。A.电石制乙炔连接管道等与乙炔长期接触部件含铜量不高于70％B.电石库管道应有有效回火防止器C.电石库消防通道应为环形通道并畅通无阻D.电石库应配备泡沫灭火器及水喷淋灭火系统【答案】D30、从20世纪60年代开始，由于工业过程特别是以化学工业、石油化学工业为代表高能化、自动化大型生产装置在世界范围内迅速发展。（）决定了化工过程装置系统危险特征。A.化工过程装置工艺结构B.化工过程产品质量C.化工过程管理人员D.化工过程设备先进性【答案】A31、气柜是储存、回收化工企业低压瓦斯（煤气）和调节瓦斯（煤气）管网压力重要设施。气柜检修周期一般为（）。A.2～5年B.2～4年C.3～5月D.3～5年【答案】A32、现场条件不允许进行管道液压和气压试验时，可同时采用无损检测、管道系统柔性分析和泄漏试验代替压力试验，但应经建设单位和设计单位同意。替代方法如下：所有环向、纵向对接焊缝和螺旋焊焊缝，应进行100%射线检测或（）；其余所有焊缝，应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。A.100%渗透检测B.100%磁粉检测C.100%超声检测D.100%渗透检测和100%磁粉检测【答案】C33、气柜检修周期一般为（）年。A.1～3B.2～5C.1～4D.2～6【答案】B34、（）是根据统计数据推断出来作为衡量系统风险大小准则，是进行重大危险源选址规划决策重要依据。A.个人风险指标B.社会风险指标C.可接受风险标准D.风险标准【答案】C35、下列选项中，不属于光气及光气化工艺需要重点监控工艺参数是（）。?A.一氧化碳、氯气含水量B.反应釜温度、压力C.光气进料速度D.氯化氢产量【答案】D36、（）是国际先进的重大工业事故预防和控制方法，是企业及时消除安全隐患、预防事故、构建安全生产长效机制的重要基础性工作。A.加强化工过程安全管理B.加强化工过程产品质量C.加强化工过程装备管理D.加强化工过程人员安全【答案】A37、化工厂（）一般布置在厂区中央部分。A.工艺装置区B.运输装卸区C.管理区D.生活区【答案】A38、在化工生产中要求在爆炸性环境使用电气设备应当具有一定防爆功能。因而爆炸危险环境中电气设备选用原则不包括（）。A.应根据电气设备使用环境区域、电气设备种类、防护级别和使用条件等选择电气设备B.防爆电气设备级别和组别可以低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物级别和组别C.通风系统应采用非燃性材料制成，其结构应坚固，连接应严密，并不得有产生气体滞留死角D.安装在爆炸性粉尘环境中电气设备应采取措施防止热表面点可燃性粉尘层引起火灾危险【答案】B39、气柜内部瓦斯是靠密封油来实现密封。下列对封油循环流程表述正确是（）。A.油泵→活塞油槽→柜底油沟→柜上部溢流油箱→油水分离器→油泵B.油泵→活塞油槽→柜上部溢流油箱→柜底油沟→油水分离器→油泵C.油泵→柜上部溢流油箱→活塞油槽→柜底油沟→油水分离器→油泵D.油泵→柜上部溢流油箱→活塞油槽→油水分离器→柜底油沟→油泵【答案】C40、HAZOP是（）分析方法缩写。A.保护层分析B.安全仪表系统C.系统分析D.危险与可操作性研究【答案】D41、下列使用情况中，可以申请锅炉变更登记是（）。?A.使用时间为17年锅炉B.存在事故隐患锅炉C.擅自变更使用条件进行过非法修理改造锅炉D.在原使用地未办理使用登记锅炉【答案】A42、下列对可燃固体燃烧过程叙述中，正确是（）。A.硫、磷等单体物质，受热时首先熔化，而后蒸发为蒸气进行燃烧B.硫、磷等单体物质，受热时熔化，并同时燃烧C.复合物质必须受热分解成单体物质后才能发生燃烧D.点燃固体可燃物质所需要热量只用于本身熔化分解【答案】A43、部分高处作业作业环境有所限制，无法搭设作业平台，可考虑采用吊篮或吊板来保证高处作业人员安全。下列关于吊篮、吊板使用不正确是（）。A.吊板仅用于大型储罐外部防腐悬吊作业和建筑物清洗、粉饰、养护悬吊作业B.吊篮、吊板搭设完毕必须经过设备管理部门验收C.钢丝绳每次施工前应检查一次，一个月至少应润滑一次，登高板和安全绳每次施工前应检查一次D.吊篮或吊板任何部位与输电线安全距离不应小于5m【答案】D44、石油烃类裂解，裂解炉出口温度高达（）℃。A.500B.850C.950D.1200【答案】C45、危险化学品泄漏容易发生中毒或转化为火灾爆炸事故。因此，泄漏处理要及时、得当，避免重大事故发生。下列关于泄漏处理注意事项说法中，不正确是（）。A.如果泄漏化学品是易燃易爆，应严禁火种B.应从下风、下坡处接近现场，严禁盲目进入C.进入现场人员必须配备必要个人防护器具D.应急处理时严禁单独行动，要有监护人【答案】B46、压力储罐除应设置梯子、平台、人孔和接管、放水管（也称切水阀），还应有安全阀、压力表、液面计、紧急放空阀、紧急切断阀等。在化工企业中，应用最为广泛压力储罐是（）。A.立式拱项罐B.浮顶罐C.内浮顶罐D.球罐【答案】D47、企业要制定化工过程风险管理制度，对生产全过程进行风险辨识分析。对除“两重点一重大”生产储存装置风险辨识分析，一般每（）年进行一次。A.3B.6C.7D.8【答案】A48、根据下面资料，回答问题2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成1人死亡.3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时进油管内流速为2.3～2.5m／s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。现场人员灭火时发现泡沫发生器不出泡沫，匆忙中用水枪灭火，导致火势扩大。消防队到达后，用泡沫扑灭了火灾。事故发生后，在事故调查分析时发现，泡沫灭火系统正常，泡沫发生器不出泡沫的原因是现场人员操作不当，开错了阀门。该厂针对此次事故暴露出的问题，加强了员工安全培训，在现场增设了自动监控系统，完善了现场设备.设施的标志和标识，制订了安全生产应急救援预案。A.一般事故B.较大事故C.重大事故D.特大事故E.特别重大事故【答案】A49、为保证检修动火和进设备内作业安全，在检修范围内所有设备和管线中易燃、易爆、有毒有害气体应进行置换。用惰性气体作置换介质时，必须保证惰性气体用量为被置换介质容积3倍以上。但是，置换是否彻底，置换作业是否已经符合安全要求，最终应根据（）判断是否合格。A.置换时间B.介质用量C.取样分析D.温度变化【答案】C50、阻火设施是防止外部火焰蹿入设备、管道或阻止火焰在其间扩展，下列不属于其构成是（）。A.安全液封B.水封井C.放空管D.阻火器【答案】C多选题（共20题）1、2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故。造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。A.事故善后处理费用B.事故技术培训费用C.自动监控系统建设费用D.完善现场设备、设施的标志和标识费用E.安全生产应急预案编制费用【答案】BCD2、某公司是一家中外合资化工企业，位于某县某镇，公司占地面积3万m2，建筑面积1万m2，从业人员320人。某年8月31日，该公司的一个分厂，在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时，反应釜发生爆炸，反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜，釜内的化学物质喷出引起爆燃，造成3人死亡，直接经济损失89.4万元。A.设备控制B.工艺控制C.安全管理D.物质隔离E.防火措施【答案】BD3、下列不能用磁粉检测进行检测的材料有（）。A.奥氏体不锈钢材料B.铜材C.铝材D.钛材E.铁磁性材料【答案】ABCD4、A焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。为防止相关事故发生，该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。2011年5月11日15时20分许。A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分，乙听到从甲的方向传来一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后，迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤，身上大面积烧伤。经医务人员确认已经死亡。事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流入煤堆底部，经带式输送机运输，大量含苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限，遇到点火源后引起爆炸。A.重新办理安全生产许可证B.完善安全生产制度和操作规程C.将事故责任人移送司法机关D.全面落实事故调查报告整改要求E.进行一次全面的安全生产检查【答案】BD5、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备、厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源、事故隐患、事故致因理论等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾、爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。比如，减少植物油加工原料（大豆）储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性。再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小。A.高温B.毒性气体C.粉尘液滴D.噪声E.苯系物【答案】BC6、2013年7月9日16时，驾驶员甲驾驶装满液氯的槽罐车驶入某高速公路S段。18时，槽罐车与驾驶员乙驾驶的货车相撞，导致槽罐车破裂，液氯泄露造成除驾驶员甲外的两车其他人员死亡。撞车事故发生后，驾驶员甲不顾槽罐车严重损坏，液氯已开始外泄的危险情况，没有报警也没有采取措施，就迅速逃离事故现场，由于延误了最佳应急救援时机，泄漏的液氯迅速汽化扩散，形成了大范围污染，造成了该高速公路S段附近村民30人中毒死亡，285人住院治疗，近万人紧急疏散。7月9日23时，应急人员赶到事故现场，组织村民紧急疏散并进行氯气污染区伤亡人员的搜救工作，并对现场进行了紧急处置。A.安全生产监督管理部门B.公安部门C.监察部门D.人事部门E.工会组织【答案】ABC7、某植物油加工厂生产采用的是油脂浸出工艺，以先进的化工萃取法提取大豆油脂，生产工具有机械设备.厂内运输车辆等，生产的植物油闪点大于60℃。植物油浸出车间为单层厂房，每层建筑面积为125m2，在同一时间的作业人员不超过10人。为了做好危险源辨识，厂安全主管甲给全厂职工进行了一次安全培训，讲述了危险源.事故隐患.事故致因理论等。甲指出，由于植物油及其加工原料有火灾.爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患。比如，植物油浸出过程中，植物油临时储罐的储油量很大，构成重大危险源；植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患。甲进一步解释说，危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数，也就是说，生产系统中事故发生的可能性或严重性越大，生产系统的危险度就越大。因此，在生产过程中应尽量降低事故发生的可能性和严重性，通过降低人的不安全行为来降低事故发生的可能性，通过降低物的不安全状态降低事故发生的严重性。比如，减少植物油加工原料(大豆)储存区的原料储存量可以降低储存区的事故严重性。再比如，植物油的成品油储罐中储存的植物油越少，其事故发生的严重性越小，因此为了降低成品油储罐区的风险，应将大的储油罐改造为多个小储油罐，即当需要储存5000t植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小。请根据上述场景回答下列问题(1～3题为单选题，4～5题为多选题)：A.由于植物油及其加工原料有火灾.爆炸危险性，因此本厂存在大量的危险源和事故隐患，甚至是重大危险源和重大事故隐患B.植物油浸出车间有作业人员，作业人员可能有误操作，因此植物油浸出车间就是重大事故隐患C.危险的程度可用危险度表示，危险度是生产系统中事故发生的可能性与严重性的函数D.当需要储存5000t成品植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险小E.当需要储存5000t成品植物油时，用10个500t储罐比用5个1000t储罐的风险相同【答案】ABD8、B石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸，造成8人死亡，60人受伤，直接经济损失6908万元，并引发江水污染事件。国务院事故及事件调查组认定，D石油B石化分公司双苯厂爆炸事故和江水污染事件是一起特大生产安全责任事故和特别重大水污染责任事件。A.同时设计B.同时制造C.同时施工D.同时通过检测检验E.同时投人生产和使用【答案】AC9、实现工艺本质安全的策略有（）。A.用安全无毒的物料代替有毒危险性的物料B.减少危险物料的使用量C.开发新型催化剂D.单纯依靠控制系统、连锁系统、报警和操作程序来阻止事故的发生E.改变温度和压力等操作条件【答案】ABC10、下列各项属于干式气柜的柜内附属设施的是（）。A.柜容指示器B.防回转装置C.备用邮箱D.活塞油槽E.隔仓帆布【答案】BD11、A储运公司仓储区占地面积为90000㎡，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2016年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12min后，6号库房也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没有水，随后在1km外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。事故发生前，1号库房存放双氧水5t;4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t;6号库房存放硫黄15t、甲苯4t、甲酸乙醋10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散，烧毁建筑物39000㎡和大量化学物品等，直接经济损失1.2亿元。A.火灾爆炸中毁损的财产B.消防抢险费用C.伤员救治费用D.周边河流因事故污染治理费用E.库房员工因工伤歇工工资【答案】ABC12、2012年6月6日B炼油厂油罐区2号汽油罐发生火灾爆炸事故。造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接入罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。A.控制油品输入流速，防止喷溅B.保证罐体可靠接地C.加强管理和培训D.重新安装液位计E.增加消防水池【答案】AB13、B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2.5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一、二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备、除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。事故再次的经济损失包括：现场抢救、清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2900万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。A.空气中粉尘浓度超标B.部分地面和除尘管道表面积尘2mm以上C.部分员工防尘1：2罩失效D.女工从事涉尘岗位作业E.车间内有吸烟现象【答案】ABC14、利用闪点、自燃，或等特性控制液态可燃物，下列属于用不燃液体和闪点较高的液体代替闪点较低的液体的有（）。A.用三氯乙烯代替酒精作溶剂B.用醋酸纤维素代替硝酸纤维素制造胶片C.用不燃化学混合剂代替煤油作金属零部件的脱脂剂等D.用四氯化碳代替汽油作溶剂E.用不燃氮气代替设备中的原油空气【答案】ACD15、H公司的生产工艺中，属于重点监管的危险化工工艺有（）。A.电解工艺（氯碱）B.氯化工艺C.加氢工艺D.氧化工艺E.过氧化工艺【答案】AC16、2012年6月6日B炼油厂油罐区的2号汽油罐发生火灾爆炸事故，造成1人死亡、3人轻伤，直接经济损失420万元。该油罐为拱顶罐，容量200m3。油罐进油管从罐顶接人罐内，但未伸到罐底。罐内原有液位计，因失灵已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐检修。6月6日8时，开始给油罐输油，汽油从罐顶输油时，进油管内流速为2.3一2.5m/s，导致汽油在罐内发生了剧烈喷溅，随即着火爆炸。爆炸把整个罐顶抛离油罐。现场人员灭火时发现泡沫发生器不出泡沫，匆忙中用水枪灭火，导致火势扩大。消防队到达后，用泡沫扑灭了火灾。事故发生后，在事故调查分析时发现，泡沫灭火系统正常，泡沫发生器不出泡沫的原因是现场人员操作不当，开错了阀门。该厂针对此次事故暴露出的问题，加强了员工安全培训，在现场增设了自动监控系统，完善了现场设备、设施的标志和标识，制订了安全生产应急救援预案。A.直流水B.泡沫C.开花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD17、下列关于电石库与铁路、道路的最小防火间距说法正确的有（）。A.厂外铁路线（中心线）40mB.厂内铁路线（中心线）20mC.厂外道路（路边）20mD.厂内主要道路（路边）5mE.厂内次要道路（路边）5m【答案】AC18、A焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水向煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。为防止相关事故发生，该厂于2009年5月20日制定实施了《A焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。2011年5月11日15时20分许。A厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分，乙听到从甲的方向传来一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后，迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤，身上大面积烧伤。经医务人员确认已经死亡。事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流入煤堆底部，经带式输送机运输，大量含苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积累、聚集达到爆炸极限，遇到点火源后引起爆炸。A.重新办理安全生产许可证B.完善安全生产制度和操作规程C.将事故责任人移送司法机关D.全面落实事故调查报告整改要求E.进行一次全面的安全生产检查【答案】BD19、根据下面资料，回答问题B企业为金属加工企业，主要从事铝合金轮毂加工制造。B企业的铝合金轮毂打磨车间为二层建筑，建筑面积2000m2，南北两端各设置载重2.5t的货梯和敞开式楼梯，一层有通向室外的钢制推拉门2个，该车间共设有32条生产线，一.二层各16条，每条生产线设有12个工位，沿车间横向布置，总工位数384个，相邻工位最小间距不足1m。打磨车间每个工位设有吸尘器，每4条生产线合用1套除尘系统，共安装有8套除尘系统。8套除尘系统的室外风管相互连通并共用一条主排风管将粉尘排出，车间内的除尘设备.除尘管道及配电箱等均未采取接地措施。2015年“安全生产月”期间，属地人民政府安全生产监督管理部门检查组对B企业进行安全生产检查，发现打磨车间空气中粉尘浓度超标，部分地面和粉尘管道表面积尘厚度达2mm以上，部分员工佩戴的防尘口罩失效，个别工位旁地面发现烟蒂，部分女工长发未置于工作帽内。检查组对上述问题提出了批评，提醒B企业要做好员工劳动防护等各项工作。7月2日8时，打磨车间265名员工开始工作，其中含7月1日入职但未经培训的员工12人。8时5分，除尘风开启。9时34分，1号除尘器集尘桶发生爆炸，爆炸冲击波沿除尘管道传播，扬起了除尘系统内和车间聚积的铝粉，形成粉尘云，引发连续爆炸，当场造成9人死亡，事故发生后7天内，又有18名重伤人员在医院死亡；事故发生后30天内，死亡人数32人，受伤人数195人。事故再次的经济损失包括：现场抢救.清理现场和处理事故的事务性费用280万元，设备等固定资产损失1000万元，医疗费用(含护理费用)2900万元，丧葬及抚恤费用3500万元，补助及救济费用2100万元，歇工工资800万元，停产损失1800万元，事故罚款1100万元。事故调查发现：该车间除尘系统长时间未清理粉尘，铝粉尘大量聚积。除尘系统风机开启后，打磨产生的高温铝粉尘颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损，雨水渗入，桶内铝粉受潮，发生氧化放热反应，达到了铝粉尘的点燃温度，引发除尘系统及车间内粉尘的系列爆炸，除尘系统未设泄爆装置，爆炸产生的高温气体和燃烧物瞬间经除尘管道从各吸尘罩喷出，导致全车间几乎所有工位操作人员直接受到爆炸冲击。同时，B企业盲目组织生产，未建立岗位安全操作规程，无隐患排查治理台账，员工对铝粉尘存在的爆炸危险性没有认知，也从未参加过应急救援演练。A.岗位安全操作流程B.铝粉尘燃烧爆炸危险性C.工伤事故申报.索赔程序D.安全设备设施的使用和维护方法E.事故发生时自救互救的方法和现场紧急处置措施【答案】ABD20、A储运公司仓储区占地面积为90000m2，共有8个库房，原用于存放一般货物。3年前，该储运公司未经任何技术改造和审批，擅自将1号、4号和6号库房改存危险化学品。2016年3月14日12时18分，仓储区4号库房内首先发生爆炸，12min后，6号库房也发生了爆炸，爆炸引发了火灾，火势越来越大，之后相继发生了几次小规模爆炸。消防队到达现场后，发现消火栓不出水，消防蓄水池没有水，随后在1km外找到取水点，并立即展开灭火抢险救援行动。事故发生前，1号库房存放双氧水5t；4号库房存放硫化钠10t、过硫酸铵40t、高锰酸钾10t、硝酸铵130t、洗衣粉50t；6号库房存放硫黄15t、甲苯4t、甲酸乙酯10t。事故导致15人死亡、36人重伤、近万人疏散，烧毁建筑物39000m2和大量化学物品等，直接经济损失1.2亿元。A.甲苯蒸气与空气混合浓度达到爆炸极限B.环境相对湿度超过50％C.开放空间D.点火源E.室温偏高【答案】AD大题（共10题）一、某化工厂主要生产无色促进剂、洗衣粉、过氧化甲乙酮、过氧化苯甲酸叔丁酯等产品。企业建有一个南北向4开间单层砖混结构生产厂房和其他辅助用房。生产厂房内设3个车间：东面一间是过氧化甲乙酮车间，西面一间是过氧化苯甲酸叔丁酯车间，中间两间是洗衣粉车间。过氧化甲乙酮车间为一统开间，只有南面一扇双开门，西面靠南墙有一过道与其他车间相通，合成、过滤、配制、包装等均在这一开间内，没有任何隔离。过氧化甲乙酮（MEKP）和过氧化苯甲酸叔丁酯（TBPB）车间厂房及工艺设备系自行改造、安装，均未经具有化工专业资质单位设计和施工安装。2010年1月3日07:30，过氧化甲乙酮车间1号釜开始生产第一批号产品。08:30，2号釜开始生产第二批号产品。当天上午回收10桶（250kg）不合格过氧化甲乙酮（退货产品）临时堆放在邻间洗衣粉车间内。约12:00，2号釜开始生产第五批号产品。此时，在配制作业点上有21桶（525kg）半成品，在合成釜西侧地面手推车上有275kg成品。12:25左右，运料工袁某看到2号釜加料口冒出大量橘黄色烟雾并冲出料液，瞬间燃烧爆炸，大约15分钟后，洗衣粉车间发生更猛烈爆炸，除西面过氧化苯甲酸叔丁酯车间外，整个厂房坍塌，造成过氧化甲乙酮车间当班4名作业人员死亡。事故原因包括以下几个方面：（1）该化工厂车间厂房及工艺设备均未经具有化工专业资质单位设计和施工安装，不具备危险化学品生产基本条件。（2）企业没有相应安全生产管理制度和操作规程，没有事故应急救援预案。大部分作业人员没有经过危险化学品安全培训教育，对突发事故应急处理能力差。（3）操作不当使合成釜内物料剧烈反应导致冲料，在釜外发生可燃性气液夹带物产生静电火花引起可燃性混合气体燃烧爆炸。（4）车间结构不合理，从而使可燃性混合气体燃烧爆炸导致车间内存有约800kg过氧化甲乙酮成品和半成品发生持续燃烧。（5）临时堆放在邻间10桶不合格过氧化甲乙酮遇爆炸和持续燃烧，产生分解，发生更猛烈爆炸。（6）政府有关基层组织和职能部门监管不力，对辖区内危险化学品生产企业存在问题和严重事故隐患没有给予有力监督和及时查处。根据以上场景，回答下列问题：1．事故原因包括直接原因和间接原因，试区分该事故直接原因和间接原因。2．该事故中，结案归档材料应包括哪些资料？【答案】二、某化工股份有限公司是省属国有企业，各级机构健全。某日16时22分，公司所属4PE装置在停车检修过程中，操作工对V-306（排料回收槽）进行工艺处理，打开V-306放料阀，排放粉料。操作人员见排出的粉料与往常不同，有烟雾状气体出现，便立即关闭了放料阀。因排出物中夹带三乙基铝和丙烷等可燃气体，瞬间三乙基铝遇空气自燃，造成排出物中的可燃气体闪燃，使在距出料口下风侧20m处工作的某建设公司2名检修工甲、乙被烧伤。经医院诊断，甲需要休息3个月，乙需要休息1年，才能正常上班。根据以上场景，回答下列问题：1．请问这起事故应该由谁组织调查，哪些人员参加事故调查？2．根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，甲、乙两名受伤者是否都为重伤？【答案】1.按照《企业职工伤亡事故报告和处理规定》，这是一起重伤事故，应该由企业负责人或指定人员组织企业生产、技术、安全等有关人员及工会成员参加事故调查组进行调查。2.根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，按伤害程度分类，轻伤是指损失工作日低于105日的失能伤害；重伤是相当于表定损失工作日等于和超过105日的失能伤害。所以甲为轻伤，乙为重伤。三、2014年12月20日18时，66号高速公路因降雪封闭，21日7时重新开放。9时，该高速公路Y路段M隧道内距入口20m处，一辆以60km/h速度自西向东行驶的空载货车，与前方缓行的运输甲醇的罐车发生追尾碰撞，罐车失控前冲碰撞隧道内同方向行驶的小客车，造成连环追尾事故。事故发生后，甲醇罐车押运员甲从右侧门下车，走到车后，发现甲醇罐车尾部防撞设施损坏，卸料管断裂，甲醇泄漏，为关闭卸料管根部球阀防止甲醇进一步泄漏，甲要求司机乙向前移动车辆，该车重新启动向前移动1m后停止，司机乙熄火下车走到车身左侧罐体中部时，发现地面泄漏的甲醇已经起火燃烧，并形成流淌火，迅速引燃前后车辆，事发时受气象和地势影响，隧道内气流由西向东流动，且隧道东高西低，形成烟囱效应，甲醇和车辆燃烧产生的高温有毒烟气迅速在隧道内向东蔓延，继而在隧道内引起大火和浓烟，事故烧毁隧道内车辆12辆，造成25人死亡，6人受伤，隧道受损严重。事故调查发现：甲醇罐车由轻型货车改装而成，车辆整备质量2.76t，核定载货量2.24t，实际装载甲醇3.7t，司机乙持大货车驾驶证，驾驶证在有效期内，押运员甲为临时用工人员，空载货车为D物流运输公司零担货车，车辆和驾驶员手续齐全，均在有效期内，事发时，因长时间封路等待，零担货车驾驶员丙疲劳驾驶，未及时注意到前方路况变化，导致追尾碰撞。甲醇罐车隶属E公司，该公司自2014年6月开始一直使用改装车运输甲醇。E公司为危险化学品经营企业，危险化学品经营许可证在有效期内，无危险化学品道路运输资质，该公司共有员工15名，其中安全生产管理人员1名，由公司出纳兼任。该公司实际控制人为丁，丁上一次接受安全生产培训时间为2012年12月。E公司安全生产管理制度不健全，相关员工从未接受过危险化学品道路运输事故应急培训。[问题1]根据《危险化学品安全管理条例》，指出E公司哪些人员应通过有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核。[问题2]简述甲醇罐车被追尾碰撞后，甲、乙应采取的应急处置措施。[问题3]根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，简要说明该起事故调查报告应包括的主要内容。[问题4]【答案】[问题1]E公司下列人员应通过有关主管部门对其安全生产知识和管理能力的考核：（1）驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、集装箱装箱现场检察员。（2）公司主要负责人、安全管理人员、特种作业人员。[问题2]应采取的措施有：（1）司机乙将车辆立即熄火并关闭汽车电源总开关。（2）押运员甲立即告知前后车辆的司机熄火和关闭自己车辆的电源，要求司机和乘客禁止烟火和打手机，要求其他车辆司机和乘客立即疏散到安全地带并协助警戒，阻止其他车辆和人员进入危险地带（原则：向上风向转移）。（3）司机乙在事故车辆前后设置警示标识，提醒后面车辆停车熄火、关闭电源开关。（4）押运员甲远离泄漏位置拨打110、119报警。（5）如果车上配有防护眼镜、自给式呼吸器、消防服、防毒面具、防护手套等劳保用品，甲和乙佩戴好劳保用品后，尝试关闭卸料管根部球阀，如无法关闭，利用车上防爆堵漏工具进行堵漏。如果没有劳保用品和堵漏工具，在确保安全的情况下，利用车上的水雾型灭火器喷水雾减少蒸发，用砂土覆盖泄漏的甲醇，处理过程中，必须禁止明火、防静电、不使用容易产生火花的工具。（6）如果没有任何劳保用品和处理工具，撤离现场，在安全处等待消防等部门前来处理，做好配合工作。[问题3]事故调查报告的主要内容：四、2003年9月5日上午，河南省某运输公司一辆液氨罐车到江西某化肥厂充装液氨。车主卢某是个体运输业主，挂靠在该公司，因罐车自带液氨充装软管与该化肥厂液氨充装系统接口连接不匹配，就向一旁同在该化肥厂等待灌装液氨江西省萍乡市某厂罐车司机杨某借用充装软管。9时30分左右，在充装过程中，装卸软管液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬间液氨汽化，白雾顿时向周围扩散。此时，正在一旁工作或等候充装人员共有4人：河南罐车司机、河南罐车车主卢某、该化肥厂液氨充装员、萍乡市某厂罐车司机杨某。事故发生后，其中3人迅速跑离现场，河南罐车车主卢某因躲避不及，中毒倒地，后经送医院抢救无效身亡。事故发生后，由该化肥厂主管部门牵头，安全、质监、工会、公安等部门参加，组成了事故调查组，聘请了技术专家，对事故全过程进行了调查分析。（1）事故发生时该化肥厂液氨充装系统没有超压，氨球罐安全阀没有起跳，液氨罐车及装卸软管设计压力为2.16MPa，高于该化肥厂充装系统工作压力，经专家认定，排除了系统超压充装。（2）爆裂液相软管断裂成3节，其外表有破损痕迹，内层网状钢丝锈蚀严重，橡胶具有老化特征。经专家认定软管存在质量问题，也是发生事故直接因素。萍乡市某厂有2套液氨装卸软管，一套是随罐车配带，另一套是从湖南省某贸易公司购买，2套软管经常更换使用。从湖南省购买这套软管，既无产品合格证，也没有制造单位，属“三无”产品。事故发生后，调查组到湖南调查，发现这家贸易公司已经关闭，在工商部门注册已经注销，店主不知去向。萍乡市某厂2套软管，其中有一套在2002年11月6日随罐车一起经过有关法定检测机构检测，检测结果为液相管合格，气相管不合格。由于检测单位没有在经过检测软管管体上注明检测标志，时间一长，以至无法判定这2套软管是哪一套经过了检测，哪一套没有经过检测。但有一点可以肯定，萍乡市某厂罐车司机使用装卸软管是不合格或者是没有经过检测软管，并且还将这种装卸软管外借他人使用。（3）按照《液化气体汽车罐车安全监察规程》第四十七条规定，汽车罐车随车必带文件和资料包括：汽车罐车使用证、机动车驾驶执照和汽车罐车准驾证、押运员证、准运证、汽车罐车定期检验报告复印件、液面计指示刻度与容积对应关系表，在不同温度下介质密度、压力、体积对照表以及运行检查记录本和汽车罐车装卸记录等。而事故罐车提供不出由质量技术监督部门及交通部门颁发押运员证、汽车罐车准驾证，使用证参数与罐车铭牌参数不符。后经查实，事故罐车车主卢某没有经过安全培训，罐车没有登记，“六证”不全，罐车为非法运输罐车，不具有运输液氨资质。（4）充装现场不具备必要充装条件，该化肥厂在汽车罐车充装站没有配备液氨充装软管，没有计量装置，没有装备气体浓度监测报警装置，没有安装气体泄漏自动切断联锁装置；安全措施不到位，充装人员在没有认真审查清楚罐车是否具有充装资质情况下，就给罐车充装液氨，工作严重失职。根据以上场景，试提出该事故经验教训。【答案】五、某厂有机械加工车间、喷漆车间、锅炉房以及厂内油库等。机械加工车间有加工机械8台，起重量3.0t的升降机2台，电梯5部，提升高度2m的起重机1台和叉车4台。喷漆车间有调漆室、喷漆室、油漆临时储藏室、人员休息室等。锅炉房有2台出口水压0.4MPa（表压），额定出水温度14℃，额定功率28MW的锅炉。厂内油库有3t的汽油储罐1个及其配套加油设备。2009年9月16日8时15分（9时上班）。机械加工车间的工人起重工甲，做好了起吊准备，在其他人未到场的情况下开始吊装作业。8时50分，乙进入机械加工车间，未走人行通道进入吊装作业区，被吊起的钢件撞成重伤，甲慌忙停止吊装。请根据上述场景回答下列问题：1．上述案例中可能发生爆炸的设备或场所有哪些？并说明所发生爆炸的性质。2．根据规定，此次事故调查组由哪些成员构成？3．根据以上案例，说明该企业有哪些特种设备？4．简述该厂特种设备使用应遵守的安全管理规定。【答案】1.（1）喷漆车间、调漆室可能发生爆炸，均属于化学性爆炸。（2）锅炉房可能发生爆炸，属于物理性爆炸。（3）厂内油库可能发生爆炸，属于化学性爆炸。2.根据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》第九条规定，轻伤、重伤事故，由企业负责人或其指定人员组织生产、技术、安全等有关人员以及工会成员参加的事故调查组，进行调查。因此，此次事故调查组成员包括生产、技术、安全等有关人员以及工会成员。3.特种设备是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。该企业存在的特种设备有：（1）起重设备：起重量3.0t的升降机2台，提升高度2m的起重机1台。（2）场内专用机动车辆：叉车4台。（3）锅炉：锅炉房有2台出口水压0.4MPa（表压），额定出水温度14℃，额定功率28MW的锅炉。（4）电梯：电梯5部。4.该企业特种设备的管理应遵循以下规定：（1）人员要求：作业人员及相关管理人员应当取得特种作业人员操作资格证书，具备特种设备安全作业知识。（2）使用前要求：检查其是否符合安全技术规范要求，向特种设备安全监督管理部门登记，登记标志应置于特种设备的显著位置，建立特种设备安全技术档案。（3）作业中要求：严格执行特种设备的操作规程和有关的规章制度，如吊运时必须有人进行现场监督，作业活动区域不得有人，吊运开始前按警铃，遵守“十不吊”等。六、2010年12月10日16时左右，某公司甲醇合成装置因故障安全系统停车进行检修，经检查发现合成反应器甲醇喷管损坏，需进合成反应器内进行维修。12月11日上午8时左右，工作人员打开合成反应器下部两个入孔进行通风，并从上部入孔加水进行冲洗。下午17时左右，工作人员应公司安全处要求打开最上部入孔进行通风。17时15分左右，安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格。此后，在17时15分～19时45分左右的一段时间内，每隔15分钟测定一次。19时45分左右经测定，氧气：21%；可燃气体爆炸极限百分比为：12%～18%。安全人员认为合格，随后签发“进罐入塔证”，并注明要佩戴长管呼吸器。20时左右，乙公司2名架子工进入器内进行扎架子作业，甲公司2名操作工及乙公司1名临时工在器外进行监护。由于不方便，2名架子工未戴呼吸器。大约13分钟后，塔内传出求救声，监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人，先后中毒，有7人勉强爬出。最后甲公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器将塔内4人救出，立即进行现场急救并及时送往医院进行的抢救，此时大约是20时40分左右。乙公司1名临时工经抢救无效后死亡，其余人员脱离危险。根据以上场景，回答下列问题：1．该合成反应器存在哪些事故隐患？2．当合成反应器内人员呼救，监护人员及现场6名检修人员未戴呼吸器进塔救人说明了什么？应急培训与演习的基本任务是什么？3．试分析此次事故的经验教训。【答案】1.该合成反应器存在的事故隐患主要有：（1）可燃气体燃烧爆炸的危险；（2）有毒气体引起窒息中毒的危险；（3）其他危险（如触电、机械伤害、坠物伤人等）。2.（1）监护人员及现场6名检修人员未戴呼吸器进塔救人说明了他们对反应器内有毒气体引起窒息中毒的危险认识不够，安全观念淡薄，应急能力差。（2）应急培训与演习的基本任务是锻炼和提高队伍在突发事故情况下的快速抢险堵源、及时营救伤员、正确指导和帮助群众防护或撤离、有效消除危害后果、开展现场急救和伤员转送等应急救援技能和应急反应综合素质，有效降低事故危害，减少事故损失。3.此次事故的经验教训是：（1）生产经营单位应制定应急预案（重点是在密闭容器内救人），并进行培训和演练；（2）在进入封闭容器内时除加强通风、加强检测外，还应制定安全操作措施，研讨操作步骤，进入反应器必须戴呼吸器；（3）加强安全管理人员的培训和教育，增强其责任心，发挥监督职能；（4）生产经营单位应编制安全作业规范，并监督其执行。七、某年7月22日9时50分左右，某化工厂正在执行甲苯装卸任务的汽车槽车突然发生爆炸起火，将整辆汽车槽车包括车上约1.3t的甲苯全部烧毁，造成2人死亡。1．事故经过7月22日上午，某化工厂租用某运输公司一辆汽车槽车，到铁路专线上装卸外购的46.5t甲苯，并指派仓库副主任、厂安全员及2名装卸工执行卸车任务。约7时20分，开始装卸第一车。由于火车与汽车槽车约有4m高的位差，装卸直接采用自流方式，即用4条塑料管（两头套橡胶管）分别插入火车和汽车罐体，依靠高度差，使甲苯从火车罐车经塑料管流人汽车罐车。约8时30分，第一车甲苯约13.5t被拉回公司仓库。约9时50分，汽车开始装卸第二车。汽车司机将汽车停放在预定位置后与安全员到离装卸点约20m的站台上休息，1名装卸工爬上汽车槽车，接过地上装卸工递上来的装卸管，打开汽车槽车前后2个装卸孔盖，在每个装卸孔内放人2根自流式装卸管。4根自流式装卸管全部放进汽车槽罐后，槽车顶上的装卸工因天气太热，便爬下汽车去喝水。人刚走离汽车约2m，汽车槽车靠近尾部的装卸孔突然发生爆炸起火。爆炸冲击波将2根塑料管抛出罐外，喷洒出来的甲苯致使汽车槽车周边燃起一片大火，2名装卸工当场被炸死。约10min后，消防车赶到。经10多分钟的扑救，大火全部扑灭，阻止了事故进一步的扩大，火车槽车基本没有受损害，但汽车已全部被烧毁。2．背景材料据调查，事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施。直接灌装甲苯。没有严格执行易燃、易爆气体灌装操作规程，灌装前槽车通地导线没有接地，也没有检测罐内温度。3．事故原因分析(1）直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。(2）间接原因是高温作业未采取必要的安全措施，而引发爆炸事故。事发时气温超过35℃。当汽车完成第一车装卸任务并返回火车装卸站台时，汽车槽罐内残留的甲苯经途中30多分钟的太阳暴晒，已挥发到相当高的浓度，但未采取必要的安全措施，直接灌装甲苯。[问题1]根据《危险化学品安全管理条例》，试说明危险化学品装卸作业及高温天气装卸作业的有关要求。[问题2]根据以上事故，试分析该起事故发生的直接原因和间接原因。【答案】[问题1]危险化学品装卸作业要求：(l）危险化学品的装卸场地在物品装卸前后都要清洗或打扫，扫出的垃圾和残渣放人专用容器内，以便统一安全管理。(2）危险化学品的装卸，必须轻拿轻放，防止撞击、摩擦和倾斜，不得损坏包装容器，包装外标志要保持完好。(3）严禁碰摔、撞击、拖拉、倾倒和滚动。(4）装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应根据危险性，穿戴相应防护用品。(5）修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。高温天气装卸作业要求：(l）高温天气装卸作业应注意遮盖物料，防止装卸物被暴晒挥发，导致易燃液体浓度升高。(2）高温天气装卸作业应提高防止静电的等级。(3）高温天气装卸作业应做好个人防护，防止高温作业发生中暑等危险。[问题2]直接原因是装卸作业没有按规定装设静电接地装置，使装卸产生的静电无法及时导出，造成静电积聚过高产生静电火花，引发事故。间接原因是高温作业未采取必要的安全措施，而引发爆炸事故。[问题3]静电防护措施及静电接地要求：静电防护除降低速度、压力、减少摩擦及接触频率，选用适当材料及形状，增大电导率等抑制措施外，还可采取下列措施：①接地。②搭接（或跨接）。③屏蔽。④对几乎不能泄漏静电的绝缘体用抗静电剂以增大电导率，使静电易于泄漏。⑤采用喷雾、洒水等方法提高环境湿度，抑制静电的产生。⑥使用静电消除器，进行静电中和。⑦工人穿戴防静电服装，如防静电手套、防静电服等。静电接地要求：(l）采用导电材料。电阻率小于105n·m的材料一般不会积聚静电。(2）减少摩擦阻力，如采用大曲率半径管道，限制产生静电液体在管道中的流速，防止飞溅、冲击等。(3）增加环境湿度可增加静电沿绝缘体表面的泄漏量。[问题4]八、F企业为垃圾焚烧发电厂，现有员工162人。F企业的工艺流程：生活垃圾由垃圾封闭运输车运至发电厂→电子汽车秤过磅→卸入封闭的垃圾储坑内→发酵后的垃圾经料斗→给料斗→推料器→进入焚烧炉，在焚烧炉内垃圾高温燃烧，燃烧产生的热量加热水并产生蒸汽，蒸汽驱动汽轮机组发电。垃圾储坑深12m，垃圾发酵产生的气体主要有CH4、H2S、CO2等。为防止该气体外逸，整个垃圾储坑严格密封处理并负压运行，在垃圾储坑上部设有吸风口，将垃圾储坑内产生的气体由风机抽吸作为燃料送入焚烧炉燃烧。垃圾渗滤液经过导泄通道流入渗滤液收集池，经自控自吸泵进入渗滤液处理站调节池，渗滤液池内产生的沼气经过水封设备后，进入垃圾储坑的负压区，由风机送至燃烧炉燃烧，渗滤液收集池东西侧设置除臭风机间，分别安装1号、2号除臭风机，其中1号除臭风机在收集池西侧，为送风风机；2号除臭风机在收集池东侧，为排风风机。1号、2号除臭风机及自控自吸泵电源控制箱同在1号除臭风机间内，采用普通电气开关手动控制。2017年3月21日，F企业委托G公司对渗滤液收集池进行清理作业。3月27日，F企业安全保卫科科长甲在检查中发现，1号除臭风机没有正常运行，2号除臭风机正常运行，G公司正在进行渗滤液收集池清理作业，现场未看到应急提升设备、安全绳索等应急救援器材，甲向分管安全的副总经理乙汇报，乙经总经理同意后，迅速协调，落实整改。F企业为整改本次隐患，委托H企业实施电气改造施工，F企业安全保卫科和H企业分别对施工人员进行安全教育培训。根据以上场景。回答下列问题：1．辨识1号除臭风机间存在的事故隐患并提出整改措施。2．根据《安全生产法》，说明甲对1号除臭风机隐患治理应履行的职责，根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》，指出F企业和G公司对渗滤液收集池作业项目应承担的安全责任。3．简述G公司员工进入渗滤液收集池清理作业前应采取的安全措施。4．简述G公司在此次隐患整改过程中，负责人应承担的安全生产职责。【答案】1.存在的事故隐患并提出整改措施：（1）1号、2号除臭风机及自控自吸泵电源控制箱同在1号除臭风机间内。整改措施：设置独立的配电室或电气间，将1号、2号除臭风机及自控自吸泵电源控制箱装设于配电室或电气间内。（2）采用普通电气开关手动控制。整改措施：采用防爆型电气开关，控制方式应采用现场手动控制、监控操作室远程控制、监测预警系统联动控制三者相结合的方式。2.为了发挥安全生产管理机构以及安全生产管理人员的作用，保证其依法履行职责，《安全生产法》第二十二条明确了安全生产管理机构以及安全生产管理人员的7项职责：（1）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。（2）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况。（3）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施。（4）组织或者参与本单位应急救援演练。（5）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议。（6）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。（7）督促落实本单位安全生产整改措施。根据《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》第二十二条规定，工贸企业对其发包的有限空间作业安全承担主体责任。承包方对其承包的有限空间作业安全承担直接责任。因此，F企业对其发包的渗滤液收集池作业安全承担主体责任。G公司对其承包的渗滤液收集池作业安全承担直接责任。九、某公司是一家中外合资化工企业，位于某县某镇，公司占地面积3万m2，建筑面积1万m2，从业人员320人。某年8月31日，该公司的一个分厂，在一号反应釜合成间硝基苯甲醚时，反应釜发生爆炸，反应釜上部的搅拌电机及一些附属设施飞离反应釜，釜内的化学物质喷出引起爆燃，造成3人死亡，直接经济损失89.4万元。经查明，该事故是一起重大责任事故。事故的直接原因是：当天，在反应釜内压力接近工艺规定控制值的情况下，当班工人继续加大投料量，但没有向釜内盘管通冷却水和及时加入足够的氧气量控制釜内物质反应速度和温度，导致釜内压力急剧升高发生爆炸。事故的间接原因有三个方面：一是该公司间硝基苯甲醚中试方案技术措施不周全，未及时从工艺、设备和操作上采取有效的安全防护措施，也没有安排专门的安全生产教育和培训；二是公司