GJB 1428B-2009 光缆通用规范

中华人民共和国国家军用标准GJB1428B-2009FL6119代替GJB1428A-1999光缆通用规范2009-05-25发布中国人民解放军总装备部批准1前言 I 12引用文件 1 13.1总则 1 13.3设计和结构 23.4光学性能 43.5机械性能 43.6环境适应性 63.7化学性能 73.8识别标志 83.9加工质量 84质量保证规定 84.1检验分类 84.2检验条件 84.3鉴定检验 84.4质量一致性检验 4.5检验方法 5交货准备 226说明事项 6.1预定用途 6.3订购文件中应明确的内容 6.4术语和定义 附录A(规范性附录)小样材料燃烧产物毒性指数测定方法 A.1范围 A.2装置 A.2.1总则 26A.2.2试验箱 A.2.3燃烧器 A.2.4试样支架 A.2.5计时器 A.2.6分析设备 A.2.7气体采样 27A.3试样 A.3.1数量和尺寸 27ⅡA.3.2预处理 A.4背景校准因子的确定 A.5操作者安全 A.6试验程序 A.7计算 A.8报告 A.9毒性成分 A.10分析 A.11毒性浓度 B.1目的 B.2试验判据 B.3试验条件 B.4试样制备 B.5试验系统 B.5.1试验箱(如果能满足试验条件，试验可在排烟罩中进行) B.5.2试验气体 B.5.3测量装置 B.5.4燃烧源 B.5.5试样支架 B.6试验前程序 B.7试验程序 B.8报告 B.9准确度 附录C(规范性附录)释放气体产物的测定方法 34C.1目的 34C.2试验判据 34C.3试验条件 C.4试样制备 C.5试验系统 C.5.1试样容器 C.5.2带温度控制的试验箱 C.5.3分析装置 35C.6试验前程序 C.7试验程序 35C.8报告 C.9准确度 1GB/T2951.3-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第3节：密2以光缆或OFCC直径的倍数58地面通用34光纤类型多模对冰挤压、振动和冲击(规定脉冲)试验，应为规定长度的光透射性能变化。8(800±10)℃,然后在此温度下再保持40min:在加热期间产生的酸性气体通过气流带进吸收瓶；加热总滴定度表示总的可溶性酸性物，1.0mL的0.1当量浓度氢氧化钠溶液等效于3.65mg相当于盐酸的酸一台x线荧光仪应用于测定约1g试样中四种卤素的总含量。试样在进行试验前不应燃烧；所采用的x线荧光仪对于每一种卤素应具有足够的测量检测范围。毒性指数应按附录A进行试验。应以下列方式制备一段8cm长的试样：用高温陶瓷粘结材料将暴露的缆芯两端封起来并经72h固化，以避免试验时缆芯材料的滴流；以一个刚性夹持装置支撑粘结盖，用量热气体反应管对燃烧气体进行化学分析。4.56.5空间应用性能材料试样应按附录B进行试验。材料试样应按附录C进行试验。光缆包装检验应按本规范第5章的要求进行目检。成品光缆的包装除本规范规定外应符合GB/T191-2000的有关规定。运时缆盘或缆筒的正确滚动方向指示。内包装和货运外包装物应按GB/T191-2000和有关规定进行标本规范规定的光缆按相关详细规范规定，预定用于对其性能有特定要求的下列场合：a)固定设施：在固定场所使用，包括户内和户外(架空、直埋、管道和水下)应用；c)机载电子设备：包括航空器或导弹系统应用；e)地面运载工具：陆上车载系统应用：本规范规定的光缆可按不同结构和不同类型的光纤分类如下。光缆构成型式按表13所列的字符表示。A光缆元件(OFCC)BCD中空管E光缆中光纤类型按GJB1427A-1999的规定。军用零件号由字母“J”和相关详细规范编号以及相关详细规范中规格区分号组成，格式如下捆扎成束状或带状的若干根光纤、带缓冲层的光纤或光缆元件。6.4.2带缓冲bufferedfiber带有附加涂覆层或缓冲层以保护光纤并使其容易辨别和处理的光纤。组合在缆芯中一个共同护套内的若干根光纤、带缓冲层的光纤、光纤带或光缆元件。围绕一束光纤、带缓冲层的光纤、光纤带或光缆元件形成的保护套。6.4.6cablecorecomponent光缆芯的一部分，如带缓冲层的光纤、光缆元件、光缆束、光纤带以及可能有的其它元件。增加一层同心加强件和一层外护套的带缓冲层的光纤。通过各种方法排列并保持在横向位置的光纤。在规定条件下，空气中材料完全燃烧产生的选定气体毒性指数的数值之和。毒性指数由100g材料在1m³体积空气中燃烧产生的每一种气体浓度计算量以及表达为接触30min对人致命的浓度导出。毒性指数为1,则平均在30min内使人致命。从试样底部至被烧毁的最远点，不包括由于火焰灼热而损坏的部分。当暴露于燃烧源时，如果燃烧长度不大于15cm,则认为该材料能白熄。除了织物或施加在某种基体上的覆盖层，具有总厚度不大于0.025cm的试样。燃烧颗粒从燃烧试样上迁移到相邻材料而使火焰位置扩展。经装配的成品物可为非单一材料的任何元件或器件组件。从材料或经装配的成品物释放出的作为气体的有机或无机化合物。A.1范围小样材料在过量空气中完全燃烧所生成的小分子物质。本方法并非必须确定燃烧产物所有成分的总毒下产品总体火焰危害性是不合适的。本方法可用于确定原材料或产品的质量。试验箱内所有配置应尽可能由惰性的非金属材料构成或覆盖。a)试验箱应由一个至少0.7m³体积的气密箱体组成，箱体由非应对箱体结构材料进行选择以将这种影响减至最低限度。聚丙烯作为箱体衬里效b)试验箱应配备强迫抽气系统，需要时可在箱体出口处关闭。c)试验箱应装有采样点，以抽取气样，但不应有损箱体的气密性。保证快速混合燃烧产物。该风扇应为至少200mm直径的六叶片轴流式风扇。a)燃烧器应能达到100mm的火焰高度，在其最热点应具有(1150±50)℃的温度。可采用燃烧天然气(甲烷)的本生灯，其可产生大约40MJ/m³的总热值，经改进可将外部气源连接到本生灯b)为了达到a)中规定的火焰特性，推荐采用的本生灯具有125mm总高度、11mm燃烧管孔径、5mm气体和空气进气管孔径。10L/min的气体流速和15L/min的空气流速可分别满足要求，但c)应采取措施以能够从试验箱外部利用分离的气源上的火焰调节器来点燃或熄灭本生灯。气耗减，接着就燃烧火焰温度降低，甚至熄灭，在燃烧期间，标准试验条件丧失。应提供一种装置能支撑试样，在整个燃烧期间不遮挡试样。其带有耐温金属线构成的10mm间隔网格。该组件边上要配一个非燃材料做成的支撑臂。计时器应能进行最大达5min的计时，准确度在±1s。A.2.6分析设备可采用任何分析系统，该系统能快速检测并评估燃烧产物中的气体。可采用比色仪气体反应管。A.2.7气体采样为了使测量前由于吸收和冷凝所致的毒性产物损失降至最低限度，建议所有采样管线尽可能短。通过采用用于分析的比色仪气体反应管，将其置于试验箱内，可方便达到以上目的。A.3试样A.3.1数量和尺寸应从被试材料上截取足够数量的试样(通常3个)。应根据燃烧产物的性质和分析程序的灵敏度选择试样的质量，以提供最佳的分析精度。试样的尺寸和形状应考虑其在试验期间能整个被火焰吞没。A.3.2预处理除非另有规定，试验前试样应在(23±2)℃和(50±5)%RH下预处理24h。A.4背景校准因子的确定背景校准因子应按下列要求确定：a)将本生灯置于试验箱底部中心位置，将其点燃并调节气体和空气的流速以达到规定的火焰条件；为了在有要求时可重建该条件，应记录或者控制气体和空气的流速；熄灭本生灯并使试验箱排气。b)使CO、CO₂和NO+NO₂反应管就位(如采用本方法),保证所有其他采样点密封。c)密封试验箱，点燃本生灯，同时启动计时器，保持这些条件1min,然后熄灭火焰并开启混气风扇，持续30s。d)利用各个采样点，从试验箱提取部分气体以测定CO、CO₂和NO+NO₂的浓度。e)使试验箱的气体提取系统工作，并打开试验箱通空气排气3min。重复上述a)～d),但保持c)规定的燃烧条件2min以及各独立测定保持3min。f)将获得的结果作图，显示随着单独由本生灯燃烧时间的推延，CO、CO₂和NO+NO₂产生的速率。零时点显示CO₂为0.03%,CO和NO+NO₂为零。A.5操作者安全毒性指数试验进行时，存在从试样释放出可燃和/或有毒气雾的危险。操作者应采取适当防护措施以避免暴露于所释放的有毒气雾。A.6试验程序试验应按下列程序进行：a)保证空气温度为(23±2)℃。b)选择试样并测定其质量，精确至mg。c)将本生灯置于试验箱底部中心位置并建立规定的火焰条件；熄灭本生灯。d)将试样置于支架上，位置大致处于试验箱底部中心，调节支架高度，使试样处于火焰范围之内并经受规定的温度(1150±50)℃。e)对于易于融化和滴落的材料，可将试样置于玻璃纤维薄垫上，该薄垫置于金属线网试样支架上，以防止燃烧期间试样损失。f)保证强迫排气系统关闭并与试验箱隔离，h)关闭试验箱进入门，打开气源送入本生灯并同时将其点燃和启动计时器。i)燃烧时间应持续到足以保证整个试样完全燃烧为止，并应作记录；然后熄灭本生灯。j)开启混气风扇，持续混气30s后关闭。1一口完成分析，先打开试验箱门，利用强迫排气系统从试验箱内排出燃烧残留产物，持续强迫通风至少3min。m)检查试样残留物，以保证全部可燃材料全部消耗。如果有任何部分仍未燃尽或者看上去如此，n)新试样重复a)～m)以重新获取测定结果，可根据需要安排试验次数。利用按规定制作的图确定在所记录时间由本生灯产生的CO、CO₂和NO+NO₂的量。从分析确定的CO、CO₂和NO+NO₂的总量中减去这些值，得到由试样燃烧实际产生的CO、CO₂和NO+NO₂的利用下述给出的公式计算100g材料燃烧时燃烧产物弥散在1m³体积空气中所产生的每一种气体的对重复测定的每一种气体计算Co,并对C值进行平均。按以下公式计算毒性指数T:Cf为暴露30min认为对人致命的毒性气体浓度(ppm)。A.8报告a)被试材料的全面说明，包括型号、等级和标准号等。b)每100g材料的毒性指数。c)补充说明，即本试验结果不能单独评估实际火焰条件下材料或由该材料制成的产品的火焰危结果时，仅用于研究、开发、质量控制和材料规范。在试验箱中燃烧产物的分析应包括表A.1所列气体量的测定。表A.1进行气体量测定的燃烧产物二氧化碳(CO₂)二氧化硫(SO₂)一氧化碳(CO)硫化氢(H₂S)甲醛(HCHO)氯化氢(HCl)氧化氛(NO+NO₃氨(NHy)氛化氢(HCN)氮化氢(HF)丙烯腈(CH₂CHCN)溴化氡(HBr)碳酰氯(COCl₂)苯(C₉H,OH)表A.1所列并不意味着是燃烧产物中可能发现的所有气体，但确实代表了据此获取毒性数据的最通常大量产生的那些气体。A.10分析如果被试材料不含氯(氯化物),则显然无须在燃烧产物中测定氯化氢。因此，为有助于分析，希望在进行毒性指数分析之前测定材料中存在的元素，例如没有发现氮，就无须分析含氢气体，如氧化氮、表A.2各种气体毒性浓度二氧化碳(CO₂)二氧化硫(SO₂)一氧化碳(CO)氧化氮(NO+NO₂)硫化氯(H₂S)苯(C₆H₅OH)氨(NH₃)佩化氢(HCN)甲醛(HCHO)溴化氢(HBr)氯化氢(HCi)氟化氢(HF)丙烯腈(CH₂CHCN)碳酰氧(COCl₂)B.5.1试验箱(如果能满足试验条件，试验可在排烟罩中进行)试验箱应足够大，在不大于5%的氧消耗情况下试样能完成燃烧。此外，试验箱应对试验无化学或B.5.2试验气体在暴露于试样前，试验气体应进行预先混合，并进行检验以满足适用的规范(包括精度),氧含量容差在+1/0%。测量装置(诸如气压计和氧含量测量装置)应在校准有效期内。烧时间、(6.4±0.64)cm的最大可见火焰高度要求。为了点燃燃烧器，应将可提供15A(rm.s源连接到20#镍铬裸线上，该金属线应具有2.3Q/m的标称阻抗，并有足够长度以管问隔环绕化学燃烧器3圈。B.5.5试样支架一个合适的试样支架应垂直支撑试样。试样支架应能容纳最小5cm或15cm的较大暴露宽度和沿长度方向延伸的薄片试样；试样支架底部应离试验箱底部至少25cm;试样支架应有一个附着在一侧用于5cm处，用于评估是否有迁移自试样的燃烧碎屑引燃相邻材料的情况发生。薄片试样可采用两种试样支架中的任一种进行试验。第一种试样支架除了采用3个翼形螺母夹头代替一个长夹头外如图B.1所示；另一种试样支架采用针粑方法固定试样(如图B.2)。这两种试样支架应能容纳至少5cm暴露宽度的试样。点火器位置俯视图图B.1试样支架1侧视图图B.2试样支架2(针耙法固定试样)试验前应记录所有相应的信息(包括气压、试样标识、试验前重量和尺寸);所有具有特殊情况的试样都应拍成照片；系统应清洁；所有测量装置应在校准有效期内；标准尺寸的