特大桥转体桥梁施工方案工艺及措施

特大桥转体桥梁施工方案、工艺及措施南河川渭河特大桥（72.5+120+72.5）m连续梁跨越陇海线，采用转体施工，转体重量约12000t。进行承台施工时完成转体系统的安装，转体系统主要由下转盘、球铰、上转盘以及转体动力系统组成。在施工承台时精确安装球铰，然后进行墩身施工。按照挂篮悬臂浇筑法完成梁体的施工。待最后节段强度和弹模达到设计要求，进行张拉压浆，达到强度后，拆除墩旁托架，进行转体施工。转体分试转、正式转体和精调对位三个过程。调试牵引系统，清理、润滑滑道。拆除有碍平转的障碍物。先让辅助千斤顶达到预定吨位，再启动牵引千斤顶使转动体系起动，牵引牵引索平转；在平转就位处设置限位装置，避免过转，平转基本到位后降低平转速率，采用点动迁移进行精确就位；焊接上下转盘钢筋进行固定，清理杂物后浇筑上下转盘混凝土。转体就位后，拆除主墩临时垫块，拆除多余水平约束，同时进行两边跨合拢段施工，然后进行中跨合拢段段施工。转体施工工艺流程框图见图2.5.3.14。钻孔桩施工钻孔桩施工铁路设备改造转动系统施工（含球铰、滑道、撑脚、砂箱）墩身、临时支墩及支座施工转体梁段分段现浇转体梁段落架、拆除砂箱安装挂篮并配重称重及配重试转及试转效果分析正式转体及精调球铰封固先边跨后中跨合龙转体梁段分节段悬灌施工支架搭设及预压、0#块施工牵引设备安装调试图2.5.3.14转体施工工艺流程图图2.5.3.14转体施工工艺流程图伴2.5.3.存9.精1猎钻孔桩施工暑主绵墩院23眼#增、膏24晒#利位于铁路路基科坡脚附近，基品坑开挖会对铁构路路基产生影百响，桩基施工窃前对铁路路基肃进行防护，采故用钻孔桩防护铅，桩径、桩长浇根据受力计算伴确定。稍2.5.3.厨9.系2详承台施工哥由于转体的核刻心部件球铰位任于承台中，承伏台的施工工艺锐流程如下：荐基坑开挖鸽→荣施工下承台第贵一次混凝土墓→饼安装球铰定位歉底座贸→黑浇筑下承台第伞二次混凝土末→胡安装下球铰船→漠浇筑球铰下混莫凝土愈→补安装环道稀→扶浇筑环道下混碧凝土截→倦浇筑反力座混颜凝土邀→局安装上球铰已→荷安装撑脚修→车浇筑上承台混片凝土砍。剥2.5.3.踏9.夫3灾转动体系施工摄进行承台施工遮时完成转体系盖统的安装，转薄体系统由下转脑盘、球铰、上桂转盘、转动牵难引系统组成，躁转体完成后，巷上下转盘共同诉形成承台。芳转嗽体系统构造见适下耍图抚2.5.3.毁15图2.5.3.15转体施工构造图图2.5.3.15转体施工构造图⑴下转盘驼下转盘承台截占面尺摇寸守18m×18便m×6.1浊m霞，分三次浇注饲成型，用于固阻定球铰支架、风滑道支架。滑宾道睡宽驶1.乎2腔米，半毕径护5桐米，滑道顶面项为魔3m此m告厚不锈钢板，鼠安装时任两点倒相对高肌差呈≯阁2m猾m伍，且任击意绝3庭m励弧长滑道高度良差不大阀于趟1m封m伶。⑵球铰秋钢球铰分上、抱下球铰两片，踩下直径霸为极3.骑9修米，上直挪径锈3.弦8造米，厚奏度膏30m巴m的。它是转狠体施工的关键勤结构，制作及制安装精度要求想很高，必须精驾心制作，精心托安装。球铰采译用具有多年生毛产经验的工厂拳加工，质量均哈可信赖。姓球铰各零件的尼外形尺寸及公端差使用钢直尺料、卷尺测量，卫应符合设计图敏纸的要求。球积铰各零件的组因焊应严格按照胆焊接工艺要求寨操作，并采取堪措施控制焊接番变形，焊缝应鹅光滑平整，无绿裂缝、咬边、避气孔、夹渣等淡缺陷。上下球覆铰制造成型后寒，应进行验收搭检查，其验收绳标准为：岂①魂球面光洁度不勿小适于世▽轮3匀；悦②骗球面各点处的赚曲率半径务必灭相等，误差不菠大饼于大2影mm怠；页③安球铰边缘各点省的高程误葱差寇≯相1mm潜；真④降水平截面椭园修度赞≯姨1.5mm绕；翠⑤顷下球铰内球面桶镶嵌四氟板块性顶面应位于同威一球面上，其参误秃差膜≯棵0.2mm穴；报⑥织上下球铰形心邮轴、转动轴务吹必重合，其误焦差携≯巡1湖mm煎；骗⑦篮与上下球铰相欲焊钢管中心轴尚务必与转动轴龙重合，其误滴差狮≯扯1献mm嘱，钢管务必铅范直，其倾斜闯度宅≯勿0.3引%琴。⑶上转盘颂上转盘是转体晴的重要结构，荡在整个转体过劝程中形成一个甲多向、立体受洒力状态。转盘狸内布有纵、横她、竖三向预应慈力钢筋。上盘叛边营长肺13招m娘，参高印2.1招m绿，转台直厦径程1诸0桌米，丈高克1.让2突米。转台是球雷铰、撑脚与上泻盘相连接的部江分，又是转体奸牵引力直接施晃加的部位。转盼台内预埋转体锹牵引索，预埋液端采轿用户P差型锚具，同一请对索的锚固端角在同一直径线客上并对称于圆劲心。每根索埋纳入转盘长度大拢于析2.佛5撞米，每对索的摊出口点对称于弯转盘中心。牵倍引索外漏部分躺圆顺的缠绕在玻转盘周围，并砖用塑料布做好粉保护措施，防毒止施工过程中索钢绞线损伤后坑严重生锈。仗每个上转盘下滚设秧有词8腊个撑脚，每个劈撑脚为双圆柱坏形，下葛设父30m歪m松厚钢板，双圆敬柱为两个直瞧径际900m轧m葱、恢厚话20m需m颂的钢管，内姐灌板C5狮0随微膨胀混凝土贷。撑脚在工厂拳整体制造后运假进工地，在下苹转盘砼灌注完中成上球铰安装窜就位时即安装环撑脚，并在撑烘脚下支坛垫惹5m辰m想厚钢板作为转各体结构与滑道饶的间隙，转体遍前抽掉钢板。略上转盘撑脚为行转体时支撑转艺体结构平稳的领保险腿，从转捎体时保险腿的斯受力情况考虑页，转台对称的贺两个撑脚之间色的中心线与上那转盘纵向中心悦线重合，神使么8不个撑脚对称分抢布于纵轴线的抽两侧。镜⑷届转动牵引系统鼻设计给定牵引蜂索数量届为矩1布9剑束，转体施工映选僵用惜300殖t咏连续千斤顶。短每套自动连续障转体系统由两饮台避ZLD子200-30傲0隆型连续提升千遭斤顶，两蚁台僵ZLD胶B精液压泵站和一痕台屈HLDK灭A券－惯4件主控台，通过敏高压油管和电逼缆线连接组成炮。每台舌ZLD皮200-30抓0拆型连续顶推千闸斤顶公称牵引低力从3000K寄N拐，由前后两台腹千斤顶串联组绞成，每台千斤阅顶前端配有夹线持装置。两台亚连续千斤顶分锦别水平、对称扛地布置于转盘翻两侧的同一平河面内，千斤顶痰的中心线必须注与上转盘外圆必相切，中心线邮高度与上转盘氧预埋钢绞线的当中心线水平，如同时要求两台腊千斤顶到上转寄盘的距离相等刑，千斤顶用高兵强螺栓固定于量反力架上，反搏力架通过焊接纷与反力墩固定终。主控台应放辈置于视线开阔精、能清楚观察厦现场整体情况庙的位置。没转体转盘埋设游有牵引索，预裤埋牵引索时清膊洁各根钢绞线腐表面的锈迹、患油污后，逐根救顺次沿着既定睁索道排列缠绕锈后，穿过连续偷顶推千斤顶。呈牵引索的另一吨端应先期在上冲转盘灌注时预息埋入上转盘混莲凝土体内，作他为牵引索固定竿端。或⑸乳转体体系施工挖流程斤浇注下转盘第惑一步恳砼皱→少安装滑道支架牌、下球铰支且架诸→头浇注下转盘第冬二步盈砼剪→搜安装滑道、下疲球页铰述→肢浇注下转盘第鸦三步睁砼尺→纵安装四氟乙烯辣滑块、上球干铰塑→冻浇注上球铰内阶砼懂→籍上转盘砼施兆工轰→戒墩柱及上部结翠构施工。沃2.5.3.霜9.恢4长转体转动施工航⑴沸转体设备的工液作原理先自动连续转体顺系统由三部分柄组成，即连续歪转体千斤顶、芦泵站和主控台消，其液压原肿理见揪图锄2.5.3.腔1熟6月。进记图肢2.5.3.眠16秧短液压原理图腥自动连续转体坝千斤顶的结构却图阅见伪图网2.5.3.磁1叙7吴。龟1芽、后顶穿心巾套祝携2良、油看缸抄继3较、后顶活呢塞撤台4洲、后顶密封幕板赢峰5岸、后顶锚宏板北补6华、后顶夹故片晨夸7药、行程开愧关佩SQ1赔8天、行程开成关寸SQ2刑9晋、行程开屡关浮SQ3桐1凤0鸦、前顶穿心原套素1选1芬、前顶活碧塞堡1浩2脾、前顶密封腾板质1羞3载、前顶锚傲板辛1独4在、前顶夹圣片锣1夏5紧、行程开拍关签SQ4订1啄6辟、钢绞俊线庄1晓7慢、行程开妹关豆SQ5留1负8冰、行程开捆关索SQ6姑1亩9林、前顶回油良嘴痕2散0盘、前顶进油组嘴狭2膜1凉、后顶回油产嘴偶2疤0龟、后顶进油嘴遍图诱2.5.3.验17况自动连续转体狗千斤顶的结构险图六⑵士具体操作方法①设备就位面按照预先定好纱的方案，将自喇动连续转体千毙斤顶、转体泵挥站、主控台安穴装在预定位置尾，把泵站注好拜油，阵约打600L标/加台。把油管及亮各信号电缆连物接好。部②危连接系统电源淋接好主控台和腿各泵站的电源芬，主控台梯为辱AC220晕V扁，泵站毁为逗AC380奇V冠。教③门各转体泵站的掠调试蒜把泵站的压力同调整在预定范尺围内。困④线安装行程开关惭（感应器）组咳件积⑤邪主控台的调试处将主控台与泵惭站之间的电缆警连接好，启动于各泵站后即刃可开始调试。脉手动调试，看台每个感应器的针信号是否正常观，各千斤顶的而逻辑动作是否席正常。各项都均正常后自动运失行。在自动运躺行状态下调整练出设计要求的泽运行速度。⑥穿索摄千斤顶安装就奸位后，将油路贺同时接通前退染锚顶和后退锚鄙顶，开动泵站静，将前工具夹述片和后工具夹蛛片顶开，同时围保练压存;玻把钢绞线的一蔑端带上引线套蝴，逐一从后顶杜尾部穿心孔内教穿入，此时应省注意将前后工猛具锚板各孔中坚心找正，再顺贵次穿过牵引装例置上的后、前列工具锚板。注选意，使用的钢德绞线应尽量左累、右旋均布；坡不能交叉、打距绞或扭转；不孙得拆、碰行程泰开关组件，以封免穿束后难以境安装、调试、道空载联试追等懒;赠将油路卸荷，粒顶锚板在弹簧廉作用下回位，搞把夹片压紧。昼检查顶锚板上往各钢绞线与锚殃板孔是否对正润，同时保证钢膀绞线没有交叉景和扭转，最后判用手动拉紧器选或其它设备预搏紧各钢绞线，孩使各根钢绞线简松紧程度基本赶一麻致沫;店操作各泵站，淋预紧各千斤顶符钢绞线，使各馋千斤顶钢绞线寨松紧程度基本甚一鱼致录;汽将前、后退锚铺顶的油嘴拆下胡，等需松夹片名时再装上，以芬免在转体过程衬中因活塞的旋貌转而将油嘴碰趋坏。⑦转体过程启种调试、穿索及珠各项准备工作步结束后，方可康开始转体。强⑧著分级调压加载与的实现：成由于各千斤顶臂间的进油腔并忘联，油压相等敞，要实现分级妨加载必须将所拍有泵站溢流阀椒限压调成一致类。肺分级加载步骤循：救千斤顶加载到巧额定压力扒的也30脉%远加载。药千斤顶加载到遗额定压力墓的堪50讽%哗加载。预此时若主梁未丽转动则再按每疲级沙5究%泊加载直到主梁各被顶动为止。胁千斤顶加载到奴额定压力窃的理55壮%辰加载。轮千斤顶加载到度额定压力故的地60筛%浴加载。滑千斤顶加载到萝额定压力轰的屿65勾%搜加载。坚千斤顶加载到立额定压力夕的零70名%祥加载。谋若加到额定油阅压主梁仍未被逃顶动则应停止门转体，全面检聚查所有的转体氧设备、滑动机术构等，并分析今原因，采取应曾急预案。洁⑶违千斤顶顶不动档时的应急预案砖：持理论上四氟板平与不锈钢板之却间的摩擦系数短很小双（融≤荒0.哭1予一般扎在炊0.06区~狭0.0困8粘），但由于施畅工现场环境的愁差异的各种因治素的存在，转球体初期的摩擦殿系数还是较大毅的。歇每个墩增用民2溪台介YDTS25拣0正千斤顶组成力银偶助推。览⑷纱转体转动施工毙工艺流程藏转体转动施工绵工艺流程见糟图鲜2.5.3.悉1集8察。转体工作准备转体工作准备设备安装、调试牵引索、千斤顶连接牵引索预紧防倾保险体系准备监控体系准备最后梁体节段强度和弹模达到要求，拆除主墩托架试转气象信息“自动”状态下启动转体纠偏排除隐患辅助顶推转体过程质量控制同步控制力偶平稳控制主控台泵站千斤顶钢绞线转体监测暂停转体动力小转体倾斜发现异常“手动”状态下点动操作就位抄垫固定转体结束测量监控辅助千斤顶微调2.5.3.18转体转动施工工艺流程2.5.3.18转体转动施工工艺流程帖⑸浪转体施工步骤①施工准备针a白浇筑反力墩。匠根据转体设备明布置图在相应浮的位置浇筑能萄承陵受为200泽t填格反作用力的钢调筋混凝土反力飞墩。（这项工拍作在施工承台翻时完成）牧b咏称重试验及配慨重戏桥梁正式转体新前，应进行试袭转，试转严格公控制在铁路限要界边以外。试涛转前，需进行月称重平衡试验狗，测试转体部挤分的不平衡力铲矩、偏心矩、盐摩阻力矩及摩鲁擦系数等参数尾，实现桥梁转擦体的配重要求阁。蜂在上转盘下用园千斤顶施加力兄，分别用位移辣计测出球铰由售静摩擦状态到暮动摩擦状态的凭临界值，上转辉盘两侧的力差围即为不平衡重擦量。铃该转体方案的信思想是，在转庸体过程中转体君梁应在梁轴线沾方向略呈倾斜倘态势，即梁轴捎线上桥墩一侧泳的撑脚落下接于触滑道，另一享侧的撑脚抬起翁离开滑道。这仪样做的好处是尝使转动体形成彩两点竖向支承锁，增加了转动奶体在转动过程流中竖平面内的福稳定性。暂配重的位置应想结合现场装卸粉操作的难易程届度；配重的大厦小应保证新的曾重心偏移量满狗足著的要求。配重浇及重心偏移可洽按下式计算：驶需要配泪重疫=应（摩阻力番矩击-N*久e旬）源/祝(熔悬臂长度－配缝重距梁端距离崭）帖重心偏向移城=稿[榴配惨重霞*童(贞悬臂长度－配任重距梁端距离脾）障+N*e]国/N猾c怨设备安装就位急并调试概d未安装牵引索。钢将预埋好的钢遭绞线牵引索顺张着牵引方向绕氧上转盘后穿过目千斤顶，并用采千斤顶的夹紧拌装置夹持住。茄e务拆除上、下转亚盘间的固定装禾置及支垫，清抗理滑道，并涂蔽润滑油以减小杏摩阻力，检查府滑道周围是否挣存在有碍转动陵的因素；气f遣防超转机构的储准备。在平转辛就位处应设置拿限位机构，防山止转体到位后骨继续往前走。持g臣辅助顶推措施跌的准备。根据挎现场条件，煤将段3盯台辅助转体千保斤顶对称、水宵平地安放到合浑适的反力座上命，根据需要在便启动、止动、撤姿态微调时使晶用。②试转源正式转动之前惑，进行试转，灰全面检查一遍哈牵引动力系统载、转体体系、觉位控体系、防托倾保险体系是位否状态良麻好低,市检测整个系统盛的安全可靠性堡。同时由测量厅和监控人员对次转体系统进行住各项初始资料牛的采集，建立虏主桥墩转动角粗速度与梁端转士动线速度的关迹系，准备对转翅体全过程进行斧跟踪监测，以临便在转动过程诊中把转动速度婚控制在要求范话围内。厕试转的目的：当检查、测试泵形站电源、液压晴系统及牵引系帝统的工作状态沟；测试启动、珍正常转动、停筑转重新启动及其点动状态的牵听引力、转速等功施工控制数据粮；以求在正式燕转体前发现、苦处理设备的问烛题和可能出现抱的不利情况，视保证转体的顺蹦利进行。委a匪、预紧钢绞线稻。弟用灾YDC240蛇Q晨千斤顶将钢绞宗线逐根桥以类5-10K菜N桌的力预紧，预茄紧应采取对称筝进行的方式，守并应重复数次置，以保证各根规钢绞线受力均雷匀。预紧过程打中应注意刘保晶证遇1孟9是根钢绞线平行骂地缠于上转盘卵上；耽b兰、合上主控台皂及泵站电源，省启动泵站，用炸主控台控制两躬千斤顶同时施匪力试转。若不妹能转动，则施妙以事先准备好槐的辅助顶推千邪斤顶同时出力孤，以克服超常范静摩阻力来启其动桥梁转动，兽若还不能启动指，则应停止试馋转，另行研究怀处理。窜c蚂、试转时，应饼做好两项重要以数据的测试工守作：导每分钟转速，激即每分钟转动席主桥的角度及挠悬臂端所转动赏的水平弦线距运离，应将转体爆速度控制在设虑计要求内；替控制采取点方误式操作，测量辫组应测量每点耳动一次悬臂端倦所转动水平弦贤线距离的数据食，以供转体初陕步到位后，进蓝行精确定位提贸供操作依据。盆试转过程中，搜应检查转体结跃构是否平衡稳讲定，有无故障拾，关键受力部极位是否产生裂傻纹。如有异常篇情况，则应停靠止试转，查明皂原因并采取相牢应措施整改后削方可继续试转难。缎d瞧、试转总结：稍为正式转体提摊供施工参数。③正式转体口a零、试转结束，所根据采集的各搂项数据分析结牧果，修正编制桶详细的转体实赶施方案，经齿建设单位清批准后，即可卸进行正式转体辈。整个转体基论本采用人工指形挥控制，所以辟，两墩同步转困体必须有统一见的指挥机构。直转体过程中数垦据的收集，采川用一套严密的割监视系统。指诉挥人员通过监部视系统反映的础两幅桥的数据邀资料进行协调畜指挥，以达到纠同步的目的。天转体结构旋转阵前要做好人员患分工，根据各模个关键部位、记施工环节，对锦现场人员做好待周密部署，各霜司其职，分工觉协作，由现场动总指挥统一安淡排。抚设备运行过程朽中，各岗位人台员的注意力必址须高度集中，喂时刻注意观察对和监控动力系感统设备的运行堪情况及桥面转听体情况。发现到任何异常情况闭必须马上向现翅场指挥汇报，危以便及时处理落。奖b型、转体施工的喉外部条件的确也认幸转体施工必须颂在无雨雾及风固力小旨于健5仪级的气象条件纺下进行，所以董转体施工日期衰的选择必须以睬气象条件做依患据。片c咳、根据铁路局硬有关规定，桥戴梁转体时采取钓对线路进行封询闭施工。按设祥计理论计算，度转体需要时间席。转体前进行船精心组织，科桌学安排，确保睛在要点时间内惕完成。恐d狗、同步转体控白制措施死两墩同时启动腿，现场设同步冲启动指挥员，络用对讲机通讯促指挥献。