生物工程设备课程设计-75立方米赖氨酸发酵罐设计

#消泡器就是安装在机械搅拌发酵罐内转动轴的上部或安装在机械搅拌发带罐排气系统上的,可将泡沫打破或将泡沫破碎分离成液态和气态两相的装置。从而达到消泡的目的。安装在机械搅拌通风发酵雅内的消泡器，最简单实用的消泡装置为耙式消泡器，可直接安装在上搅拌的轴上，消泡耙齿底部应比发酵液面高出适当高度。我们发酵罐的设计选择耙式消泡器，已由前面计算得装料高度60m,取耙式消泡器高度6.2m,其中耙式消泡器轴径取与搅拌轴直径一样，以下是其主要尺寸和安装高度。型号直径中间圆孔直径材料安装高度（距罐底）耙式1200mm35mm16Mn6200mm7.工艺设计计算结果汇总及主要尺寸说明

表一罐体几何尺寸序号项目及代号参数及结果备注1全容积V,m382.2计算2装液容积Y，m357.54计算3传热面枳F,86.31计算4筒体型式圆筒形参考文献5封头型式标准椭圆形参考文献6封头高度，m940计算7高径比i=%1.89计算8圆整罐体内径D,mm3600计算9罐体装液高度H1,mm6800计算10圆整罐体筒体高度H,mm6800计算11罐体总高Hz,mm8680计算

12筒体实际装液体积V,m357.54计算13罐体厚度，nm7计算14封头厚度，mm7计算15罐体材料MnR16钢参考文献表二蛇管冷却装置序号项目及代号参数及结果备注1蛇管规格，mm100/114参考文献2蛇管圈中径，mm2880计算3蛇管管总长，m275计算4蛇管总圈数，圈30计算5每圈蛇管长度，m9计算6蛇管距筒体距离，mm360计算表三搅拌装置（两层搅拌器）序号项目及厚度参数及结果备注1最后一片叶轮距罐低的高度C,mm1200计算2桨径Di,mm1200计算4桨长L,mm300计算5桨宽b,mm240计算6两片叶轮之间的间距S,mm3000计算7搅拌轴直径d,mm65计算8不通’（，功率，kw58.28计算9两层搅拌功率，kw110计算10通气搅拌功率，kw51.72计算

表四电机及V带设计序号项目及厚度参数及结果备注1机型Y315M-8计算后选型2额定功率Kw75参考文献3转速r/min740参考文献4质量Kg1008参考文献5V带型号及根数DX7计算6小带轮直径/mm400计算7大带轮直径/mm2900计算表五其他部件选型序号项目及厚度参数及结果备注1联轴器GT-65计算后选型2机架WJ-65计算后选型3凸缘法兰R型，DN=400mm计算后选型4安装底盖DN=400mm计算后选型5密封装置轴颈DN=65mm计算后选型6管法兰0150X4.5mm计算后选型7।通气管0110X4.0mm计算后选型8人孔DN=400mm计算后选型9支座B7支承式支座，负荷500KN,4个计算后选型10视镜DN=150mm计算后选型11液面计SO.6TUQ玻璃板式安装高度6500mm计算后选型12消泡器耙式，DN=1200mm安装高度6200mm计算后选型设计总结曹刚同学的设计总结这次我们完成的是装料量751ns的（赖氨酸）发酵罐设计，我担任组长的任务，进行了整个设计的分工配合的安排，本次设计中我们进行了分工合作，互相帮助的模式进行。我的主要工作内容是根据己有的设计任务的要求，查阅有关资料，搜集资料，进行总体设计方案的拟定和罐体主要结构的设计。首先我根据设计的要求，进行了总体方案的拟定，然后经过大家讨论进行确定。第二步，我负责罐体主要结构的设计，首先确定了本次75ms的（赖氨酸）发酵罐的主要结构组成，然后进行了关于罐体几何结构的计算以及验算，确定了罐体的几何尺寸,进行了75ms的（赖氨酸）发酵装料量及装料高度的验算，罐体材料及罐体厚度壁厚的计算等等。在设计过程中发现了自己本身知识储备的不足，对于外界资料的需求多，特别是进行一系列的计算的时候，有些时候会遇到卡壳的问题，幸好有团队成员的帮助，才能完成这些验算。认识到了讨论交流对于一个团队的重要性。最后我还进行了全部设计的收集排版，做出了这次的设计。通过这次设计的进行，学到了很多关于发酵罐的知识，更了解了发酵过程中发酵罐的作用。认识到了团队的重要性。罗鹏程同学的设计总结这次课程设计我们完成的是751ns赖氨酸发酵罐的设计，这个课程设计由我们小组的成员分工合作完成，其中我负责第三、四步的设计工作，即蛇管冷却装置和搅拌器的设计及计算这两方面的工作，这两个方面的设计也是整个发酵罐设计中非常重要且必不可少的两个部分。因此本着认真负责的态度，我查阅了很多关于这两方面的纸质资料和电子资料。由于我们小组参与设计的是75ms大型发醉罐，夹套换热装置不符合冷却需求，因此只能采用蛇管冷却方式。在蛇管冷却装置的设计方面，我参照资料和生物工程设备课程的PPT,认真选择蛇管的材料和管径。并合理运用公式对冷却面积、蛇管长度、蛇管内径、蛇管圈数和蛇管高度等数据进行认真计算。最后参照课件对蛇管的进出口进行合理的设计。在搅拌器的设计计算方面我认真阅读了参考文献7《搅拌设备设计》，并结合我们的设计任务，确定搅拌器的类型、主要尺寸和搅拌器层数，并根据己确定的搅拌器尺寸对搅拌器的轴功率进行计算，并根据搅拌器的轴功率确定搅拌轴的轴径。在设计过程中，我认识到了自己对课程掌握方面的不足，知识点存在遗漏现象，也不能熟练地应用已掌握的知识点。在此，我必须认真感谢黎老师对我们课程设计说明书的两次批改意见，给我们带来了宝贵的经验。通过这次课程设计任务，我学到了很多关于发酵罐的知识，更了解了发酵过程中发酵罐的作用。也锻炼了我们的动手能力和团队合作能力，认识到了合作在工作中的重要性。易兴同学的课程设计总结李汶忱同学的课程设计总结在这次课程设计中，我的任务是画图，即用cad将设计好的发酵罐的装配图画出来。整个过程是相当艰难的，因为我不仅要懂得前面同学所设计的每个部件的作用、位置、大致形状还要懂得怎么将其画出来，特别是一些形状根本不懂怎么去画，只有慢慢摸索。最让人头痛的是画了很长时间去就画某一个位置，后来发现画错了只有重头开始。后来通过百度，清教同学，看书终于明白了所有部件，也大致画了出来，我知道肯定有什么地方的细节我没处理好，但是这已经是现在的极限了，除非再花大量时间去完善。现在所有的工作已经接近尾声了，每个人都忙了许久，因为我们算是边学边设计，我虽然免去了计算工作，但依然不轻松，当然其中的收获是很大的，在发酵罐的设计中，每一个方面都要考虑到，比如要根据装料量设计其高度厚度以及换热方式，在比如搅拌桨的样式和直径安装高度都有非常严格的技术要求，我额外的学习到更多CAD画图技巧，比如镜像、整列、偏移等。参考文献[1]方书起.化工设备课程设计指导[M].化学工业出版社.2010.[2]周大军.化工工艺制图[M].化学工业出版社.2009.[3]蔡纪宁.化工设备机械基础课程设计指导书[M].化学工业出版社