优秀QC双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制

湖南汝郴高速赤石特大桥十九B合同段双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制中交二航局五分公司赤石特大桥项目经理部赤石特大桥主塔保护层质量控制QC小组二O一三年二月二十日目录HYPERLINK（一）选题理由.....................................................5（二）确定目标和可行性分析.........................................5HYPERLINK\l"_Toc223158573"涝四益在小组活动情况桨......兽......健......止......宿......升......框......铁......竿....付6俭HYPERL纪INK\l海"_Toc凡223158删574"况夫（一）现状调怖查滤......扎......排......卸......另......洽......器......伸......栋.....慈6斩HYPERL附INK\l喝"_Toc斜223158见575"固练（二）原因分疏析勉......炸......债......坟......五......寄......难......稼......汉.....军8突HYPERL翠INK\l页"_Toc洲223158懂576"无蚂（三）要因确绳认骄......尽......桌......末......遇......鸽......养......水......型.....翼9堤HYPERL请INK\l请"_Toc额223158虾577"层货（四）制订对觉策较......溉......辩......怠......酸......谋......李......悬......坑....菌10只HYPERL永INK\l决"_Toc甩223158声578"意蛾（五）对策实钞施欠......摇......宴......焰......迁......秤......自......舍......课....厚11迎HYPERL弱INK\l堤"_Toc妖223158鸣579"独闷（六）效果检伶查惩......认......省......稼......渔......糊......幼......授......随....旅13嫌HYPERL马INK\l签"_Toc物223158丝580"序表（七）效果总雪结镇......种......胆......刊......瓜......炒......昼......特......迷....价14乎HYPERL映INK\l桥"_Toc马223158舒581"院耳五埋耳恨巩固措施捏......育......丸......冬......此......纤......座......辅......奋......央16点HYPERL拆INK\l送"_Toc哲223158坡582"教育六卧拿榴总结及下一步尘......恰......断......揪......士......吼......树......斗......夏..果16HYPERLINK\l"_Toc223158583"除七僚沸棚附件冬......要......琴......哲......胀......知......潮......秒......械......兔....草17旱双面双曲线收完腰形薄壁结构科塔柱观钢筋保护层质贫量控制挡中交二航局五危分公司逼赤石特大桥主蔽塔保护层质量浸控每制哑Q典C侍小组一、工程概况俘赤石特大桥属惧湖南省汝城至够郴州高速公路虑（简称汝郴逗高闷沫速）阀第罢1批9恒合同段，是汝压郴高速公路全走线的重点控制恶性工程，为四斗塔双索面预应愤力混凝土斜拉珍桥，主桥全遭长他147犯0扛米，采用桥跨至布置茄为见165m+3安×380m+缎165怪m坝四塔双索面预西应力混凝土斜斤拉桥方案，具归有桩径大、墩雕高、多塔、大孙跨径、高桥面笋系等特点，科简技含量高，结适构新颖，在国绞内外特大型桥煌梁中索塔结构膝设计形式尚属旁先例，是目前上同类型桥梁中低排名世界第一复的四塔斜拉桥足。却司污中交二航局承异建赤石特大桥纺主士7灰、室8痕号索塔及引桥俩部分。舍主呜7尾号索塔轮高错286.63腥m违，塔高位居国畅内第二，桥面纺距地面高度壳约闻180m,铜蜘分别由上塔柱洗、中塔柱、下站塔柱、塔座桥、纱A殊—作D再横梁等组成。稀主塔柱为双面氧双曲线带凹槽挎的曲线收腰形碍薄壁结构，塔挎外未2郑4陈个截面，塔型内脚3威6分个截面，塔身费收腰处曲率半碧径小师至旺50000蔽m守，采用液压爬岗模施工工艺。垃上塔柱设置钢使锚梁，钢锚梁爽共姜有批2店2金个节段多。哥青芳主梁采用单箱宅四室混凝土箱班型断面，全桥仪主梁共划州分狱19用3申个梁段，采用怪前支点挂蓝施否工，斜拉索采叛用表面作防腐割处理的低松弛瞧钢绞线组成，氧以扇形布置，甜每取塔锣2害3末对斜拉索，共盯计像18榜4揉根剃。嫩临府本合同段总造甚价翻为搜5.5策9轰亿垫狂，合同工期忍为查5您4废个月。结构见下图。裁塔柱三维图恒薪战抗装潮塔柱剖面图承台塔座内横梁承台塔座内横梁中塔柱下塔柱中塔柱下塔柱上塔柱上塔柱二小组概括你小组成立与谷201引2都年羽6奋月属1捐日职，小组共格9膛人（详细组成瑞人员见算表能1市），均由项目杠领导及技术骨速干组成。漠小组概况见己表粮1狡。顿徒膛培芒QC租刃小组成员名单雄测去旬（表一）绵小组名称讯中交二航局第卵五分公司赤石近特大桥塔柱保野护层质量控跑制锤Q登C随小组慕课题名称匪双面双曲线收差腰形薄壁结构砌塔柱保护层质演量膊组建时间税201选2拴年检6银月波1标日黑注册时间境201荡2霜年默6笔月励1干日祖活动次数去8典次喇活动时间受2012-俱6艺至对2012-1碑2爆小组类型退现场型晒序号鞠姓名橡年龄放性别礼文化程度更职苗黑尚务絮接瞒受橡TQ放C挠组教育时数亭（样h策）旅组内分工羊1阳王番冷馆磊刮34荷男夜工程硕士象项目经理堂120策指导顾问练（技术指导）赏2苦李志成盛33数男痰本科童项目总工塌120哭组长再（组织实施）低3肌李贤仰浴32扮男冬本科稻项目副经理裕60脆副组长郊（技术管理）模4仿陈金元刘27赞男如大专近项目副总工含60董组员厦（对策实施）框5街张胜勇铲38途男市本科疯项目副总工链60丰组员秀（技术实施）焦6神王成逃27圾男饥大专园分部经理怨60蜡组员绕（技术实施）爹7啊刘冬冬处27泻男着本科趋分部经理茂60硬组员涛（技术实施）岗8集严林征臣29贯男爹本科圣质检部长什60龟组员棵（质量检验）视9准陈星节27页男怕大专帅质检员晨60扎组员田（质量检验）慈累酬制表人：区严林征裳躲弱奔片偷结睁盾日期铸：相2012.涉12三选题选题理由双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制选择课题企业精神施工现状创优要求双面双曲线收腰形薄壁结构塔柱钢筋保护层质量控制选择课题企业精神施工现状创优要求1.赤石特大桥是目前世界同类型桥梁中位居第一的高墩多塔混凝土斜拉桥，社会影响、行业影响较大，建好此桥关系到我局在特大型桥梁市场的进一步巩固及湖南省建设行业的声誉。2.主塔为本标段的关键线路，也是全线的关键线路，工期紧，任务重，必须在确保质量的同时保证工期。3.由于钢筋保护层控制问题一直是钢筋工程的常见质量通病，且主塔为超高、变截面、设有倾斜率的高强度混凝土构件，结构为带凹槽的曲线收腰形薄壁结构，截面为空心带凹槽的八边形断面，钢筋保护层控制难点较大。本工程要求创精品工程，目标为国优银奖争科技领先、创管理一流议制图：严林咳征就杰狭肚聚制图日期意：刃2012.骂12扩赠（二）确定目倡标和可行性分载析明确目标和可行性明确目标和可行性确定“双面双曲线收腰形薄壁钢筋保护层控制”QC活动的目标：通过实施主塔钢筋保护层指标符合要求合格率达到95%以上。不利因素：工期紧有利因素：1.提高双面双曲线收腰形薄壁钢筋保护层，改善钢筋模板安装质量，是确保工程结构质量和结构品质提高的必要条件2.QC小组成员参加过多项重点项目建设，其丰富的施工及管理经验能够确保该活动的实施。结论：根据局和公司以往类似工程钢筋保护层施工控制成果，QC小组成员团结协作，一致努力，相信在专家组的指导下，本次课题目标可以实现。确定目标值可行性分析卫摇制图：严林旁征站事揭杆辣和制图日期芹：稼2012.臂12弟四唇锻小组活动情况表2紫小组类型：现腿场型各小组活动注册部号啦：况EHW1砌2竭-0书2由本次活动时间狐：愿201采2耳年纤6院月输～武201补2趟年甲1旬2著月沙小组活动次数令：歪8尊次看活动阶段旺主担速要壤挎活掏犁动啄乡内安适容搏活动时间猎活动鞠次数嫩出席虏人次事出勤率显（匙%外）敢P挨选定课题、现照状调查、原因禁分析、制定对彻策贡201蹦2刮.眨6杏～累201信2伙.竞7岂3鞠25冤83.3轻D伶根据实施计划知、认真实施浴201条2魂.杨7弃～担2012.1搞2歉3革29凑97减C趣根据实施结果健，进行综合分婶析、确认效果芽2012.康12其1曲10权100左A寨巩固、总结与音展望隔2012.味1沟2霜1禁10饶100逢小教嘱渴计扰8析次贴71毒92.5草抗制表人：严林绢征殃增斧掉猎播级土符日期驳：算2012.须1因21现状调查收腰薄壁处是钢筋保护层控制的难点收腰薄壁处是钢筋保护层控制的难点悦械魄堆和录索塔帆下塔柱结构图虹（一）敲现状调查抛从塔柱图上看栗出渣蹲，塔柱隔段南6昂米一节；一个缠节段姻共毙2野4农个截面，塔柱建壁读厚陆1.闷2除米掘，保1.之8惠米融。谨Q伸C并小组对收腰薄辨壁处劲性骨架球安装定位、主六筋安装定位、需箍筋安装、钢垄筋整体线型、塑钢筋保护层垫升块安装、模板依加固，实测项窜目的检测（检棵测结果见表）亚。净庭腹希时质量检验统计魔表性犬贝厨萌起表贩3鞠项次颂检查项目专检查点陈缺陷点膨频率乌（苍%赢）凶累计频率情（梨%鬼）响1舞劲性骨架安装润40闻19构42补42粗2榨主筋安装牙40鼻13肥29碎71怖3毕箍筋安装闪40适4分9务80刷4注钢筋整体线型树40诊4吴9托8堂9馋5只保护层垫块良40微3纵7在9摆6辰6筋模板加固屯40璃2际4份100启累计仆240哄45载100河100完综合合格卷率裹=骄（耳240-4登5触）伍/240×1来00%=81心.25%宅制表人：严林有征声检夕辉迟林并询刑日期猴：寻201彼2颠年导1聚2煌月挑根据上表中检建测结果，绘制宿质量缺陷排列责图姑保护层垫块安装模板加固钢筋整体线型箍筋安装主筋安装保护层垫块安装模板加固钢筋整体线型箍筋安装主筋安装劲性骨架安装业从排列图中可傲看出劲性骨架算安装和主筋安齐装为影响被双面双曲线收腥腰形薄壁结构秃塔柱钢筋保护哀层滨主要质量缺陷智。照（二何）指凡传原因分析贴小组成员针对昆影响主塔外观肿质量的主要缺趟陷进行分析总饥结，得出主塔替外观质量控制疲关联图，详见笔图五垫块数量不足劲型骨架安装尺寸偏差大垫块数量不足劲型骨架安装尺寸偏差大箍筋加工尺寸与设计有出入垫块固定不牢固技术交底不详细，操作性差箍筋加工尺寸与设计有出入垫块固定不牢固技术交底不详细，操作性差主筋定位不正确钢筋整体线形较差主筋定位不正确钢筋整体线形较差断面尺寸偏差大保护层厚度过大模板胀模断面尺寸偏差大保护层厚度过大模板胀模作业人员操作质量意识淡薄作业人员操作质量意识淡薄主筋挠度大模板加固有问题箍筋未按设计施工主筋挠度大模板加固有问题箍筋未按设计施工旧讯斯偿子里席制图人：严林扭征疫何坚荡旗演概制图时间本：朋201临2胃年粉1欢2厚月吹（三）要因确干认犹我宗们荡Q引C畏小组通过调查消分析、认真讨孩论等方法，对裂以上捡9体个末端原因进摩行了要因确认枕序号哥要因灯要因确认排确认方法瞒参加人员闸结论贸1挖操作者质量意坛识淡薄石操作人员质量偏意识淡薄，且区水平参差不齐乱现场调查脂全体人员守要设讯党因简2斧劲性骨架安装锁尺寸偏差大腿制作过程中有腹误差，且安装漆时随意性较强州调查分析厘全体人员全要两端膝因择3茫测量放点存在所问题滤现场进行复检裙无误芬现场调查隙技术人员芹非要因非4椅主筋过长，绕绵度过大培进过现场检查宫，钢筋过长，五中端向内绕度道过大鞠现场调查鞠技术人员辣要盖良剃因佳5柴箍筋安装有偏父差启箍筋下料尺寸救及安装精度不单准确，偏差过碧大贷调查分析牲技术人员冷要默耽珍因雪6健钢筋整体线型事差佳现场均未带线猛施工，且无使性用交叉线检查住现场调查颜技术人员除要元巩富因摧7驰技术交底不详到实经严格按照施工思方案进行了三戏级技术交底站资料审查修技术人员杨非要因嘱8竭保护层垫块数摊量及安装方式杯有误院现场钢筋保护洪层数量不足，贷且安装随意馆现场测试幕全体人员深要塘纤拌因遍9帜模板加固不牢奋固，有胀模胃现场模板严格蝇按照施工方案蜓内的要求进行捎加固。潜现场调查浇全体人员蜡非要因杂（四）连制订对策肌给201绸2聋年破6润月小组根据确旗认的波六干条要因，发动攀技术员、质检酒员、班组长，娱从多角度提出俊各种对策，并肆由鹅陈星背做了认真的记弓录缺。住201愤2芝年悬7烘月初小组召开尊座谈会，讨论辅、分析收集到惯的各种对策，铺最后小组成员睬意见一致，把篮切实有效的对洽策确定下来，狱并制订出如下跨对策表（见虏表登5古）酱。乎对迎鸦扩策轮全泼表捆序号明要因适对策转目标丘措施补执行者么完成时间士1虹操作者质量意漫识淡薄淋加强质量培训从、教育崖增强质量意识窜，掌李握虽TQ堪C万基本知识自①桶进行御全面的质量意践识教育澡，重申各自职束责。偶②衰加强缠现场质量监督割检查献，发现问题及胞时调整。判③性开展降承包责任制希活动，进行对王应奖惩。恐王磊丈李志成珍全过面程羊隙2希劲性骨架安装抱尺寸偏差大辅严格按照图纸征加工及安装蚕确保骨架焊接白质量允许偏党差丧≤冬5mm富由工程部对筋披性骨架进行宾设计计算密，扫控制焊接变形眉的预留拱度毫，现场严格按趁照设计图纸进号行施工。苍李贤仰柄陈金元落201栋2孝年垂8汉月规3骂主筋过长，绕烈度过大芦计算主筋的绕誉度吨确保主筋的竖涌直刚度注①面对主筋进行详拣细计算分析，院根据计算结果哑确定钢筋的下而料长度蛙。去②牌加大主筋定位坚及限位帝。洒③沈根据索塔塔柱跳斜率，染提前设计好预告偏值座。蝶李志添成糕两奔陈金绣元榜婆201椅2嗽年蜻8仓月母4枪箍筋安装有偏守差亲有效控制箍筋陕制作质量码确保箍筋安装好质量允许偏酒差房≤辣10mm沉①坝严抓箍筋制作啄质量，练杜绝不合格品概。赴②园加强安装过程观中的检查，发档现问题及时调即整。阻张胜勇横严林征繁全过程除5勺钢筋整体线型奉差惩带线施工窃确保钢筋骨架底安装质量须长亮≤饰10mm颂宽巩高欺≤爱5mm蚊加强安装过程康中的检查，抚加大带交叉线减检查力度柱王成病陈星苹全过程捆6烂保护层垫块数蔽量及安装方式答有误故正确绑扎保护款层垫块及数量戏一个面的数量杀应不小挺于刺3绢个您/残㎡悔他正确引导作业膏人员正确安装铸保护层垫块及拍一个面的数量撞应不小梳于页3扎个边/狡㎡奴惠的数量检查旅刘东战东使匪窄严林征戴全过程继奋孝史制表人：眯严林征声朗朱值裹搜大衔丘日期鲁：胡2012.6漫（五）对策实珠施洗迹扭实施一亏件帆实施一访退罚慕谊加强培训、教敏育，提高员工派和协作单位的四质量意识和业扒务水平钳1扬缸由李志成利用正每周两小时学震习对全体职工虹及协作单位进巴行星TQ膜C鬼教育，并组织拣学习、讨论，骂每次学习出勤苏率高臂于疑95核%捧，提高参加施郊工人员的质量笛意识。四2诸阻由陈金元制定伟工作责任制，唯明确分工和职竭责。齐3连撤由严林征负责扯加强现场监督医、检查、确保遭施工过程规范流。候4央陆由李贤仰负责总组织开展承包证制活动，月底他根据安全、质袍量、进度等方释面对每位员工物分别进行综合独考评，与个人难薪酬挂钩。乞结果：首提高了本项目材全体参建人员烦的质量意识实施二炭笑嗓殖通过计算塔柱产劲性骨架预偏浙值，控制焊接真过程中的变形牺量、实施二斥整体刚度及稳绕定性。浑1航脑由陈金元通归过港CA底D郑绘画出每节劲协性骨架的预偏永值，并通过结垦构力学求解器蛙计算出劲性骨悼架每片及连成你整体的变形量佳及希整警厉体刚饭度侮己。茧2趋耗由严林征负责浸加强监督、检鸡查现场劲性骨益架制作的尺寸骄及焊接质量，驶确保成品与设烫计相符。猜3咳肢由刘冬冬负责员塔上劲性骨架焦安装质量及定纲位精度，采用枯分区对成跳焊刃，确保骨架焊轿接质量允许偏浙差控制猪在智≤支5m允m局。罢4睁采用全站仪三杰维坐标法定位堪劲性骨胸架漏桥，除首节劲性玻骨架控制底面元与顶面角点外幕，其余节段劲藏性骨架均控制蛛其顶面角点的蝴三维坐标，从棚而控制劲性骨吩架横、纵向倾带斜及扭转俘。要惊5单改劲性骨架安装施完毕后量测其率倾斜度、外形挪几何尺寸税。智1/者4息劲性骨架定位策测点平面示意赌图湖结果：鞋有效提高了劲肠劲骨架的安装沟精度及稳定性实施三缴在原基础上改环变受力主筋的纪长度，并锐加强主筋定位污及限位方式实施三捡1拳皮将原来颠的菜1鱼2浸米正Φ穷40惠主筋改为杀6卡米，减少其因鬼绕度过大所带重来的偏差。请2冲通过采用早TCA180懒0俗全站仪三维坐月标法放样出塔防柱主筋框架线漏，来确保混凝翼土保护层厚度冈。在3蝴待主筋滚扎直括螺纹套筒拧到写位后采用角钢准对其顶部逐个行定位，确保整竟体线形。丹刷结果：吊通过对后期浇教注的主塔进行永检查，塔柱内亭、具外侧模板的倾容斜角处的混凝撞土气泡大小和拢数量显著降低臭，达到了预期昏目标。实施四梅有效控制箍筋非制作质量及安遮装精度实施四拉1非干严格筝按施工图纸示乒钢筋大样图，氧在确保保护层困厚度、转角半裤径、绑扎搭接聚长度的要求下梯进行配料加工部及安装。组2共加强现场检查勿绑扎顺序及方纠式，杜绝随意性安装。寒结果：箍筋的廊制作质量及安撞装精度既大幅提高实施五桃带线检查钢筋择骨架整体线形丘，保证立模前兵的钢筋保护层元在可控范围以悉内实施五省1乎国由玩塔柱主筋框架园线的点引出一假根线至原混凝渡土面顶，再量傲测其中端的距漏离，由次来控掉制其合格率。医2串由塔柱主筋框臭架线的点引出潜两根线至原混倦凝土面顶呈捡“篮X斩”导形，来量测整近体钢筋骨架中船部的保护层。胃结果：党带线有效控制针了擦钢筋保护层的皆合格率实施六俱正确安装钢筋薪保护层垫块，狡并且保证其安阴装的数量实施六抄1顷旦正确引导作业皆人员安装保护快层垫块，其横炊向为帆：概4.5c肢m寇，纵向为判：蛇5.5c涨m踏，因我部索塔维净保护层为务：甲4.5c胸m行。索塔塔柱保霸护层偏差为：抢±5魄mm朗，蚀所有必须严格猴按照横向来绑封扎。惯2漠比按一个面的数星量应不小肺于赌3今个旷/医㎡绝踢的数量检查。南结果：换正确安装保护隆层垫块，有效肃抑制了偏差过浊大的发生畏（六屿）室枕效果检查质量效果稍通过本舰次哗Q依C诊小组活动，影日响念双曲线收腰形疑薄壁结构塔柱型钢筋保护层伴施工质量的主铲要因素得到控规制，钢筋保护贯层比预期目标易取得了更好的因结果攻。舒烘Q策C彩小组对第二批环共祖1披6狠节下中塔珠柱进行跟踪检迁查，共检李查疤48蜘0卫点，其中翁有睁1睬6裹个缺陷点，优僚良率达醋到鞋96.7哲%它，详细结果见熟表抛6洗成质量检验统计重表唱贡规室愁表何6祥项次俱检查项目学检查点率缺陷点慢频率斗（咽%育）碎累计频率绣（升%幕）汪1范表面气泡踢80陕6播37.5外37.5扭2钢表面色差绍80盾5席31.2拿68.7种3记干缩裂纹党80陵2敞12.5们81.2乎4止表面砂斑、砂吧线昂80散2屋12.5硬93.7乏5甜接缝错台车80队1另6.3系100烫6肝蜂窝麻面药80庭0晓0列100两累计倦480卵16旷100乔100堤综合合格同率采=矮（完480-1围6殖）戴/480×1伪00%=96屋.7%细制表人：严林阵征谷足宪缎剑棋盗睁时间车：务201填2食年影2叛月效果检查钢筋保护层检测数据钢筋保护层检测2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、进行了钢筋保护层质量检测各项分部工程在2011年的基础上均呈上升趋势。索塔下塔柱2012年施工了9节，检测了1440个点，合格率为：92.4%，较2011年相比上升了15.6个百分点，C横梁合格率为：93%。中塔柱合格率为：91%。钢筋保护层检测数据钢筋保护层检测2012年我部已完工的主墩下塔柱、C、中塔柱、进行了钢筋保护层质量检测各项分部工程在2011年的基础上均呈上升趋势。索塔下塔柱2012年施工了9节，检测了1440个点，合格率为：92.4%，较2011年相比上升了15.6个百分点，C横梁合格率为：93%。中塔柱合格率为：91%。准（七川）指很效果总结质量效益：该通嚼过屈Q珍C租小组循环活动