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文档简介
城南密封课件形橡胶密封圈概述第一页,共十一页,编辑于2023年,星期日
与其他密封圈相比,也存在下列三个问题:
①起动时的摩擦阻力较大;
②用作气动装置的密封时,必须加润滑油,防止磨损;
③对偶合配件,如运动面﹑沟槽﹑间隙等的加工尺寸及精度要求很严。
O形密封圈按用途可以分为:
⑴固定密封用O形圈;
⑵往复密封用O形圈;
⑶旋转密封用O形圈;
⑷真空密封用O形圈;
O形密封圈按密封形式可以分为:
⑴径向密封分为动态液压密封,动态气动密封和静态(液压和气动)密封。
⑵轴向密封分为受内压力和受外压力第二页,共十一页,编辑于2023年,星期日第二节密封原理
O形橡胶密封圈在流体密封中按其工作状态可分为静态密封(作法兰垫片用)和动态密封(往复运动﹑旋转运动和摆动)两种。在我们的工作中主要运用的是静态密封,其密封原理如下。O形橡胶密封圈工作状况下的材料行为是类似于高粘度的流体,它具有把压力传递到与其接触表面的特性,当O形橡胶密封圈装在沟槽中使其断面受到一定程度的压缩(压缩量通常为8~25%),便产生了一个初始接触应力,如图a。在被密封流体(空气﹑水﹑油等)的压力极低或等于零的情况下,该接触应力F的分布如图b,在流体高的压力下,O形橡胶密封圈被压向与压力方向相反的一侧的沟槽,产生如图c的接触应力分布,堵住了流体的泄露通道而起到密封的作用,即在流体大的压力P1下,密封的接触压力等于O形橡胶第三页,共十一页,编辑于2023年,星期日密封圈的初始接触应力与流体压力所产生的接触应力之和P2,则P2﹥P1,如图d所示,这就产生了较好的的密封效果,成为自密封作用,自密封作用又与O形橡胶密封圈的初始接触应力相关,并于偶合体的接触面﹑光洁度﹑加工精度﹑沟槽深度等因素有关。
第四页,共十一页,编辑于2023年,星期日第三节选取与安装
在安装的过程中主要根据沟槽的宽度和深度来选取不同断面的O形橡胶密封圈,O形橡胶密封圈断面的标准主要有GB3452.1-92和SN430两种,在安装的过程中可以参考以下两个表格的尺寸进行选择。表格1O圈断面1.82.653.555.37.0沟槽宽度b2.63.85.07.39.7沟槽深度t1.281.972.754.245.72第五页,共十一页,编辑于2023年,星期日表格2O圈断面1.522.42.53沟槽宽度b1.92.63.13.23.9沟槽深度t1.11.51.81.92.3O圈断面3.54567沟槽宽度b4.55.26.57.89.1沟槽深度t2.73.1544.955.85第六页,共十一页,编辑于2023年,星期日第四节泄漏的原因固定密封用的O形橡胶密封圈的压缩率,一般情况下选用15~25%(此数据为经验数据),运动密封如往复运动情况下压缩率选用10~20%,旋转运动下一般取3~5%的压缩率,根据我们在工作中遇到的实际情况发现出现泄漏的主要原因有:
1.没有达到O形橡胶密封圈的压缩率,主要表现为所选用的O形橡胶密封圈的断面低于沟槽或恰好与沟槽的深度,当被密封的流体(空气,水或油等)经过时,由于所选用的O形橡胶密封圈的断面太小而不能流体的泄漏通道起不到密封的作用,如图4-1和4-2所示。
2.超过了O形橡胶密封圈的压缩率,主要表现为所选用的O形橡胶密封圈的断面大于沟槽的深度过多,从而使O形橡胶密封圈在被安装后由于沟槽和被密封面的缸体挤压而使O橡胶密封圈被破坏,从而使O第七页,共十一页,编辑于2023年,星期日形橡胶密封圈起不到密封的作用。如图4-3所示。
第八页,共十一页,编辑于2023年,星期日
第五节O形橡胶密封圈中常见的漏油现象
O形橡胶密封圈漏油原因及改进意见汇总如下图:常见毛病产生原因改进意见泄漏1.安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤2.压缩量过小1.安装时将壳体的端部加工为倒角,以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏2.适当增加压缩量大泄漏1.O形橡胶密封圈失去弹性2.O形橡胶密封圈表面遭受严重摩擦损坏3.O形橡胶密封圈过度收缩4.O形橡胶密封圈受油腐蚀﹑溶胀5.间隙值太大,O形橡胶密封圈被挤出6.O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不均造成运动时扭曲破坏1.提高O形橡胶密封圈材料性能,延长使用寿命2.适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度,减少摩擦系数3.动态使用时,O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大4.提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性5.减少间隙值6.加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制O形橡胶密封圈早期损坏1.O形橡胶密封圈过度拉伸,过早发生断裂2.安装时损坏3.压缩量过大,严重摩擦或剪切4.选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥1.动态下使用时使o形橡胶密封圈内径比轴径稍大2.安装时采用金属导套3.减少压缩量4.正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合低温泄漏O形橡胶密封圈在低温下失去弹性提高o形橡胶密封圈胶料的耐寒性
过度摩擦1.压缩量太大2.O形橡胶密封圈溢出或耐油差,过度溶胀1.减少压缩量或提高金属表面的光洁度2.采用挡圈防止O圈溢出或提高材料的耐油性第九页,共十一页,编辑于2023年,星期日第六节O形橡胶密封圈安装注意事项为保证O形橡胶密封圈的密封效能,必须要保证装配质量,可采取以下的措施:(1)在装配件有螺纹和棱角部分时,装配中容易损坏O形橡胶密封圈,故采用装配专用工具如光滑的套管。(2)在油缸和活塞杆端部有必要设有锥形,中间部位有孔时应特别将这部分棱角彻底清除;若活塞杆端部有螺纹时,应将该处螺纹直径略加减小,当活塞杆插入密封圈时,要特别小心螺纹顶端不可损伤O形橡胶密封圈,推荐导入角一般为15~20°
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