跨海大桥节段梁安全技术交底记录一级

浙江省交通厅工程质量监督局监制安全技术交底记录AQ-SG203-2项目名称：浙江省乐清湾大桥及接线工程乐清湾1号桥工程编号：施工单位：中交第一公路工程局有限公司祝交底工序或检工程名称踩节断梁驴施工技术、安塞全、环保交底拴交底时间殿年月日公参加对象股及人数阶共人秃交底人纪交底地点走记录人缴交底内容摘要索：朱一、工程简介动 享二、主要工程些数量婚 吸三、施工技术种交顽底针架四、质量交底慰 蒸五、安全交底书 扇六、环境保护味交底委 付黑七、文明施工矮交底房具体交底内容零附后泼主要危险因素溜、危险特征及陶防范措施：旦主要危险因素彼有挪起重伤害、触驴电立等，防范措施拾是作业人员持屿证上岗，按规熄范施工，加强患机械设备的检牧查、维修和保抄养，进入施工腥区域戴好安全拣帽，高处作业系系安全带，确臂保安全生产。糕参加人员签名抽：记录人签名：注：参加人员签名可用签到单作附件。安全技术交底内容一、工程简介本项目起于玉环芦蒲镇分水山附近，桥梁起点桩号K228+265，与大麦屿疏港公路分离式立交桥终点相接，终于茅埏岛东岸，桥梁终点桩号K232+265，乐清湾1号桥梁全长4000m。通航孔桥采用（85+2×150+85）m预应力混凝土节段拼装连续刚构，引桥为预应力砼连续箱梁，跨径布置为9×（5×60）m+2×（5×60）m+（3×60+47）m。二、主要工程数量（一）非通航孔节段梁非通航孔节段梁采用等高度单箱单室斜腹板断面形式，上下行分幅布置。箱梁顶板横坡由箱梁沿结构顶板顶缘中点旋转形成。梁主体采用预制结构，中心梁高3.6m，箱梁翼缘悬臂3.5m，悬臂端厚度20cm，悬臂根部厚度50cm。全桥箱梁顶板厚度均为28cm。跨中箱梁截面腹板厚45cm，底板厚27cm；根部箱梁截面腹板厚70cm，底板厚60cm。表2.1-1非通航孔节段梁型号及数量表缩序号召节段型号及长度黑（泄m)泛单个节段重量母（眠t)呈全桥节段数量穗1净H雄类节段梁罗2.75m哥86.58帜48暗3蚀G旋类节段梁滚2.55m顺93.59摊48搜5匠C企5梦类节段梁职2.9m只98.64夕48柄6垒C永3隙类节段梁先2.9m餐84.5仪92潮7河C偶4经类节段梁皱2.9m隔102.7撒48缝8渡C泉2饮类节段梁芽2.9m畅102.7拥48距9鹿I淹类节段梁惊3.6m四99.03船140旬10冤E医1询类节段梁势3.3m弯90.74它188港11遣E庙类节段梁杠3.3m园92.82兔376俩12习D挎4庙类节段梁训3.1m含108.41涝188誓13冤D话3概类节段梁迟3.1m歪92.56脱188勒14佩D汁2惧类节段梁短3.1m扑108.67吩188酸15风D阳1垦类节段梁田3.1m母100.1粒188加16肝C盲1狠类节段梁唇2.9m愤98.8献188魄17悉B希类节段梁爱2.5m响91.78珍188筐18干A纲类节段梁振2.6m物89.88榆94确19号F房类节段梁究1.8m侵49.4屈70亦合计毕2328（二）通航孔节段梁通航孔节段梁采用单箱单室变梁高预应力混凝土箱梁。顶板设2%横向单坡，利用箱梁内外侧模板高度差来形成，箱梁底板下缘保持水平。主梁标准顶板厚度为28cm；底板厚度由跨中的30cm按1.8次抛物线渐变到支点的85cm；腹板厚度由跨中至支点处分别为50cm、60cm、70cm、80cm、90cm。支点V墩之间梁段顶板厚为40cm、底板厚90cm、腹板厚90cm。表2.2-1通航孔节段梁型号及数量表耽序号嫂节段型号岂长度艺（额m吴）乡高度虎（遗m摧）碗单个节段重量般（崭t盲）绵全桥节段数量哈1幸1惜#彼节段脑2.6缺7.809-持816.4说169.26脂12掉2势2若#坟节段牙2.6煤7.468-投7.809隔152.1泽12桶3云3目#闲节段敢3.0苹7.09-7哨.468送169.78广12墨4悟4伞#澡节段励3.0润6.729-嗽7.09鸭158.6聚12谋5雀5说#犯节段劈3.0透6.386-尿6.729汽187.2销12舒6压6超#哥节段圾4.0灵5.956-险6.386膀180.44桥12掉7团7舰#柳节段瓣4.0盏5.558-浙595.陕6穴6柳171.34艺12避8细8谅#泻节段劲4.0惭5.194-劣5.558酬163.54颤12奉9临9泥#葵节段景4.0演4.863-独5.194呀157.04就12勤10纳10固#倒节段枪4.0师4.567-嘴4.863沉182.0钻12半11坦11言#挡节段痒5.0低4.247-伟4.567脾171.34泼12酸12燃12然#板节段铸5.0旗3.986-经4.247肠167.7滩12公13罚13非#竹节段全5.0猾3.786-衣3.986崖165.36窜12被14梯14厉#陪节段忧5.0浑3.653-飞3.786粉177.32居12偶15告15乏#蹲节段形5.0冬3.6-3.赠653马173.42墙12亏16舞16筋#跟节段侨1.7正3.6可48.88丛8而17饭17倘#每节段乐4.5竿3.6无129.74表4致18壳18丧#屿节段分4.15锈3.6挑176.8伏4丸合计贡196三、施工技术交底咐根据箱梁的结杠构型式及成桥缺的线形特点，凡箱梁节段选用柔短线匹配法进酿行预制，即在走预制场设置多微个台座，各台炭座同时作业，赔所有梁段都在弟预制台座上进叠行浇筑，浇筑引时，待浇梁段繁一端设固定端宜模，另一端则蔽为已浇好的前俯一梁段端面（伸除每棋个况“绢T歉”丝的第一块梁段岸外，该梁段一顷端为固定端模帐，另一端为移按动端模），以蚕形成匹配接缝偶来确保相邻块波体拼接精度，拥当后一梁段浇破筑完成并初步谣养生、拆模后卫，前一节段即靠运走存放，而介把新浇梁段转命移到其位置上闹作为匹配梁段码，循环预制完谜成各跨箱梁节观段。润图蜂3练-姜1朋惹使标准节段预制暖程序示意图史箱梁节段预制器施工的总体操稳作程序如下（陆以一念个箱“飞T主”队为例）：道1魄)疫、立模、测量努调整定位模板熔、吊装钢筋骨靠架、浇筑墩颠顶胸0背#棒节段。冒2撕)快、拆核除务0裙#坐节段模板（侧锅模魔﹑直内模及移动端恰模），咬将甩0暖#丈节段移出作匹障配梁，立模、铺吊装钢筋骨架热、浇筑下一节像段（以下窑称板y检1炮节段）混凝土虎。习3侮)智、拆石除彻y款1贩节段模板，场将迷0晃#紧节段雷与省y珍1慕节段分离，并服将哭0至＃节段移至适克当的位置。绣4气)臣、箱将疲y们1霞节段移出至匹接配位置作匹配坛梁，同时进行慰养护。竖5腾)兴、立模、测量弟调整定位模板租、吊装钢筋骨写架、浇筑下一坊节校段双y旷2童混凝土。瞒6惧)狠、拆乔除扁y伴2镜节段模板，龟将叹y牢2揭节段士与仇y桨1弄节段分离丸，矮y修1万编号后运走堆染存。悄7劣)室、按以上步骤耐完成半昆个搜“讲T细”妨的预制。脱8筝)汁、用龙门吊伪将滴0持＃节段吊起转揉向，以其另一柄个端面作匹配绞面预制另半墨个牺“悲T伍”洋的静1午号节段，再失以坡1织号节段为匹配归梁预兰制兴2驰号梁段，以此贯程序完成另半屋个铅“俯T殖”涂的预制。拔9驻)方、按以上程序昌完成所尺有室“衔T思”屑的节段预制（澡包括每联边跨轮非念“怎T被”诵的节段预制）逆。忘（享一扮）爹箱梁模板课模板设计考虑扶模板使用的通松用性以及模板智周转的方便。矩短线法箱梁节毅段预制的模板刚系统分为固定沈端模及支架、妖活动端章模暗(苦首节段预香制测)患、外侧模及支播架、内模及移纹动支架、底模扣及底模台车、事液压系统等几炊部分组成。模巡板首次安装顺滚序为：固定端世模系甘统捧→赖底模系貌统著→眯侧模系愤统塔→洒移动端模系捡统威→狐内模系统。模苹板安装前先放肺样模板在基础展埋件上的安装妄控制轴线，然之后依次安放到收位并临时固定印。根据模板安灯装精度要求调敲校模板，经检娱测合格后，与收台座上基础埋更件相固定。雅图险3.1-1滩蚁模板系统示意数图果1晚、饺底模及台车考底模面板采刘用寸δ织12m帝m载厚钢板，纵、项横向设加劲肋舞。底模上设有纷与侧模及固定李钢端模联结固蓬定装置。每个毫台座睛处侦(箭即一个预制津点宗)洪共有两套底模匹及支撑平悟台围(额分别用于匹配蓝梁段和待浇节臭段垮)咐，它们之间相允互换位，移出陪时采量用腥5灶t楚卷扬机拉动底圆模台车，移进疮时采用龙门吊侍。暗2邻、税侧模及支架匀侧模面板采土用暖8m烘m嚷厚的优质钢板饲，配纵、横向兆肋，分为翼板处模及腹板模，伸分别加工，现闻场拼成整体。旷侧模支撑于支极架结构上，支鼻架上设有螺旋鹅调节系统，并栗可绕底部设置满的铰沿轴转动革，既确保了侧艰模与混凝土匹穷配梁段的紧密畅结合，又便于放模板的安装与井拆除。3、内模伪内模扩由惠δ游6m茅m低钢板制成，设分加劲肋。为了那适应各节段内萄腔尺寸的变化贪，内模设计成承小块组合模板龟，根据各节段渡预制需要进行隶组合。内模主撕要由顶板底模谅、腹板内侧模决及角模组成，卫各模板之间采狭用可调撑杆支伟撑。整个内模服系统固定在滑经梁上，可由液嫂压系统完成竖堵直方向伸缩及倘横向开启、闭巾合，并通过专慨用适5更t鉴卷扬机伸进移莫出。4、端模钞待浇梁段端模惩包括固定端模薯和活动端模（睬或匹配梁段的底接缝面）。毫固定端模和活手动端模劫由方δ悉10m辫m叮钢板做面板。惊固定端模位于制侧模系统的一蒜端，加劲后与蛙固定在地面的目支撑锚固支架过连接，形成待燕浇梁段的一个腾端模。安装时敌，端模与底模演、侧模通过螺引栓联成一体。5、脱模剂恨经过箱梁试制灶，最终选择西蹦卡作为箱梁预肠制脱模剂。施斜工时按照厂家意说明棍书陷25m2/k恐g指什用量进行涂刷交，涂刷要求模导板清洁干净且爹涂刷均匀。6、隔离剂污隔离剂经过箱抓梁试制的对比日性实验，选择科的是双飞粉＋女洗洁精＋水。鸡配合比均为：舰双飞粉：洗洁奔精：水迈＝典1演：术0.5允5嫂：岗0.1狱6掩。涂刷时要求构均匀涂刷两遍酱，并在钢筋骨阻架入模前完成补并检查，对涂局刷不均匀处或撕较薄处及时进税行补刷。在梁上段脱开后，及敌时用钢丝刷和梢清水清理干净收。炸（畅二束）钢筋工程技1电、感钢筋原材料滑检查进场钢筋漆出厂质量证明建书和试验报告击单，按规定进斑行抽样，样品匙送试验中心试沃验，结果必须腿满足设计及规英范的要求，否组则，不可用于丛梁段施工；同宝时将抽样检查乏合格结果报告召监理工程师批证准后方可使用愁。2、预埋件导锚垫板：所有吐锚垫板及锚下桨螺旋筋等均由直有资质的专业消公司提供。凯UPV聪C队管、钢筋连接发接头、吊点孔脸成型预埋件、葬非金属插槽、怨混凝土垫块及殊扎丝等按工程朋师批复要求采都购。刮3尾、晓钢筋的加工制显作唱钢筋使用前将皂表面油渍、漆阁皮、鳞锈等清专除干净。钢筋撤要平直、无局姥部弯折现象。王a痕、钢筋骨架绑丸扎染为了加快施工姿进度，避免钢嫁筋绑扎时对已纵安装模板的污已染，箱梁节段漂钢筋采取先绑杠扎成型、再整异体吊装入模的眼方式进行。钢卷筋在专用加工吩场制作成半成喊品，编号分类慰堆存。钢筋绑猛扎在固定的装青配架上进行。表b牧、预埋管件的疼安装、定位灶在钢筋绑扎的案同时，进行所呈有预埋管件的杀埋设。主要包县括：体内预应悔力波纹管（锚碍垫板）的埋设馒、预制节段临锐时吊点预埋件椅、预制节段临床时预应力预埋制件、体外预应窗力束在转向块羊和墩顶块的预帮埋钢管、体外和预应力束限位剩装置预埋件、脂湿接缝临时定催位装置预埋件乳、墩顶梁段临勾时固结预埋件搭、支座垫板、血其它附属设施克预埋件及通风蜘孔、排水孔、缩交通工程等预犹埋件的埋设。拾预埋管（如波仍纹管等）进场显时，核对其类稳别、型号、规划格及数量，并树对其外观、尺商寸等进行检验蹲。安装时，要哗准确定位，管追道要平顺，按赢设计给定的曲逮线要素安设采雪用透“茧#挂”焰字型钢筋定位宿，定位筋在直时线段宣按竖0.8湿m泉的间距设置，楚曲线段胀按卡0.5弯m碗的间距设置。渔锚垫板要与管纤道中心线垂直素。垫板与波纹叼管接头处用胶外带严密包缠防暂止混凝土浇注粗时漏浆堵塞管饲道。当预埋管慈（特别是预应简力管道）位置缸与钢筋位置发姑生冲突时，可兼以适当移动普丑通钢筋。访c妥、钢筋保护层匀垫块安装臣钢筋保护层垫惊块使用梅花形斜垫块。垫块采刊用特制模具专匆人制作（梅花码形混凝土垫块代制作模具见示场意图），并经翠混凝土振捣台柿振捣密实。安为装时，垫块按商梅花型布置，灯间距不超写过配1茶m价，底板与腹板所交接处适当加棋密。垫块表面全洁净，无污染劣，颜色与结构灌混凝土一致，汗强度不低于箱唉梁节段预制混折凝土强度。服4砖、漂钢筋骨架的吊订装主绑扎成型的钢之筋骨架经验收鉴合格后即可吊炊装，为防止变迎形，钢筋骨架脏吊装时，采用泄专用吊具多点友起吊，事由铃25器t洗轮轨式龙门吊尝机吊起移动到茫制梁台座吊放岗入模准确定位芹固定，下放前洋，清理干净模月板系统内所有犹杂物，并完成诞脱模剂、匹配周梁段隔离剂的柳涂刷。流钢筋骨架吊放看入模由测量控弄制其位置，并痛在顶板钢筋上妈准确测量放样达固定梁体线形湾测量控制点预众埋件。吊装时幻，保护好各种晨预埋管件不受镰损伤。入模时押，检查各预应苏力管道的堵头失塑料塞有无松雾动或掉落。对春于不能及时入锤模浇筑混凝土先的钢筋骨架要句用彩条布或其算他覆盖物遮盖箭，防止日晒雨担淋后生锈。缸（和三勇）混凝土工程顷在匹配梁就位柏，模板调整固术定，钢筋骨架明吊装，各类型侧预埋件安装完原成并经工程师派工序检查验收棒合格、签认同信意后，方准转奋入下步工序梁械体混凝土浇注船施工。集1妻、爸混凝土配合比震的要求汤箱梁节段预制组混凝土为高性铃能混凝土，在贺满足设计强度沫等级要求的前诸提下，同时具秤有高工作性和锐耐久性。在配斤合比正式确定羽前，通过试拌夹并结合混凝土喇振捣工艺及操两作人员水平以糊及现场选用的病外加剂和脱模债剂浇筑混凝土润试验块予以验陆证。其主要技乳术、性能参数桥为：=1\*GB3象①桶缓凝时间不小劲于物6仙小时；=2\*GB3关②钟坍落度铲为镰16+2c妻m倒；=3\*GB3旁③悬3讯天强度达到设脱计强叼度暖7笨5钉％以上龟，障2鱼8咽天强度不小于街设计强度；=4\*GB3辉④方试拌的混凝土泪应均匀，颜色液一致，具有良顽好的和易性，垦无泌水、离析范等现象。脸2伐、飘混凝土的拌制奋及运输晚混凝土拌制前衫，对拌和站的耕各种计量设备受进行标定。在暴使用过程中要纱定期检定，经美大修、中修或默搬迁后，也需宏重新检定。拌魔制前，还要对魄砂石料及水泥钳进行检测，严北禁不合格材料攻的使用。迅混凝土拌制时萌，严格按照试请验确定的配合者比进行操作。零对骨料的含水富率要经常进行梳检测，特别是悦雨天施工时，核要增加测定次晕数，并调整骨凤料和水的用量次。严格控制混凯凝土搅拌时间读，每盘混凝土朗搅拌时间不少激于要2mi欧n鹿，拌和物应均遍匀，颜色一致回，不得有离析饲、泌水现象。称混凝土通过专碑用混凝土运输昏车运输至前场菌，地泵泵送混播凝土、布料机情布料或经卸料助到吊罐内后，治由龙门吊吊吊院罐入模。混凝液土运输车在运袭输过程中，要贼慢速搅动。混牺凝土运至浇筑樱地点后发生离塞析、严重泌水义或坍落度不符长合要求时，应吗进行第二次搅霜拌。二次搅拌横时不得任意加勒水，确有必要府时，可同时加校水和水泥以保窑持其原水灰比最不变。如果二跨次搅拌仍不符确和要求，则不烤得使用。时3将、边混凝土浇筑仁混凝土运输车沫运输至前场，椒经卸料到料斗列内后，酷由射10住t劳龙门吊吊料斗液入模。箱梁混敢凝土的浇筑顺捏序为：底络板誉→迅腹学板赞→谷顶底板略(除含翼蒙板火)盾。砼浇筑前应阴派专人检测塌子落度，确保砼谜施工质量。①底板浇筑到底板采用在固覆定端模顶面挂火设串筒，并经惊溜槽输送至底煤板上进行浇筑闸。底板分两层傅浇筑，每层浇元筑厚度控制享为淹2贯5逝～椅30c您m帜。振捣以插入汁式振捣器为主膊。热底板浇筑时采妻取中央往两侧摸浇筑，在浇筑捕时预狸留戒10c虽m缓暂不浇满，待昆腹板浇筑一定屠高度后，再进恒行补料浇筑。脉并在浇筑腹板荒时，适当降低燃混凝土坍落券度贱1绢～奇2c某m豪，以防止混凝门土向底板上翻处。底板与腹板定倒角混凝土的罩布料及振捣采惰取在内模下方俯倒角处开设三财个签约雾15cm×1司5c储m权的方孔，通过斤该处观察混凝娃土的布料情况羡并经此处对混玻凝土振捣密实弟。②腹板浇筑怠腹板采用两边巩对称下料，每妄层混凝土浇筑萝厚度暮为特30c祖m赠。振捣时用插简入式振捣棒进钟行振捣。③顶板浇筑辞顶板混凝土采张用的插入式振闸捣棒进行振捣当。陶4烤、贼梁体顶板面的惩处理今混凝土浇注完首毕后，应做好阀顶板面的收浆世整平工作：采犬取先邻用燥Φ反150m法m马滚轴来回碾滚逮，之后用抹平双板一头支在老原混凝土面上，染一头架在堵头市模板上刮平表缓面，最后用抹冈子进行表面收喝浆。捎收浆整平后的功顶板面及时覆蛛盖麻袋进行浇映水湿润养护。京在整平的顶板醋面上及时设置抬测量控制点，蛙并做好测量记圈录。颜5方、昌测量点埋设株在混凝土终凝搂前，进行测量勿测点埋设。测抱点共设芦有贼6登个协，搅2昌个轴线控制点落，茂4台个标高控制点沈。轴线控制点而为小型钢板列或灿U粮形钢筋埋件，携标高点咳为采“叔十肢”够字头镀锌螺栓纸。在混凝土终凤凝后梁段移动煎前，及时对测鞠点进行测量并啊输入施工监控宴程序。雀6晚、阶混凝土养护篮混凝土浇筑完侄成初凝后应及与时进行养护，政养护方法要适渔应施工季节的为变化。此①喷预制场地养护隐系统的设置限在预制场内设预供水系统，分批别联通各自养表护区域水管路仔，负责养护供桶水。请②迅一般情况下的容养护指一般情况下采姑用洒水养护，域使混凝土表面颗的潮湿状态保裳持耽在肥7漠天以上。混凝姥土浇注完毕终备凝后开始洒水浊养护，在箱梁升顶板及底板上北（箱内）覆盖抄土工布，并使鞠土工布保持潮捆湿，模板未拆至除前向模板表榴面洒水降温。机模板拆除后，梯在箱梁内侧喷宣洒养护剂进行窗养护，顶板及网底板覆盖潮湿董的土工布，箱米梁外侧用安装趋在其两侧的喷秩头进行洒水养球护。箱梁节段繁吊入修整区后腊，如果养护时完间还不灰足眨7躲天，则需要对特其继续洒水养迎护（采用喷雾木器喷洒）亩。7、模板拆除荣箱梁混凝土达列到情50打%颜脱模强度后开鼠始拆除模板。滋模板拆除顺序允为：内模拆恰除缠→疑外侧模拆炼除矛→煮匹配梁段移先开由→输新浇梁段移到慰匹配梁位置。勤其操作如下：税利用内模系统店的液压设备收完缩内模。岔收起内模滑梁源前支撑，卷扬峰机牵引内模台驼车移出内模。脱松开侧模顶、掀底口对拉螺杆底，拆除侧模与领底模、端模间册连结螺栓，调身节侧模桁架支隙撑调节螺旋装中置，脱离侧模完与混凝土之间付粘接。急松开匹配段底居模与新浇段底夕模之间的螺栓悠，顶升底模台苹座液压千斤顶警支撑匹配段，西松开底模上螺吊旋撑杆，将匹探配梁的重量完雷全转由千斤顶喉承受，卷扬机穗牵引将匹配梁湿段与新浇梁段伸的分离。排将匹配梁段吊筹开后，再将底米模台车移至新近浇梁段下，按洲移出匹配梁同今样的方式将新欠浇梁段移到匹达配梁位置作为芬下一节段预制棍的匹配梁危。阅（由四科）箱梁预应力蛮施工张箱梁预应力包诸括体内预应力累和体外预应力刷。预应力均待涉节段箱梁架设岁完毕后在桥上榴张拉，箱梁预锄制时，主要预歼埋体内、外预欢应力管道（在垮钢筋骨架制作柜时完成）及横赴向预应力。孩1匪、敌横向施工顺序罢箱梁横向预应直力施工的主要倚顺序为：波纹浴管、钢绞线下求料采→枣P犁型锚挤挽压桨→每波纹管安装、距定并位鹅→库锚垫板、螺旋壤筋、约束圈安除装钥→末钢绞线穿设束仆→动排气孔设半置烦→瓣锚具夹片安装军、千斤顶安症装轰→翅预应力束张龄拉咽→娱孔道压闻浆雾→业封锚。泻2融、墨主要施工方法深①埋波纹管下料、伪安装传横向预应力孔删道采用预埋塑析料扁波纹管成办孔。波纹管使从用前，应取样顿进行径向刚度详、抗渗漏等方棵面的试验，合蛮格后方可使用英。波纹管根据爪箱梁节段的需根要长度下料、臂在钢筋骨架绑塑扎过程中安装夺、固定。波纹助管采污用听“燃#抱”浪字坊型史φ将8揪牙钢筋定位，定刺位筋蝶按告0.5m与跳的间距设置。启波纹管安装过隙程中，当受到诚普通钢筋的影傲响时，适当地掠调整普通钢筋含的位置。安装删好的波纹管要埋注意保护，在孔钢筋绑扎、混答凝土浇筑过程鸭中，不得踏压将波纹管；不得斧在没有防护的浊情况下在波纹乏管的上方或附坐近进行电焊或税气割作业，以公防损伤波纹管蚕，漏浆堵塞孔斥道。君混凝土浇筑前子，要仔细检查亩波纹管的位置丽、数量、接头竖质量及固定情仪况；检查直管纹是否顺直，弯生管是否顺畅；睛检查波纹管管亩是否已被破坏拢，发现问题要镰及时处理。②锚垫板安装拆锚垫板进场时且，应按要求进矩行检查验收，撕满足要求后才启能使用。密锚垫板应在测降量的配合下进介行安装，当定豪位完成后，将冬其固定。波纹往管轴线要与锚匙垫板垂直。波口纹管与安装好请的锚垫板尾部未则采用套接，程波纹管套入锚次垫板的深度不崖小霞于婆10c浑m是，它们之间的齐接缝用防水胶冠布缠裹严密。吹锚垫板口及预伯留孔内用棉纱姑或海绵填塞，愿并用防水胶布既封闭，防止混五凝土进入堵塞叹孔道。洞（少五太）非标准节段纳预制披非标准节段主太要指不能利用心标准内模一次珠性进行预制的励节段（悉如驳G嘴类及设有转向鸽块的梁段），哀非标准节段均裹需两次浇注才割能完成。坟第一次浇注时贡，底模、固定霞端模及侧模的葵安装、定位与毕标准节段的方挥法相同。内模柔系统则有所不陆同，标准节段祝的内模系统由讲钢模板、液压清装置、顶撑杆侵、滑梁及台车匙组成；矩而仪G安类梁段的内模匀由部分钢模板难、顶撑杆及收槽口网模板组成外，横隔墙范围童以外的内模用叨钢模板，并用督顶撑杆支撑，族横隔墙范围内低的腹板内侧模苏板用收口网模贿板，并用脚手皱管支撑，脚手兼管水平方向狭按志30c飘m娘间距布置，竖秋向很按令60c赢m缩间距设置。横依隔墙钢筋穿过咳收口网模板进弃行预留（便于芦二次浇注混凝钥土钢筋接长）惰，混凝土浇注匪顺序与标准节吧段浇注顺序一盒样，先底板，娇再腹板，然后窝浇注顶板及翼碧缘板。卷第二次浇注是潜在箱梁节段安曾装定位后进行臂（第一次浇注种好的混凝土作蔬为第二次浇注形的外模），接低长横隔墙钢筋储，完成二次钢链筋绑扎，安装它二次模板，浇腾注二次混凝土渔。辅（活六并）节段转运和单存放稠当匹配节段完膊成匹配任务后极，即可转运及睛存放。匹配节属段转运时，先麦利用布置在底由模上的水平千碰斤顶将其与新浮浇节段分离，寄再利用运行卷哗扬机通过牵引仙系统将其牵引伍至合适的位置轧，然后利用龙奔门吊起吊吊运艘至储存区存放互（如果节段混运凝土的强度未危达到起吊要求悲的强度，则让义其继续养护，才直至满足起吊跑要求的强度）酱。暮箱梁节段分两侦层存放。节段滚存放时，应预吐先检查节段的扭编号标识情况誓，以确保节段怨能按预定的顺运序存放，方便宫出运。携箱梁节段存放搁期间，对各节慈段进行进一步偶地检查修整，暴对受损的剪力巡键进行修补，拒对湿接缝及合池拢段两侧的梁微端面进行凿毛挎处理等。四、质量交底胖（炒一悲）在模版酿质量要求1、模板制造惩模板系统制造鹅选择具有丰富君经验、信誉良宵好的专业厂家恶定点加工制造显。所用材料均动选用优质钢材督，加工质量符害合相关钢结构尊加工验收标准黄，模板加工精邀度要求见表押4济.1-奉1归：珠表殊4涝.1-1呆雀模板加工精度括标准表冻序号搬项目肢精度误货差增(暑mm)吊1滑各块模板平面腊几何尺寸允许龟误差五0,-2清2上每块模板对角即线误差般3异3应模板表面平整筹度：太1吊4俗板面及板侧挠躬度：扎1漏5租面板端偏斜绪≤然0.5践6赤组合内模及各雅套模板优间摔(涨相邻节终段尽)榆接缝错台尾0.5池7朽连接螺栓孔眼村中心位置允许锦误差馋0.5陵8宅肋高快±5摆9紧剪力键凹、凸茄槽平面位置允魂许误差摄2蜘10感剪力键凹、凸协槽几何尺寸允向许误差：顾0.5葛11柜预应力管道及搞封锚位置允许道误差眉2权2宵、赵模板首次安装钥模板首次安装安顺序为：固定跳端模系睬统蚀→模底模系寇统误→组侧模系昨统冈→德移动端模系党统巴→版内模系统。模痕板安装前先放斥样模板在基础拔埋件上的安装芦控制轴线，然牺后依次安放到把位并临时固定废。根据模板安框装精度要求调特校模板，经检嘉测合格后，与温台座上基础埋下件相固定。模锋板首次安装精惊度要求见表惯4久.爬2冬-增1缸：滤表牵4涨.揉2船-刮1蓬冷馆模板安装精度清要求表途序号非检查项目沿检查部位翁检测方法券精度要求季1泡轨攻道毕(粪mm)煎轴线偏位票轨道安装线净经纬仪喷2叉轨距践轨道净距童卡板滋2烧标高婚轨道顶面默精密水准仪妹3妇2叛底谷模犹(夕mm)公轴线偏位班中轴线广全站仪胀2垫标高摄表面四角点茂精密水准仪钻1敬3弊固定端雁模介(诚mm)崖平面控制点偏扎位纠顶部三控制点宅全站仪踏2却标高趋顶部二控制点析精密水准仪疏1喊倾斜度槽模板板面颤经纬仪挨H×1/20弄00热4昆侧模及支剂架岁(防mm)粥翼缘板拐角处存标高捡模板翼缘板与植腹板间拐角处买精密水准仪开2带5盯移动端兴模扒(隔mm)椅平面控制点偏所位乏顶部三控制点猜全站仪廊2佛标高驳顶部二控制点凡精密水准仪计1分倾斜度皇模板板面宅经纬仪揭H×1/20观00玉6谜配梁岛段否(备mm)脆平面控制点偏沿位县顶灭面流2黄个平面控制测乡点夸全站仪慕2会标高叙顶面四个测点彼精密水准仪雪1因7增内会模宜(罢mm)谦模板间拼装后思错台纹模板混凝土面遥钢直尺划2刺8锄梁段底板外部莲尺涨寸饿(纯mm)迈梁段底板外部胶钢尺拒2捉9瓜梁段底板内腔鸣尺秩寸葵(驴mm)饲梁段底板内腔涂钢尺怎4权10喂梁段顶板外部谁尺陡寸谣(底mm)仆顶板处外口晒钢尺贤2塑11疫箱梁顶板内腔括尺组寸绩(指mm)缸顶板处内口理钢尺命4井12恒模板顶部四角揉对角线尺取寸读(诞mm)灾底模锐钢尺股4牧13馋模板底部四角姻对角线尺平寸户(覆mm)贤翼缘板问钢尺香4识14笔模板整体长渣度站(悲mm)澡节段中轴线荣钢尺里2汗15佣模板整体宽督度贞(荣mm)扩翼缘板捷全站仪铜2片（叉二阻）禁钢筋加工与制扶作施工奔①夺钢筋制作须严非格按照经监理线工程师审查后弹的钢筋表加工魄制作，成型形软状需符合上述男表格及设计图败纸要求。撇②狗加工时，既要康保证局部尺寸气，又要保证成押型骨架的整体付尺寸，做到长计度准确、线行红流畅、弯曲平拖滑，各指标符洋合要求。末③有所有贴近模板炊的钢筋保护层眠应得到保证，久即等强度混凝悉土垫块或塑料柿垫块数量应足蔬够、梅花型布罩置并绑扎牢靠咳。眉④崭钢筋绑扎点按逆梅花型间隔绑共扎，梁体外侧秘周边需使用合馋适扎丝。熔⑤毙钢筋骨架与其饰吊具下挂倒链尺局部连接时需绍合理处置，以鞋确保吊装过程阀钢筋不变形、余吊装稳固。份⑥浑25店t竖龙门吊机吊挂趴钢筋骨架、走蒙行及吊放入模曲调整固定的整匪个施工过程，偿应注意施工安疫全，听从装吊仓工的统一指挥势。那⑦蜻各区的钢筋安疮装胎架应进行可统一编号标识折，并与梁段预太制台座标识相乓匹配对应，骨歌架吊装时由技般术员确认对号裂入模，严防搞宝错。嘱⑧逼钢筋加工及安亭装过程中，发六现问题请及时恢上报，以便按态符合要求的办桑法处置。鞭⑨毫箱梁在匹配预早制过程中，预到应力管道接缝级需做密闭处理穗；处理方法可溉采用在管道中锣穿入整牲束预φ匠16m广m判软塑料管作为仪衬管，达到衬填芯密闭效果。虾钢筋安装检查夺项目退如下表：携表炒4衬.美3色-车1冻屯钢筋安装检查满项目使项次蒸检兵妨查躬蜓项就杨目怕规定值或陪允许偏差伶检旧端查腹释方诉钻法厅1链受力钢筋间距守（粒m微m设）授两排以上排距路±5被每构件检窜查虏2洁个断面，庭用尺量写两排梁板碌±10佩2骤箍筋，横向水鉴平钢筋、螺旋采筋间距前（破m问m罗）洗±10传每构件检侦查谱5-1诞0棋个间距隶3初钢筋骨架豪尺寸求（缺m刊m疫）掌长颠±10他按骨架总锻数劣30艰%羊抽查衫高、宽、或直暴径寻±5数4匪弯起钢筋位置粒±20蛇每骨架抽栏查蜻30%矿5昆保护层厚度欢（传m嗓m孩）稻梁您+驳5赖，插0份每构件沿模板霸周边检忽查桂6熔处拆模后再用鄙保护层测厚仪墙抽恩查拍3认必处嗓在整个混凝土挣浇注过程中，穿要尽量减少空贸震，混凝土振萝动密实标准，厕应以混凝土不瓜再下沉，不出尤现气泡，表面侄上开始均匀泛谣浆为度。培在混凝土振捣砖过程中，作业葛人员应避免直企接将振动棒对碌着并接触预应苏力管道、锚固论部件、钢筋和冻其它预埋件进陕行操作，以防蕉止发生可能的浴损坏、移位或炒其它变化。皱操作插入式振宽动棒时宜快插禁慢拔，振动棒新移动距离应不锈超过振动棒作胜用半径烦的禽1.痒5致倍，每点振动绩时间榴约释2捷0祸～俱3换0单秒，确保混凝喊土密实。肺梁体混凝土一喜经浇注，应确葡保在混凝土初芒凝时间内连续颗一次浇注完；锋浇注过程按规丝定制剃取假2曾8熄天标准混凝土欲试块，为模板迹拆除及梁体吊爱离底模的需要恐，相应也制作休混凝土试块，备试压强度达设航计强度吵的悟50趟%割后即可拆模，露试压强度贿达蕉80猾%廊设计强度以上展时吊离梁体至神存梁台座存放宅。上（三）混凝土松质量要求排混凝土整个浇吗注过程中，要恳尽量减少空震惯，混凝土振动谅密实标准，应耳以混凝土不再迈下沉，不出现删气泡，表面上吐开始均匀泛浆狮为度。鸽在混凝土振捣达过程中，作业依人员应避免直次接将振动棒对敲着并接触预应怎力管道、锚固线部件、钢筋和训其它预埋件进顷行操作，以防兰止发生可能的薯损坏、移位或戴其它变化。趁操作插入式振镇动棒时宜快插草慢拔，振动棒女移动距离应不式超过振动棒作咽用半径着的酒1.缺5荣倍，每点振动苏时间善约释2谨0鼻～险3己0点秒，确保混凝幅土密实。纸梁体混凝土一颂经浇注，应确缺保在混凝土初茶凝时间内连续岸一次浇注完；洁浇注过程按规茶定制拖取缓2登8添天标准混凝土哲试块，为模板扩拆除及梁体吊链离底模的需要码，相应也制作逼混凝土试块，督试压强度达设稼计强度驰的割50泛%副后即可拆模，筛试压强度树达已80绕%望设计强度以上屿时吊离梁体至硬存梁台座存放为。五、安全交底漂(号一特)坊施工安全保证咽技术措施见下哄表：鸦表浑5.1-1柄施工安全保证凑技术措施见下海表：贪项目葡安全保证技术柿措施见责任人孕开工准备冲1速、建立和健全僻安全生产责任束制和安全保障恋体系，成立安侧全生产领导小养组，配备专职哥安全员。煌2藏、加强安全员级安全意识教育温，贯素彻怕“么安全第一，预型防为主的方针猜，定期组织职帅工进行安全学馅习，定期进行怨安全检查。去3丧、各分项工程铺开工前或特殊检、关键工序开瞧始前，进行详破细的安全技术册交底。累作业队长决施工现场往1询、施工场地保杀持排水良好。桑2矩、按施工平面呀布置图规定位例置安放施工机坚械和堆放材料行。仙3早、施工区域与览高压电线等的虫距离要符合安峡全距离要求。吓4形、各危险部位暑、项目的警告交标志齐全。粪5理、安全守则、恢安全管理规定壤、安全生产责女任及文明施工划宣传标语、张暑贴、张挂于显我眼或人员集中陡处。设置齐全桌的宣传标语牌样、操作规程牌爬、意作业队副队长塑及安全员罪雨季施工绞1雪、雨季施工时纸，应及时排除奋施工现场积水壤。姓2寒、长时间在雨售季中作业的工传程项目，应根东据条件设置挡会雨棚。施工中唐遇有暴风雨应阳暂停施工。瞒安全员泉夜间作业执1萌、注意安排好那工作计划，劳桌逸结合，尽量滨避免夜间作业锈。厅2校、夜间施工时向，施工现场必倚须有足够的照格明。絮3税、用于上下攀蛇登的通道必须的设有足够的照壳明灯具。栗安全员吧安全用电染1享、严格遵守建亲设部《施工现话场临时用电安盖全技术规范》聪（拳JGJ46丛-200零5淡）的规定，搞吗好本工程的用夏电安全工作。胶2志、用电线路采示用高架或埋地眯铺设，原则上橡不准明铺。场足内架设电线应飘绝缘良好，悬锋挂高度及线间慢距应符合电业逮部门的安全规链定。各种电器愧设备，符合一逗机一箱、一闸压一保的用电要纲求。现场接灯佛照明时，凡危树险场所及潮湿身环境应使