抽油机设备维护与保养

抽油机设施保护与养护抽油机是24小时连续运行的机械。保护养护工作是使抽油机能正常运行的基础工作.各班站的状况不一样应依据详细状况联合岗位责任制，拟订检泵修井周期，成立按期养护制度。保护养护工作能够归纳为十个字：“洁净、紧固、润滑、调整、防腐”。洁净—-指洁净卫生。紧固——指紧固各零件间的连结螺丝。润滑——对各加油点(部位）按期增添润滑油脂。（抽油机有十个润滑部位，十七个润滑点，前后毛辫子。）1、减速箱：输出轴轴承2个.2、减速箱:齿轮1组。3、减速箱：中间轴轴承2个。4、减速箱:输入轴轴承2个。5、油梁：中间轴轴承2个.6、电动机:轴承2个.7、连杆：上轴承2个。8、连杆：下轴承2个.9、油梁：尾轴承2个.10、刹车：轴承1个。调整--即对整机的水平、对中、均衡、控制系统等为主的调整。防腐—-指对脱漆、生锈部位进行除锈、刷漆即涂油。抽油机的保护养护在生产实质中按级别又分为三个级别养护：即例保、一级养护和二级养护。（一)、例保例保也就是由采油工每天进行的检查养护，其内容如下：(1）检查各部位紧固螺丝，用手锤击打一下主要部位的螺丝，应无松动滑扣现象.也可采纳划安全线的方法。检查时注意安全线能否错开地点.重点部位如曲柄销螺冒一定每次检查。2）检查减速器.中轴、尾轴、曲柄销应无异样声响，不缺油、不漏油。3）保持机身的洁净、无油污。（二)一级养护当抽油机运行，800小时,在大站的辅助下进行作业,其作业范围以下：1）、进行例保的所有内容。2）、翻开减速器检视孔?检查齿轮啮合状况，并检查齿轮磨损和破坏状况。检查冲洗呼吸器应卸开冲洗。3）、检查减速器油面并加（补）足机油到规定地点，上液面不高于，2/3地点,下液面不低于，1/3地点，即齿轮齿刚淹没为宜。4)、各轴承加注润滑油。要加足、加满,假如油脂变质应所有改换，如中央轴承座需要改换黄油。将黄油枪装在加油孔上，松开泄油孔（在泄油孔下边垫上擦布或其余东西接着旧油）旧油不要排到机身上)，打黄油时应向来将旧黄油排出泄油孔并挤出新油时才能算是加满。5）、检查抽油机的均衡状况。用钳型电流表丈量电流，察看上、下行电流峰值的变化状况.均衡率应大于,85％以上才算合格。如达不到均衡率要求应进行均衡的调理。6）、紧固：对各部位的紧固螺丝应逐个检查紧固，重点部位如曲柄销、中央轴承座、尾轴、底座紧固螺丝及减速器固定螺丝,一定紧固并划好新的安全检查线。7）、检查刹车片的磨损状况.假如磨损严重、断裂等，应改换刹车片，并调理刹车的松紧度。刹车销锁死牙块应卡在刹车槽的1/3-—2/3之间?不该太少或太多,免得刹车滑脱。8）、检查三角皮带。应无损害。电机轮与减速器轮端面应在一条线上?距离适合.各皮带的松紧应一致。9)、电器部分及配电箱应由小队电工同步进行一级养护,以减少停机时间。(三）、二级养护当抽油机运行，4000小时，由区队保护组进行二级养护，其作业范围以下：（1）、进行一级养护的所有内容，也可与最后一次一级养护同时进行。2)、检查减速器齿轮和轴承的工作状况，检查油质是否切合要求，切合要求时放掉箱内润滑油，用煤油冲洗箱内，并用磁铁吸出铁屑，清理箱内积淀物.故切合要求时应改换机油。箱内齿轮应无严重磨损、剥伤和裂纹，如发现以上状况之一者应进行改换。轴承无严重磨损,径向空隙切合要求，沙架完满切合要求。改换密封圈、密封垫.中间轴左右旋齿无松动现象。损坏严重的密封圈、垫应实时改换.各紧固螺丝无松动.3）、检查刹车部分，拆掉刹车毂,刹车毂应无严重磨损，不然改换刹车毂，检查刹车片的厚度能否能达到制动要求，凸轮在拉动刹车摇臂时能否动作一致,检查刹车蹄片的卡簧能否有损坏及断裂现象，必需时进行改换。4）、检查曲柄销，黄油能否加足合格，轴承磨损状况。径向隙能否合格挡油胶圈磨损状况，必需时进行改换,冕型螺帽紧固无松动与连杆连结螺丝无松动现象。连杆销及紧固螺丝无松动，两连杆长度能否一致，偏差不超出，3毫米。（5）、检查中，尾轴润滑油质量、数目、固定螺丝应无松动现象，校订游梁在整机的中心线上。（6）、检查校订抽油机的纵向，横向水平应达到要求如达不到要求应用斜铁找平，使其达到要求.调整时应松开固定螺栓。用千斤顶顶起底座再用斜铁,防止直接用斜铁硬打破

,坏下边的水泥基础。丈量时应前、中、后分三个点找水平。(7）、调整驴头对井口中心线,前、后、左、右可在中央轴承座，由顶丝的调理达到调整目的?其偏差不得超出标准要求.8)、电器养护（由电工进行），检查电动机的接地线能否牢靠,电动机电气绝缘状况.大理石闸刀熔丝管，熔断片能否切合要求，磁力启