铝单板施工工艺(同名4660)

铝单板施工工艺施工方案目录目录…………………2编制依据…………………2第一章、工程概况………3第二章、项目组织部署……………………4第三章、施工进度计划……………………5第四章、施工方案………5第五章、产品加工制作……………………8第六章、特种工序作业………………….10第七章、工期保证措施………………….11第八章、质量保证措施…………………12第九章、吊篮使用安全操作规程……….13第十章、安全文明施工保证措施…………15第十一章、成品保护措施…………………16编制依据：序号 名称 编号1 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20012 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210-20013 《安徽省建筑工程施工质量验收标准》 DB23/712-20034 《钢结构工程施工及验收规范》 JGJ102-20035 《钢结构焊接技术规程》 JGJ133-20016 《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ807 《建筑玻璃应用技术规范》 JGJ1138 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸，外立面效果图根据现场考察获得的实际情况第一章工程概况一、工程概况1、工程名称：中铁十局集团第三建筑公司总部基地科研办公楼外装饰改造工程2、工程地址：合肥市经济技术开发区，繁华大道与九龙路交叉口。4、建设单位：中铁十局集团第三建设公司；设计单位：安徽省建筑科学研究设计院；工程规模：本建筑楼层共十二层，幕墙设计最高点为49.8m，本次外墙改造部分为原外墙氟碳漆改为铝单板约3500m2。更换所有平开窗与推拉窗，更换所有固定玻璃与圆弧形玻璃合计约3000m2。二、材料说明1、铝单板：采用2.5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。2、玻璃：玻璃为Low-E，厚度以现场实际为准。3、五金配件(1)所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理。(2)骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。(3)后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准。4、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用，所有材料均出具产品合格证，主要材料还须出具质量保证书及必需的检验报告。第二章项目组织部署对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段，确定主攻目标和辅助目标的相互关系，以确保工程顺利进展。二、加强施工准备工作。1、 技术准备：组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工程设计、材料选样，构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核。凡不符之处立即进行修改并报安徽省省建筑设计研究院审批通过；2、电源：一层、六层、十二层分别配置一个主电箱方便用电3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都必须经过有检测部门，确认合格方可使用，人员必须持有操作证件才可使用；4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；6、机具设备：水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、电焊机、玻璃吸盘、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系，做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员：对工地现场的管理机构拟设项目经理、安全员、技术员、采购员、仓库管理员和各作业组长等，按照各自的职责和权限全面有效地开展工作。第三章施工进度计划一、 工期：本工程施工工期为60天，以建设单位确认开日期为准，具体施工进度计划见下表。序号 工序名称 计划工期5 10 20 30 40 50 55 601 测量放线 ——2 骨架制作安装 —————3 安装铝单板 ——————4 打胶阶段 ————9、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的5%以上，且不得少于5件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。第五章产品加工制作一、加工准备1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进行复测，且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查，共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材料的规格、品种、尺寸、质量等级是否同加工图纸相符，经检验符合要求后方可加工组装。3、对加工幕墙构件所采用的设备、机具、模具进行认真检定，确定能否达到幕墙构件加工精度要求。对检测量具定期进行计量检定。二、加工制作精度根据加工图、装配图，利用冲床、切割据等加工机械进行正确加工。1、切割加工容许误差（mm）A 型材（铝单板）长度 容许误差0-2000 ±0.52000-4000 ±1.04000-6000 ±1.0B 板材（玻璃）长度 容许误差0-1000 ±0.51000-3000 ±1.03000-4000 ±1.5角度 0.5度2、构件装配容许误差（mm）项目 构件长度 容许误差槽口尺寸 ≤2000 ±2.0＞2000 ±2.5构件对边尺寸差 ≤2000 ≤2.0＞2000 ≤3.0构件对角线尺寸差 ≤2000 ≤3.0＞2000 ≤3.53、相邻构件装配间隙及同一平面度的容许误差（mm）项目 容许误差装配间隙 ≤0.5同一平面度差 ≤0.5三、幕墙构件的检验1、对幕墙构件按构件的5％进行抽样检查，且每种构件不得少于5件，当有一个构件不符合规范要求时，应加倍抽检，复验合格后方可出厂，应做好检查检验记录。2、玻璃打胶须1