风电工程施工方案

案(1)进入施工准备阶段，组织人员首先完成征地、树竹砍伐、(2)开工后，送出线路将按照基础、组塔、架线三大工序来全。(3)竣工验收后，我们将根据合同要求及我公司承诺，做好移(4)施工程序框图接受任务阶段→开工准备阶段→全面施工阶段→竣工验收阶段开开工里程碑前期施工准备设备施工准备设备运输设备安装安装中验里程碑竣工里程碑调试施工准备安装施工记录设备调试二次、保护施工整体施工竣工验收申请复测、分坑基础材料加工运输土石方工程设备房屋接地材料加工运输接地施工养护回填基础中验里程碑竣工验收序号施工项目1路径测量2危险点及风偏3交叉跨越物用经纬仪和塔尺按三角高程基坑以人工开挖为主，机器开挖为辅基坑回填采用人工回填分层夯实或机械分层夯按现场条件选择堆放位置，生熟土分开堆放。采用木制模板，在现场根据基础型式装配。利用专用固定支架在立柱模板顶端固定的方法场机械搅拌、机械振捣的施工方法。井字型固搅拌机机械振捣器弃土堆放地脚螺栓找正混凝土浇制1234562011〕(2)《国家电网公司工程建设质量责任考核办法(试行)》(2006(3)《国家电网公司输变电工程项目法人基建质量管理综合评价46号建〔2012〕1578号(13)《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑工程部分)建标【2002】219号(14)《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及具配置计划米1台2辆1台1台1台1台1台12345678基础回基础回填收验蔽隐基础混凝土浇筑基础模板安装垫层施工土方开挖测量放线。基底工作面一般按300㎜考虑。挖方边坡坡度根据现场土质、地土的类别土的类别边坡坡度值(高：宽)砂土(不包括细砂、粉砂)1：1.25~1：1.50硬1：0.75~1：1.00一般性粘土硬、塑1：1.00~1：1.2550或更缓充填坚硬、硬塑性粘土1：0.5~1：1.00充填砂土1：1.00~1：1.50注(1)用线绳挂在基础的四个定位引桩上，交点为基础的中心，。(2)土方开挖以机械为主，人工为辅(机械开挖至设计底标高上200mm，余下为人工清基)。土方开挖分批依次进行，挖出土方及(3)基坑边挖边修整坑边与坡度，要求坑边顺直、边坡合理。(4)在软土场地内开挖基坑时，邻近四周不得有振动作用。(5)当基坑挖到接近设计标高时，要在基坑的四壁或基坑边沿(6)基坑挖至设计标高，经项目部质检员验收合格后，必须向现场监理工程师、设计院地质申请验槽(坑)，填写验槽(坑)记录并签字齐全。验槽(坑)合格后立即进行垫层与基础施工。防止地基(7)土方开挖过程中由施工队负责测量控制桩与定位引桩的保(1)挖方与填方就近平衡。(2)角砾与粉细砂填在填方区的下部，黄土状粉土填在填方区的表层；碎块、草根和有机质含量大于8%的土、淤泥或淤泥质土不(3)场区保持一定坡度，设置临时排水通道，以利排水；防止(4)隐蔽工程必须经现场监理工程师验收合格后方可回填。(5)回填土严格按照设计要求分层夯实。每层虚铺厚度不大于300㎜，施工含水量与最优含水量控制在－4%~＋2%范围内。采用(6)基础垫层采用木模板支模，振捣棒振捣，铝合金刮杠顺平㎜以内。(1)依据垫层上的弹线进行模板定位，依据引桩复核定位是否(2)支架基础全部采用木模板。(3)基础底台模板横肋与纵肋采用φ48×3.5钢管及木方支设，钢(4)模板与混凝土的接触面涂刷脱模剂，脱模剂采用新机油，(5)为保证模板的接缝不漏浆，模板拼缝处需加密封胶条，密(6)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，浇水湿润，但(7)基础模板及其支架拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱1)拆模顺序：由上向下支架与模板同时逐层拆除。3)掌握好杯口模板脱模时间，在混凝土初凝后终凝前，拔起杯(9)做好成品保护工作，尤其是基础棱角要用角钢保护，防止搅搅拌留置试块抽检坍落度验收运输养护浇筑(1)在混凝土浇筑过程中，要保证水、电、照明不中断。浇筑(2)由项目部技术员依据现场砂石含水率将设计配合比换算成(3)原材料选用：砂选用渠口中砂、级配优良、含泥量＜3%。3)碎石采用中宁昌源石料厂5~31.5mm破碎石，质地坚硬、级4)拌制混凝土采用饮用水。混凝土原材料称量的允许偏差(%)允许偏差(%)232(1)严格控制砼的搅拌时间，普通混凝土搅拌的最短时间不少(2)搅拌程序：搅拌砼前加水先空转数分钟后，将积水倒掉，(1)混凝土运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，不得(2)对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，符合设计要求(3)采用现场拌制混凝土当浇筑高度超过2m时，为避免发生离(4)震捣：每一插点要掌握好振捣时间，时间过短不易捣实，(5)在混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位与拌制用水相同。(2)采用毡布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用毡布(1)室外基础的保护：采用木制边框保护基础边角，杯口内要(2)基础上安装钢杆及设备时，必须指挥吊车缓慢落绳，避免(3)不得在已完工或部分完工的施工成果上乱写乱划，任意标为贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立工程创优意识，(1)本项目110KV升压站建筑安装工程间隔配电装置施工图(2)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(3)电压互感器、避雷器安装使用说明书(4)国家电网公司电力安全工作规程(5)国家电网公司十八项电网重大反事故措施DL/T5161.1~.17-2002PPPS序号序号型号安装位置数量只只根2、分项负责人应具有一定的文化水平，能看懂图纸，领会设计3、队技术员以本作业指导书为依据，负责施工过程中的技术组序号名称车电焊机3水平尺4木梯5组合式人字梯吊绳3~6m3~6m部台把把1133421、熟悉施工图纸，了解需要安装的电流互感器型号规格，了解4、各设备支架的封顶板均已由厂家加工好，核对其到货的规格6、设备支架验收：各设备支架基础布置，应符合设计，基础的轴线偏差在允许范围以内(＜5mm)，基础杯口标高误差在允许范围(1)支架找平找正用线锺，水平仪(2)电气试验按交接试验的标准进行(3)设备吊装用16吨吊车2、电流互感器运到现场后，应及时检查外包装有无损坏、附件3、检查互感器型号规格应与订货相符，出厂资料应齐全，填好5、吊装就位：用16吨吊车起吊至设备顶板上，用M22的螺栓固、引连线安装：出厂时一次导电杆为并联状态。在连接一次出7、二次接线：按二次接线盒内的接线示意图进行。任何一组二验标准。1、设备开箱时，不得用撬棒伸入箱内或穿过瓷件箱板开箱注意2、设备直立放置场地上时，应填实基座，防止地面松软使设备绝缘套管的清洁，可用肥皂水、酒精、绝对不允许使用8、开箱和起吊用的工器具绳索，使用前必须严格检查，不符合碰撞、反转而损坏瓷件。置安装工程高压电器施工及验收规范书6、国家电网公司电工程施工工艺示范手册：变电工程分册(电本工程所用110kV电流互感器选用LB6-110W3油浸倒立式电流PPP5/0.2S。电容式电压互感器2台6台3台3台12342、分项负责人应具有一定的文化水平，能看懂图纸，领会设计3、队技术员以本作业指导书为依据，负责施工过程中的技术组计划2021年04月20日-4月30日完成110kV电压互感器、避雷器安序序号名称车电焊机3水平尺4木梯5组合式人字梯6矩力扳手7木梯8组合式人字梯吊绳10检漏仪3~6m3~6m0~700N·m3~6m3~6m部台把把只把把只根只11334234214、各设备支架的封顶板均已由厂家加工好，核对其到货的规格5、准备好有关的施工机具，所使用的机具及仪表均必须经检查轴线偏差在允许范围以内(<5mm，基础杯口标高误差在允许范围以(1)支架找平找正用线锤，水平仪(2)电气试验按交接试验的标准进行(3)设备吊装用16吨吊车(1)主要技术参数V地面应无积水。包装下应垫10cm厚的木板以便通风，同时也是为了CVT(2)安装：漏洞现象及破坏真空度。长度的尼龙吊带置于侧面的起吊钩上慢慢吊起CVT(严禁在电容器上附带螺栓固定。器低压端(即载波信号输入端)从端子引出板引至端子箱侧板上的N1)开箱检查：核对避雷器的型号规格应符合设计，出厂技术许不得随意拆卸。3)试验：在地面上进行避雷器每节元件试验，并按厂家编号。4)安装：避雷器组装时上下位置应符合出厂标志及电试所编后垂直度偏差符合≤1.5/100)H的要求。均压环应安装牢固水平。5)在线监察器按设计图要求安装。避雷器底座用接地扁钢经1、参加安装人员需经过安全规程的学习和考试，合格后方能上2、设备直立放置场地上时，应填实基座，防止地面松软使设备3、设备、瓷件开箱检查应由材料科组织并实施，并派专职或兼(2)开箱和起吊用的工器具绳索，使用前须严格检查，不符合(3)设备吊装时应利用专用吊环。吊装时要绑好腰箍。(4)设备、瓷件开箱，箱板、支撑，应使用起钉器，不得用橇不得敲打瓷件内侧的箱板。为贯彻“百年大计、质量第一”的思想，牢固树立工程创优意识，置安装工程高压电器施工及验收规范(电12、分项负责人应具有一定的文化水平，能看懂图纸，领会设计3、队技术员以本作业指导书为依据，负责施工过程中的技术组须经技术交底方可上岗作序序号名称电焊机3钻铣床4砂轮锯5水平尺6矩力扳手7木梯8组合式人字梯吊绳10检漏仪0~700N·m3~6m3~6m部台台台把把把只根只1111323421和铸造砂眼，灭弧室应预充有SF6气体，压力值应与厂家技术要求相首先复查基础中心距离及高度的误差不应大于10mm，预留螺栓孔或预埋铁板中心线的误差不应大于10mm。预埋螺栓时要确保垂直差不大于5mm。应超过10mm，调整同相支柱瓷套的法兰面在同一水平面上，各支柱合产品的技术规范。；载流部分的可挠连接不得有损折、表面凹陷及锈蚀现象。(1)吊装之前要准备好螺栓、要安装的附件、消耗性的材料，(2)拆除极座上的顶罩，安装手动操作装置(注意：手动操作)把定位板插在SF6连接气管一侧的两个螺孔内，旋入三根辅(4)清洁和润滑定心套筒并将其插入绝缘子，装上密封圈，拆(5)连接操作杆后吊起绝缘子拆除支撑杆和定位板，将绝缘子(6)将手动操作装置打到分闸位置，用专用垫片调整操作杆顶(7)安装并联电容和均压环，拆下的螺栓必须更换新的，并联(8)打开曲柄驱动箱上的安装盖，取出干燥剂，从机构箱中取(9)将灭弧室水平吊起，放在绝缘子顶上，拧紧法兰螺丝，用(10)注意各瓷套内部要保持清洁，并用丙酮清洗干净，不得有Mpa右。、在开箱、安装过程中，对于瓷套等易损件要小心轻放，抬长2、吊装时要使用断路器本身专用吊环，卡环要拧好，起吊要平5、安装过程中使用高空作业车要缓慢，不能突然操作，防止碰为贯彻“百年大计、质量第一”的思想，牢固树立工程创优意识，6、国家电网公司电工程施工工艺示范手册：变电工程分册(电2组1232、分项负责人应具有一定的文化水平，能看懂图纸，领会设计3、队技术员以本作业指导书为依据，负责施工过程中的技术组序序号名称车电焊机3钻铣床4砂轮锯5水平尺6矩力扳手7木梯8组合式人字梯0~700N·m3~6m3~6m部台台台把把把只11113234隔离开关的出厂资料，了解隔离开关的结构的螺栓及消耗材料等。(1)支架找平找正在支架组立阶段由土建队测量员配合完成；(2)隔离开关支持瓷瓶和旋转瓷瓶的组装在地面进行；(3)隔离开关的组装按底座、支持瓷瓶、旋转瓷瓶、主闸刀、(4)隔离开关调整按对应型号产品安装调试说明进行。(1)设备支柱中性线位置误差不大于10mm。(2)设备支柱倾斜度不大于2%。(3)设备支柱相对高差不大于10mm。(1)首先清点包装件数与到货清单是否相符，产品包装是否完(2)瓷件无裂纹及破损；(3)技术资料、图纸以及专用工具是否齐全；(4)填写设备开箱检查记录表格，开箱记录表格附后。m(1)隔离开关三相底座横向与纵向误差在5mm以内。(2)三相支柱应在同一水平面，同相绝缘子柱的中心线应在同连杆，并在轴连接处钻孔，打入8~10的圆锥销固定。操作机构安灵活可靠。(1)合闸同期性调整下列数值：(2)接地刀的调整的连杆，连杆用稍大于转轴的钢管，并在连接处钻孔，打入8~10施及其有效性开箱后及时将包装箱板清理出就位后及时将固定螺栓对称带厂品安装要求或现场服1234(1)隔离开关组装应请厂家现场服务人员到场，起吊绑扎及吊(2)二次倒运或起吊用的工器具、绳索，使用前须严格检查，(3)绝缘支柱开箱时，应使用起钉器，不得用橇棍伸入箱内或(4)隔离开关组装时绑扎后应经起重指挥人员检查确认方可起(5)安装或调整隔离开关时不得将梯子靠在绝缘支柱上或攀登(6)电动操作刀闸前，应先进行机械操作；确认地卡阻现象后1、隔离开关开箱后包装板不得随意丢弃，应收集后交材料科统2、隔离开关安装用剩余的导电膏、凡士林、黄油等应不得随意为贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立工程创优意识，7、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册：变电工程分册(电气部分)8、《国家电网输变电工程达标投产考核办法》(国家电网基建9、《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建J序号名称规格型号单位数量1液压吊车25吨部12导线切割机台13液压导线压接机100、200吨台各14钢模(300导线用)套15游标卡尺精度为0.02mm套2技工2人，普工4人具有一定的施工经验，施工人员都要持证上岗(特别是起重工，高空计划2021年5月下旬完成软母线及跳线施工，引连线施工应紧随(1)配电装置构、梁、柱施工全部结束，同时基础构架达到允(2)构架用的钢结构的镀锌层无黄锈、锌瘤、毛刺、漏锌。上(3)构架行、列轴线坐标符合设计要求，钢梁母线悬挂点标高(4)场地基本平整，无积水。(5)引下线及设备连线施工前，其电气设备应安装完毕。(1)熟悉施工图纸，领会设计意图，进行图纸审核，参加图纸(2)提出材料计划、组织施工材料的订货、运输。(3)确定分项负责人及参加施工的技工名单，压接工必须经培(4)施工机具准备(5)操作场地选择：导线的展线、丈量、切割与压接等方面的中场地选择在施工区域中间。a．用卡尺测量导线和钢芯外径的实际尺寸。导线规格符合设计的损伤或严重腐蚀等缺陷；导电部分的断面损伤不大于5%，单股导整、悬垂线夹的转动部分应灵活；用精度为0.02mm，游标卡尺测量一致，耐张绝缘子串的碗口应向上，开口肖必须对称分开角度为60(7)液压压接试验a不小于导线直径的100倍。试件应在工地由液压操作人员制作(即使用试件按工地实际施工条件制作)。试件制作工艺应符合有关要求与标准。制作时测量并记录钢锚的伸长数值△L1和铝管的伸长数值△c.试验。试验由具有资质的试验室实施，并出具正式试验报告。试验应严格按照试验方案(应含有安全技术措施)进行，拉力大小根(1)架空线的压接采用液压压接钳压接。(2)采用装配式架线，档距测量用钢卷尺和钢丝绳。(一)母线跳线施工距大于A1值，在绳索上与引流把的相接点处作上标记。将绳索自然电压(电压(kV)Amm)LL4、接触面的处理(压接部位)汽油将铝股压接部分清洗干净，其长度不应小于连接的1.2倍。将进(1)在压接前应首先对液压设备检查后在进行压接。将导线端层(1)引流线夹与耐张线夹引流把应为光面和光面相接。而且接A。配置间隔棒，其距离误差不得大于正负3%。然后安装间隔棒。间隔棒夹口不应超过10mm，且其端口应回到线夹内压住。间隔(二)引下线设备连线的安装(1)首先应逐组逐相测量引下线及设备连线的线长，并做好纪录。测量时注意引下线的T接点，在满足下述安全净距(A1为带电部分至接地部分；A2为不同相间；C为导体至地面)的条件下，其位置电压(电压(kV)Amm)0(2)用软绳索置于引下线T接点至设备端子边缘使绳索呈近似悬3)用软绳索置于相连设备接线端子外边缘，在不使设备连线端子受到超过允许外加应力并满足c值的条件下，在绳索顺直，用钢LLLLL2———*型线夹全长(含引流线夹)；1)将导线拉直，用钢卷尺量取所需开线长度在导线上做好标2)压接部位接触面的处理，其长度不应小于连接的1.2倍。(1)引下线的相序应符合设计要求。接触面应清洁，并涂以电力复合脂。连螺栓的螺母侧应有平垫和弹簧垫圈，相邻垫圈间应有(2)连接后应是近似悬链状自然下垂，三相弛度应一致，复测(2)相同布置的引下线及设备连线应一致。NM7.9、作业结果的检查、验收和质量标准(见附表)导线耐张液压管施工检查及评级记录变(电)2-14-1，架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226－87)，电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GB50149-2010)7.10、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定(一)危险源辩识、风险评价、控制措施状状态作业条件危险性评价LECD险风险控制措施6异常3异常311177319221切割导线时线头应扎牢，并防止线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤使用前检查压钳体与顶盖的接触口，钳体有裂纹的严禁使用。作业危险源项目切割导线时线头未现在扎牢，弹出导线压钳、压模压接处置不当，现在手指深入压模内压钳体裂开压接机顶盖未盖好超压使用接机软管爆裂机漏电带电或邻近带电作业不符合安全规定导线弹出伤人挂线点固定滑轮绳软母扣断裂，地线安脚滑轮脱装扣卷扬过牵引过耐张绝缘子串及骑线作业架空线架人员站在钢丝绳内侧作业没有封闭现异常3异常3异常1异常3异常6异常6异常10异常6异常3异常311111774077145314245452212323222压接前必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在未旋转到位的状态下压密切配合，并注意压力指示，不得压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液电动压接机外壳接地，使用符合标测量软母线档距时，监护人必须监督工作人员系好安全带后再测量、放导线由专人指挥，线轴架设要平作业人员站在线轴后方，终了时轻轻转动，切割导线前应将切割处两挂线前构架应经验收合格，检查金具是否符合要求，经常检查挂线点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由专人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误不得有人，严禁跨越正在收紧的导从地面指挥人员指挥，防止过牵。在软母线上安装引流线及设备连线横梁是否牢固。只能在导线截面积不小于120mm2的母线上使用竹杆横放在导线上骑行作业，过于张绝缘子串时要先系好安全带，防止绝缘子旋转发生高空坠落。起吊时严禁站在受力钢丝绳内侧作场场双母线调整时，保证卷扬机性能良单母线弛度调整时用专用耐张瓶卡线器调整。弛度调整过牵引，导现在异常60.5401203(二)安全施工措施止站人或行走。6、紧线应缓慢，并检查导线是否有挂住的地方，防止导线受力7、架设母线用的滑车、卡具等必须进行检查，牵引钢丝绳应完应经过培训。9、紧线挂线过程中用经纬仪观察构架横梁有否变动，应随紧线全交底。软导线压接线夹口向上安装时，应在线夹底部打直径不2、母线和导线安装时，应精确测量档距，并考虑挂线金具的长4、软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时序号序号环境因素现有控制措施1油漆的使用防止泄露3卷扬机产生的噪声定时安排操作人和合理安排作业时间4废弃的铝线头乱丢乱扔收集统一处理护及文明施工注意事项(1)施工中的剩余油漆以及废品废料不能随地乱丢乱倒，应分(2)施工中应做到工完、料尽、场地清，进行文明施工。(一)软母线安装施工(1)档距测量(2)悬式绝缘子串安装a)所有绝缘子外观、瓷质应完好无损，铸钢件应完好无锈蚀，b)绝缘子耐压试验合格。c)每一组绝缘子串长度应进行实物测量。(3)导线下料伤的不能使用。机断线，导线断面应与轴线垂直。(4)导线压接b)压接工艺按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规c)导线与线夹接触面均应清除氧化膜，接触面涂电力复合脂，压接后六角形对边尺寸为0.866D(D为线光外经)，最大对边尺寸超D(5)母线敷设a)敷设的原则是先高层后低层。b)母线敷设应采用涨力方式以防导线磨擦地面。牵引力不超过c)宜采用平衡挂线方式，对最边缘轴线的梁柱外侧应打揽风绳(1)安装检验、评定记录，握力试验报告；合格证件及安装图(2)母线弛度符合设计要求(允许误差+5%、-2.5%)，三相弛。(3)螺栓、垫圈、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母等应齐全和可(4)电气距离符合要求，瓷件完好、清洁，间隔棒设置符合要(二)设备引线及连线安装施工(1)导线下料a)采用实际导线进行逐根测量出所需导线的长度。c)导线开断应在切割处两端相距1cm的两侧用细铁丝扎紧，导(2)导线压接a)核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号相符。b)压接工艺按照《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺》c)压接模具规格必须与被压接管配套。d)导线与线夹接触面均应清除氧化膜，接触面涂电力复合脂，。标准及验收规范》GB50149-2010《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~KV施工图KV施工图3、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171－92)B8、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册：变电工程分册(电气部分)(1)变电站综合自动化系统：台台根根把把根只把把套台把把把把套套套台把套把123456789个人常用工具手手件具用于螺栓钻孔2.5磅123234221212142124312线剪架架接线配套工具机机机机把套对把套台台台只对245421142了解二次系统情况及各安装单位配电屏的型号2、所以参与施工人员均须通过三级安全教育及安规考试，资质3、对工程需用的电缆、电缆支架及端子箱数量，提出材料计划5、室内基础型槽钢安装工程已经完成，经复测其允许偏差(不粉刷已结束。场有足够的施工空间。(1)主控室及继电室屏柜组立按图B3161S—D0201—02屏位布(2)屏柜就位按从预埋槽钢一端顺序进行，预留屏位间距应考(3)电缆敷设前先根据审核修正后的电缆清册将长短电缆分类(4)电缆终端制作按相关规范操作，且在相应屏柜或端子箱、(5)电缆二次接线核对回路芯线时，先确定对侧不存在接地或(一)屏柜(端子箱)安装屏柜(端子箱)开箱时装箱单、合格证、图纸等出厂技术文件应齐全，交技术部门统一管理。确保交付安装的屏柜(端子箱)外观无2、屏柜(端子箱)基础找平屏柜(端子箱)基础均预埋槽钢，埋设尺寸应符合设计，槽钢顶m(1)屏柜槽钢基础不直度误差＜1mm/m，全长不直度误差＜(3)屏柜位置槽钢基础误差及不平行度全长＜5mm。(4)端子箱基础按施工图要求及每列端子箱在同一轴线上。(5)屏柜槽钢及端子箱底座与主地网可靠连接。3、屏柜(端子箱)搬运及布置(1)室内屏柜要运入户内开箱(户外开箱应采取防护措施、保(1)屏柜进入户内采用适当防护措施实施对门、窗和地面等成(2)配电屏与基础槽钢及屏与屏之间用螺丝固定。从成列盘柜(3)松开第一块、第二块盘柜母线螺丝，并拆下连接铜板，慢慢将第二块盘紧靠在第一块盘旁；并盘：装上盘间螺丝(M8×25)。(4)用相应力矩值紧固螺丝(力矩值应与螺丝规格对应)，每紧值 (5)配电屏单独或成排安装应用线垂和水平仪测垂直度和水平许偏差垂直度(每米)允许偏差(mm)(6)配电屏安装时应有防震措施，不得用重锤撞击。(7)对屏柜内附件进行恢复，并清洁屏柜，锁好柜门。(1)小母线采用φ8铜棒。小母线与小母线端子接触面应搪锡，搪锡长度为端子宽度的2倍，搪锡前小母线应校直。小母线与端子接(2)小母线两侧应有标明其代号或名称的绝缘标志牌(塑料管)，(3)屏柜上1000V及以下的交直流母线及其分支线的安装应参流部分与未经绝缘的金属部分之间的电气间隙和爬电距离应符合下2mm，爬电距离＞20mm。(4)为满足上述要求，小母线裸露部分及接触面用合适的热缩(1)核对屏、柜、箱元器件，所到元件应有制造厂技术文件，(2)对照原理图，端子排图及屏背面接线图，查对端子排与设(3)对于屏柜内的配线应逐根查对，查对时应临时拆开电流试(4)差动回路只允许在屏上一点接地；对各转换开关、辅助开(5)发现制造厂接线错误时，做好记录，告知技术部门确定改(1)在屏柜上局部增加元件时不能影响原有元件的使用及其单要求的元件应事先拆除。(2)新增元件改配线其原理应符合展开图，配线按修改后的背(3)每一根配线的二端应套上号牌，用打印机打印，编号方法(4)屏、柜内配线，电流回路应采用电压不低于500V铜芯绝缘mm，其他回路截面不应小于1.5mm2，对接头；配线走向简捷明显，采用“S”弯线法，导线弯曲半径大于36)用于连接门上电器等可动部位的导线应符合下列要求：1)为避免电场辐射骚扰，所有电缆进出或通过继电小室下方2)因安装其他设备而对继电小室内支架和槽钢基础造成损害时(如动力箱、接线盒等)均必须及时焊接修补，特别是电缆进出口3)保护小室采取单点与主地网相接方式接地。aTMY×4，首尾相接后mm铜缆于一点与主接地网可靠连接接铜排应对地绝缘(套以热缩套管)，并在一点将总接地铜排采用c．沿电缆沟与高频电缆并行敷设的屏蔽铜排与室外等电位铜排接。其连接点对每列屏应在两个以上，每块保护屏用6mm2以上铜绞(5)用导通法检查屏柜接地是否良好。装有可开启的柜门应以(1)开箱检查，清点数量规格符合设计需要，端子箱外观无变。(2)检查土建预留孔或预埋铁件应与端子箱底座安装一致。预(3)端子箱安装应牢固，安装位置便于检查，成列安装的端子(4)本工程端子箱为落地式。(6)本工程各设备机构箱作为汇控箱，如进线孔不够大，采用(7)端子箱、机构箱、电缆保护管均应可靠接地，并应在电缆(二)电缆敷设质量验收质量验收电缆防火施工电缆敷设电缆管加工及埋设过渡支架制作安装电缆支架安装施工准备(1)熟悉施工图纸，了解电缆需用规格数量及电缆走向。(2)电缆沟施工时配合埋设电缆管孔及从主地网上引出接地扁(3)核对到货的电缆型号规格，最好能开封口进行检查。(4)准备好电缆敷设施工需用的工器具。(1)本工程电缆支架均有我公司铁塔厂加工并经镀锌处理，对(2)本工程的电缆支架规格按电缆沟的截面大小而定。1200×(3)电缆支架安装应牢固，横平竖直，各电缆支架同层横档应(4)电缆支架安装后，在电缆敷设前电缆水平支架突出角钢须(5)电缆沟内的接地带应贯通，连接牢靠，搭焊质量符合接地(6)电缆支架焊接完毕，应对所用焊接部分进行防腐处理并补(1)电缆保护管都用镀锌钢管，电缆管不应有穿孔、裂缝和显(2)电缆保护管在弯制时要遵循以下原则：电缆管弯制后不应(3)管连接时，金属电缆管应安装牢固，密封应良好，两管口应对准，套接的短套管的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍，金属电缆管不宜直接对焊。采用套接时套管两端应封焊，4)电缆管敷设应横平竖直，且电缆管敷设时每个间隔应保持5)机构的电缆管应使管口与机构箱底板上部平齐，各电缆管焊接部位一定要放在保护帽内，做完的效果必须保证在0米以上无焊 6)保护管与操作机构交接处要有相对活动裕度(防止不均匀8)金属软管：测量电缆外露部分的长度，选择或制作合适的电电缆布置设计电缆敷设形成电缆敷设计划表或清册质量验收施工准备2)电缆敷设前准备和布置设计．电缆敷设前，技术部分应详细审核图纸和电缆清册，对设计b．核对到货的电缆型号、规格及电压等级应符合设计规定。为c．控制电缆用500V－1000V摇表作绝缘测定，阻值不低于0.5Md．现场布置：电缆沟道通畅，排水良好；电缆支架焊接应已结f．电缆敷设前应统计到达现场电缆数量，按实际路径计算电缆电缆的终点，起点要按电缆接线的最远或最高位置多放出300毫米的毫米的余量。临时布带(可水笔写字)，待电缆排列接线后再更换正式的电缆牌，h．组织好电缆敷设的人员，根据电缆敷设路径的长度及电缆单i．准备好电缆敷设的机具，电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强j．电缆敷设排列应参照断面图，个别不合适的可在敷设中适当(3)电缆敷设a敷c．电缆保护管在敷设电缆前，要进行疏通，清除杂物穿过每一保护管的电缆数量应预先计划好，每一根电缆管最多穿2根电缆；交d．将电缆轴架在放线架上，电缆从电缆盘上端走出，电缆轴的e．电缆敷设时的最小弯曲半径应符合规范的要求。控制电缆应DD缆应大f．电力电缆切断后应有临时防潮措施，包自粘性胶带。单芯电g．电缆敷设时应及时挂上电缆标志牌(透明胶布带)，装设位置h．电缆在电缆沟中敷设完毕后，应进行整理、固定绑扎。本工g．电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，在盖回盖板前进行中间(4)电缆防火施工措施B3161S-D0110-01进行，所有电缆穿墙板处、屏柜、落地端子箱底部料各1米长，涂刷厚度1mm。电缆与隔板的缝隙处用有机防火堵料封(三)电缆二次接线a．认真审核接线蓝图与表盘或端子排是否相符；根据图纸号领缆卡子、螺丝、屏蔽线、塑料带、线帽管、b．盘柜、箱的电缆排列：按设计端子排图，把电缆按接入端子c．电缆绑扎要求牢固，在接线后端子排不要受机械应力。在进(1)单层布置的电缆头的制作要求高度一致；多层布置的电缆样式统一。(2)电缆的屏蔽层接地方式要满足设计和规范要求。本工程采专用接地铜牌(3)户外铠装电缆的钢带要一点接地，接地点在端子箱或汇控统一高度，不要和屏蔽层在同一位置引出(见图8.3.3)；在电缆钢带接地处，剥除一定长度的电缆外层护套(2cm)，将屏蔽接地线与钢带用电烙铁焊接起来，待冷却后，用聚氯乙烯带缠绕(和电缆护套一(4)剥离电缆钢甲和外护层时不应伤及线芯绝缘，特别是环切(5)屏、柜、箱内电缆芯线每根电缆扎成一束，应横平竖直有(6)电力电缆头本工程采用成套的橡塑电缆热缩附件，本工程且可以进行直角弯；其他电力电缆和控制电缆一样采用“S”弯，直将每根芯线用棉布拉直(不得用钢丝钳硬拽)；线束绑扎采用尼龙扎带，线束绑扎间距80mm，在分线束引出位置和线束的拐弯处要有绑(2)电缆敷设在保护小室内交、直流、通讯电缆需分开排列，(3)保护小室电缆头固定在设备下面多眼小槽钢上，热缩管下缆外径D+5~10mm。如果屏厂家已经设计电缆卡就按厂家设计施工。(4)保护小室横向至线槽这段线芯绑扎在一起排线(如上图所示)。芯线从线槽出来至接线端子绑扎在一起；芯线要垂直或水平有(5)芯线两端标识必须核对正确。线芯编号打印对侧元件或端子编号及线芯电缆编号，两编号之间采用斜杠(/)分隔开，对侧编屏内配线打印对侧编号、本侧编号。号牌管长度要统一(根据实际情(6)芯线接入端子排按照自下而上的原则，当芯线引至接人端(8)线芯用剥线钳剥离塑料绝缘外皮时，长度和接入端子排所(9)对于插入式接线端子(屏柜、端子箱等端子排)，直接将剥(11)对于多股芯的芯线，采用线鼻子进行压接方可接入端子。(12)对于运动系统接线(网线、光纤尾纤等)，必须采用专业(13)弯圈、压线鼻子或接入端子前需套上对应芯线号牌，芯线(15)电缆的备用芯留至端子排最远处。每根备用芯垂直单独绑，两端屏蔽层、(17)全站电压互感器一次N600接地点必须用不小于16mm2的接地线可靠接地。全站母线电压互感器的二次回路N600接地点应设mm用(19)电气回路连接应紧固可靠(螺接、插接、焊接)，二次回(五)二次接线复查、消缺1、电缆接线完成后，应对所接的电缆芯进行复核。接入位置应2、根据展开图和端子排图进行校对，校线的顺序应按展开图从3、校核结束，应恢复原接线，复紧所用螺丝，连上连接片，切6、屏、柜、箱上的闸刀熔断器、端子排的名称，代号及用途应8、复查所用端子排及元件接线端子，继电器脚等接线螺丝应坚(六)配合整组传动试验c线圈及接触器等已试验合格。2、在远地操作试验时，应在开关场就地设专人监示设备动作情灯5、制定联动试验的步骤：一般先为直流系统、中央信号系统再6、本工程为微机监控系统，可先进行间隔层的操作试验，再进7、试操作过程中如发生异常情况，应迅速切断电源，查明原因8、施工中改动的接线应反馈到技术部门，在操作和联动试验结1、电缆排放整齐美观，固定牢靠，标志牌全清晰，防火封堵良(1)按图施工，接线正确。(2)电气连接可靠。(3)二次回路绝缘良好。(4)标志齐全清晰。8.10、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定(1)二次设备开箱检查(2)二次设备固定和接地(3)二次回路接线(4)元件调试(一)危险源辩识、风险评价、控制措施价危险源时态状态LECD二次员跌伤安装时应防止靠盘时挤伤手。压带电区及危险场所等均应设防护设施及现在异常3671263警告标志；坑、沟、空洞等均应铺设与地面稳盘必须配备足够施工人员，以防倾倒伤角3163739现在异常6115903现在异常3671263戴好安全帽，拐弯处人员必须站在电缆外(二)安全施工措施1、屏柜开箱后，包装板应及时清运到指定堆放点，以免阻塞通。3、屏柜就位应由专人指挥，并采取措施防止倾倒伤人；屏柜底盘7、电缆盘在放线架上应架设牢固平稳，盘边缘距地面不得小于5、敷设进入端子箱、汇控柜及机构箱电缆管时，应根据保护管6、进入机构箱的电缆管，其埋入地下水平段下方的回填土必须8、电缆沟十交叉字口及拐弯处电缆支架间距大于800mm时需增9、不同截面线芯不得插接在同一端子内，相同截面线芯压接在10、端子箱内二次接线电缆头高出屏(箱)底部100~150mm。11、电缆割剥时不得损伤电缆线芯绝缘层；屏蔽层与4mm2多股整齐有序，电缆编号挂牌整齐美观。1、检查屏柜(端子箱)，防止电气误操作的“五防”装置齐全，3、直埋电缆在直线段每隔50~100m处、电缆接头处、转弯处、工。6、110kV及以上中性点有效接地系统单芯电缆的电缆终端金属7、110kV以下三芯电缆的电缆终端金属护层要直接与变电站接2、剖切电缆时，应将剥下的电缆外护套、金属护铠及电缆屏蔽3、接线施工时，接线人员应用专用容器丢放剪下的线头或剥除(一)电缆支架安装施工(1)电缆支架的加工(2)电缆支架的安装a)所安装电缆支架沟土建项目验收合格(电缆沟垂直度、预埋b)对加工到场的电缆支架检查符合规范要求。c)电缆支架安装前应进行放样定位。e)电缆支架按图要求进行接地焊接。f)所有支架焊接牢靠，焊接处防腐符符合规范要求。(1)检验、评定记录；合格证件及安装图纸等技术文件；施工(2)焊接牢靠、螺栓连接可靠、防腐处理符合要求、接地符合(二)电缆敷设施工(1)电缆的排列应符合下列要求：a)电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。b)高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，c)并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。e)交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不(2)电缆敷设a)按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设面摩擦拖拉。b)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设牌.c)电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、d)直埋电缆应符合规程要求。e)所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然.f(3)电缆固定和就位a)电缆固定应符合下列要求：b)电缆就位应符合下列要求：①端子箱内电缆就位的顺序应按该电缆在端子箱内端子接线序(1)电缆出厂合格证、出厂试验报告、现场试验报告、电缆安明文件。(2)外观检查、绑扎固定、电缆标牌挂设等。(三)电缆二次接线施工(1)电缆就位b)在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架(层架)的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的c)直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。d)为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布e)电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。f)电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。(2)电缆头制作a)根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。b)单层布置的电缆头的制作高度要求一致；多层布置的电缆头c)电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、平整、密实。d)电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度(或屏蔽线)，以便与屏蔽接e)电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。(3)电缆牌标识及固定a)在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原b)电缆牌采用专用的打印机进行打印，电缆牌打印排版合理，c)电缆牌的型号、打印的样式、挂设的方式应根据实际情况和(4)芯线整理a)在电缆头制作结束后，接线前必须进行芯线的整理工作。b)将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直。a)芯线两端标识必须核对正确。b)盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律底配置、不得任c)电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则.d)对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子；对于在线槽内的芯线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在e)对于多股芯的芯线应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采f)每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在g)弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和(5)备用芯、屏蔽处理a)电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根b)电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地c)屏蔽线接至接地排时可以采用单根压接或多根压接的方式，d)屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。(1)施工图纸和设计变更和设备接线图。(2)接线符合施工图纸和设计变更，接线符合规范要求，螺栓(Q/GDW248—2008)仪氧化锌避雷器带电测试仪CHBDDC0AKAI-6000DP9920.12.0820.12.0820.12.0882020.12.082020.12.08123456789计划2021年8月15~20完成2、材料准备：试验记录本、试验导线、接地线、保险丝、安全3、仪器仪表准备：提取仪器仪表必须经仪表检验部门检验合格5、试验人员试验前必须核对设备铭牌是否与设计要求相符，发(一)避雷器试验项目、试验方法。直流脉冲法(二)电流互感器试验项目、试验方法(1)使用前应将仪器置于水平位置，把检流计锁扣打开，观察指针是否对零，如有偏差，应用零位调节器把指针调至0位；断开被按钮，经过一定时间后再按下检流计P按钮；测量完毕后，应先断开P。(1)要将电池和表计的同极性端接往绕组的同名端；(2)测量时要细心观察表计指针偏转方向，当合上开关瞬间指指针向左偏时，则是减极性。感器变比；(三)电压互感器试验项目、试验方法(1)要将电池和表计的同极性端接往绕组的同名端；(2)测量时要细心观察表计指针偏转方向，当合上开关瞬间指右偏(正方向)，而拉开开关瞬间指针向左偏时，则是减极性。(四)断路器试验项目、试验方法及注意事项(1)断开被试品的电源，拆除或断开对外的一切联线，并将其2)用干燥清洁柔软的布擦去被试品表面的污垢，必要时可先3)在湿度较大的条件下进行测量时，可在被试品表面加等电地部分，减少屏蔽对地的表面泄漏，以免造成兆欧表过载。1)使用前应将仪器置于水平位置，把检流计锁扣打开，观察电阻大致的数值，以便选择合适的倍率；5)进行测量时应先按下电源按钮，经过一定时间后再按下检6)测量完毕后，应先断开检流计P按钮，再断开电源按钮。 (1)应将电压测量线接内侧，电流引线接外侧； (2)回路通入的直流电流不应小于100A。(五)隔离开关试验项目、试验方法及注意事项(六)回路试验项目、试验方法及注意事项9.9、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定较大(一)危险源辩识、风险评价、控制措施不使用老化电缆线，加装漏电保护器。连接试验连线时必须系好安全带。压危险！”的警示牌，设立警戒区域。价L666E10.5C77D21栏高232压压试验高压试验长品邻设备大试验验放电接误操作在3366336613333666111111177777772222223212212222直流高压试验前和试验后都应对容性试品试验前应可靠接地，。q无漏在高压试验现场和涉及高压带电的危险区护人及试验作业人员应分工明确，责任到人，严密监护。投产前应再一次仔细检查CT的二次回路，确保回路正确无开路。参加抢险处理要按工(二)安全施工措施2、高压试验设备的外壳必须接地。接地线应使用截面积不小于4mm2的多股软裸铜线。接地必须良好可靠，严禁接在自来水管、暖3、被试设备的金属外壳应可靠接地。高压引线的接线应牢固并4、合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人5、高压试验必须有监护人监视操作。加压过程中，工作人员应戴绝缘手套；7、试验用电源应有断路明显的双刀开关和电源指示灯。更改接短表测：测量绕组的绝缘电阻、检查接线组别和极性、误差3、六氟化硫断路器：测量每相导电回路的电阻、测量断路器内2、设备开箱时，拆箱板及其他废料及时清理，分门别类，布放6、施工中的剩余油漆以及废品废料不能随地乱丢乱倒，应分类4、《继电保护及电网安全自动装置现场工作保安规定》号8、保护装置原理设计图、二次回路安装图、电缆敷设图、断路出厂技术说明书、调试大纲、出厂试验书等有关资料、PW66微机保护调试仪1套XBYZ1台TG-1相序表1块HL-3试验CT1块QX1块C41-AV0.5级直流伏安表2块1块1块500V摇表1块台20日开始至2021年8月25日1、所需调试的一、二次设备元件应安装完毕，安装位置正确无2、仔细阅读设备生产厂家提供的元部件技术说明书，调试报告6、试验用的交流电源和相应的调整设备应安装准备好，并具备(一)110kV部分调试内容(1)检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。(2)拔出所有插件，解开各连接电缆，逐个检查各插件上的元(3)检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，检查完后插利用面板上的人机对话功能，给各开入量输入端子分别加+24V(1)单个回路绝缘试验(500V摇表)：要求大于10MΩ。(2)整个回路绝缘试验(500V摇表)：要求大于1MΩ。要求监控系统能正确及时反应本保护装置的动作信息和本保护装置护的定值。(1)根据二次回路安装接线图、保护原理图认真核对二次回路(2)用从一次侧加电流的方法核查电流回路的二次接线的正确(3)用500V摇表检查装置所有回路对地的绝缘电阻应不小于1M(1)试验准备：(2)手合手跳功能试验(3)保护功能试验(二)公用测控部分调试内容(1)检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致。(2)拔出所有插件，解开各连接电缆，逐个检查各插件上的元(3)检查各插件与插座之间的插入深度是否到位，检查完后插(1)单个回路绝缘试验(500V摇表)：要求大于10MΩ。(2)整个回路绝缘试验(500V摇表)：要求大于1MΩ。要求监控系统能正确及时反应测控装置的动作信息和测控装置的运(1)根据二次回路安装接线图、保护原理图认真核对二次回路(2)用从一次侧加电流的方法核查电流回路的二次接线的正确(3)用500V摇表检查装置所有回路对地的绝缘电阻应不小于1M2、试验回路接线原则，应使通往装置的电气量与其实际工作情得有畸变现象。4、对装置动作时间的测定，应选用不受电源频率影响的电子毫其抽头的变化、在各使用容量下的准确度等应符合设计要求。6、应了解断路器的跳闸线圈及辅助跳闸线圈的电气回路接线方7、利用导通法进行二次回路检验时，对于通过回路常闭接点连8、根据回路设计的具体情况，用分别断开信号直流回路中的一些可能在运行断开的设备及使回路中某回路中某些接点闭合的方法10、反映过定值条件动作的继电器，应检查动作量为整定值的否可靠。录应齐全，并有试验人员、审核人员签名。及厂家出厂标准。10.10、作业过程中见证点(W)和停工待检点(H)的设定(一)危险源辩识、风险评价、控制措施互感器断开，严禁将电压互感器二次侧短路。一次侧不得有人工作。交流电源直流电源应有明显标识，便于区被试系统内的其他工作应停止。价L33333333E31111C777D45交直流电源标识不清做传动试验开关处未设监护人电保护器TV在在13222212(二)安全施工措施3、对交流二次电压回路通电时，必须可靠断开至电压互感器二4、在电流互感器二次回路进行短路接线时，应用短路片或导线8、进行整组试验时，不能用短接接点的方法，而要用模拟系统9、带方向的保护和母线保护，应用拉合直流电压的办法来检查嬉闹。备应保持清洁，使用后的仪表应清扫干净后保管。(1)编制施工组织计划时，要根据雨期施工的特点，将不宜在(2)合理进行施工安排，密切关注天气情况，晴天抓紧室外工。(3)密切注意气象预报，做好防汛准备工作，必要时应及时加(4)做好建筑材料防雨防潮工作。(5)施工安排时